Печь RTP
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Артикул: TU-RT19
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой передовой уровень технологии быстрого спекания и специально разработана для лабораторий и промышленных предприятий, которым требуются экстремально высокие температуры и сверхбыстрые термические циклы. Объединяя максимальную рабочую температуру 2900°C со сложным механизмом прессования, оборудование предоставляет надежную платформу для исследований в области компактированных материалов. Данная установка служит высокоэффективной и экономичной альтернативой традиционным системам Spark Plasma Sintering (SPS) для малых образцов, позволяя быстро проводить эксперименты без затрат на крупные промышленные установки.
Основные области применения этого оборудования связаны с передовой материаловедческой наукой, включая разработку технической керамики, тугоплавких сплавов и композиционных материалов. Система спроектирована для работы в требовательных условиях исследований и разработок, где точный контроль скорости нагрева и механического давления критически важен для получения желаемой микроструктуры и свойств материала. Высоковакуумная среда гарантирует, что даже самые реакционноспособные материалы могут обрабатываться без окисления и загрязнения, что делает систему незаменимой для исследований в аэрокосмической, полупроводниковой и энергетической отраслях.
Надежность лежит в основе конструкции этой системы. Оснащенная двухслойной вакуумной камерой из нержавеющей стали со встроенной водяной охлаждающей рубашкой, установка сохраняет структурную целостность и безопасность пользователя даже при длительной работе при экстремальных температурах. Наличие высокоточного немецкого инфракрасного пирометра и программируемых PID-регуляторов обеспечивает повторяемость и стабильность каждого цикла. Эта установка создана для работы в жестких условиях быстрого термического процесса, давая исследователям уверенность в возможности расширять границы физики материалов с предсказуемыми и высококачественными результатами.
Ключевые особенности
- Ультрабыстрые термические циклы: Способна достигать скорости нагрева до 180°C/с, система позволяет проводить процессы flash-синтеринга, минимизируя рост зерна и сохраняя уникальные характеристики материала, которые часто теряются в более медленных традиционных печах.
- Экстремальный температурный диапазон: Разработанная для достижения пиковой температуры 2900°C, эта установка подходит для обработки материалов с высокой температурой плавления, включая вольфрам, молибден и современные карбидные керамики.
- Встроенное прессование материала: Винтовой шток с сильфонным уплотнением прикладывает усилие в диапазоне от 10 до 100 кгс непосредственно к образцу, облегчая уплотнение порошков в высокоплотные изделия под вакуумом.
- Высокая целостность вакуума: Камера из нержавеющей стали (SS304) рассчитана на достижение предельного вакуума >1e-6 torr, что необходимо для обработки материалов высокой чистоты и предотвращения деградации графитовых или вольфрамовых нагревателей.
- Точное бесконтактное измерение: Современный немецкий цифровой ИК-пирометр обеспечивает контроль температуры в реальном времени через отдельное смотровое окно, гарантируя точность в пределах ±0,5% при температурах до 3000°C.
- Универсальные конфигурации нагрева: Стандартные графитовые листовые нагреватели предусмотрены для образцов до Ø 50 мм; доступны опциональные вольфрамовые нагревательные элементы и специальные тигельные нагреватели для конкретных задач материалов.
- Прочная конструкция камеры: Вакуумная камера с водяным охлаждением обеспечивает безопасность прикосновения к внешней поверхности, одновременно защищая внутренние компоненты от интенсивного теплового излучения при работе до 2900°C.
- Программируемое PID-управление: Автоматический режим нагрева включает 30 программируемых сегментов, что позволяет создавать сложные термические профили и точные циклы разгона/выдержки с точностью ± 3 °C.
