Вакуумная индукционная плавильная печь
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Артикул: TU-RL03
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная вакуумная система плавления и литья представляет собой сложное решение для материаловедов и промышленных исследователей, работающих в области передовой металлургии. Сочетая возможности высокотемпературного плавления с интегрированным механическим перемешиванием и многоступенчатой функцией вторичной загрузки, оборудование позволяет создавать сложные сплавы с исключительной однородностью. Этот блок специально разработан для выполнения строгих требований к приготовлению металлических сплавов высокой чистоты, особенно содержащих летучие или реакционноспособные элементы, которым требуется контролируемая среда для поддержания точной стехиометрии.
Преимущественно используется при разработке литиевых анодов, магниевых сплавов и материалов для термоэлектроники; система обеспечивает универсальную платформу для исследований энергонакопителей на основе фазовых превращений. Она играет важную роль в различных секторах — от производства аккумуляторов следующего поколения до разработки аэрокосмических материалов. Возможность заливки напрямую в водоохлаждаемые или огнеупорные формы в вакууме или в инертной атмосфере делает это оборудование незаменимым для лабораторий, где требуется быстрое затвердевание и высокопроизводительный отбор сплавов.
Изготовленное из промышленной нержавеющей стали и высоковакуумных компонентов, оборудование обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Интеграция современных датчиков давления и программируемых систем контроля температуры позволяет получать воспроизводимые результаты на протяжении тысяч циклов. Используется ли оно для фундаментальных академических исследований или для промышленного пилотного производства, эта система обеспечивает точность и прочность, необходимые для ответственного синтеза материалов, гарантируя, что каждая отливка соответствует самым строгим стандартам качества.
Ключевые особенности
- Интегрированное механическое перемешивание: Система оснащена встроенным механизмом механического перемешивания, предназначенным для обеспечения равномерного распределения легирующих элементов. Это критически важно для предотвращения расслоения элементов и получения однородного расплава, особенно при работе с компонентами различной плотности.
- Трехканальный податчик вторичных материалов: Для добавления летучих легирующих компонентов без нарушения вакуума установка включает специализированный податчик, способный вводить до трех различных материалов в тигель в процессе плавления. Это сохраняет целостность вакуумной среды и позволяет точно контролировать состав.
- Точная рокерная заливка: Вакуумная камера содержит высокоточный поворотный механизм, позволяющий оператору наклонять тигель и заливать расплавленный металл непосредственно в форму. Этот механизм поддерживает как водоохлаждаемые медные формы для быстрого закаливания, так и огнеупорные формы для контролируемого затвердевания.
- Высоковакуумные возможности: Система, оснащенная несколькими вакуумными портами, включая выделенный порт DN160 ISO-K для турбомолекулярных насосов, способна достигать уровня вакуума до 1E-6 торр. Такая высоковакуумная среда необходима для предотвращения окисления и загрязнения чувствительных металлических сплавов.
- Современное тепловое управление: Используя нагревательную спираль сопротивления NiCrAl и 30-сегментный программируемый ПИД-регулятор, система поддерживает точность температуры ±1ºC. Функции автоналадки и защиты от перегрева обеспечивают безопасность процесса и стабильность в максимальном диапазоне 1200ºC.
- Двухатмосферный режим работы: Этот блок рассчитан на эффективную работу как в условиях высокого вакуума, так и при повышенном давлении инертного газа (до 2 бар). Такая гибкость позволяет исследователям обрабатывать материалы, требующие определенного избыточного давления для подавления испарения летучих компонентов.
- Высокая видимость наблюдения: В камеру встроено большое кварцевое смотровое окно Ø120 мм, обеспечивающее исследователям четкий и безопасный обзор процесса плавления и литья в реальном времени, что важно для контроля фазовых изменений и эффективности перемешивания.
