Атмосферная печь
Печь для быстрой термической обработки RTP с контролируемой атмосферой и нижней загрузкой, 1100°C, высокая производительность, скорость нагрева 50°C в секунду
Артикул: TU-DZ11
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта система быстрой термической обработки (RTP) представляет собой вершину технологий высокоскоростного термического воздействия, специально разработанную для передовых исследований в области материаловедения и полупроводников. Используя высокоинтенсивный коротковолновый инфракрасный нагрев, оборудование достигает исключительной скорости нагрева до 50°C/с, обеспечивая точный контроль термического бюджета и фазовых переходов. Установка выполнена в виде системы с нижней загрузкой, что значительно повышает безопасность обращения с образцами и обеспечивает беспрепятственную интеграцию с автоматизированными роботизированными рабочими процессами в современных высокопроизводительных лабораторных средах.
Основные области применения этого оборудования включают приготовление одноатомных катализаторов, быстрый отжиг кремниевых или сложных полупроводниковых пластин диаметром до 6 дюймов, а также сложные процессы спекания, где скорости охлаждения и нагрева критически важны для свойств материала. Способность системы работать в строго контролируемых атмосферах или условиях высокого вакуума делает ее незаменимой для исследователей в области нанотехнологий, хранения энергии и электронных компонентов. Ее надежная конструкция гарантирует, что она выдерживает повторяющиеся термические нагрузки, связанные с быстрыми циклами, без ущерба для структурной целостности или воспроизводимости процесса.
Промышленные и академические покупатели могут полагаться на эту систему для стабильной работы в сложных условиях НИОКР. Сочетание прецизионного ПИД-регулирования, высокочистого кварцевого контейнера и передового программного обеспечения для регистрации данных обеспечивает надежную основу для масштабирования лабораторных экспериментов до уровня опытно-промышленного производства. Универсальность оборудования в управлении атмосферой — от микроположительного давления до высокого вакуума — гарантирует соответствие строгим стандартам, необходимым для чувствительных процессов химического осаждения из газовой фазы и отжига.
Ключевые особенности
- Сверхбыстрый коротковолновый инфракрасный нагрев: Оснащенная 12 высокоэффективными коротковолновыми инфракрасными лампами, эта система достигает максимальной скорости нагрева 50°C/с. Это позволяет исследователям минимизировать нежелательную диффузию и максимизировать пропускную способность для термообработки, чувствительной ко времени.
- Автоматизированный механизм нижней загрузки: Точная вертикальная система загрузки образцов обеспечивает их стабильное размещение и позволяет автоматически герметизировать камеру печи. Такая конфигурация идеальна для деликатных образцов и облегчает легкую интеграцию с внешними роботизированными манипуляторами для круглосуточной работы.
- Передовой контроль атмосферы и вакуума: Интегрированная система оснащена высокоточным резистивным вакуумметром и поддерживает контроль микроположительного давления (103 000–120 000 Па). Это обеспечивает стабильную и свободную от загрязнений среду для чувствительных химических реакций и синтеза материалов.
- Масштабируемость на несколько единиц и ПК-управление: Проприетарное программное обеспечение поддерживает одновременное управление несколькими печными модулями с одной рабочей станции. Эта возможность позволяет развертывать кластеры печей, которые могут быть синхронизированы с роботизированной установкой образцов для масштабных высокопроизводительных кампаний по спеканию.
- Прецизионное ПИД-терморегулирование: Интеллектуальный программируемый температурный контроллер на 50 сегментов поддерживает точность ±1°C. Для экстремальных требований к точности доступна опциональная модернизация до контроллера Eurotherm, обеспечивающего стабильность ±0,1°C, что гарантирует идеальную воспроизводимость от партии к партии.
- Надежная двухслойная конструкция камеры: Печь использует двухслойную стальную оболочку с интегрированным воздушным охлаждением. Такое инженерное решение поддерживает низкую внешнюю температуру для безопасности оператора и повышает долговечность внутренней электроники и нагревательных элементов.
- Высокочистая теплоизоляция из алюминиевого волокна: Высокоплотное алюминиевое волокно обеспечивает превосходную теплоизоляцию и энергоэффективность. Этот выбор материала гарантирует быстрые времена отклика за счет минимизации тепловой массы футеровки печи.
- Интегрированный контроль массового расхода (MFC): Система включает встроенные MFC с диапазоном 0-5000 см³/мин, что позволяет точно дозировать газ во время атмосферной обработки и обеспечивает постоянную стехиометрию в обрабатываемых материалах.
