Печь RTP
Высокотемпературная печь быстрого термического отжига (800°C) с вращающимся держателем образцов для сублимации в квазизамкнутом объеме и исследований тонкопленочных солнечных элементов
Артикул: TU-RT32
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта передовая система термической обработки специально разработана для сублимации в квазизамкнутом объеме (CSS) и осаждения тонких пленок с высокой однородностью. Благодаря интеграции мощной технологии галогенного нагрева и специализированного механизма вращения подложки, оборудование создает контролируемую среду для синтеза современных материалов. Система рассчитана на работу с подложками размером до 5x5 дюймов, что делает ее универсальной платформой как для фундаментальных исследований в области материаловедения, так и для разработки фотоэлектрических устройств пилотного масштаба. Двухзонная архитектура нагрева позволяет точно устанавливать температурные градиенты, что необходимо для контролируемого переноса пара и роста зерен в процессах сублимации.
Данная установка, используемая преимущественно в области исследований возобновляемых источников энергии и полупроводников, является критически важным инструментом для создания солнечных элементов нового поколения. Она сыграла важную роль в знаковых исследованиях фотоэлектрических элементов на основе селенида сурьмы (Sb2Se3), а также устройств на основе теллурида кадмия (CdTe) и перовскитов. Оборудование позволяет исследователям изучать ориентированные одномерные ленты и благоприятные границы зерен, способствуя созданию высокоэффективных элементов с улучшенными свойствами переноса заряда. Конструкция обеспечивает быстрый термический отклик, необходимый для подавления нежелательных вторичных фаз во время циклов нагрева и охлаждения.
Печь создана для требовательных научно-исследовательских сред и отличается надежностью промышленного уровня. Она оснащена прочной вакуумно-герметичной кварцевой камерой и инфраструктурой с водяным охлаждением, что обеспечивает стабильность работы во время высокотемпературных циклов. Интеграция прецизионных цифровых систем управления и совместимость с высоким вакуумом позволяют получать воспроизводимые результаты для различных партий. Будь то быстрый термический отжиг (RTA) или сложное сублимационное покрытие, эта система обеспечивает стабильность и точность, требуемые ведущими академическими институтами и промышленными исследовательскими лабораториями по всему миру.
Ключевые особенности
Усовершенствованный нагрев и термический контроль
- Независимый двухзонный галогенный нагрев: Система использует 20 высокопроизводительных галогенных ламп, разделенных на верхнюю и нижнюю группы. Эта конфигурация позволяет независимо контролировать температуру исходного материала и подложки, обеспечивая тонкую настройку температурного градиента, необходимого для сублимации в квазизамкнутом объеме.
- Быстрый термический отклик: Установка спроектирована для обеспечения высокой скорости, достигая темпов нагрева и охлаждения до 10°C в секунду. Эта возможность критически важна для процессов быстрого термического отжига (RTP), где минимизация теплового бюджета необходима для предотвращения диффузии легирующих примесей или деградации подложки.
- Пластины из нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью: В комплект поставки входят пластины из нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью. Эти пластины размещаются за подложкой для обеспечения равномерного распределения тепла, устранения локальных перегревов и обеспечения однородного роста пленки по всей 5-дюймовой поверхности.
Механическое совершенство и точность перемещения
- Вращающийся верхний держатель образцов: Для достижения превосходной однородности покрытия верхний держатель подложки оснащен моторизованным механизмом вращения. С регулируемым диапазоном скорости от 0 до 7 об/мин он гарантирует, что нанесенная тонкая пленка сохраняет постоянную толщину и фазовую морфологию на квадратных или круглых подложках.
- Регулируемый рабочий зазор: Вертикальное расстояние между верхним и нижним нагревательными элементами можно регулировать вручную от 2 мм до 30 мм. Эта гибкость позволяет пользователям оптимизировать длину свободного пробега сублимированных частиц, напрямую влияя на скорость осаждения и качество пленки.
