Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма

Обзор продукта

Эта высокопроизводительная вакуумная вертикальная трубчатая печь представляет собой вершину теплотехнической инженерии и специально разработана для удовлетворения строгих требований научно-исследовательских работ в области материаловедения и сложной промышленной термообработки. Оборудование сочетает вертикальную компоновку с усовершенствованным механизмом вращения тигля и ручного подъёма, предоставляя исследователям и инженерам непревзойдённый контроль над равномерностью спекания и обращением с образцами. Благодаря разборной конструкции система упрощает установку и обслуживание внутренних компонентов, что делает её незаменимым инструментом для лабораторий, ориентированных на синтез высокочистых материалов и термическую обработку в контролируемых условиях.

В первую очередь ориентированная на такие отрасли, как керамика, металлургия и производство полупроводников, эта установка представляет собой универсальную платформу для процессов от простого отжига до сложного химического осаждения из паровой фазы. Система спроектирована так, чтобы обеспечивать стабильные, воспроизводимые результаты в требовательных условиях, гарантируя, что критически важные эксперименты и производственные партии соответствуют строгим стандартам качества. Прочная конструкция и системы теплового управления обеспечивают безопасную работу даже при поддержании высоких температур в течение длительных циклов, делая это оборудование надёжной основой для любой высокотемпературной лаборатории или пилотного производственного участка.

Ключевое ценностное предложение этой системы заключается в способности сочетать возможности высокого вакуума с механическим манипулированием образцом при повышенных температурах. Независимо от того, идёт ли речь о спекании передовой керамики или разработке новых сплавов, интегрированная система вращения устраняет температурные градиенты внутри образца, а механизм ручного подъёма облегчает быструю загрузку и выгрузку. Такой двойной акцент на точности работы и операционной эффективности обеспечивает значительную отдачу от инвестиций за счёт повышения производительности и улучшения свойств материалов, что подтверждается комплексными сертификатами безопасности и инженерным совершенством.

Ключевые особенности

• Интегрированная система вращения и подъёма образца: Тигель внутри трубки приводится в движение прецизионным двигателем постоянного тока, что позволяет непрерывно вращать его в условиях высокого вакуума или контролируемой атмосферы. Это обеспечивает равномерный нагрев материала образца, устраняет локальные горячие точки и улучшает структурную однородность. Система ручного подъёма позволяет легко менять образцы после открытия водоохлаждаемого фланца, сокращая время простоя между экспериментами.
• Точная программируемая система контроля температуры: Эта печь использует усовершенствованный ПИД-регулятор с 30 программируемыми сегментами. Это позволяет пользователям задавать очень точные скорости нагрева, охлаждения и выдержки, что необходимо для управления фазовыми переходами и предотвращения термического шока в чувствительных материалах. Встроенная функция автонастройки обеспечивает точность температуры в пределах ±1°C во всём рабочем диапазоне.
• Оптимизированный двухслойный стальной корпус: Для обеспечения безопасности оператора и долговечности конструкции установка оснащена двухслойным стальным корпусом, интегрированным с высокоэффективными вентиляторами воздушного охлаждения. Такая конструкция поддерживает температуру внешнего корпуса ниже 65°C даже при продолжительной работе на пиковых температурах, защищая персонал лаборатории и окружающее оборудование от избыточного теплового излучения.
• Высокопроизводительные нагревательные элементы из карбида кремния: Оснащённая 12 высококачественными нагревательными элементами SiC, эта система способна достигать максимальной температуры до 1500°C. Эти элементы выбраны за их превосходную долговечность и быстрый отклик на нагрев, обеспечивая мощность, необходимую для прокаливания, спекания и высокотемпературного отжига.
• Усовершенствованное управление вакуумом и атмосферой: Система оснащена одной парой 80-мм водоохлаждаемых фланцев из нержавеющей стали со встроенными вакуумметрами и высокогерметичными клапанами. При использовании с механическим насосом она достигает вакуума 10^-3 Torr, а с опциональным турбомолекулярным насосом может достигать сверхвысокого вакуума 10^-5 Torr, что делает её идеальной для процессов, чувствительных к загрязнению.
• Премиальная муллитовая технологическая трубка: В центре конструкции находится высококачественная муллитовая трубка с внешним диаметром 84 мм. Известная своей исключительной стойкостью к термическому шоку и химической стабильностью, муллитовая трубка обеспечивает просторную зону нагрева длиной 440 мм, способную размещать тигли различных размеров при сохранении структурной целостности в экстремальных вакуумных и тепловых нагрузках.
• Комплексная система водяного охлаждения: Непрерывное охлаждение обеспечивается циркуляционным водяным чиллером (16 л/мин), подключённым к фланцам из нержавеющей стали. Это предотвращает деградацию вакуумных уплотнений и защищает механический узел вращения, обеспечивая долговременную надёжность и герметичную работу в ходе высокотемпературных циклов.
• Цифровое подключение и удалённое управление: Наличие порта связи RS485 и программного обеспечения для управления с ПК позволяет пользователям управлять рецептами термообработки, записывать данные в реальном времени и строить тепловые профили. Дополнительное беспроводное дистанционное управление добавляет ещё один уровень гибкости, позволяя безопасно контролировать процесс на расстоянии до 300 метров.
• Протоколы защиты с приоритетом безопасности: Расширенные функции безопасности включают защиту от перегрева и обрыва термопары, а также встроенную систему сигнализации. Эти функции позволяют работать без постоянного присутствия оператора, поскольку система автоматически отключится или предупредит оператора, если будут превышены заранее заданные тепловые пределы.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать TU-C17

• Превосходная температурная однородность: В отличие от статических горизонтальных печей, TU-C17 использует моторизованную систему вращения, которая гарантирует, что каждая часть вашего образца испытывает абсолютно одинаковую тепловую среду, что критически важно для фазовой чистоты при синтезе материалов.
• Надёжная инженерия и безопасность: Построенная с высококачественными элементами SiC на 1500°C и двухслойным охлаждаемым корпусом, эта система обеспечивает промышленную производительность, сохраняя безопасную рабочую среду для персонала лаборатории.
• Точный контроль атмосферы: Сочетание водоохлаждаемых фланцев из нержавеющей стали и высокоэффективного чиллера позволяет длительно работать в глубоком вакууме или в циклах с инертным газом высокой чистоты без риска отказа уплотнений.
• Оптимизированный рабочий процесс: Интегрированная система ручного подъёма и разборная конструкция трубки обеспечивают более быструю загрузку образцов и более простое обслуживание, значительно повышая производительность вашей исследовательской группы.
• Сертифицированное качество: Каждый электрический компонент с напряжением выше 24V сертифицирован UL/CSA, а вся система сертифицирована CE, что гарантирует соответствие строгим стандартам безопасности и производительности мировых промышленных и академических учреждений.

Эта система вертикальной печи представляет собой значительное обновление для любого предприятия, которому требуется высокоточная термообработка и превосходная однородность образцов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию, адаптированную к вашим конкретным исследовательским требованиям.