- Охлаждение, критичное для безопасности: Система предназначена для использования с высокопроизводительными циркуляционными охладителями, защищая медные электрические вводы и вакуумные уплотнения от термических нагрузок во время высокомощных циклов.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Flash-синтеринг | Быстрое уплотнение керамических порошков с использованием сверхбыстрых скоростей нагрева для предотвращения укрупнения зерен. | Превосходный контроль микроструктуры и плотности. |
| Тугоплавкая металлургия | Обработка сплавов вольфрама, тантала и рения при температурах свыше 2500°C. | Позволяет изготавливать высокочистые аэрокосмические компоненты. |
| Техническая керамика | Синтез карбида кремния (SiC) и карбида бора (B4C) под контролируемым давлением. | Повышенная механическая твердость и стойкость к тепловому удару. |
| Исследования и разработки полупроводников | Быстрый термический отжиг и активация легирующих примесей для материалов силовой электроники. | Точные термические профили для оптимизации электрических свойств. |
| Уплотнение композитов | Изготовление углерод-углеродных (C/C) композитов и композитов с металлической матрицей (MMC). | Улучшенное межфазное сцепление благодаря быстрым циклам прессования. |
| Синтез материалов | Высокотемпературные реакции для открытия новых сверхпроводящих или термоэлектрических материалов. | Ускоряет циклы исследований и разработок за счет быстрого нагрева и охлаждения. |
Технические характеристики
Электрическая система и система питания
| Параметр | Характеристики TU-RT19 |
|---|---|
| Входное напряжение | 480 или 400 VAC, 50/60Hz, 3 Phase |
| Общее энергопотребление | 30 KW |
| Выходное напряжение | < 30 VDC |
| Выходной ток | < 1700 A |
Тепловые характеристики
| Параметр | Детали спецификации |
|---|---|
| Максимальная температура | 2900 °C |
| Скорость нагрева | < 180 °C/ s |
| Измерение температуры | Цифровой ИК-пирометр (Германия) |
| Диапазон пирометра | 1000 °C - 3000 °C |
| Точность | ± (0.5% F.S. + 2 °C) |
| Воспроизводимость | ± 0.3% F.S. |
| PID-управление | 30 программируемых сегментов, точность ± 3 °C |
Рабочий цикл (термическая стабильность)
| Температура (°C) | Максимальная продолжительность (минуты) |
|---|---|
| 2900 | < 1 |
| 2800 | < 5 |
| 2700 | < 10 |
| 2600 | < 20 |
| 2500 | < 30 |
| 2400 | < 40 |
| 2300 | < 60 |
| 2000 | < 120 |
| < 2000 | Непрерывная работа |
Механические характеристики и параметры прессования
| Компонент | Характеристики для TU-RT19 |
|---|---|
| Усилие прессования | 10 - 100 кгс |
| Способ привода | Шток с сильфонным уплотнением (стандартно ручной; опционально моторизованный) |
| Точность давления | ± 1 кг (с опциональной моторизованной PID-компенсацией) |
| Размер образца (стандарт) | Ø 50 × 1 мм (графитовый листовой нагреватель) |
| Размер образца (матрица/тигель) | Ø 33 × 5 мм (опциональный графитовый нагреватель-матрица) |
| Буферные пластины | В комплект входят керамические буферные пластины для прессования |
Камера и вакуумная среда
| Параметр | Детали спецификации |
|---|---|
| Материал камеры | Нержавеющая сталь SS304 с водяной охлаждающей рубашкой |
| Размеры камеры | Ø 345 × Ø 315 × L 380 mm |
| Теплоизоляция | Комплект из высокочистого графитового войлока |
| Смотровое окно | Ø 138 mm кварцевое (спереди) / Ø 35 mm (пирометр) |
| Предельный уровень вакуума | > 1e-6 torr |
| Вакуумные порты | Вакуумный порт KF 40; газовый вход/выход 1/4" |
| Контроль вакуума | Цифровой вакуумметр в комплекте |
Почему стоит выбрать TU-RT19
- Непревзойденная скорость и экономичность: Эта система обеспечивает экстремальные скорости нагрева и давление, необходимые для flash-синтеринга, по цене, составляющей лишь часть стоимости промышленных установок Spark Plasma Sintering, что делает ее идеальным вложением для целевых исследований и разработок материалов.