- Коррозионностойкий контроль давления: Оснащенная капацитивным мембранным манометром с керамическим покрытием, система обеспечивает точные измерения давления от высокого вакуума до атмосферного уровня, устойчивые к коррозии со стороны потенциально реакционноспособных металлических паров.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Разработка литиевых анодов | Синтез сложных Li-основных электродов, таких как Li–3Al–1Yb, для аккумуляторов высокой энергоемкости. | Обеспечивает точные стехиометрические соотношения и высокую чистоту реакционноспособных литиевых сплавов. |
| Аэрокосмическая металлургия | Исследование и разработка легких магниевых и алюминиевых сплавов для конструкционных элементов. | Предотвращает окисление реакционноспособных металлов и обеспечивает равномерное распределение элементов. |
| Материалы для накопления энергии | Подготовка материалов фазовых превращений, используемых в системах теплового накопления энергии. | Обеспечивает стабильные тепловые свойства за счет превосходной однородности расплава. |
| Термоэлектроника | Производство специализированных сплавов для электронных радиаторов и интерфейсов теплового управления. | Достигает высокой теплопроводности за счет устранения примесей и пустот. |
| Полупроводниковые легирующие добавки | Плавление и легирование металлов высокой чистоты для использования в качестве источников легирования при производстве полупроводников. | Точный контроль концентрации легирующих добавок с помощью функции вторичной загрузки. |
| Исследования ядерных материалов | Синтез металлических сплавов для использования в условиях высокой радиации или высокой температуры в реакторах. | Прочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает безопасную эксплуатацию и сохранение целостности вакуума. |
Технические характеристики
| Категория характеристики | Детали параметров (TU-RL03) |
|---|---|
| Требования к питанию | 208 - 240 VAC, однофазное; макс. потребление 3500W |
| Максимальная температура | 1200ºC (макс. скорость нагрева зависит от нагрузки) |
| Точность температуры | ±1ºC с 30-сегментным программируемым ПИД-регулятором |
| Материал вакуумной камеры | Промышленная нержавеющая сталь |
| Размеры камеры | Ø315 мм × 315 мм В (внутренний размер) |
| Смотровое окно | Кварцевое окно Ø120 мм |
| Стандартный тигель 1 | Графит: Ø47 внеш. × Ø35 внутр. × 88 В мм; объем: ~70 мл (до 400 г Fe) |
| Стандартный тигель 2 | Графит: Ø75 внеш. × Ø60 внутр. × 105 В мм; объем: ~250 мл (до 1200 г Fe) |
| Дополнительные вкладыши | Вкладыши BN доступны для обоих размеров графитовых тиглей |
| Функция перемешивания | Интегрированное механическое перемешивание для однородности расплава |
| Вторичный податчик | 3-канальный податчик легирующих добавок для подачи материала в герметичном вакууме |
| Механизм литья | Внутренний поворотный рычаг для ручного наклонного литья в формы |
| Вакуумный порт 1 | DN160 ISO-K (левая сторона) для подключения турбомолекулярного насоса |
| Вакуумные порты 2 и 3 | KF25 и KF40 (сзади) для вспомогательных вакуумных систем |
| Инструментальные порты | Два KF16 и один KF25 (сверху) для датчиков или аксессуаров |
| Вакуумные характеристики | 10E-2 торр (механический); 2E-5 торр (турбо 67 л/с); 1E-6 торр (турбо 260 л/с) |
| Избыточное давление | Макс. 2 бар (29 psi) инертного газа |
| Измерение давления | Коррозионностойкий капацитивный мембранный манометр (3E-5 до 1013 торр) |
| Газовый контроль | В комплекте поплавковый расходомер (диапазон 0.2 - 2 л/мин) |
| Сертификация | Сертификация CE (NRTL и CSA доступны по запросу) |
Почему стоит выбрать вакуумную плавильно-литейную печь
- Превосходная однородность расплава: Сочетание активного механического перемешивания и точной вторичной загрузки позволяет создавать сложные сплавы, которые невозможно получить в стандартных печах. Это гарантирует, что ваши исследования основаны на материалах со стабильными и предсказуемыми свойствами.
- Надежная целостность вакуума: Наши инженерные решения ориентированы на высоковакуумную производительность, используя стандарты ISO-K и KF, чтобы обеспечить отсутствие атмосферного загрязнения в процессе, что крайне важно для исследований металлических материалов высокой чистоты.
- Универсальные варианты литья: Благодаря поддержке различных размеров тиглей, вкладышей BN и нескольких типов форм, эта система адаптируется к вашим конкретным задачам, а не заставляет подстраивать исследования под оборудование.
- Проверенная промышленная надежность: Изготовленное из высококачественных компонентов, таких как нагревательные спирали NiCrAl и датчики с керамическим покрытием, это оборудование рассчитано на высокие рабочие циклы, требуемые в промышленных НИОКР.
- Настраиваемые конфигурации: Мы предлагаем различные конфигурации насосов и варианты сертификации, чтобы соответствовать конкретным стандартам безопасности и производительности вашей лаборатории или производственного предприятия.
Для подробной технической консультации или получения официального коммерческого предложения по вашим требованиям к исследованию конкретных сплавов, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой уже сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов
Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Вертикальная вакуумная печь 1100°C, высокотемпературная, 8-дюймовая кварцевая камера, система водяного охлаждения фланцев
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь на 1100°C оснащена 8-дюймовой кварцевой камерой и фланцем с водяным охлаждением для обработки полупроводниковых пластин. Достигайте высокого уровня вакуума и прецизионного температурного контроля для сложных исследований материалов, промышленного отжига и процессов кальцинации.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Компактная вакуумная камерная печь, макс. 1050°C, 6,2 л, керамическая камера, корпус из нержавеющей стали, программируемый терморегулятор для исследований в области материаловедения
Оптимизируйте лабораторную термическую обработку с помощью этой вакуумной камерной печи на 1050°C с керамической камерой объемом 6,2 л и возможностью создания вакуума до 10⁻⁴ торр. Идеально подходит для спекания, отжига и термообработки в контролируемой атмосфере или в условиях прецизионного вакуума для высокоуровневых промышленных исследований.
Компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C со встроенной турбомолекулярной насосной системой и зоной нагрева 8 дюймов
Эта компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C оснащена встроенной турбомолекулярной насосной системой, обеспечивающей вакуум 10^-5 торр. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения; она предлагает точное ПИД-управление, зону нагрева 8 дюймов и прочную кварцевую трубку для обработки.
Печь с холодной стенкой и высоким вакуумом на 1600°C с молибденовым нагревателем и рабочей зоной 400 мм куб.
Достигните превосходной чистоты материалов с этой печью с холодной стенкой и высоким вакуумом на 1600°C. Оснащенная металлической нагревательной зоной объемом 64 литра и уровнями сверхвысокого вакуума, она предназначена для передовой металлургии, выращивания кристаллов и специализированных исследований в области полупроводников.