Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Артикул: TU-RL20
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная система разработана для передовых исследований в области материаловедения, специально нацеленных на быструю разработку сплавов нового поколения и сложных металлических матриц. Интегрируя высокочастотный индукционный нагрев с прецизионным контролем атмосферы, оборудование позволяет исследователям плавить и отливать несколько образцов различного состава за один высокоэффективный цикл. Эта система эффективно устраняет разрыв между лабораторными исследованиями в малом масштабе и промышленным производством материалов, обеспечивая сохранение металлургических свойств на каждом этапе процесса.
Спроектированная для суровых условий промышленных НИОКР, эта установка превосходно работает в средах, где критически важна высокоскоростная отработка новых составов сплавов. Оборудование может обрабатывать до 32 различных образцов за партию, достигая температуры до 1700ºC за считанные минуты. Его уникальная способность производить прямоугольные образцы с исключительно гладкой поверхностью устраняет типичные литейные дефекты, такие как усадочные раковины, позволяя сразу переходить к последующей обработке, такой как деформация или механические испытания. Этот оптимизированный рабочий процесс значительно сокращает сроки вывода на рынок критически важных материалов для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Построенная с надежностью в основе, система использует высококачественную нержавеющую сталь для вакуумной камеры и мощный индукционный нагреватель, обеспечивающий долгосрочную стабильность работы. Каждый компонент, от сенсорной панели управления до высокочастотного источника питания, выбран для того, чтобы выдерживать термические нагрузки повторяющихся высокотемпературных циклов. Отделы закупок и руководители лабораторий могут полагаться на это оборудование для получения воспроизводимых результатов, сохраняя высокий уровень чистоты и структурной целостности, необходимых для сложного анализа материалов и опытного производства.
Ключевые особенности
- Высокая производительность для множества образцов: Оборудование оснащено специализированным графитовым тиглем, способным обрабатывать от 2 до 16 или до 32 отдельных образцов за одну 25-минутную партию, что значительно повышает эффективность НИОКР по сравнению с установками для одного образца.
- Прецизионный высокочастотный индукционный нагрев: Индукционный нагреватель мощностью 15 кВт, работающий на частоте примерно 80 кГц, обеспечивает быстрый локальный нагрев, гарантируя эффективную передачу энергии и отличную гомогенизацию расплава за счет электромагнитного перемешивания.
- Продвинутый контроль атмосферы и вакуума: Система позволяет проводить плавку в инертной атмосфере аргона (Ar) и разливку в условиях высокого вакуума, защищая чувствительные сплавы от окисления и газовых включений во время критической фазы затвердевания.
- Превосходное качество поверхности отливок: Затвердевшие образцы имеют гладкую поверхность без внутренних усадочных раковин, что облегчает прямой переход к деформационной обработке или металлографической оценке без необходимости трудоемкой подготовки поверхности.
- Интеллектуальная сенсорная панель управления: Встроенная цифровая панель управления обеспечивает удобный пользовательский интерфейс для управления сложными температурными профилями и временными последовательностями, гарантируя точность на протяжении всего цикла плавки и литья.
- Надежные системы блокировок безопасности: Специальная блокировка по давлению воды предотвращает работу системы нагрева без достаточного потока охлаждения, защищая индукционную катушку и внутренние компоненты от термических повреждений.
- Настраиваемая геометрия тигля: Для удовлетворения конкретных исследовательских требований внутренние полости графитового тигля могут быть настроены по количеству, размеру и форме, что позволяет работать с различными объемами и размерами образцов.
- Высокотемпературная стабильность: Оснащенная термопарой типа B, система поддерживает стабильный и точный температурный контроль вплоть до максимального предела в 1700ºC, что необходимо для материалов с высокой температурой плавления.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Разработка жаропрочных сплавов | Быстрая отработка составов никелевых или кобальтовых суперсплавов для аэрокосмических турбин. | Ускоренная идентификация фаз и механические испытания. |
| Высокоэнтропийные сплавы (ВЭС) | Синтез многокомпонентных сплавов, требующих точного контроля состава и быстрого охлаждения. | Высокая гомогенизация и химическая чистота от партии к партии. |
| Науки о ядерных материалах | Обработка высокочистых тугоплавких металлов и сплавов для компонентов реакторов. | Надежная герметичность и минимальное загрязнение атмосферой. |
| Исходные материалы для аддитивного производства | Создание мастер-сплавов для последующих процессов распыления порошков. | Последовательная химическая целостность от партии к партии для качественных порошков. |
| Подготовка к деформационной обработке | Производство высококачественных слитков, непосредственно пригодных для испытаний на горячую прокатку или ковку. | Устранение литейных дефектов улучшает результаты обрабатываемости. |
| Исследования тугоплавких металлов | Плавка и литье материалов с температурой плавления выше 1600ºC. | Высокочастотная индукция обеспечивает эффективную передачу энергии. |
| Разработка катализаторов | Синтез металлических катализаторов с контролируемой структурой зерен и площадью поверхности. | Точный контроль скорости затвердевания для оптимизированной морфологии. |
| Проекты "Геном материалов" | Высокопроизводительный синтез экспериментальных материалов для открытий на основе данных. | Значительное сокращение времени на набор образцов для каждого состава. |
Технические характеристики
Для промышленного и лабораторного планирования в следующей таблице представлены полные параметры системы TU-RL20.
