Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов

Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу

Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов

Артикул: TU-RL08

Максимальная температура: 1900°C Входная мощность: 7 кВт Внешний диаметр кварцевой трубки: 60 мм
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Изображение продукта 1

Эта высокопроизводительная вакуумная индукционная плавильная система представляет собой интегрированную настольную металлургическую рабочую станцию, предназначенную для прецизионной плавки и рафинирования металлических сплавов высокой чистоты. Используя электромагнитную индукцию в качестве основного источника тепла, данное оборудование позволяет проводить быструю термическую обработку в контролируемой вакуумной или инертной газовой среде, эффективно исключая риск атмосферного загрязнения. Система обеспечивает максимальную рабочую температуру 1900°C, что делает ее незаменимым инструментом для исследователей, работающих с передовыми материалами, требующими строгого контроля состава и отсутствия междоузельных примесей.

Основные области применения этого оборудования — лаборатории материаловедения, промышленные научно-исследовательские центры и университетские кафедры металлургии. Оно специально разработано для синтеза и разработки новых металлических сплавов небольшими партиями, обычно до 100 граммов. Будь то разработка суперсплавов, редкоземельных магнитных материалов или специализированных электронных сплавов, эта система обеспечивает высокотемпературные возможности и герметичность вакуума, необходимые для получения стабильных результатов высокой чистоты в компактном и экономичном исполнении.

Надежность является основой конструкции данного устройства. Каждый компонент, от индукционного генератора мощностью 7 кВт до вакуумных фланцев из нержавеющей стали и высокоэффективного охладителя воды, был выбран с учетом промышленной долговечности. Оборудование оснащено прочной стальной мобильной рабочей станцией, в которой размещены все необходимые периферийные устройства, что представляет собой готовое решение («под ключ»), легко интегрируемое в существующую лабораторную инфраструктуру. Благодаря встроенным протоколам защиты от перепадов давления воды, температуры и мощности, система обеспечивает безопасную и повторяемую работу даже в самых сложных экспериментальных условиях.

Основные характеристики

  • Высокочастотный индукционный генератор: Система использует сложный индукционный нагреватель мощностью 7 кВт с регулируемой выходной частотой от 30 до 80 кГц, что обеспечивает эффективную передачу энергии графитовому тиглю и точное ручное управление скоростью нагрева.
  • Превосходная герметичность вакуума: Оснащенное кварцевой трубкой с внешним диаметром 60 мм и вакуумным фланцем из нержавеющей стали с высокотемпературными силиконовыми уплотнительными кольцами, устройство обеспечивает стабильную среду низкого давления (<0,02 МПа), необходимую для современной металлургической обработки.
  • Усовершенствованный огнеупорный узел: Включение комплексного огнеупорного набора из высокоплотного графитового войлока — включая нижние опоры, держатели тигля и крышки — минимизирует потери тепла и защищает кварцевую трубку от термического удара во время высокотемпературных циклов.
  • Интегрированная система охлаждения: Высокопроизводительный циркуляционный охладитель воды емкостью 15 литров с расходом 58 л/мин поддерживает оптимальные рабочие температуры для индукционных катушек и генератора, обеспечивая устойчивый рабочий цикл 80% во время длительных исследовательских сессий.
  • Надежные средства защиты: Оборудование оснащено автоматическими защитными цепями, которые контролируют давление воды, внутреннюю температуру и входную мощность, предотвращая повреждение оборудования и обеспечивая безопасность оператора во время пиковой нагрузки.
  • Высокопроизводительный вакуумный насос: В комплект входит стандартный пластинчато-роторный вакуумный насос производительностью 156 л/мин для быстрой откачки реакционного сосуда; для пользователей, которым требуются уровни высокого вакуума до 10⁻⁶ торр, доступны дополнительные решения с турбонасосами.
  • Прецизионная калибровка мощности: Конструкция с ручным управлением температурой позволяет опытным исследователям определять и регулировать точки плавления путем точной настройки выходной мощности, предлагая профессиональную гибкость без сложности жесткого программирования ПИД-регуляторов.
  • Мобильная рабочая станция: Вся система установлена на прочной стальной мобильной тележке, что облегчает перемещение по лаборатории и обеспечивает организованное и компактное размещение индукционного нагревателя, насоса и охладителя.

Области применения

Применение Описание Ключевое преимущество
Разработка суперсплавов Плавление и рафинирование суперсплавов на основе никеля или кобальта для исследований в аэрокосмической и турбинной отраслях. Обеспечивает точный состав сплава и удаляет вредные растворенные газы.
Обработка драгоценных металлов Мелкосерийная плавка золота, серебра и металлов платиновой группы для промышленных или медицинских целей. Минимизирует потери материала, предотвращая атмосферное окисление.
Синтез магнитных материалов Производство магнитных сплавов высокой чистоты и редкоземельных соединений в вакуумной среде. Критически важно для достижения высоких магнитных характеристик и предотвращения окисления редкоземельных элементов.
Электронные сплавы Синтез специализированных проводящих материалов и легирующих сплавов для полупроводников. Высоковакуумная обработка удаляет примеси, которые могут негативно повлиять на проводимость.
НИОКР процессов литья Тестирование новых рецептур сплавов и характеристик литья перед масштабированием до промышленного производства. Циклы быстрого нагрева и охлаждения позволяют повысить экспериментальную пропускную способность.
Высокотемпературные испытания материалов Подвергание небольших металлических образцов воздействию температур до 1900°C в контролируемой атмосфере. Предоставляет надежную платформу для изучения фазовых переходов и стабильности материалов.

