Вакуумная индукционная плавильная печь
Плазменная плавильная печь для извлечения металлов из оксидных шлаков и высокотемпературного электролиза
Артикул: TU-RL16
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта промышленная система термической обработки представляет собой специализированное решение, разработанное для высокоэффективного извлечения ценных металлов из сложных оксидных шлаков. Интегрируя уникальную гибридную архитектуру нагрева, оборудование позволяет исследователям и инженерам выполнять передовое металлургическое разделение в контролируемой среде высокого вакуума. Система отвечает растущему мировому спросу на вторичное извлечение металлов и переработку шлаков, предоставляя надежную платформу для преобразования промышленных побочных продуктов в металлы высокой чистоты с помощью сложных термических и электролитических механизмов.
В основе системы лежит синергия индукционного нагрева и технологии плазмы перенесенной дуги обратной полярности. В то время как индукционный компонент быстро расплавляет исходные шлаковые материалы в графитовом тигле высокой целостности, анодный электрод с водяным охлаждением генерирует локализованную высокотемпературную плазму. Этот двухступенчатый подход облегчает точное отделение благородных металлов от оксидных матриц посредством электролиза, обеспечивая максимальный выход и чистоту. Оборудование разработано для самых требовательных научно-исследовательских сред, обеспечивая стабильность, необходимую для длительных циклов плавления и высокотемпературных экспериментов в области материаловедения.
Установка, разработанная с акцентом на надежность и эксплуатационную стабильность, создает универсальную среду для сложных химических реакций. Она особенно эффективна для переработки минерального сырья, утилизации электронных отходов и рафинирования специальных сплавов. Прочная конструкция вакуумной камеры и высокоточное управление системами подачи питания гарантируют воспроизводимые результаты даже при работе с неоднородным сырьем и экстремальными температурными профилями.
Ключевые особенности
- Гибридная термическая архитектура: Система сочетает в себе индукционный нагреватель мощностью 15 кВт для объемного плавления и дуговой генератор мощностью 7,3 кВт для локализованной генерации плазмы, обеспечивая непревзойденный контроль над термической средой.
- Высоковакуумная обработка: Камера из нержавеющей стали спроектирована для обеспечения высокой вакуумной герметичности и поддерживает систему пластинчато-роторного насоса, достигающую 10e-2 торр для предотвращения окисления во время чувствительных процессов извлечения.
- Электролиз обратной полярности: Оснащенная медным анодом с водяным охлаждением и графитовым катодом, печь облегчает эффективное электролитическое отделение благородных металлов от оксидных шлаков при повышенных температурах.
- Двухпозиционное индукционное управление: Настольный индукционный блок оснащен двухпозиционной конфигурацией с автоматическим ПИД-регулированием, обеспечивающим стабильную подачу мощности и точную скорость изменения температуры для последовательной обработки.
- Вакуумная камера для тяжелых условий эксплуатации: Камера из двустенной нержавеющей стали с водяным охлаждением рассчитана на непрерывную высокотемпературную работу в течение циклов до трех часов без структурной усталости.
- Расширенные возможности дуги: Интегрированная функция высокой частоты (HF) позволяет легко зажигать дугу бесконтактным способом, снижая риск загрязнения шлака и ускоряя процедуры запуска.
- Большие рабочие объемы: Система включает в себя несколько графитовых тиглей вместимостью до 1200 г железосодержащего сплава, что обеспечивает гибкость как для мелкомасштабных исследований, так и для пилотных промышленных испытаний.
- Точный мониторинг и безопасность: Благодаря кварцевому смотровому окну диаметром 120 мм и встроенному предохранительному клапану сброса давления, устройство позволяет безопасно визуально контролировать процесс плавления в режиме реального времени.
- Комплексная система охлаждения: Встроенный высокопроизводительный рециркуляционный чиллер мощностью 58 л/мин управляет тепловой нагрузкой на электроды, камеру и индукционные катушки, продлевая срок службы всех критически важных компонентов.
