Вакуумная индукционная плавильная печь
Вакуумная индукционная плавильная печь для обработки металлического лития и высокочистой металлургии
Артикул: TU-RL32
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта современная вакуумная индукционная плавильная система представляет вершину высокотемпературной термической обработки, специально разработанная для извлечения, восстановления и рафинирования летучих и высокореактивных металлов. Сочетая быстрый электромагнитный индукционный нагрев с герметичной вакуумной камерой, оборудование обеспечивает эффективное термодинамическое восстановление, позволяя операторам достигать исключительной чистоты материала.
Разработанная для критически важных металлургических исследований и промышленных НИОКР, эта установка широко используется при термическом восстановлении сподумена для получения высокочистого металлического лития. Система также отлично справляется с синтезом современных сплавов и дегазацией реактивных металлов в условиях точного контроля атмосферы.
Спроектированная для непрерывной работы при экстремальных температурах, эта печь оснащена надежными водоохлаждаемыми компонентами и встроенными системами безопасности для работы с опасными парами. Пользователи могут положиться на эту систему в получении высоко повторяемых результатов в сложных вакуумных условиях, обеспечивая долгосрочную стабильность работы.
Ключевые особенности
- Высокотемпературная эффективность восстановления: Система спроектирована для достижения устойчивых температур восстановления около 1550°C. Эта экстремальная тепловая мощность имеет решающее значение для карботермического восстановления сподумена, позволяя пару металлического лития быстро выходить из расплава для эффективного сбора.
- Среда сверхнизкого вакуума: Оснащенная многоступенчатой вакуумной откачной системой, печь поддерживает стабильное рабочее давление от 10⁻² до 10⁻³ торр. Эта среда низкого давления критически важна для предотвращения окисления и нитридирования высокореактивных металлов, а также способствует десорбции растворенных газов.
- Высокоэффективный индукционный нагрев: Среднечастотный твердотельный источник питания индукционного нагрева напрямую связан с материалом тигля, обеспечивая быструю равномерную теплопередачу. Этот метод прямого нагрева снижает потребление энергии, минимизирует тепловую инерцию и позволяет точно контролировать скорость нагрева.
- Усовершенствованное управление летучестью: Печь включает специальную систему конденсации, разработанную специально для улавливания паров металлов с высоким давлением пара. Контролируя температурный градиент между тиглем и конденсатором, система обеспечивает оптимальную скорость осаждения и извлечения летучих элементов.
- Продувка инертной атмосферой: Помимо работы в условиях глубокого вакуума, камера может продуваться высокочистыми инертными газами, такими как аргон. Это обеспечивает гибкость для процессов, требующих защитного газа вместо вакуума, защищая чувствительные сплавы от загрязнения из окружающей среды.
- Двухстенная водоохлаждаемая камера: Вакуумная камера изготовлена из высокопрочной нержавеющей стали SUS304 со встроенной водоохлаждаемой рубашкой. Эта конструкция предотвращает термическую деформацию, поддерживает низкую температуру внешней поверхности и обеспечивает структурную целостность при длительных циклах работы.
- Точное программируемое ПЛК: Автоматизированная система управления использует промышленный программируемый логический контроллер в паре с сенсорным человеко-машинным интерфейсом, позволяя операторам программировать сложные многоленточные профили нагрева. Мониторинг в реальном времени уровня вакуума, мощности, расхода воды и температуры обеспечивает точное выполнение чувствительных металлургических процессов.
