Трубчатая печь
Высокотемпературная трехзонная муфельная печь с нижней загрузкой 1600°C и камерой для быстрой термической обработки, объем 72 л
Артикул: TU-DZ18
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой вершину промышленной теплотехники, специально разработанную для удовлетворения строгих требований исследований в области материаловедения и передового промышленного производства. Благодаря использованию сложного механизма нижней загрузки, оборудование предлагает превосходное решение для исследователей и инженеров, которым требуются быстрые термические циклы и возможность обработки тяжелых или хрупких грузов с минимальным воздействием на внутреннюю среду нагрева. Основное преимущество данного устройства заключается в способности сочетать большой объем с лабораторной точностью, что делает его незаменимым активом для процессов спекания, отжига и прокаливания, требующих строгого контроля атмосферы и температуры.
Оптимизированная для использования в таких секторах, как аэрокосмическая промышленность, производство полупроводников и высокоэффективная керамика, эта система спроектирована для непрерывной работы при температурах до 1600°C. Трехзонная архитектура нагрева гарантирует, что крупногабаритные образцы подвергаются воздействию удивительно равномерного теплового поля, что снижает риск возникновения температурных градиентов, способных нарушить целостность материала. Это оборудование служит критически важным связующим звеном между лабораторными экспериментами и опытно-промышленным производством, обеспечивая надежность, необходимую для повторяемых экспериментальных результатов, и прочность, требуемую для стабильного промышленного выпуска.
Надежность лежит в основе философии проектирования этого теплового агрегата. Система, изготовленная из сверхпрочного двухслойного стального корпуса со встроенными зазорами для воздушного охлаждения, поддерживает низкую температуру внешней поверхности даже во время длительных высокотемпературных циклов. Выбор первоклассных нагревательных элементов из дисилицида молибдена (MoSi2) класса 1800 в сочетании с высокочистой керамической волокнистой изоляцией обеспечивает долгосрочную работу в сложных условиях. Отделы закупок могут инвестировать с уверенностью, зная, что этот блок создан для того, чтобы выдерживать суровые условия загруженной исследовательской лаборатории, обеспечивая при этом экстремальную тепловую точность, необходимую для передового синтеза материалов.
Основные характеристики
- Усовершенствованное трехзонное управление нагревом: Оснащенная 27 высококачественными нагревательными элементами из MoSi2, распределенными по трем независимым зонам, эта система достигает равномерности температуры ±3°C в пространстве 300x300x300 мм, обеспечивая стабильные результаты для сложных загрузок материалов.
- Прецизионная электрическая нижняя загрузка: Платформа для загрузки образцов приводится в действие высокомоментным электродвигателем, обеспечивающим плавное вертикальное перемещение без вибраций. Эта конструкция идеально подходит для загрузки хрупких керамических заготовок или тяжелых тиглей весом до 100 кг, а также облегчает быстрое охлаждение путем опускания горячего груза в окружающую среду.
- Сложное управление тепловыми процессами: Двустенный стальной корпус с принудительным воздушным охлаждением поддерживает безопасную для прикосновения температуру снаружи, защищая операторов и окружающее лабораторное оборудование от лучистого тепла во время высокотемпературных циклов.
- Система высокочистой изоляции: Камера нагрева футерована высококачественной изоляцией из высокочистого глиноземистого волокна, что минимизирует потери тепла, повышает энергоэффективность и сокращает общее время нагрева и охлаждения по сравнению с традиционной футеровкой из огнеупорного кирпича.
- Цифровая логика управления Eurotherm: Благодаря контроллеру Eurotherm серии 3000 система предлагает 10 программируемых рецептов по 24 сегмента в каждом, обеспечивая точность температуры ±0,1°C и сложную ПИД-настройку для деликатных температурных профилей.
- Интегрированный интерфейс сенсорного экрана ПЛК: Профессиональная сенсорная панель обеспечивает интуитивно понятный интерфейс для мониторинга данных о температуре в реальном времени, управления лифтом нижней загрузки и управления аварийными сигналами безопасности, оптимизируя сложные рабочие процессы.
- Удаленный мониторинг и регистрация данных: Включение коммуникационного порта RS485 и специализированного программного обеспечения для ПК позволяет осуществлять удаленное управление и запись точных тепловых данных, что необходимо для контроля качества и академической документации.
- Инженерия, ориентированная на безопасность: Устройство включает встроенные защитные меры, такие как аварийные сигналы перегрева, обнаружение неисправности термопары и аварийные сигналы отклонения, обеспечивая безопасность как оборудования, так и ценных образцов внутри.
- Прочная конструкция камеры: Нагревательная камера объемом 72 литра спроектирована с учетом долговечности и использует материалы, устойчивые к тепловому удару и химической деградации даже при воздействии 1600°C в течение длительного времени.