Технические характеристики

Компонент системы Параметр Спецификация для TU-RL08
Индукционный нагреватель Макс. входная мощность 7 кВт
Рабочее напряжение 220 В перем. тока, 50/60 Гц, одна фаза
Выходная частота 30–80 кГц (регулируемая)
Рабочий цикл 80%
Размеры катушки 70 мм (внешний диаметр) x 65 мм (внутренний диаметр) x 80 мм (высота)
Защита Давление воды, перегрев, перегрузка по мощности
Вакуумная камера Материал трубки Полуоткрытый кварц
Размеры трубки 60 мм (внешний диаметр) x 57 мм (внутренний диаметр) x 250 мм (длина)
Материал фланца Нержавеющая сталь с силиконовыми уплотнительными кольцами
Уровень вакуума Стандартно <0,02 МПа (10⁻⁶ торр с опциональным турбонасосом)
Тигель и огнеупоры Стандартный тигель Графит: 1,5" (внешний диаметр) x 1,25" (внутренний диаметр) x 3,75" (глубина)
Опциональный тигель Доступен нитрид бора (BN)
Изоляция Сборка из графитового войлока (основание, держатель, крышка)
Охладитель воды Емкость бака 15 литров (нержавеющая сталь)
Расход 58 л/мин
Диапазон температур 5–30°C
Вакуумный насос Скорость откачки 156 л/мин, двухступенчатый пластинчато-роторный
Разъемы KF25 с сильфоном из нержавеющей стали 1000 мм
Мобильная тележка Конструкция Сверхпрочная стальная рама
Размеры 1200 мм (длина) x 600 мм (ширина) x 600 мм (высота)

Почему стоит выбрать [Высокотемпературную вакуумную индукционную плавильную систему 7 кВт]

Инвестиции в эту вакуумную индукционную плавильную систему предоставляют вашему учреждению универсальную и надежную платформу для передовых металлургических исследований. В отличие от модульных установок, требующих сложной настройки и сборки, это готовое устройство спроектировано как единая система, гарантирующая идеальный баланс индукционной мощности, охлаждающей способности и вакуумной пропускной способности для достижения максимальной производительности. Использование материалов премиум-класса, таких как кварцевая трубка высокой чистоты и вакуумные компоненты из нержавеющей стали, гарантирует долговечность и способность поддерживать уровни высокого вакуума, необходимые для высокоточного материаловедения.

Кроме того, конструкция системы делает упор на эксплуатационную стабильность и простоту использования. Ручное управление мощностью дает исследователям тактильную обратную связь, необходимую для деликатных процессов плавки, а встроенные функции безопасности обеспечивают спокойствие во время фаз охлаждения без присмотра. Наша приверженность качеству подтверждается возможностью сертификации NRTL (UL/CSA), гарантирующей соответствие оборудования строжайшим стандартам безопасности для промышленных и академических лабораторий. Выбор этого оборудования означает выбор партнера в исследованиях, который ценит прецизионное производство и оперативную техническую поддержку.

Независимо от того, разрабатываете ли вы суперсплавы следующего поколения или рафинируете драгоценные металлы для промышленного использования, эта система обеспечивает надежность и производительность, необходимые для ваших НИОКР. Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня для получения официального коммерческого предложения или обсуждения вариантов кастомизации, адаптированных к вашим конкретным требованиям к исследованиям материалов.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов

Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов

Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.

Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов

Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов

Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.

Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л

Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л

Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.

Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг

Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг

Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.

Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C

Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C

Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.

Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт

Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт

Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.

Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C

Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C

Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.

Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации

Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации

Усовершенствованная система высоконапорного индукционного плавления и литья для материаловедческих исследований, позволяющая выполнять обработку в инертном газе при давлении 1,0 МПа и температуре 1700°C для грануляции сплавов и инфильтрации композитов. Установка обеспечивает превосходные металлургические результаты для сложных промышленных НИОКР. Разработана для высокой производительности.

15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава

15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава

Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.

Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов

Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов

Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.

Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов

Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов

Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.

Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов

Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов

Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.

Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов

Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов

Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.

Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов

Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов

Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.

Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки

Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки

Профессиональная 25 кВт система индукционного нагрева с частотой 30-80 кГц и усовершенствованным управлением таймером для быстрой плавки металлов и термообработки. Эта установка промышленного класса обеспечивает стабильную производительность термической обработки для требовательных задач в области материаловедения, НИОКР и пилотного промышленного производства.

Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов

Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов

Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.

Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований

Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований

Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.

30 кВт высокочастотный индукционный нагреватель для плавки металлов и промышленной термообработки 80-200 кГц

30 кВт высокочастотный индукционный нагреватель для плавки металлов и промышленной термообработки 80-200 кГц

Этот 30-киловаттный высокочастотный индукционный нагреватель обеспечивает точный выходной сигнал 80-200 кГц для быстрой плавки металлов и термообработки. Благодаря автоматическому таймеру и 100% рабочему циклу, устройство гарантирует надежную и высокопроизводительную термическую обработку для передовых промышленных и лабораторных исследований.

Связанные статьи