Печь RTP
Высокотемпературная печь быстрого термического отжига (800°C) с вращающимся держателем образцов для сублимации в квазизамкнутом объеме и исследований тонкопленочных солнечных элементов
Артикул: TU-RT32
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта передовая система термической обработки специально разработана для сублимации в квазизамкнутом объеме (CSS) и осаждения тонких пленок с высокой однородностью. Благодаря интеграции мощной технологии галогенного нагрева и специализированного механизма вращения подложки, оборудование создает контролируемую среду для синтеза современных материалов. Система рассчитана на работу с подложками размером до 5x5 дюймов, что делает ее универсальной платформой как для фундаментальных исследований в области материаловедения, так и для разработки фотоэлектрических устройств пилотного масштаба. Двухзонная архитектура нагрева позволяет точно устанавливать температурные градиенты, что необходимо для контролируемого переноса пара и роста зерен в процессах сублимации.
Данная установка, используемая преимущественно в области исследований возобновляемых источников энергии и полупроводников, является критически важным инструментом для создания солнечных элементов нового поколения. Она сыграла важную роль в знаковых исследованиях фотоэлектрических элементов на основе селенида сурьмы (Sb2Se3), а также устройств на основе теллурида кадмия (CdTe) и перовскитов. Оборудование позволяет исследователям изучать ориентированные одномерные ленты и благоприятные границы зерен, способствуя созданию высокоэффективных элементов с улучшенными свойствами переноса заряда. Конструкция обеспечивает быстрый термический отклик, необходимый для подавления нежелательных вторичных фаз во время циклов нагрева и охлаждения.
Печь создана для требовательных научно-исследовательских сред и отличается надежностью промышленного уровня. Она оснащена прочной вакуумно-герметичной кварцевой камерой и инфраструктурой с водяным охлаждением, что обеспечивает стабильность работы во время высокотемпературных циклов. Интеграция прецизионных цифровых систем управления и совместимость с высоким вакуумом позволяют получать воспроизводимые результаты для различных партий. Будь то быстрый термический отжиг (RTA) или сложное сублимационное покрытие, эта система обеспечивает стабильность и точность, требуемые ведущими академическими институтами и промышленными исследовательскими лабораториями по всему миру.
Ключевые особенности
Усовершенствованный нагрев и термический контроль
- Независимый двухзонный галогенный нагрев: Система использует 20 высокопроизводительных галогенных ламп, разделенных на верхнюю и нижнюю группы. Эта конфигурация позволяет независимо контролировать температуру исходного материала и подложки, обеспечивая тонкую настройку температурного градиента, необходимого для сублимации в квазизамкнутом объеме.
- Быстрый термический отклик: Установка спроектирована для обеспечения высокой скорости, достигая темпов нагрева и охлаждения до 10°C в секунду. Эта возможность критически важна для процессов быстрого термического отжига (RTP), где минимизация теплового бюджета необходима для предотвращения диффузии легирующих примесей или деградации подложки.
- Пластины из нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью: В комплект поставки входят пластины из нитрида алюминия (AlN) с высокой теплопроводностью. Эти пластины размещаются за подложкой для обеспечения равномерного распределения тепла, устранения локальных перегревов и обеспечения однородного роста пленки по всей 5-дюймовой поверхности.
Механическое совершенство и точность перемещения
- Вращающийся верхний держатель образцов: Для достижения превосходной однородности покрытия верхний держатель подложки оснащен моторизованным механизмом вращения. С регулируемым диапазоном скорости от 0 до 7 об/мин он гарантирует, что нанесенная тонкая пленка сохраняет постоянную толщину и фазовую морфологию на квадратных или круглых подложках.
- Регулируемый рабочий зазор: Вертикальное расстояние между верхним и нижним нагревательными элементами можно регулировать вручную от 2 мм до 30 мм. Эта гибкость позволяет пользователям оптимизировать длину свободного пробега сублимированных частиц, напрямую влияя на скорость осаждения и качество пленки.
- Система электрического подъема фланцев: Сверхпрочные вакуумные фланцы из нержавеющей стали поддерживаются системой подъема с электроприводом. Это позволяет легко загружать и выгружать образцы, сохраняя при этом точное выравнивание, необходимое для обеспечения высокого вакуума.
Целостность системы и инфраструктура
- Кварцевая камера высокой чистоты: Процесс происходит внутри кварцевой трубки высокой чистоты (внешний диаметр 11 дюймов). Эта прозрачная среда обеспечивает эффективный ИК-нагрев от галогенных ламп, обладая при этом отличной химической стойкостью и устойчивостью к тепловому удару.
