Печь RTP
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Артикул: TU-RT19
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта


Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой передовой уровень технологии быстрого спекания и специально разработана для лабораторий и промышленных предприятий, которым требуются экстремально высокие температуры и сверхбыстрые термические циклы. Объединяя максимальную рабочую температуру 2900°C со сложным механизмом прессования, оборудование предоставляет надежную платформу для исследований в области компактированных материалов. Данная установка служит высокоэффективной и экономичной альтернативой традиционным системам Spark Plasma Sintering (SPS) для малых образцов, позволяя быстро проводить эксперименты без затрат на крупные промышленные установки.
Основные области применения этого оборудования связаны с передовой материаловедческой наукой, включая разработку технической керамики, тугоплавких сплавов и композиционных материалов. Система спроектирована для работы в требовательных условиях исследований и разработок, где точный контроль скорости нагрева и механического давления критически важен для получения желаемой микроструктуры и свойств материала. Высоковакуумная среда гарантирует, что даже самые реакционноспособные материалы могут обрабатываться без окисления и загрязнения, что делает систему незаменимой для исследований в аэрокосмической, полупроводниковой и энергетической отраслях.
Надежность лежит в основе конструкции этой системы. Оснащенная двухслойной вакуумной камерой из нержавеющей стали со встроенной водяной охлаждающей рубашкой, установка сохраняет структурную целостность и безопасность пользователя даже при длительной работе при экстремальных температурах. Наличие высокоточного немецкого инфракрасного пирометра и программируемых PID-регуляторов обеспечивает повторяемость и стабильность каждого цикла. Эта установка создана для работы в жестких условиях быстрого термического процесса, давая исследователям уверенность в возможности расширять границы физики материалов с предсказуемыми и высококачественными результатами.
Ключевые особенности
- Ультрабыстрые термические циклы: Способна достигать скорости нагрева до 180°C/с, система позволяет проводить процессы flash-синтеринга, минимизируя рост зерна и сохраняя уникальные характеристики материала, которые часто теряются в более медленных традиционных печах.
- Экстремальный температурный диапазон: Разработанная для достижения пиковой температуры 2900°C, эта установка подходит для обработки материалов с высокой температурой плавления, включая вольфрам, молибден и современные карбидные керамики.
- Встроенное прессование материала: Винтовой шток с сильфонным уплотнением прикладывает усилие в диапазоне от 10 до 100 кгс непосредственно к образцу, облегчая уплотнение порошков в высокоплотные изделия под вакуумом.
- Высокая целостность вакуума: Камера из нержавеющей стали (SS304) рассчитана на достижение предельного вакуума >1e-6 torr, что необходимо для обработки материалов высокой чистоты и предотвращения деградации графитовых или вольфрамовых нагревателей.
- Точное бесконтактное измерение: Современный немецкий цифровой ИК-пирометр обеспечивает контроль температуры в реальном времени через отдельное смотровое окно, гарантируя точность в пределах ±0,5% при температурах до 3000°C.
- Универсальные конфигурации нагрева: Стандартные графитовые листовые нагреватели предусмотрены для образцов до Ø 50 мм; доступны опциональные вольфрамовые нагревательные элементы и специальные тигельные нагреватели для конкретных задач материалов.
- Прочная конструкция камеры: Вакуумная камера с водяным охлаждением обеспечивает безопасность прикосновения к внешней поверхности, одновременно защищая внутренние компоненты от интенсивного теплового излучения при работе до 2900°C.
- Программируемое PID-управление: Автоматический режим нагрева включает 30 программируемых сегментов, что позволяет создавать сложные термические профили и точные циклы разгона/выдержки с точностью ± 3 °C.