- Комплексная сеть предохранительных блокировок: Разработанная для опасных промышленных сред, система оснащена автоматическими отключениями при перегреве, отказе охлаждающей воды и потере вакуума. Эти протоколы безопасности предотвращают несчастные случаи, защищают ценные образцы и предохраняют оборудование от повреждений.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Карботермическое восстановление сподумена | Работа при 1550°C в вакууме для восстановления литийсодержащей руды сподумена углем с испарением и отделением металлического лития. | Обеспечивает высокую эффективность извлечения и выход высокочистого металлического лития с получением ценных силикатных побочных продуктов. |
| Рафинирование металлического лития | Дистилляция сырого лития для удаления примесей с высоким давлением пара и щелочных загрязнений в условиях высокого вакуума. | Позволяет получить аккумуляторный металлический литий с минимальным остаточным содержанием примесей, подходящий для исследований в области современных накопителей энергии. |
| Дегазация активных металлов | Термическая обработка расплавленных сплавов титана, циркония и тантала для десорбции водорода, азота и кислорода. | Предотвращает охрупчивание сплава и улучшает структурную пластичность и усталостную долговечность аэрокосмических материалов. |
| Синтез специальных суперсплавов | Плавка и смешивание никелевых, кобальтовых и железных суперсплавов без контакта с атмосферным воздухом или шлакообразующими флюсами. | Устраняет оксидные включения и поддерживает точное стехиометрическое управление реактивными легирующими элементами, такими как титан и алюминий. |
| Извлечение редкоземельных металлов | Термическое восстановление и очистка редкоземельных элементов из оксидных прекурсоров в условиях высокого вакуума. | Минимизирует окисление из атмосферы во время извлечения, обеспечивая максимальную скорость извлечения и химическую чистоту. |
| Высоковакуумная дистилляция | Разделение металлов с разным давлением пара за счет точного контроля давления в камере и температурного градиента. | Позволяет проводить селективное испарение и извлечение высокоценных металлов из лома и смешанных сплавных сырьевых материалов. |
Технические характеристики
| Технический параметр | Значение характеристики (Модель: TU-RL32) |
|---|---|
| Номер модели | TU-RL32 |
| Емкость тигля | 2 л (стандарт, нестандартные размеры доступны по запросу) |
| Максимальная рабочая температура | 1550°C (непрерывная работа) |
| Номинальная мощность индукции | Варианты 35 кВт / 45 кВт (твердотельный IGBT-инвертор) |
| Диапазон рабочей частоты | 10 кГц - 30 кГц (оптимизирована для связи с тиглем) |
| Предельный уровень вакуума | 5,0 × 10⁻³ торр (чистая, холодная и сухая камера) |
| Конфигурация вакуумного насоса | Форвакуумный пластинчато-роторный насос + рутс-насос + высоковакуумный диффузионный насос |
| Температурный контроль конденсатора | Водоохлаждаемая рубашка с независимым регулированием расхода |
| Материал камеры | Двухстенная нержавеющая сталь SUS304 с электрополированной внутренней поверхностью |
| Тип датчика температуры | Термопара типа B (до 1600°C) и оптический пирометр |
| Требования к водяному охлаждению | Расход ≥ 45 л/мин, давление 0,2 - 0,4 МПа, температура на входе ≤ 30°C |
| Возможность продувки газом | Аргон (Ar), гелий (He), азот (N₂) (двухканальное регулирование массового расхода) |
| Интерфейс управления | ПЛК Siemens с 10-дюймовым цветным сенсорным человеко-машинным интерфейсом |
Вакуумная камера и конструкция
Вакуумная камера модели TU-RL32 разработана для тяжелых промышленных нагрузок, имеет двухстенную водоохлаждаемую конструкцию, полностью изготовленную из высококачественной нержавеющей стали SUS304. Внутренняя поверхность подвергнута электрополировке для минимизации дегазации и ускорения откачки камеры. Дверца камеры установлена на прочной петле с двойным уплотнением из фторкаучука Viton, обеспечивая герметичность даже в условиях высокого вакуума. Несколько смотровых окон с защитными кварцевыми стеклами позволяют операторам визуально контролировать процесс плавки без контакта с вредным излучением или осадками пара.