- Усовершенствованное управление вакуумом: Система построена на фланцах из стали SS316 с двойными силиконовыми уплотнительными кольцами, способными достигать высокого уровня вакуума (10E-5 Торр с молекулярным насосом). Встроенный антикоррозийный цифровой вакуумметр обеспечивает мониторинг давления в камере в режиме реального времени.
- Интегрированное решение для охлаждения: В комплект входит специализированный чиллер с циркуляцией воды 58 л/мин для управления тепловой нагрузкой нагревателей с водяной рубашкой. Это защищает внутренние компоненты и обеспечивает высокие скорости охлаждения, необходимые для определенных фаз материалов.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Солнечные элементы Sb2Se3 | Быстрое термическое испарение пленок селенида сурьмы для роста одномерных лент. | Улучшенный перенос носителей заряда и повышенная эффективность элементов за счет ориентации зерен. |
| CSS-покрытие CdTe | Сублимация в квазизамкнутом объеме теллурида кадмия для крупноформатных тонкопленочных фотоэлементов. | Высокая скорость осаждения с отличным стехиометрическим контролем и плотностью пленки. |
| Обработка перовскитов | Паровая обработка и отжиг планарных гетеропереходных перовскитов. | Точный контроль кинетики кристаллизации и морфологии для стабильных устройств. |
| НИОКР в полупроводниках | Быстрый термический отжиг (RTA) и обработка 5-дюймовых кремниевых или сложных полупроводниковых пластин. | Сниженный тепловой бюджет и точная активация легирующих примесей. |
| Тонкопленочные халькогениды | Синтез материалов на основе сульфидов и селенидов для оптоэлектронных приложений. | Возможность работы с коррозийными прекурсорами благодаря встроенной защитной инфраструктуре. |
| Изучение фаз материалов | Исследование фазовых переходов в новых тонкопленочных материалах в зависимости от температуры. | Быстрый нагрев и охлаждение позволяют закаливать и фиксировать метастабильные фазы. |
Технические характеристики
| Категория характеристики | Параметр | Детали для TU-RT32 |
|---|---|---|
| Идентификатор модели | Артикул | TU-RT32 |
| Температурные показатели | Макс. рабочая температура | 800ºC (для каждого нагревателя) |
| Макс. разница температур | ≤ 300ºC (градиент зависит от зазора) | |
| Скорость нагрева | < 8ºC/с (нагрев одним нагревателем) | |
| Скорость охлаждения | < 10ºC/с (от 600ºC до 100ºC) | |
| Архитектура нагрева | Нагревательные элементы | 20 галогенных ламп (верхняя и нижняя группы) |
| Конструкция нагревателя | Нержавеющая сталь со встроенной рубашкой водяного охлаждения | |
| Термодатчики | Две термопары K-типа | |
| Камера и вакуум | Материал камеры | Кварцевая трубка высокой чистоты |
| Размеры камеры | 11" внешний диаметр / 10.8" внутренний диаметр x 9" высота | |
| Вакуумные фланцы | Нержавеющая сталь 316 с электроприводом подъема | |
| Макс. уровень вакуума | 10E-2 Торр (механический насос) / 10E-5 Торр (молекулярный насос) | |
| Вакуумные порты | Порты KFD-25 с входами/выходами газа 1/4" | |
| Работа с образцами | Вместимость подложек | 5" x 5" квадратная или 5" круглая пластина |
| Механизм вращения | Верхний держатель вращающийся, регулируемый 0 - 7 об/мин | |
| Зазор (верх-низ) | Регулируется вручную от 2 мм до 30 мм | |
| Повышение однородности | Пластины AlN с высокой теплопроводностью (5" диаметр x 0.5 мм) | |
| Система управления | Тип контроллера | Двойные прецизионные цифровые PID-контроллеры (30 программных сегментов) |
| Функции безопасности | Автонастройка PID, аварийный сигнал перегрева, защита при отказе термопары | |
| Управление данными | Интерфейс связи с ПК и ПО для профилирования температуры | |
| Инфраструктура | Требования к охлаждению | Чиллер с циркуляцией воды 58 л/мин (в комплекте) |
| Рабочее напряжение | 208 - 240 В переменного тока, однофазное | |
| Потребляемая мощность | 10 кВт общая (требуется автомат 50А) | |
| Физические характеристики | Материал рамы | Мобильная рама из алюминиевого сплава |
| Конфигурация поставки | Два поддона: 525 фунтов (48"x40"x87") и 165 фунтов (39"x31"x29") |
Почему стоит выбрать TU-RT32
- Доказанная исследовательская репутация: Архитектура этой системы признана ведущими научными журналами, включая Nature Photonics, за ее роль в разработке высокоэффективных тонкопленочных фотоэлектрических элементов. Инвестиции в это оборудование означают использование проверенной платформы для высокоэффективных НИОКР.