- Комплексный сбор данных: Включенный программный пакет регистрирует все критические параметры, включая температурные профили, уровни вакуума и скорости потока газа. Эти данные могут быть экспортированы и загружены через стандартные интерфейсы связи для полной прослеживаемости процесса.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Отжиг полупроводниковых пластин | Быстрый термический отжиг кремниевых, GaAs или SiC пластин диаметром до 6 дюймов. | Минимизирует диффузию легирующих примесей и термический бюджет, одновременно улучшая кристаллическую структуру. |
| Одноатомный катализ | Точный синтез и обработка каталитических материалов при определенных температурных плато. | Обеспечивает высокоскоростной термический отклик, необходимый для "замораживания" кинетических состояний в каталитических материалах. |
| Высокопроизводительное спекание | Автоматизированное спекание керамических или металлических образцов с использованием роботизированной интеграции для непрерывной работы. | Значительно снижает трудозатраты и увеличивает объем образцов для промышленных НИОКР. |
| Быстрое термическое окисление (RTO) | Формирование тонких оксидных слоев на поверхностях подложек при контролируемых концентрациях кислорода. | Обеспечивает однородные высококачественные диэлектрические слои с контролем толщины на уровне субнанометра. |
| Кристаллизация тонких пленок | Быстрый нагрев осажденных тонких пленок для стимулирования роста зерен и улучшения проводимости. | Предотвращает деградацию подложки за счет ограничения продолжительности высокотемпературного воздействия. |
| Синтез углеродных нанотрубок | Процессы CVD в контролируемой атмосфере для выращивания нанотрубок и структур графена. | Точный контроль потока и быстрое охлаждение обеспечивают жесткий контроль над морфологией наноструктур. |
Технические характеристики
Основная система: TU-DZ11
| Параметр | Спецификации |
|---|---|
| Питание | Трехфазный переменный ток 208В, 50/60Гц |
| Максимальная мощность | 18 кВт |
| Макс. рабочая температура | 1100℃ (≤ 30 минут) |
| Длительная рабочая температура | 1000℃ |
| Нагревательные элементы | 12 Коротковолновых инфракрасных ламп (1,5 кВт на лампу) |
| Рабочая зона нагрева | Φ210мм × 100мм |
| Скорость нагрева | Рекомендуемая 10℃/с; Максимальная 50℃/с |
| Скорость охлаждения (закрытая) | 800℃ до 350℃: 55℃/мин; 350℃ до 200℃: 5℃/мин |
| Скорость охлаждения (открытая) | 800℃ до 350℃: 200℃/мин; 350℃ до 50℃: 35℃/мин |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (Опциональное обновление до Eurotherm для ±0,1℃) |
| Управление вакуумной системой | Интегрированный резистивный вакуумметр; контроль 103 000–120 000 Па |
| Управление потоком газа | Встроенный MFC (0-5000 см³/мин) |
| Материал трубы | Φ200мм Высокочистый кварц |
| Столик для образцов | Диаметр 105мм с углублением 76×58мм (настраивается) |
| Система фланцев | Водоохлаждаемые стальные уплотнительные фланцы с вакуумным портом KF25 |
Опциональная роботизированная помощь
| Характеристика | Данные роботизированного манипулятора |
|---|---|
| Номинальная нагрузка | 5 кг |
| Рабочий радиус | 900 мм |
| Макс. вылет руки | 1096 мм |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм |
| Связь | TCP/IP, Modbus, беспроводная сеть |
| Вес | 25 кг |
Опциональные чиллер и вакуумная система
| Устройство | Данные производительности |
|---|---|
| Чиллер (KJ6500) | Мощность охлаждения 51880 BTU/ч; мощность компрессора 4,6кВт-5,12кВт |
| Механический насос | Уровень вакуума до 10⁻² Торр |
| Молекулярный насос | Уровень вакуума до 10⁻⁴ Торр |
| Пластинчато-роторный насос | Сертифицирован NRTL, производительность 240 л/мин, тяжелый режим работы с фильтром выхлопа |
Почему выбирают нас
- Непревзойденная тепловая скорость: Скорость нагрева 50°C/с этой установки позволяет исследовать фазы материалов, недоступные для стандартных резистивных печей, что дает значительное конкурентное преимущество в исследованиях.
- Готовность к Индустрии 4.0: Благодаря встроенной поддержке роботизированной интеграции, многоблочному ПК-управлению и программным циклам с открытым исходным кодом, эта система плавно переходит от ручного лабораторного использования к полностью автономным 24-часовым производственным циклам.
- Прецизионная инженерия и герметизация: Высококачественные стальные водоохлаждаемые фланцы и интеллектуальное регулирование давления обеспечивают высочайший уровень чистоты атмосферы, защищая чувствительные образцы от окисления или загрязнения.