- Охлаждение, критичное для безопасности: Система предназначена для использования с высокопроизводительными циркуляционными охладителями, защищая медные электрические вводы и вакуумные уплотнения от термических нагрузок во время высокомощных циклов.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Flash-синтеринг | Быстрое уплотнение керамических порошков с использованием сверхбыстрых скоростей нагрева для предотвращения укрупнения зерен. | Превосходный контроль микроструктуры и плотности. |
| Тугоплавкая металлургия | Обработка сплавов вольфрама, тантала и рения при температурах свыше 2500°C. | Позволяет изготавливать высокочистые аэрокосмические компоненты. |
| Техническая керамика | Синтез карбида кремния (SiC) и карбида бора (B4C) под контролируемым давлением. | Повышенная механическая твердость и стойкость к тепловому удару. |
| Исследования и разработки полупроводников | Быстрый термический отжиг и активация легирующих примесей для материалов силовой электроники. | Точные термические профили для оптимизации электрических свойств. |
| Уплотнение композитов | Изготовление углерод-углеродных (C/C) композитов и композитов с металлической матрицей (MMC). | Улучшенное межфазное сцепление благодаря быстрым циклам прессования. |
| Синтез материалов | Высокотемпературные реакции для открытия новых сверхпроводящих или термоэлектрических материалов. | Ускоряет циклы исследований и разработок за счет быстрого нагрева и охлаждения. |
Технические характеристики
Электрическая система и система питания
| Параметр | Характеристики TU-RT19 |
|---|---|
| Входное напряжение | 480 или 400 VAC, 50/60Hz, 3 Phase |
| Общее энергопотребление | 30 KW |
| Выходное напряжение | < 30 VDC |
| Выходной ток | < 1700 A |
Тепловые характеристики
| Параметр | Детали спецификации |
|---|---|
| Максимальная температура | 2900 °C |
| Скорость нагрева | < 180 °C/ s |
| Измерение температуры | Цифровой ИК-пирометр (Германия) |
| Диапазон пирометра | 1000 °C - 3000 °C |
| Точность | ± (0.5% F.S. + 2 °C) |
| Воспроизводимость | ± 0.3% F.S. |
| PID-управление | 30 программируемых сегментов, точность ± 3 °C |
Рабочий цикл (термическая стабильность)
| Температура (°C) | Максимальная продолжительность (минуты) |
|---|---|
| 2900 | < 1 |
| 2800 | < 5 |
| 2700 | < 10 |
| 2600 | < 20 |
| 2500 | < 30 |
| 2400 | < 40 |
| 2300 | < 60 |
| 2000 | < 120 |
| < 2000 | Непрерывная работа |
Механические характеристики и параметры прессования
| Компонент | Характеристики для TU-RT19 |
|---|---|
| Усилие прессования | 10 - 100 кгс |
| Способ привода | Шток с сильфонным уплотнением (стандартно ручной; опционально моторизованный) |
| Точность давления | ± 1 кг (с опциональной моторизованной PID-компенсацией) |
| Размер образца (стандарт) | Ø 50 × 1 мм (графитовый листовой нагреватель) |
| Размер образца (матрица/тигель) | Ø 33 × 5 мм (опциональный графитовый нагреватель-матрица) |
| Буферные пластины | В комплект входят керамические буферные пластины для прессования |
Камера и вакуумная среда
| Параметр | Детали спецификации |
|---|---|
| Материал камеры | Нержавеющая сталь SS304 с водяной охлаждающей рубашкой |
| Размеры камеры | Ø 345 × Ø 315 × L 380 mm |
| Теплоизоляция | Комплект из высокочистого графитового войлока |
| Смотровое окно | Ø 138 mm кварцевое (спереди) / Ø 35 mm (пирометр) |
| Предельный уровень вакуума | > 1e-6 torr |
| Вакуумные порты | Вакуумный порт KF 40; газовый вход/выход 1/4" |
| Контроль вакуума | Цифровой вакуумметр в комплекте |
Почему стоит выбрать TU-RT19
- Непревзойденная скорость и экономичность: Эта система обеспечивает экстремальные скорости нагрева и давление, необходимые для flash-синтеринга, по цене, составляющей лишь часть стоимости промышленных установок Spark Plasma Sintering, что делает ее идеальным вложением для целевых исследований и разработок материалов.
- Превосходная целостность материала: Сочетание высоковакуумной среды (1e-6 torr) и конструкции из водоохлаждаемой нержавеющей стали обеспечивает чистоту термических процессов и защиту компонентов оборудования от деградации.
- Точная инженерия: Оснащенная пирометром мирового класса из Германии и 30-сегментным PID-контроллером, система обеспечивает воспроизводимость, необходимую для научных публикаций высокого уровня и промышленного контроля качества.