- Превосходная однородность пленки: В отличие от статических сублимационных систем, встроенное вращение держателя подложки в сочетании с теплораспределителями из AlN гарантирует, что слои тонкой пленки наносятся с промышленной однородностью по всей поверхности пластины.
- Быстрая итерация процессов: Мощный массив галогенного нагрева позволяет проводить быстрые термические циклы, значительно увеличивая пропускную способность лаборатории. Это позволяет исследователям тестировать больше параметров за меньшее время без ущерба для точности температуры.
- Надежная инженерия и безопасность: От вакуумных фланцев SS316 до рубашек охлаждения ламп и встроенных сигналов тревоги — каждый компонент разработан для долговечности и безопасности оператора в сложных термических условиях.
- Комплексная поддержка: Мы предоставляем годовую ограниченную гарантию и пожизненную техническую поддержку. Наши инженеры готовы помочь с интеграцией системы, индивидуальными модификациями и оптимизацией процессов, чтобы ваша лаборатория достигла поставленных исследовательских целей.
Для получения подробной технической консультации или официального коммерческого предложения, адаптированного под ваши конкретные требования к исследованиям тонких пленок, свяжитесь с нашим отделом технических продаж уже сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Печь для быстрой термической обработки 950°C для 12-дюймовых пластин с методом CSS-напыления и вращающимся держателем подложки
Эта прецизионная печь для быстрой термической обработки (RTP) с температурой до 950°C оснащена вращающимся держателем подложек для 12-дюймовых пластин и двухзонным ИК-нагревом. Разработанная для передового CSS-напыления (сублимация в узком зазоре) и отжига полупроводников, она обеспечивает равномерное осаждение тонких пленок в условиях высокого вакуума для промышленных исследований.
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Разработанная для быстрого термического процесса, эта печь для ультрабыстрого нагрева и прессования с максимальной температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева 180°C/с и давление 100 кгс. Идеально подходит для flash-синтеринга и передовых исследований и разработок материалов; эта высоковакуумная система гарантирует высочайшую точность, проверенную надежность и экономичную промышленную производительность.
Сверхбыстрая печь для термопрессования, максимальная температура 2900°C, скорость нагрева 200K в секунду, система быстрого вакуумного атмосферного процесса
Эта сверхбыстрая печь для термопрессования с температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева более 200K/с для передовых исследований и разработок. Благодаря точному вакуумному контролю и встроенному механическому прижиму с грузами система предоставляет высокопроизводительные решения для исследований в области материаловедения и приложений быстрого термического процесса.
Печь для быстрой термической обработки (RTP) 1100°C с нижней загрузкой и контролем атмосферы для отжига пластин и исследований катализа
Эта печь RTP с нижней загрузкой и рабочей температурой 1100°C обеспечивает сверхбыстрый нагрев со скоростью 50°C/с для отжига пластин и каталитических процессов. Благодаря автоматизированному контролю атмосферы и интеграции с робототехникой, система гарантирует высокую точность и производительность для требовательных промышленных НИОКР и материаловедения, обеспечивая стабильную надежность и непревзойденные характеристики.
Трубчатая печь 1200C с внутренним магнитным скольжением образца для прямого осаждения путем испарения и быстрой термической обработки
Эта профессиональная трубчатая печь 1200C оснащена ручным магнитным механизмом скольжения образца, специально разработанным для прямого осаждения путем испарения и быстрой термической обработки. Она обеспечивает точный контроль температуры и стабильный рост материалов для требовательных научно-исследовательских и промышленных применений в области материаловедения.
Сдвижная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, кварцевой трубкой 80 мм (внешний диаметр) и вакуумными фланцами для быстрой термической обработки, ускоренного нагрева и охлаждения
Выполняйте быструю термическую обработку с помощью этой сдвижной трубчатой печи с максимальной температурой 1200°C. Благодаря кварцевой трубке с внешним диаметром 80 мм и ручному механизму сдвига, печь обеспечивает исключительную скорость нагрева и охлаждения до 100°C в минуту, что идеально подходит для передовых исследований материалов и промышленных НИОКР.
Печь для быстрой термической обработки RTP с контролируемой атмосферой и нижней загрузкой, 1100°C, высокая производительность, скорость нагрева 50°C в секунду
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой печью RTP с нижней загрузкой на 1100°C, оснащенной сверхбыстрым нагревом 50°C/с и контролем атмосферы. Эта высокопроизводительная система интегрируется с роботизированными манипуляторами для автоматизированного синтеза одноатомных катализаторов и точного отжига пластин диаметром до 6 дюймов.