- Система электрического подъема фланцев: Сверхпрочные вакуумные фланцы из нержавеющей стали поддерживаются системой подъема с электроприводом. Это позволяет легко загружать и выгружать образцы, сохраняя при этом точное выравнивание, необходимое для обеспечения высокого вакуума.
Целостность системы и инфраструктура
- Кварцевая камера высокой чистоты: Процесс происходит внутри кварцевой трубки высокой чистоты (внешний диаметр 11 дюймов). Эта прозрачная среда обеспечивает эффективный ИК-нагрев от галогенных ламп, обладая при этом отличной химической стойкостью и устойчивостью к тепловому удару.
- Усовершенствованное управление вакуумом: Система построена на фланцах из стали SS316 с двойными силиконовыми уплотнительными кольцами, способными достигать высокого уровня вакуума (10E-5 Торр с молекулярным насосом). Встроенный антикоррозийный цифровой вакуумметр обеспечивает мониторинг давления в камере в режиме реального времени.
- Интегрированное решение для охлаждения: В комплект входит специализированный чиллер с циркуляцией воды 58 л/мин для управления тепловой нагрузкой нагревателей с водяной рубашкой. Это защищает внутренние компоненты и обеспечивает высокие скорости охлаждения, необходимые для определенных фаз материалов.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Солнечные элементы Sb2Se3 | Быстрое термическое испарение пленок селенида сурьмы для роста одномерных лент. | Улучшенный перенос носителей заряда и повышенная эффективность элементов за счет ориентации зерен. |
| CSS-покрытие CdTe | Сублимация в квазизамкнутом объеме теллурида кадмия для крупноформатных тонкопленочных фотоэлементов. | Высокая скорость осаждения с отличным стехиометрическим контролем и плотностью пленки. |
| Обработка перовскитов | Паровая обработка и отжиг планарных гетеропереходных перовскитов. | Точный контроль кинетики кристаллизации и морфологии для стабильных устройств. |
| НИОКР в полупроводниках | Быстрый термический отжиг (RTA) и обработка 5-дюймовых кремниевых или сложных полупроводниковых пластин. | Сниженный тепловой бюджет и точная активация легирующих примесей. |
| Тонкопленочные халькогениды | Синтез материалов на основе сульфидов и селенидов для оптоэлектронных приложений. | Возможность работы с коррозийными прекурсорами благодаря встроенной защитной инфраструктуре. |
| Изучение фаз материалов | Исследование фазовых переходов в новых тонкопленочных материалах в зависимости от температуры. | Быстрый нагрев и охлаждение позволяют закаливать и фиксировать метастабильные фазы. |
Технические характеристики
| Категория характеристики | Параметр | Детали для TU-RT32 |
|---|---|---|
| Идентификатор модели | Артикул | TU-RT32 |
| Температурные показатели | Макс. рабочая температура | 800ºC (для каждого нагревателя) |
| Макс. разница температур | ≤ 300ºC (градиент зависит от зазора) | |
| Скорость нагрева | < 8ºC/с (нагрев одним нагревателем) | |
| Скорость охлаждения | < 10ºC/с (от 600ºC до 100ºC) | |
| Архитектура нагрева | Нагревательные элементы | 20 галогенных ламп (верхняя и нижняя группы) |
| Конструкция нагревателя | Нержавеющая сталь со встроенной рубашкой водяного охлаждения | |
| Термодатчики | Две термопары K-типа | |
| Камера и вакуум | Материал камеры | Кварцевая трубка высокой чистоты |
| Размеры камеры | 11" внешний диаметр / 10.8" внутренний диаметр x 9" высота | |
| Вакуумные фланцы | Нержавеющая сталь 316 с электроприводом подъема | |
| Макс. уровень вакуума | 10E-2 Торр (механический насос) / 10E-5 Торр (молекулярный насос) | |
| Вакуумные порты | Порты KFD-25 с входами/выходами газа 1/4" | |
| Работа с образцами | Вместимость подложек | 5" x 5" квадратная или 5" круглая пластина |
| Механизм вращения | Верхний держатель вращающийся, регулируемый 0 - 7 об/мин | |
| Зазор (верх-низ) | Регулируется вручную от 2 мм до 30 мм | |
| Повышение однородности | Пластины AlN с высокой теплопроводностью (5" диаметр x 0.5 мм) | |
| Система управления | Тип контроллера | Двойные прецизионные цифровые PID-контроллеры (30 программных сегментов) |
| Функции безопасности | Автонастройка PID, аварийный сигнал перегрева, защита при отказе термопары | |