Индукционный нагрев и управление мощностью
Система использует современный среднечастотный источник питания индукционного нагрева на основе передовой технологии IGBT-инвертора. Источник питания автоматически отслеживает резонансную частоту катушки и нагрузки, оптимизируя передачу энергии на протяжении всего цикла нагрева. Индукционная катушка изготовлена из высокопроводной толстостенной медной трубы с внутренним охлаждением от отдельного контура водоснабжения. Геометрия этой катушки оптимизирована для равномерного распределения электромагнитного поля, обеспечивая равномерный нагрев тигля и предотвращая образование локальных горячих точек.
Высоковакуумная откачная система
Для поддержания среды низкого давления, необходимой для испарения металлического лития, модель TU-RL32 оснащена высокопроизводительной вакуумной системой. Эта система включает механический форвакуумный насос, рутс-насос для высокой скорости откачки в среднем вакуумном диапазоне и фракционирующий масляный диффузионный насос для достижения предельного вакуума 10⁻³ торр. Система оснащена автоматическими пневматическими вакуумными клапанами и цифровыми манометрами Пирания/Пеннинга для контроля и регулирования уровня вакуума на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения.
Встроенный блок конденсации
Для операций по восстановлению и извлечению лития специальный паровой конденсатор расположен непосредственно над выходом из тигля или рядом с ним. Конденсатор имеет водяное охлаждение, поддерживая точный температурный градиент, который позволяет металлическим парам эффективно осаждаться, предотвращая засорения. Сборная чаша легко извлекается для безопасного сбора конденсированного металлического лития в среде инертного перчаточного бокса.
Почему стоит выбрать этот продукт
- Оптимизация под термодинамику реактивных металлов: Система специально разработана для решения задач обработки высокореактивных и летучих металлов, таких как литий. Встроенные системы конденсации пара и продувки инертным газом предотвращают деградацию и максимизируют извлечение материала.
- Промышленная стабильность вакуума: За счет использования высоковакуумных компонентов и двустенной камеры из нержавеющей стали печь обеспечивает исключительно низкие скорости утечки и минимальную дегазацию. Это гарантирует чистую среду обработки без загрязнений.
- Точное управление температурой и процессом: Оснащенная современными ПИД-регуляторами температуры и оптическими пирометрами, установка поддерживает стабильность температуры в пределах ±1°C. Это позволяет операторам реализовывать точные профили нагрева, необходимые для чувствительных реакций восстановления.
- Надежная архитектура безопасности и блокировок: Оснащенная комплексными предохранительными блокировками, печь автоматически реагирует на сбои инженерных систем (охлаждающей воды, питания или потери вакуума), защищая как операторов, так и оборудование от опасных условий.
- Настраиваемые конфигурации: Мы предоставляем обширные возможности кастомизации, включая специальные материалы тигля, автоматические механизмы наклона для разливки и адаптированные геометрии конденсатора для удовлетворения конкретных требований вашей исследовательской или производственной линии.
Свяжитесь с нашей командой прикладных инженеров сегодня, чтобы обсудить, как наши вакуумные индукционные плавильные системы могут оптимизировать ваше производство металлического лития и высокотемпературные металлургические исследования.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов
Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Плазменная плавильная печь для извлечения металлов из оксидных шлаков и высокотемпературного электролиза
Оптимизируйте исследования в области материаловедения с помощью этой промышленной плазменной плавильной печи для извлечения металлов из оксидных шлаков. Благодаря интеграции гибридного индукционного нагрева и технологии дуги обратной полярности, установка обеспечивает глубокий вакуумный электролиз и точное термическое разделение для передовых металлургических процессов.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Компактная тигельная плавильная печь 1100°C с программируемым контроллером температуры для спекания металлов
Прецизионная компактная тигельная плавильная печь на 1100°C с 30-сегментным программируемым контроллером для исследований благородных металлов. Оптимизирована для плавки золота и алюминия на воздухе или в перчаточных боксах. Профессиональное лабораторное оборудование для НИОКР в области материаловедения и передовых промышленных термических процессов.