Скоростная трубчатая печь для термической обработки с кварцевой трубкой 4 дюйма и ИК-нагревом до 900°C
Оптимизируйте синтез материалов с помощью этой скоростной трубчатой печи RTP с максимальной температурой 900°C. Разработанная для быстрого ИК-нагрева со скоростью 50°C/с и автоматизированного охлаждения, она обеспечивает точный контроль для исследований графена, углеродных нанотрубок и перовскитных солнечных элементов.
Печь быстрой термообработки с нижней загрузкой и регулируемой атмосферой, 1100°C, скорость нагрева 50°C/с, для отжига пластин
Достигните пиковой эффективности с этой печью быстрой термообработки с нижней загрузкой на 1100°C, скоростью нагрева 50°C/с и автоматическим регулированием атмосферы. Идеально подходит для высокопроизводительного синтеза одноатомных катализаторов и точного отжига полупроводниковых пластин диаметром до шести дюймов в условиях передовых научных исследований.
Компактная печь для быстрого термического отжига (RTP) с контролируемой атмосферой и кварцевой трубкой с внутренним диаметром 4 дюйма, 1100°C
Усовершенствуйте свои исследования в области полупроводников с помощью этой компактной печи RTP с контролируемой атмосферой. Оснащенная 4-дюймовой кварцевой трубкой и рассчитанная на температуру 1100°C, она обеспечивает скорость нагрева 50°C/сек для прецизионного отжига, процессов CVD и высокопроизводительной обработки материалов.
Автоматизированная сдвижная трубчатая печь для быстрого нагрева и охлаждения, внешний диаметр 2 дюйма, макс. 1100°C
Оптимизируйте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной автоматизированной сдвижной трубчатой печи. Эта система с максимальной температурой 1100°C обеспечивает сверхбыстрый нагрев и охлаждение со скоростью до 100°C в минуту, гарантируя прецизионную термическую обработку для полупроводников, нанотехнологий и промышленных НИОКР, требующих быстрого термического цикла.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Печь трубчатая с быстрым ИК-нагревом и скользящим механизмом RTP, максимальная температура 900 ºC, с кварцевой трубкой Ø 4 дюйма
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой скользящей RTP трубчатой печью на 900°C, оснащенной быстрым ИК-нагревом, скоростью нагрева до 50°C/с и автоматическим охлаждением для выращивания графена, синтеза УНТ и отжига полупроводниковых пластин в вакууме или атмосферных условиях.
Высокотемпературная 1200°C 5-дюймовая сдвижная трубчатая печь для быстрого термического отжига (RTP) и отжига пластин
Ускорьте свои исследования материалов с помощью этой сдвижной трубчатой печи на 1200°C, предназначенной для быстрого термического отжига. Оснащенная 5-дюймовой кварцевой трубкой и двойными ПИД-контроллерами, она обеспечивает точные скорости нагрева и охлаждения для передовых полупроводниковых приложений.
Камерная печь 1700°C с выдвижной платформой для быстрого нагрева и охлаждения, система высокотемпературной термической обработки
Эта высокотемпературная камерная печь оснащена выдвижной платформой для быстрой загрузки и оперативной термической обработки при температуре до 1700°C. Идеально подходит для исследований в области материаловедения, предлагая точное ПИД-регулирование и исключительную энергоэффективность для промышленных лабораторий.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Компактная высокотемпературная печь с нижней загрузкой 1700°C, система быстрого нагрева и охлаждения, оборудование для термоциклирования малых образцов
Эта компактная печь с нижней загрузкой на 1700°C оснащена моторизованным подъемником для быстрой обработки образцов, точным PID-регулятором и современными нагревательными элементами из MoSi2, что делает ее идеальным решением для высокотемпературных исследований материалов и строгих испытаний на термоциклирование для промышленных лабораторных применений.
Вертикальная печь с нижней загрузкой для высокотемпературной обработки 1700°C, двухстадийная система обработки образцов, тепловое оборудование большой емкости 18 л
Повышайте эффективность лаборатории с этой вертикальной печью с нижней загрузкой на 1700°C, оснащенной двумя подвижными стадиями для непрерывной обработки. Разработана для быстрых термоциклов и точных исследований при высокочистой теплоизоляции с усовершенствованным сенсорным управлением PID.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Связанные статьи
Физика искупления: восстановление поверхности фиолетового фосфора в тепловом поле
Скрытая цена эффективности: устранение повреждений, вызванных плазмой, с помощью термической точности