- Оптимизированная среда газового потока: Благодаря газовым входам 1/2" и выходам 1" в верхней части камеры система может поддерживать процессы в контролируемой атмосфере и эффективный отвод связующих веществ или отходящих газов во время цикла нагрева.
Приложения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Спекание технической керамики | Спекание высокоплотных компонентов из оксида алюминия, диоксида циркония и карбида кремния для структурных применений. | Исключительная равномерность предотвращает коробление и внутренние напряжения в крупных керамических деталях. |
| Исследование аэрокосмических сплавов | Высокотемпературный отжиг и термообработка суперсплавов, используемых в лопатках турбин и деталях двигателей. | Точный контроль скорости охлаждения позволяет создавать специфические металлургические микроструктуры. |
| Выращивание полупроводниковых кристаллов | Выращивание и обработка специальных кристаллов и подложек пластин при строго контролируемых температурных градиентах. | 3-зонное управление позволяет устанавливать точные вертикальные температурные профили. |
| Прокаливание материалов для аккумуляторов | Обработка катодных и анодных материалов для твердотельных и высокоемких литий-ионных аккумуляторов. | Большой объем позволяет осуществлять опытно-промышленное производство с лабораторной точностью температуры. |
| Производство зубных протезов | Высокотемпературный обжиг полупрозрачных мостов из диоксида циркония и многоэлементных реставраций в условиях зуботехнической лаборатории. | Нижняя загрузка минимизирует риск загрязнения и обеспечивает легкий доступ для деликатных протезов. |
| Плавление и рафинирование стекла | Разработка специальных оптических стекол и стеклокерамических композитов, требующих непрерывной работы при 1600°C. | Возможность быстрого охлаждения помогает достичь специфических состояний стеклования и предотвратить расстекловывание. |
| Испытание огнеупорных материалов | Оценка термической стабильности и шлакоустойчивости промышленных огнеупорных кирпичей и футеровок. | Сверхпрочные элементы MoSi2 сохраняют производительность даже при жестких, длительных циклах испытаний. |
Технические характеристики
| Параметр спецификации | Подробные данные для TU-DZ18 |
|---|---|
| Идентификатор модели | TU-DZ18 |
| Размеры внутренней камеры | 400 (Ш) x 400 (Г) x 450 (В) мм (~16" x 16" x 18") |
| Эффективный объем равномерного нагрева | 300 (Ш) x 300 (Г) x 300 (В) мм |
| Равномерность температуры | ± 3 ºC (в пределах пространства равномерного нагрева) |
| Номинальная емкость | 72 литра |
| Максимальная рабочая температура | 1700 °C (кратковременно < 1 часа) |
| Температура непрерывной работы | 1600 °C |
| Нагревательные элементы | 27 единиц дисилицида молибдена (MoSi2) класса 1800°C |
| Конфигурация нагрева | 3 независимые зоны нагрева |
| Механизм загрузки | Электрическая станция нижней загрузки с моторным приводом |
| Максимальная нагрузка на платформу | 100 кг |
| Размеры платформы | 390 x 390 мм |
| Точность контроля температуры | ± 0,1 ºC |
| Скорость нагрева | Рекомендуется ≤ 10 °C/мин |
| Тип термопары | B-тип (3 единицы для мониторинга зон) |
| Система управления | ПЛК с сенсорным экраном + Eurotherm серии 3000 |
| Программные возможности | 10 программ / 24 сегмента на программу |
| Интерфейс связи | RS485 с прилагаемым ПО для ПК |
| Электропитание | 220 В перем. тока, 50/60 Гц, трехфазное |
| Максимальная потребляемая мощность | ~ 45 кВт |
| Управление газом | Вход газа 1/2"; Выход газа 1" (верхнее расположение) |
| Конструкция корпуса | Двухслойная сталь со встроенными вентиляторами воздушного охлаждения |
| Соответствие и сертификация | Сертифицировано CE (NRTL/UL61010/CSA доступны по запросу) |
Почему стоит выбрать TU-DZ18
Инвестиции в эту тепловую систему гарантируют, что ваше предприятие будет оснащено инструментом, разработанным для долгосрочной эксплуатационной стабильности и экстремальной точности. 3-зонная архитектура специально разработана для преодоления проблем потери тепла, характерных для камер большого объема, обеспечивая уровень равномерности, с которым не могут сравниться однозонные печи. Это делает ее идеальным выбором для ответственных исследований, где целостность данных и стабильность образцов имеют первостепенное значение.
- Непревзойденная тепловая точность: Сочетание логики управления Eurotherm и распределения элементов по трем зонам обеспечивает стабилизированную среду, защищающую от температурных отклонений.
- Эффективность и скорость: Конструкция с нижней загрузкой — это не просто удобство, это функциональное преимущество, которое позволяет быстрее загружать и выгружать материалы, значительно увеличивая пропускную способность для лабораторных операций с большими объемами.
