Трубчатая печь
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Артикул: TU-11
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная система вращающихся печей спроектирована для решения самой важной проблемы в порошковой металлургии и материаловедении: достижения абсолютной термической однородности при спекании и прокаливании дисперсных материалов. Использование вращающейся рабочей трубы гарантирует, что образцы находятся в постоянном движении, что эффективно устраняет температурные градиенты и застой материала. Такое динамическое перемешивание обеспечивает более быструю кинетику реакций и превосходную гомогенность по сравнению с традиционными методами статической термообработки, что делает печь незаменимым инструментом для разработки материалов высокой чистоты.
Разработанная как для сложных исследований, так и для интенсивного промышленного производства, эта установка превосходно работает в условиях, где точность и воспроизводимость имеют первостепенное значение. Независимо от того, обрабатываете ли вы передовую керамику, аккумуляторные материалы или металлургические руды, система обеспечивает контролируемую среду, которую можно адаптировать к конкретным требованиям по атмосфере и давлению. Интеграция механизмов наклона дополнительно расширяет функциональность, позволяя эффективно выполнять пакетную обработку и упрощая выгрузку материала, что оптимизирует рабочие процессы в лабораториях и на пилотных производствах.
Оборудование изготовлено из высококачественных промышленных компонентов и обладает исключительной надежностью при жестких циклах термообработки. От высокоплотной футеровки до передовых нагревательных элементов — каждый аспект оптимизирован для энергоэффективности и долгосрочной эксплуатационной стабильности. Данная система представляет собой значительную инвестицию в возможности термической обработки, предоставляя пользователям уверенность в получении предсказуемых и высококачественных результатов при проведении сложных материаловедческих процессов.
Ключевые особенности
- Динамическое перемешивание для непревзойденной однородности: Непрерывное вращение трубы печи заставляет порошковые материалы динамически перемешиваться. Это гарантирует, что каждая отдельная частица равномерно подвергается воздействию источника лучистого тепла и реакционной атмосферы, предотвращая локальный перегрев или неполные реакции, типичные для статического размещения материала.
- Высокопроизводительные нагревательные элементы из MoSi2: Установка оснащена специализированными высокотемпературными керамическими нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2), которые обладают исключительными свойствами теплового излучения. Эти элементы выбраны за их способность сохранять структурную целостность и производительность при температурах до 1700°C, обеспечивая максимально возможный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.
- Прецизионное 51-сегментное ПИД-регулирование: Система оснащена простым в использовании программируемым ПИД-контроллером температуры, способным управлять до 51 отдельного сегмента. Это позволяет создавать сложные профили нагрева, включая специфические скорости подъема температуры, время выдержки и этапы охлаждения, предоставляя исследователям полный контроль над термической историей материалов.
- Встроенный ручной или автоматизированный наклон: Для облегчения обработки материала и удобства выгрузки печь может быть оснащена ручным или полностью автоматизированным устройством наклона. Эта функция позволяет точно регулировать угол наклона трубы, что критически важно для контроля времени пребывания материала и упрощения процесса выгрузки партий.
- Энергоэффективная футеровка из керамического волокна: Камера печи футерована плитами из высокочистого керамического волокна. Эта легкая изоляция минимизирует потери тепла во внешнюю среду, значительно снижая энергопотребление и обеспечивая более высокую скорость нагрева и охлаждения для повышения производительности.
- Усовершенствованная безопасность и мониторинг: Используя долговечные термопары типа K, S или B в зависимости от температурного диапазона, установка обеспечивает непрерывную и высокоточную обратную связь по температуре. Встроенные протоколы безопасности защищают от перегрева и сбоев датчиков, обеспечивая безопасность как оператора, так и ценных образцов внутри.
- Настраиваемая архитектура: Понимая, что не существует двух идентичных исследовательских проектов, архитектура системы может быть адаптирована в плане диаметра трубы, длины зоны нагрева и скорости вращения. Эта гибкость гарантирует, что оборудование будет оптимизировано для удовлетворения конкретных стехиометрических и физических требований вашего уникального применения.