- Расширяемые диагностические порты: Конструкция камеры включает в себя несколько портов ISO-K и KF, что позволяет легко добавлять турбомолекулярные насосы или современные ИК-датчики температуры для процессов, превышающих 1800°C.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Извлечение металлов платиновой группы | Извлечение платины, палладия и родия из отработанных промышленных катализаторов и оксидных шлаков. | Высокая чистота извлечения ценных активов за счет точного электролитического разделения. |
| Переработка электронных отходов | Обработка сложной золы печатных плат и оксидных остатков для выделения меди, золота и серебра. | Эффективное отделение металлов от неметаллических оксидных матриц в вакууме. |
| Очистка медного шлака | Снижение потерь металла при выплавке меди за счет извлечения захваченного металла из силикатных шлаков. | Повышение экономической эффективности плавильных операций за счет сокращения отходов. |
| Разработка специальных сплавов | Плавление и легирование тугоплавких металлов в условиях высокой чистоты вакуума или инертного газа. | Минимальное загрязнение и точный контроль химического состава сплава. |
| Исследования в области переработки минералов | Тестирование термического разложения и восстановления сложных оксидных минералов в лабораторных условиях. | Получение надежных данных для масштабирования промышленных установок по добыче минералов. |
| Исследования по остекловыванию ядерных отходов | Моделирование извлечения тяжелых металлов из заменителей радиоактивных отходов на основе оксидов. | Высокая температурная стабильность и герметичность для исследований чувствительных материалов. |
Технические характеристики
| Категория | Параметр | Спецификация для TU-RL16 |
|---|---|---|
| Конфигурация камеры | Материал | Двустенная нержавеющая сталь (SS) с водяным охлаждением |
| Размеры камеры | Внутренний диаметр Ø315 мм × 315 мм В | |
| Смотровой порт | Кварцевое окно Ø120 мм | |
| Вакуумные порты | DN160 ISO-K (Турбо); KF40/25 (Форвакуумный насос) | |
| Управление давлением | Предохранительный клапан на 3 фунта на кв. дюйм; газовый вход/выпуск 1/4" | |
| Система индукционного нагрева | Выходная мощность | 15 кВт (30 - 80 кГц) |
| Входное напряжение | 208 - 240 В переменного тока, 3 фазы, 50/60 Гц, 50 А | |
| Контроль температуры | Автоматический ПИД-регулятор через термопару C-типа; ИК-датчик опционально | |
| Размеры катушки 1 | Ø72 внеш. × Ø62 внутр. × 80 В мм | |
| Размеры катушки 2 | Ø102 внеш. × Ø92 внутр. × 100 В мм | |
| Генератор плазменной дуги | Входная мощность | 208 - 240 В переменного тока, 1 фаза, 50/60 Гц, 7,3 кВт |
| Выходная мощность пост. тока | 315 А/22,6 В при 60% ПВ; 244 А/20,0 В при 100% ПВ | |
| Зажигание дуги | Высокочастотное (HF) бесконтактное зажигание | |
| Тип электрода | Медный с водяным охлаждением (анод) | |
| Емкость плавления | Тигель 1 (в комплекте) | Ø47 внеш. × Ø35 внутр. × 88 В мм; ~70 мл (400 г Fe) |
| Тигель 2 (в комплекте) | Ø75 внеш. × Ø60 внутр. × 105 В мм; ~250 мл (1200 г Fe) | |
| Катодная система | Медный электрод с водяным охлаждением, подключенный к основанию тигля | |
| Вакуум и поток газа | Производительность насоса | 156 л/мин, пластинчато-роторный насос (предел 10e-2 торр) |
| Вакуумметр | Антикоррозийный емкостный диафрагменный манометр (до 3,8 x 10E-5 торр) | |
| Управление газом | Встроенный расходомер (0 - 1000 мл/мин) | |
| Система охлаждения | Расход | 58 литров в минуту |
| Диапазон температур | 5 - 30°C | |
| Объем резервуара | 70 литров (нержавеющая сталь) | |
| Номинальная мощность | 220 В переменного тока ± 10%, 3 фазы, 7,1 кВт | |
| Общие требования к системе | Общая потребляемая мощность | 30 кВт (требуется 3-фазная панель питания) |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 3 фазы | |
| Варианты сертификации | Сертификация NRTL/UL доступна по запросу |
Почему стоит выбрать TU-RL16
- Превосходная инженерная синергия: Эта система — не просто печь, а прецизионный инструмент, который преодолевает разрыв между индукционной плавкой и плазменным электролизом, предлагая уникальные возможности для сообщества металлургических исследований.