- Интеграция материалов премиум-класса: Каждый компонент, от элементов MoSi2 класса 1800 до интерфейса ПЛК, выбран с учетом промышленной долговечности и технического совершенства.
- Комплексное соответствие требованиям: Полная сертификация CE с опциональными сертификатами NRTL и CSA гарантирует, что это оборудование соответствует самым высоким стандартам безопасности и качества, требуемым международными лабораториями и корпоративными специалистами по безопасности.
- Масштабируемое решение: Благодаря объему 72 л и грузоподъемности 100 кг эта система легко переходит от фундаментальных НИОКР к мелкосерийному промышленному производству.
Свяжитесь с отделом технических продаж THERMUNITS сегодня для получения официального коммерческого предложения или обсуждения того, как мы можем адаптировать эту систему к вашим конкретным требованиям термической обработки.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная автоматическая печь нижней загрузки 1600°C для термоударных циклических испытаний и испытаний на усталость материалов
Ускорьте исследования усталости материалов с помощью этой передовой печи нижней загрузки 1600°C, разработанной для высокоточных испытаний на термоударные циклы. Благодаря уникальной раздвижной шиберной двери и программируемым автоматическим циклам она обеспечивает стабильные результаты для требовательных промышленных и НИОКР-применений.
Трехзонная разъемная трубчатая печь 1600°C с глиноземной трубой и вакуумным фланцем
Эта трехзонная разъемная трубчатая печь с рабочей температурой 1600°C обеспечивает точное температурное профилирование и возможность создания вакуума для передового синтеза материалов и НИОКР, гарантируя исключительную равномерность температуры в нескольких независимых зонах нагрева благодаря надежной конструкции.
Автоматизированная высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C), управлением через ПК и возможностью роботизированной интеграции
Эта профессиональная автоматизированная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает прецизионную термообработку благодаря передовому программному обеспечению для ПК. Идеально подходит для промышленных НИОКР и материаловедения, где требуются повторяемые циклы спекания и опциональная роботизированная подача образцов для максимальной эффективности лаборатории.
Промышленная камерная печь с нижней загрузкой и атмосферой инертного газа, 1700°C / 1300°C, 216 л, для высокотемпературной обработки
Эта высокопроизводительная камерная печь с нижней загрузкой обеспечивает точную термообработку при температурах до 1700°C. Оснащенная камерой объемом 216 л и гидравлическим подъемником, она гарантирует равномерную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленных R&D проектов.
Высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой для быстрой термической обработки, 1700°C, объем 40 л
Профессиональная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение для передовых исследований материалов. Благодаря автоматизированной загрузке и высокочистой изоляции эта система гарантирует точность термической обработки в требовательных промышленных лабораториях и исследовательских центрах по всему миру. Надежное качество.
Шахтная печь с нижней загрузкой в атмосфере инертного газа 1400°C, объём 125 л, точный гидравлический подъёмник
Достигайте исключительных термических результатов с этой шахтной печью 1400°C с нижней загрузкой и рабочей атмосферой инертного газа. Камера объёмом 125 л, гидравлический подъёмник и водоохлаждаемая рубашка обеспечивают точную обработку материалов для передовых промышленных исследований и требовательных производственных сред высокой чистоты.
Компактная высокотемпературная печь с нижней загрузкой 1700°C, система быстрого нагрева и охлаждения, оборудование для термоциклирования малых образцов
Эта компактная печь с нижней загрузкой на 1700°C оснащена моторизованным подъемником для быстрой обработки образцов, точным PID-регулятором и современными нагревательными элементами из MoSi2, что делает ее идеальным решением для высокотемпературных исследований материалов и строгих испытаний на термоциклирование для промышленных лабораторных применений.
Компактная высокотемпературная автоматическая печь с нижней загрузкой и быстрым охлаждением для автономных исследований материалов
Повысьте производительность НИОКР с помощью этой компактной автоматической печи с нижней загрузкой (1500°C), оснащенной функцией быстрого охлаждения и совместимостью с системами автоматизации для интеграции в перчаточные боксы или роботизированные рабочие процессы в передовых промышленных лабораториях и исследовательских центрах материаловедения, нуждающихся в высокоточных решениях для термообработки.
Шахтная печь с нижней загрузкой в среде инертного газа, максимальная температура 1400°C, система термообработки для лабораторий большой емкостью 125 л
Достигайте высочайшей точности термообработки с этой шахтной печью с атмосферным контролем и нижней загрузкой, рассчитанной на 1400°C. Оснащенная камерой объемом 125 л, гидравлическим подъемом образца и встроенным вакуумным управлением, эта система обеспечивает стабильную инертную среду для передовых исследований и крупномасштабного промышленного производства.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой 1700°C, автоматической нижней загрузкой и вакуумной термосистемой объемом 13 литров
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вертикальной печи с контролируемой атмосферой (1700°C), оснащенной автоматической нижней загрузкой, точными контроллерами Eurotherm и возможностями глубокого вакуума для передовых исследований материалов и сложных промышленных R&D задач.