Применение
| Область применения | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Синтез материалов для аккумуляторов | Динамическое прокаливание порошков катодов и анодов для литий-ионных аккумуляторов. | Обеспечивает стабильные электрохимические свойства больших партий. |
| Подготовка катализаторов | Термическая активация каталитических подложек в контролируемой атмосфере. | Улучшает экспозицию площади поверхности катализатора и распределение активных центров. |
| Переработка и плавка металлов | Обработка алюминиевого шлака и металлолома в короткой вращающейся конфигурации. | Эффективно отделяет металл от шлака за счет динамического перемешивания. |
| Спекание передовой керамики | Высокотемпературная обработка керамических порошков в гранулы высокой плотности. | Предотвращает агломерацию частиц и обеспечивает равномерную усадку. |
| Металлургический обжиг | Окислительный или восстановительный обжиг руд и минералов для извлечения ценных металлов. | Максимизирует контакт газа и твердого тела для более полных химических реакций. |
| Производство углеродных нанотрубок | Использование процессов CVD во вращающейся трубе для роста углеродных структур. | Повышает выход продукции за счет предотвращения слипания материалов подложки. |
| Синтез люминофорных порошков | Термообработка порошков, легированных редкоземельными элементами, для индустрии освещения и дисплеев. | Обеспечивает превосходную однородность цвета и яркость за счет гомогенного легирования. |
Технические характеристики
| Серия моделей | Макс. температура (°C) | Диаметр трубы (мм) | Длина зоны нагрева (мм) | Тип контроллера | Тип нагревательного элемента |
|---|---|---|---|---|---|
| TU-11-50 | 1100 / 1400 / 1700 | 50 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-60 | 1100 / 1400 / 1700 | 60 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-80 | 1100 / 1400 / 1700 | 80 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-100 | 1100 / 1400 / 1700 | 100 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-150 | 1100 / 1400 / 1700 | 150 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-200 | 1100 / 1400 / 1700 | 200 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
| TU-11-250 | 1100 / 1400 / 1700 | 250 | 440 / 900 | 51-сегментный ПИД | MoSi2 / Керамический элемент |
Общие характеристики серии TU-11:
- Напряжение: 208В / 220В, однофазное
- Тепловой КПД: от 50% до 70%
- Изоляция: Плиты из высокочистого глиноземистого керамического волокна
- Типы термопар: Тип K (1100°C), тип S (1400°C), тип B (1700°C)
- Механизм наклона: Опциональная поддержка ручного или автоматизированного наклона
- Гарантия: Ограниченная гарантия на электронные компоненты сроком на один год
Почему стоит выбрать высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи
- Спроектированы для точности: Эти системы созданы для работы в жестких условиях высоких температур, обеспечивая стабильную и контролируемую среду для самых чувствительных материаловедческих экспериментов.
- Доказанная термическая однородность: Выходя за рамки статического нагрева, это оборудование гарантирует уровень однородности, недостижимый в стандартных печах, обеспечивая надежность и воспроизводимость ваших исследовательских данных.
- Масштабируемый и гибкий дизайн: Благодаря широкому диапазону диаметров труб и длин зон нагрева, а также настраиваемым скоростям наклона и вращения, эта система растет вместе с вашим проектом — от начальных НИОКР до пилотного производства.
- Выбор материалов премиум-класса: От нагревательных элементов MoSi2 до энергоэффективной футеровки из керамического волокна — используются только материалы высочайшего качества для обеспечения долговечности и минимальных требований к обслуживанию.
- Экспертная техническая поддержка: Мы предоставляем всестороннюю помощь в выборе и настройке идеального термического решения, гарантируя, что оборудование точно соответствует вашим промышленным спецификациям и эксплуатационным требованиям.
Наша команда готова помочь вам в конфигурировании высокопроизводительного решения для термообработки, адаптированного под ваш конкретный процесс; свяжитесь с нами сегодня для получения технической консультации или официального коммерческого предложения.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов
Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением
Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для порошкового CVD-покрытия и синтеза материалов типа «ядро-оболочка» 1100°C
Оптимизируйте обработку порошков с помощью этой высокопроизводительной двухзонной вращающейся трубчатой печи на 1100°C. Специально разработанная для CVD-покрытий и синтеза структур «ядро-оболочка», она оснащена пятидюймовой кварцевой трубкой и смесительными лопастями для обеспечения исключительной температурной однородности и стабильного производства партий материалов.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов
Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.
Печь трубчатая с быстрым ИК-нагревом и скользящим механизмом RTP, максимальная температура 900 ºC, с кварцевой трубкой Ø 4 дюйма
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой скользящей RTP трубчатой печью на 900°C, оснащенной быстрым ИК-нагревом, скоростью нагрева до 50°C/с и автоматическим охлаждением для выращивания графена, синтеза УНТ и отжига полупроводниковых пластин в вакууме или атмосферных условиях.
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Скоростная трубчатая печь для термической обработки с кварцевой трубкой 4 дюйма и ИК-нагревом до 900°C
Оптимизируйте синтез материалов с помощью этой скоростной трубчатой печи RTP с максимальной температурой 900°C. Разработанная для быстрого ИК-нагрева со скоростью 50°C/с и автоматизированного охлаждения, она обеспечивает точный контроль для исследований графена, углеродных нанотрубок и перовскитных солнечных элементов.