| Характеристика | Детали технических характеристик для TU-RL20 |
|---|---|
| Модель | TU-RL20 |
| Максимальная температура | 1700ºC |
| Мощность индукции | Макс. 15 кВт |
| Частота индукции | ~80 кГц |
| Материал вакуумной камеры | Высококачественная нержавеющая сталь |
| Уровень вакуума (стандартный) | 10-2 торр (включена двухступенчатая механическая помпа) |
| Уровень вакуума (опционально) | 10-5 торр (требуется опциональная турбомолекулярная помпа) |
| Управление крышкой камеры | Привод от воздушного компрессора (предоставляется заказчиком) |
| Материал тигля | Высокочистый прямоугольный графит с крышкой |
| Габариты тигля | Внешние: 150 x 55 x 45 мм; Внутренние: 118 x 55 x 28 мм |
| Вместимость образцов (стандартная) | 16 шт. (10x20x10 мм) или 32 шт. (10x20x5 мм) |
| Общая емкость плавки | 1000 г (на основе плотности нержавеющей стали) |
| Контроль температуры | Цифровой PID-контроллер с термопарой типа B |
| Время цикла обработки | Приблизительно 20 - 25 минут в зависимости от материала |
| Требования к водяному охлаждению | Рециркуляционный водяной чиллер 116 л/мин (опционально/требуется) |
| Входное напряжение | 208 - 240В AC, 3-фазное, 50/60Гц (доступно 380В/480В) |
| Требования к току | Требуется автоматический выключатель на 50А |
| Соответствие стандартам | Сертификат CE (NRTL/CSA доступны по запросу) |
Почему выбирают нас
- Надежность промышленного уровня: Эта система создана для требовательных рабочих циклов промышленных НИОКР, с использованием премиальных материалов и высокочастотной электроники, обеспечивающих стабильную работу на протяжении тысяч циклов.
- Исключительная производительность: Обрабатывая до 32 образцов менее чем за полчаса, это оборудование предлагает огромное преимущество в производительности по сравнению с традиционными печами для одного состава, делая его краеугольным камнем для исследований в рамках "Генома материалов".
- Качество прецизионного литья: Усовершенствованный процесс индукционно-вакуумного литья дает образцы высокой плотности с гладкой поверхностью, значительно сокращая трудозатраты и время, необходимое для подготовки поверхности после литья.
- Универсальное управление атмосферой: Независимо от того, требует ли ваш процесс инертной аргоновой среды или условий высокого вакуума, система обеспечивает гибкость для работы с широким спектром чувствительных сплавов и реакционноспособных материалов.
- Непревзойденная кастомизация: Мы понимаем, что требования НИОКР различаются; поэтому мы предлагаем настраиваемые полости графитового тигля и различные конфигурации мощности, чтобы идеально соответствовать вашим конкретным потребностям в обработке материалов.
Выведите ваше предприятие на передний край инноваций в материаловедении с системой, разработанной для точности и скорости. Свяжитесь с THERMUNITS сегодня для получения подробной технической консультации или запроса коммерческого предложения, адаптированного под цели ваших исследований.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации
Усовершенствованная система высоконапорного индукционного плавления и литья для материаловедческих исследований, позволяющая выполнять обработку в инертном газе при давлении 1,0 МПа и температуре 1700°C для грануляции сплавов и инфильтрации композитов. Установка обеспечивает превосходные металлургические результаты для сложных промышленных НИОКР. Разработана для высокой производительности.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Высокотемпературная печь с контролируемой атмосферой (кислород/инертный газ), 8 литров, 1700°C, система спекания для передовых исследований материалов
Усовершенствованная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C, разработанная для высокочистой оксидной керамики и материалов катодов аккумуляторов. Оснащена камерой объемом 8 литров, двухслойным стальным корпусом с водяным охлаждением и прецизионным ПИД-контроллером Eurotherm для стабильной обработки в кислородной или инертной среде в требовательных лабораторных и промышленных исследовательских центрах.
Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы
Эта профессиональная компактная гибридная печь 1700C оснащена двухслойным воздушным спеканием и обработкой в контролируемой атмосфере через встроенные трубки из оксида алюминия. Она обеспечивает исключительную температурную однородность для материаловедения и промышленной термообработки в компактной, высокопроизводительной конфигурации.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Печь муфельная с контролируемой атмосферой, максимальная температура 1700°C, высокая вместимость 80 л, вакуумная печь с инертным газом
Высокопроизводительная муфельная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C и вместимостью 80 л для передовых материаловедческих исследований. Оснащена нагревательными элементами MoSi2 и точным PID-управлением для работы в средах инертного газа, вакуума и кислорода в промышленных НИОКР и опытно-промышленных производственных задачах.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Компактная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с 30-сегментным программируемым контроллером и кубической камерой 1,7 л
Эта компактная высокотемпературная муфельная печь обладает максимальной рабочей температурой 1700°C и кубической камерой объемом 1,7 л. Оснащенная 30-сегментным программируемым контроллером, она обеспечивает прецизионную термообработку для передовых исследований материалов, стоматологических применений и ежедневных ответственных промышленных лабораторных процессов спекания.
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.
Большая настольная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с камерой 19 л для передового спекания и отжига материалов
Высокопроизводительная настольная муфельная печь 1700°C с камерой из глиноземистого волокна объемом 19 л и нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Разработана для прецизионного спекания и отжига в промышленных НИОКР и стоматологических лабораториях, требующих надежной термической обработки и соблюдения стандартов безопасности CE.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