- Масштабируемая исследовательская инфраструктура: Возможность управления несколькими установками через единый интерфейс делает это оборудование идеальным выбором для расширяющихся исследовательских центров, требующих стабильных, воспроизводимых результатов на нескольких технологических линиях.
- Исключительное качество сборки: От высокочистой теплоизоляции из алюминиевого волокна до силового регулирования на тиристорах (SCR) — каждый компонент выбран для долговечности и стабильности работы в условиях высоких нагрузок.
Свяжитесь с нашей технической службой продаж сегодня для получения комплексного коммерческого предложения или обсуждения индивидуальной конфигурации, адаптированной под ваши конкретные требования к обработке материалов.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Печь быстрой термообработки с нижней загрузкой и регулируемой атмосферой, 1100°C, скорость нагрева 50°C/с, для отжига пластин
Достигните пиковой эффективности с этой печью быстрой термообработки с нижней загрузкой на 1100°C, скоростью нагрева 50°C/с и автоматическим регулированием атмосферы. Идеально подходит для высокопроизводительного синтеза одноатомных катализаторов и точного отжига полупроводниковых пластин диаметром до шести дюймов в условиях передовых научных исследований.
Печь для быстрой термической обработки (RTP) 1100°C с нижней загрузкой и контролем атмосферы для отжига пластин и исследований катализа
Эта печь RTP с нижней загрузкой и рабочей температурой 1100°C обеспечивает сверхбыстрый нагрев со скоростью 50°C/с для отжига пластин и каталитических процессов. Благодаря автоматизированному контролю атмосферы и интеграции с робототехникой, система гарантирует высокую точность и производительность для требовательных промышленных НИОКР и материаловедения, обеспечивая стабильную надежность и непревзойденные характеристики.
Компактная печь для быстрого термического отжига (RTP) с контролируемой атмосферой и кварцевой трубкой с внутренним диаметром 4 дюйма, 1100°C
Усовершенствуйте свои исследования в области полупроводников с помощью этой компактной печи RTP с контролируемой атмосферой. Оснащенная 4-дюймовой кварцевой трубкой и рассчитанная на температуру 1100°C, она обеспечивает скорость нагрева 50°C/сек для прецизионного отжига, процессов CVD и высокопроизводительной обработки материалов.
Автоматизированная сдвижная трубчатая печь для быстрого нагрева и охлаждения, внешний диаметр 2 дюйма, макс. 1100°C
Оптимизируйте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной автоматизированной сдвижной трубчатой печи. Эта система с максимальной температурой 1100°C обеспечивает сверхбыстрый нагрев и охлаждение со скоростью до 100°C в минуту, гарантируя прецизионную термическую обработку для полупроводников, нанотехнологий и промышленных НИОКР, требующих быстрого термического цикла.
Автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, 1200°C и кварцевой трубкой 6 дюймов
Усовершенствованная автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, рассчитанная на 1200°C, оснащенная шестидюймовой кварцевой трубкой и двухзонным нагревом. Предназначена для высокопроизводительных исследований материалов и промышленных процессов термической обработки, требующих стабильной точности и полной интеграции автоматизации в научно-исследовательских лабораториях.
Вакуумная печь с нижней загрузкой, 1200°C, быстрое охлаждение, контроль атмосферы, кварцевая камера
Усовершенствованная вакуумная печь с нижней загрузкой (1200°C), оснащенная системой быстрой газовой закалки, встроенным двойным PID-контроллером и камерой из высокочистого кварца. Система разработана для прецизионных НИОКР и промышленной обработки материалов, обеспечивая исключительную равномерность нагрева и сокращенное время цикла.
Высокотемпературная трехзонная муфельная печь с нижней загрузкой 1600°C и камерой для быстрой термической обработки, объем 72 л
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой высокоточной трехзонной печи с нижней загрузкой, рабочей температурой 1600°C, объемом камеры 72 л и электрическим приводом загрузки. Система разработана для НИОКР в области материаловедения и обеспечивает исключительную равномерность температуры, быстрое охлаждение и расширенное управление ПЛК для сложных промышленных задач.
Компактная высокотемпературная автоматическая печь с нижней загрузкой и быстрым охлаждением для автономных исследований материалов
Повысьте производительность НИОКР с помощью этой компактной автоматической печи с нижней загрузкой (1500°C), оснащенной функцией быстрого охлаждения и совместимостью с системами автоматизации для интеграции в перчаточные боксы или роботизированные рабочие процессы в передовых промышленных лабораториях и исследовательских центрах материаловедения, нуждающихся в высокоточных решениях для термообработки.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.