- Превосходная целостность материала: Сочетание высоковакуумной среды (1e-6 torr) и конструкции из водоохлаждаемой нержавеющей стали обеспечивает чистоту термических процессов и защиту компонентов оборудования от деградации.
- Точная инженерия: Оснащенная пирометром мирового класса из Германии и 30-сегментным PID-контроллером, система обеспечивает воспроизводимость, необходимую для научных публикаций высокого уровня и промышленного контроля качества.
- Гибкие возможности: Благодаря поддержке графитовых и вольфрамовых нагревателей, а также вариантам ручного или моторизованного прессования, печь можно адаптировать для работы с широким спектром материалов — от мягких сплавов до сверхтвердой керамики.
- Проверенная надежность: Каждая установка сертифицирована CE и изготовлена в соответствии со строгими промышленными стандартами, что обеспечивает долгосрочную стабильность работы даже при циклах, достигающих предела 2900°C.
Наша техническая команда готова помочь вам подобрать идеальное решение для нагрева и прессования в соответствии с вашими конкретными исследовательскими задачами. Свяжитесь с нами сегодня для подробной технической консультации или конкурентного коммерческого предложения.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Сверхбыстрая печь для термопрессования, максимальная температура 2900°C, скорость нагрева 200K в секунду, система быстрого вакуумного атмосферного процесса
Эта сверхбыстрая печь для термопрессования с температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева более 200K/с для передовых исследований и разработок. Благодаря точному вакуумному контролю и встроенному механическому прижиму с грузами система предоставляет высокопроизводительные решения для исследований в области материаловедения и приложений быстрого термического процесса.
Высоковакуумный пресс для таблетирования с ультрабыстрым нагревом до 2500°C и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов
Обеспечьте быструю термическую обработку с помощью этого высоковакуумного пресса для таблетирования (до 2500°C), оснащенного функцией ультрабыстрого нагрева и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов. Идеально подходит для передовых исследований материалов, обеспечивая точные результаты спекания благодаря высокоскоростной роботизированной обработке образцов и высокой производительности автоматизации для лабораторий.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Индустриальная вакуумная горячая пресс-печь и высокотемпературный вакуумный пресс для спекания передовых материалов
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь обеспечивает одновременное нагревание и одноосное давление для уплотнения передовых материалов. Она гарантирует превосходный рост кристаллов, термообработку металлов и спекание керамики в условиях точного вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных НИОКР и производства.
Высокотемпературная вакуумная ламинационная горячепрессовая печь для соединения полупроводниковых пластин и передовой термической обработки композитных материалов
Эта передовая вакуумная горячепрессовая ламинационная машина сочетает в себе гидравлическую точность с контролируемыми термическими условиями для материалов, чувствительных к кислороду. Разработанная для соединения полупроводниковых пластин и преобразования тонких пленок, она обеспечивает исключительную равномерность давления и точность температуры для НИОКР и промышленного производства.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Трехзонная печь быстрого нагрева 1500°C, лабораторная система высокоточной термической обработки
Прецизионная трехзонная печь быстрого нагрева обеспечивает температуру до 1500°C для НИОКР в области материаловедения. Благодаря передовым стержням из карбида кремния и возможности подключения к компьютеру, эта система гарантирует равномерную термическую обработку и надежную долгосрочную стабильность работы для промышленных лабораторий.
Печь для быстрой термической обработки RTP с контролируемой атмосферой и нижней загрузкой, 1100°C, высокая производительность, скорость нагрева 50°C в секунду
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой печью RTP с нижней загрузкой на 1100°C, оснащенной сверхбыстрым нагревом 50°C/с и контролем атмосферы. Эта высокопроизводительная система интегрируется с роботизированными манипуляторами для автоматизированного синтеза одноатомных катализаторов и точного отжига пластин диаметром до 6 дюймов.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Компактная высокотемпературная печь с нижней загрузкой 1700°C, система быстрого нагрева и охлаждения, оборудование для термоциклирования малых образцов
Эта компактная печь с нижней загрузкой на 1700°C оснащена моторизованным подъемником для быстрой обработки образцов, точным PID-регулятором и современными нагревательными элементами из MoSi2, что делает ее идеальным решением для высокотемпературных исследований материалов и строгих испытаний на термоциклирование для промышленных лабораторных применений.