Вертикальная печь с нижней загрузкой для высокотемпературной обработки 1700°C, двухстадийная система обработки образцов, тепловое оборудование большой емкости 18 л
Повышайте эффективность лаборатории с этой вертикальной печью с нижней загрузкой на 1700°C, оснащенной двумя подвижными стадиями для непрерывной обработки. Разработана для быстрых термоциклов и точных исследований при высокочистой теплоизоляции с усовершенствованным сенсорным управлением PID.
Вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, быстрым газовым охлаждением и кварцевой камерой диаметром 8,6 дюйма
Передовая вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, разработанная для точных исследований материалов, оснащена системой быстрой газовой закалки и двухзонным ПИД-регулированием. Эта промышленная система обеспечивает превосходную термическую однородность и вакуумную целостность для требовательных условий НИОКР и применений, требующих высокой чистоты.
Компактная автоматическая печь с нижней загрузкой 1200°C, прецизионным контроллером и функцией быстрого охлаждения
Эта компактная печь с нижней загрузкой до 1200°C обеспечивает точный контроль и быстрое охлаждение для автоматизированных исследований материалов. Система разработана для интеграции в перчаточные боксы и гарантирует надежную высокотемпературную обработку и бесперебойную регистрацию данных для передовых промышленных НИОКР.
Трехзонная печь быстрого нагрева 1500°C, лабораторная система высокоточной термической обработки
Прецизионная трехзонная печь быстрого нагрева обеспечивает температуру до 1500°C для НИОКР в области материаловедения. Благодаря передовым стержням из карбида кремния и возможности подключения к компьютеру, эта система гарантирует равномерную термическую обработку и надежную долгосрочную стабильность работы для промышленных лабораторий.
Автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, 1200°C и кварцевой трубкой 6 дюймов
Усовершенствованная автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, рассчитанная на 1200°C, оснащенная шестидюймовой кварцевой трубкой и двухзонным нагревом. Предназначена для высокопроизводительных исследований материалов и промышленных процессов термической обработки, требующих стабильной точности и полной интеграции автоматизации в научно-исследовательских лабораториях.
Трёхзонная нагревательная разъёмная вертикальная трубчатая печь 1700°C — высокотемпературная вакуумная атмосферная термообрабатывающая система
Передовая трёхзонная разъёмная вертикальная трубчатая печь на 1700°C для промышленного НИОКР и материаловедческих применений. Эта прецизионная система отличается независимым терморегулированием, возможностью создания высокого вакуума и энергоэффективной теплоизоляцией, обеспечивая стабильную высокотемпературную обработку и быстрые результаты закалки образцов.
Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь, макс. 1200°C, длина нагрева 35,4 дюйма, внутренний диаметр трубки 8 дюймов
Эта высокопроизводительная трехзонная разъемная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 35,4 дюйма и трубкой диаметром 8 дюймов для передовой термической обработки. Достигайте пиковых температур 1200°C с независимым управлением зонами для превосходной равномерности нагрева в вакуумной или газовой среде.
Высокотемпературная атмосферно-контролируемая камерная печь 1650°C с камерой 65 л для спекания передовых материалов и промышленной термообработки
Добейтесь точной термообработки с этой атмосферно-контролируемой камерной печью 1650°C, оснащённой камерой 65 л, водяным охлаждением, вакуумным уплотнением и нагревательными элементами MoSi2, предназначенными для спекания передовых материалов в среде инертного газа или кислорода для промышленного НИОКР и лабораторных применений.
Трёхзонная разъемная трубчатая печь, длина зоны нагрева 36 дюймов, высокотемпературная 1200°C исследовательская печь для материалов с вакуумными фланцами
Точно спроектированная трёхзонная разъемная трубчатая печь для высокотемпературной обработки при 1200°C. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулированием для работы в атмосфере и в вакууме в исследованиях материалов, обеспечивая исключительную термостабильность и надёжную работу в промышленных лабораторных условиях и научно-исследовательских учреждениях.
Вакуумная печь с нижней загрузкой, 1200°C, быстрое охлаждение, контроль атмосферы, кварцевая камера
Усовершенствованная вакуумная печь с нижней загрузкой (1200°C), оснащенная системой быстрой газовой закалки, встроенным двойным PID-контроллером и камерой из высокочистого кварца. Система разработана для прецизионных НИОКР и промышленной обработки материалов, обеспечивая исключительную равномерность нагрева и сокращенное время цикла.