5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов
Повысьте эффективность исследований материалов с нашей высокоточной двухзонной ротационной трубчатой печью 1100°C. Специально разработанная для равномерного порошкового CVD и синтеза ядро-оболочка, эта 5-дюймовая кварцевая система обеспечивает расширенный контроль атмосферы и оптимизацию независимой двухзонной термообработки.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой 1700°C, автоматической нижней загрузкой и вакуумной термосистемой объемом 13 литров
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вертикальной печи с контролируемой атмосферой (1700°C), оснащенной автоматической нижней загрузкой, точными контроллерами Eurotherm и возможностями глубокого вакуума для передовых исследований материалов и сложных промышленных R&D задач.
Печь с контролируемой атмосферой 1200°C, автоматическая, с нижней загрузкой и двухзонной системой на 6-дюймовой кварцевой трубке
Достигайте точного синтеза материалов с этой печью с контролируемой атмосферой 1200°C и автоматической нижней загрузкой. Оснащенная 6-дюймовой кварцевой трубкой и двухзонным нагревом, эта система поддерживает автономные круглосуточные НИОКР и процессы высокочистой промышленной термообработки с исключительной термической стабильностью.
Промышленная камерная печь с нижней загрузкой и атмосферой инертного газа, 1700°C / 1300°C, 216 л, для высокотемпературной обработки
Эта высокопроизводительная камерная печь с нижней загрузкой обеспечивает точную термообработку при температурах до 1700°C. Оснащенная камерой объемом 216 л и гидравлическим подъемником, она гарантирует равномерную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленных R&D проектов.
Роликовая атмосферная печь 1500°C, система спекания материалов для аккумуляторов, объем 112 л
Эта высокопроизводительная атмосферная печь оснащена керамическим роликовым столом и имеет объем 112 л, обеспечивая прецизионную термическую обработку при 1500°C для исследований материалов аккумуляторов, спекания катодов и промышленных пилотных испытаний в контролируемых вакуумных, инертных или обогащенных кислородом средах для достижения превосходных результатов в материаловедении.
Шахтная печь с нижней загрузкой в атмосфере инертного газа 1400°C, объём 125 л, точный гидравлический подъёмник
Достигайте исключительных термических результатов с этой шахтной печью 1400°C с нижней загрузкой и рабочей атмосферой инертного газа. Камера объёмом 125 л, гидравлический подъёмник и водоохлаждаемая рубашка обеспечивают точную обработку материалов для передовых промышленных исследований и требовательных производственных сред высокой чистоты.
Шахтная печь с нижней загрузкой в среде инертного газа, максимальная температура 1400°C, система термообработки для лабораторий большой емкостью 125 л
Достигайте высочайшей точности термообработки с этой шахтной печью с атмосферным контролем и нижней загрузкой, рассчитанной на 1400°C. Оснащенная камерой объемом 125 л, гидравлическим подъемом образца и встроенным вакуумным управлением, эта система обеспечивает стабильную инертную среду для передовых исследований и крупномасштабного промышленного производства.
Компактная автоматическая печь с нижней загрузкой 1200°C, прецизионным контроллером и функцией быстрого охлаждения
Эта компактная печь с нижней загрузкой до 1200°C обеспечивает точный контроль и быстрое охлаждение для автоматизированных исследований материалов. Система разработана для интеграции в перчаточные боксы и гарантирует надежную высокотемпературную обработку и бесперебойную регистрацию данных для передовых промышленных НИОКР.
Компактная высокотемпературная печь с нижней загрузкой 1700°C, система быстрого нагрева и охлаждения, оборудование для термоциклирования малых образцов
Эта компактная печь с нижней загрузкой на 1700°C оснащена моторизованным подъемником для быстрой обработки образцов, точным PID-регулятором и современными нагревательными элементами из MoSi2, что делает ее идеальным решением для высокотемпературных исследований материалов и строгих испытаний на термоциклирование для промышленных лабораторных применений.
Высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой для быстрой термической обработки, 1700°C, объем 40 л
Профессиональная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение для передовых исследований материалов. Благодаря автоматизированной загрузке и высокочистой изоляции эта система гарантирует точность термической обработки в требовательных промышленных лабораториях и исследовательских центрах по всему миру. Надежное качество.
Автоматизированная высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C), управлением через ПК и возможностью роботизированной интеграции
Эта профессиональная автоматизированная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает прецизионную термообработку благодаря передовому программному обеспечению для ПК. Идеально подходит для промышленных НИОКР и материаловедения, где требуются повторяемые циклы спекания и опциональная роботизированная подача образцов для максимальной эффективности лаборатории.
Связанные статьи
Невидимый барьер: почему точный термоконтроль требует химической тишины
Архитектура восстановления: точные базовые параметры синтеза анодного материала Ni-8YSZ
Скрытая цена эффективности: устранение повреждений, вызванных плазмой, с помощью термической точности