- Гибкие возможности: Благодаря поддержке графитовых и вольфрамовых нагревателей, а также вариантам ручного или моторизованного прессования, печь можно адаптировать для работы с широким спектром материалов — от мягких сплавов до сверхтвердой керамики.
- Проверенная надежность: Каждая установка сертифицирована CE и изготовлена в соответствии со строгими промышленными стандартами, что обеспечивает долгосрочную стабильность работы даже при циклах, достигающих предела 2900°C.
Наша техническая команда готова помочь вам подобрать идеальное решение для нагрева и прессования в соответствии с вашими конкретными исследовательскими задачами. Свяжитесь с нами сегодня для подробной технической консультации или конкурентного коммерческого предложения.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Сверхбыстрая печь для термопрессования, максимальная температура 2900°C, скорость нагрева 200K в секунду, система быстрого вакуумного атмосферного процесса
Эта сверхбыстрая печь для термопрессования с температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева более 200K/с для передовых исследований и разработок. Благодаря точному вакуумному контролю и встроенному механическому прижиму с грузами система предоставляет высокопроизводительные решения для исследований в области материаловедения и приложений быстрого термического процесса.
Высоковакуумный пресс для таблетирования с ультрабыстрым нагревом до 2500°C и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов
Обеспечьте быструю термическую обработку с помощью этого высоковакуумного пресса для таблетирования (до 2500°C), оснащенного функцией ультрабыстрого нагрева и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов. Идеально подходит для передовых исследований материалов, обеспечивая точные результаты спекания благодаря высокоскоростной роботизированной обработке образцов и высокой производительности автоматизации для лабораторий.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов
Усовершенствованная высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа (1100°C), оснащенная 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов под давлением. Система разработана для промышленных НИОКР и обеспечивает точный температурный контроль, автоматизированное качание и высокий уровень безопасности при проведении сложных процессов обработки материалов.
Трубчатая печь 1100°C с вакуумным фланцем и программируемым контроллером температуры для материаловедения и промышленной термообработки
Оптимизируйте лабораторную термообработку с помощью этой универсальной трубчатой печи на 1100°C, оснащенной программируемым ПИД-контроллером и высоковакуумными фланцами. Разработанная для прецизионного синтеза материалов и промышленных НИОКР, она предлагает гибкость ориентации (горизонтальная/вертикальная) и стабильную равномерность температуры для самых требовательных задач.
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Эта вакуумная камерная печь с рабочим давлением до 3,5 бар и температурой 800°C предназначена для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Конструкция из нержавеющей стали 310S и многозонный нагрев обеспечивают высокую точность при обработке сверхпроводящих материалов и проведении передовых процессов спекания в сложных промышленных условиях.
Печь муфельная с контролируемой атмосферой, максимальная температура 1700°C, высокая вместимость 80 л, вакуумная печь с инертным газом
Высокопроизводительная муфельная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C и вместимостью 80 л для передовых материаловедческих исследований. Оснащена нагревательными элементами MoSi2 и точным PID-управлением для работы в средах инертного газа, вакуума и кислорода в промышленных НИОКР и опытно-промышленных производственных задачах.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь с возможностью вакуумирования и ПИД-регулированием
Эта гибридная муфельная и трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C представляет собой универсальное решение «2-в-1» для точной обработки материалов. Благодаря камере 6x6x7 дюймов и опциям использования кварцевых трубок, она поддерживает работу в вакууме или атмосферной среде, обеспечивая исключительную надежность для высокотемпературных лабораторных исследований.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная 1700C шестизонная разъёмная трубчатая печь с трубкой из оксида алюминия и фланцами с водяным охлаждением
Точная шестизонная разъёмная трубчатая печь 1700C, разработанная для исследований материалов и промышленных процессов осаждения из паровой фазы. Эта универсальная система обеспечивает независимое управление температурой в каждой зоне и фланцы, готовые к вакуумной работе, для стабильной термообработки и выполнения передовых задач по разработке материалов, обеспечивая максимальную производительность.
Вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C, 5 дюймов, с вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Высокопроизводительная вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C с рабочей камерой диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами из нержавеющей стали. Прецизионное 30-сегментное ПИД-управление обеспечивает точность термической обработки для НИОКР в области материаловедения, CVD-процессов и специализированных задач закалки в контролируемой атмосфере.
Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм
Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.