- Надежное качество сборки: Благодаря использованию нержавеющей стали с водяным охлаждением и высококачественных медных электродов, печь рассчитана на высокие рабочие циклы, необходимые в промышленных экспериментах по извлечению, без ущерба для герметичности вакуума.
- Универсальность процесса: Включение тиглей нескольких размеров, двойных индукционных катушек и возможность работы в вакууме или контролируемой атмосфере делает эту установку самой гибкой в своем классе для извлечения металлов из оксидных шлаков.
- Промышленные компоненты: От антикоррозийных емкостных диафрагменных манометров до высокопроизводительного рециркуляционного чиллера — каждый подкомпонент выбран для обеспечения долгосрочной эксплуатационной стабильности и низких затрат на обслуживание.
- Точный контроль для НИОКР: Сочетание ПИД-регулирования температуры и высокочастотного зажигания дуги обеспечивает гранулярный контроль, необходимый для выделения специфических металлургических реакций и оптимизации показателей извлечения.
По вопросам закупок или для обсуждения индивидуального термического решения, адаптированного к вашему конкретному процессу извлечения металлов, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой для получения подробного коммерческого предложения и технической консультации.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Компактная тигельная плавильная печь 1100°C с программируемым контроллером температуры для спекания металлов
Прецизионная компактная тигельная плавильная печь на 1100°C с 30-сегментным программируемым контроллером для исследований благородных металлов. Оптимизирована для плавки золота и алюминия на воздухе или в перчаточных боксах. Профессиональное лабораторное оборудование для НИОКР в области материаловедения и передовых промышленных термических процессов.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Компактная печь для искрового плазменного спекания SPS, макс. 1200 °C, давление 100 МПа, высокоскоростная система спекания для исследований материалов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной печи для искрового плазменного спекания, обеспечивающей температуру до 1200 °C и давление 100 МПа для точного формирования таблеток из передовых аккумуляторных, термических и металлических материалов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях.
Плавильная печь для тиглей 1100C с функцией перемешивания для перчаточных боксов и исследований чувствительных к воздуху сплавов
Эта высокопроизводительная плавильная печь для тиглей 1100C оснащена прецизионным механизмом перемешивания и вертикальным перемещением, специально разработанными для обработки реакционноспособных сплавов, чувствительных к воздуху, и лития в инертной атмосфере перчаточного бокса, обеспечивая равномерное распределение тепла и надежные результаты в материаловедении.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Трехзонная вертикальная печь пиролиза 1500°C для синтеза наночастиц и нанесения передовых оксидных покрытий
Высокопроизводительная вертикальная система пиролиза 1500°C с газовым распылением и циклонным сбором, предназначенная для прецизионного синтеза наночастиц и оксидных покрытий. Разработана для обеспечения материаловедов промышленным контролем над морфологией частиц и микро-наноструктурами.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная печь с контролируемой атмосферой (кислород/инертный газ), 8 литров, 1700°C, система спекания для передовых исследований материалов
Усовершенствованная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C, разработанная для высокочистой оксидной керамики и материалов катодов аккумуляторов. Оснащена камерой объемом 8 литров, двухслойным стальным корпусом с водяным охлаждением и прецизионным ПИД-контроллером Eurotherm для стабильной обработки в кислородной или инертной среде в требовательных лабораторных и промышленных исследовательских центрах.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Высокотемпературная муфельная печь со сплавной камерой для процессов удаления связующего и спекания
Прецизионная муфельная печь на 1100°C с рабочей камерой 12x12x12 дюймов и встроенным боксом из сплава для специализированного удаления связующего. Эта промышленная система обеспечивает превосходную тепловую равномерность, управление газовой средой и ПИД-регулирование для передовых исследований и надежной обработки материалов.