| Управление данными | Интерфейс связи с ПК и ПО для профилирования температуры | |
| Инфраструктура | Требования к охлаждению | Чиллер с циркуляцией воды 58 л/мин (в комплекте) |
| Рабочее напряжение | 208 - 240 В переменного тока, однофазное | |
| Потребляемая мощность | 10 кВт общая (требуется автомат 50А) | |
| Физические характеристики | Материал рамы | Мобильная рама из алюминиевого сплава |
| Конфигурация поставки | Два поддона: 525 фунтов (48"x40"x87") и 165 фунтов (39"x31"x29") |
Почему стоит выбрать TU-RT32
- Доказанная исследовательская репутация: Архитектура этой системы признана ведущими научными журналами, включая Nature Photonics, за ее роль в разработке высокоэффективных тонкопленочных фотоэлектрических элементов. Инвестиции в это оборудование означают использование проверенной платформы для высокоэффективных НИОКР.
- Превосходная однородность пленки: В отличие от статических сублимационных систем, встроенное вращение держателя подложки в сочетании с теплораспределителями из AlN гарантирует, что слои тонкой пленки наносятся с промышленной однородностью по всей поверхности пластины.
- Быстрая итерация процессов: Мощный массив галогенного нагрева позволяет проводить быстрые термические циклы, значительно увеличивая пропускную способность лаборатории. Это позволяет исследователям тестировать больше параметров за меньшее время без ущерба для точности температуры.
- Надежная инженерия и безопасность: От вакуумных фланцев SS316 до рубашек охлаждения ламп и встроенных сигналов тревоги — каждый компонент разработан для долговечности и безопасности оператора в сложных термических условиях.
- Комплексная поддержка: Мы предоставляем годовую ограниченную гарантию и пожизненную техническую поддержку. Наши инженеры готовы помочь с интеграцией системы, индивидуальными модификациями и оптимизацией процессов, чтобы ваша лаборатория достигла поставленных исследовательских целей.
Для получения подробной технической консультации или официального коммерческого предложения, адаптированного под ваши конкретные требования к исследованиям тонких пленок, свяжитесь с нашим отделом технических продаж уже сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Антикоррозионная вращающаяся трубчатая печь с двухслойной трубой внутренним диаметром 2 дюйма для работы при температуре 800°C и давлении 3 бар
Эта антикоррозионная вращающаяся трубчатая печь оснащена двухслойной трубой внутренним диаметром 2 дюйма, предназначенной для технологических процессов при температуре 800°C и давлении 3 бар. Идеально подходит для синтеза материалов с использованием агрессивных газов, таких как HCl и CH4, в условиях промышленных научно-исследовательских работ, требующих высокой точности.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов
Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением
Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов
Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.
Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь с кварцевой трубкой и вакуумным фланцем для синтеза материалов
Расширьте свои исследования материалов с помощью этой прецизионной вращающейся трубчатой печи, оснащённой высокочистой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами. Созданная для равномерной термообработки, она обеспечивает стабильное перемешивание образца для превосходного синтеза термоэлектрических материалов и роста передовых 2D-кристаллов.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов
Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1500°C с карбид-кремниевыми нагревателями для синтеза передовых материалов
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой высокоточной двухзонной вращающейся трубчатой печи. Благодаря максимальной температуре 1500°C и передовым нагревательным элементам из карбида кремния (SiC), она обеспечивает равномерные результаты для промышленных НИОКР, химического осаждения из газовой фазы и сложных приложений в области материаловедения в лабораториях по всему миру.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