Компактная печь для быстрого термического отжига (RTP) с контролируемой атмосферой и кварцевой трубкой с внутренним диаметром 4 дюйма, 1100°C
Усовершенствуйте свои исследования в области полупроводников с помощью этой компактной печи RTP с контролируемой атмосферой. Оснащенная 4-дюймовой кварцевой трубкой и рассчитанная на температуру 1100°C, она обеспечивает скорость нагрева 50°C/сек для прецизионного отжига, процессов CVD и высокопроизводительной обработки материалов.
Высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой для быстрой термической обработки, 1700°C, объем 40 л
Профессиональная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение для передовых исследований материалов. Благодаря автоматизированной загрузке и высокочистой изоляции эта система гарантирует точность термической обработки в требовательных промышленных лабораториях и исследовательских центрах по всему миру. Надежное качество.
Высокотемпературная вертикальная тигельная печь с нагревательной камерой 22 л и максимальной температурой 1200°C
Профессиональная вертикальная тигельная печь с температурой 1200°C, камерой объемом 22 л, 30-сегментным ПИД-контроллером и передовыми протоколами безопасности. Идеально подходит для высокочистого спекания, отжига металлов и исследований в области материаловедения в требовательных промышленных и лабораторных условиях НИОКР.
Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов
Усовершенствованная высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа (1100°C), оснащенная 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов под давлением. Система разработана для промышленных НИОКР и обеспечивает точный температурный контроль, автоматизированное качание и высокий уровень безопасности при проведении сложных процессов обработки материалов.
Печь для быстрой термической обработки 950°C для 12-дюймовых пластин с методом CSS-напыления и вращающимся держателем подложки
Эта прецизионная печь для быстрой термической обработки (RTP) с температурой до 950°C оснащена вращающимся держателем подложек для 12-дюймовых пластин и двухзонным ИК-нагревом. Разработанная для передового CSS-напыления (сублимация в узком зазоре) и отжига полупроводников, она обеспечивает равномерное осаждение тонких пленок в условиях высокого вакуума для промышленных исследований.
Настольная муфельная печь высокой температуры 1700°C, камера 10 л, теплоизоляция из глиноземистого волокна, нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2)
Высокотемпературная настольная муфельная печь 1700°C обеспечивает превосходную термическую стабильность для передовых материаловедческих исследований. Использование высококачественных нагревательных элементов MoSi2 и теплоизоляции из глиноземистого волокна гарантирует точную, равномерную и энергоэффективную термообработку для ответственных лабораторных и промышленных задач. Качественная профессиональная конструкция.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная настольная муфельная печь 1500°C, 3,6 л, камера из глиноземного волокна, программируемый контроллер, система для спекания, отжига, карбонизации и термической обработки
Эта прецизионная настольная муфельная печь на 1500°C оснащена камерой из глиноземного волокна объемом 3,6 л и усовершенствованным ПИД-контроллером для процессов спекания и отжига. Прочные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) и программируемый интерфейс обеспечивают стабильную термическую обработку для требовательных задач в области материаловедения и промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная настольная муфельная печь с кварцевым смотровым окном для тепловой визуализации и анализа материалов
Получите точную термообработку с этой высокотемпературной настольной муфельной печью на 1700°C, оснащенной встроенным кварцевым смотровым окном. Эта система обеспечивает превосходную равномерность температуры, современное ПИД-регулирование и надежные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена для критически важных материаловедческих исследований и промышленной термообработки.
Высокотемпературная муфельная печь со сплавной камерой для процессов удаления связующего и спекания
Прецизионная муфельная печь на 1100°C с рабочей камерой 12x12x12 дюймов и встроенным боксом из сплава для специализированного удаления связующего. Эта промышленная система обеспечивает превосходную тепловую равномерность, управление газовой средой и ПИД-регулирование для передовых исследований и надежной обработки материалов.
