Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Артикул: TU-RL09
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта

Эта высокопроизводительная индукционная плавильная система представляет собой вершину технологий в области исследования материалов и специально разработана для быстрой разработки и анализа современных сплавов. Используя источник индукционного нагрева мощностью 15 кВт в сочетании со специализированным многогнездовым тиглем, оборудование позволяет одновременно плавить и затвердевать несколько стержней сплава с различным составом. Эта возможность делает систему незаменимым инструментом для высокопроизводительных исследований генома материалов, где скорость открытия сплавов нового поколения имеет первостепенное значение. Установка работает с исключительной эффективностью, достигая температуры до 2000°C с поразительной стабильностью.
Оборудование, предназначенное для требовательных лабораторных и промышленных сред НИОКР, обеспечивает контролируемую атмосферу для термической обработки. Пользователи могут выполнять циклы плавления в условиях высокого вакуума или в точно регулируемой среде инертного газа, чтобы предотвратить окисление и обеспечить чистоту расплава. Основная ценность этой системы заключается в ее способности преодолеть разрыв между теоретическим моделированием и производством физических образцов, позволяя исследователям проверять свойства материалов по широкой экспериментальной матрице за долю времени, требуемого традиционными печами для одного образца.
Система, созданная с использованием компонентов профессионального уровня, включая прочную кварцевую камеру и вакуумные фланцы из нержавеющей стали, обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Встроенные механизмы охлаждения и защиты, такие как датчики давления воды и перегрева, обеспечивают безопасную и стабильную платформу для высокотемпературной металлургии. Это оборудование — не просто печь, а комплексная станция термической обработки, предлагающая материаловедам точность, скорость и безопасность, необходимые для расширения границ современной инженерии материалов и высокотемпературной химии.
Основные характеристики
- Высокоэффективный индукционный нагрев 15 кВт: Система использует мощный твердотельный индукционный генератор, работающий на частоте 30–80 кГц, обеспечивающий быстрый и равномерный нагрев металлических образцов при эффективном энергопотреблении.
- Прецизионное ПИД-управление температурой: Усовершенствованный цифровой контроллер с 30 программируемыми сегментами позволяет тщательно управлять скоростью нагрева, временем выдержки и профилями охлаждения, поддерживая точность температуры +/- 3ºC.
- Высокопроизводительная многогнездовая конструкция: Тигель из высокочистого графита спроектирован с несколькими гнездами (до 16 позиций), что позволяет одновременно производить различные составы сплавов для ускорения экспериментальных рабочих процессов.
- Работа при экстремальных температурах: Специализированная трехслойная огнеупорная футеровка поддерживает непрерывную работу в диапазоне от 1000ºC до 2000ºC, позволяя обрабатывать тугоплавкие металлы и современные керамические материалы.
- Встроенная система управления вакуумом и газом: Оснащенная пластинчато-роторным вакуумным насосом и фланцами из нержавеющей стали, система создает контролируемую среду с давлением до 10e-2 торр (или 10-6 торр с дополнительными турбомолекулярными насосами) для материалов, чувствительных к окислению.
- Антикоррозийный мониторинг давления: Емкостный диафрагменный манометр, не зависящий от типа газа, обеспечивает точные измерения давления в широком диапазоне, гарантируя воспроизводимость процесса и безопасность во время работы в вакууме или при низком давлении.
- Система охлаждения профессионального уровня: Высокопроизводительный чиллер с расходом 58 л/мин и баком из нержавеющей стали объемом 15 литров защищает индукционные катушки и внутренние компоненты от термического стресса во время длительных высокотемпературных циклов.
- Комплексное защитное экранирование: Установка включает защитные экраны из фенопласта или поликарбоната, а также автоматические датчики отключения при падении давления воды и превышении мощности для обеспечения безопасности оператора в условиях высокого напряжения и высоких температур.
- Мобильная конструкция для тяжелых условий эксплуатации: Вся система установлена на прочной мобильной тележке со стальной рамой, обеспечивающей устойчивое основание для кварцевой трубки и нагревателя, при этом позволяя гибко размещать оборудование в лаборатории.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Исследование генома материалов | Быстрый первичный скрининг металлических сплавов путем обработки нескольких составов за один цикл. | Значительно сокращает время НИОКР для открытия новых материалов. |
| Аэрокосмическая металлургия | Плавление и литье стержней из тугоплавких сплавов малого диаметра для высоконагруженных компонентов турбин. | Обеспечивает высокую чистоту и однородную структуру зерна в тестовых образцах. |
| НИОКР в полупроводниковой отрасли | Синтез высокочистых металлических прекурсоров и проводящих материалов в вакуумной среде. | Исключает атмосферное загрязнение во время чувствительных термических циклов. |
| Ядерная инженерия | Испытания конструкционных материалов и составов стержней при экстремальных температурных градиентах до 2000°C. | Обеспечивает реалистичное моделирование высокотемпературных условий реактора. |
| Современная керамика | Спекание и плавление керамико-металлических композитов в среде с графитовым экранированием. | Высокоточное управление фазовыми переходами многокомпонентных материалов. |
| Исследование тугоплавких металлов | Обработка вольфрамовых, молибденовых или танталовых сплавов с использованием высокочастотного индукционного поля. | Позволяет плавить материалы, превышающие пределы возможностей стандартных печей сопротивления. |
| Разработка суперсплавов | Создание никелевых или кобальтовых суперсплавов с точным контролем микроэлементов. | Высокоскоростной отбор проб позволяет быстро оптимизировать механические свойства. |
Технические характеристики
Обзор системы: TU-RL09
| Компонент | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| Индукционный нагреватель | Модель | TU-RL09 |
| Рабочее напряжение | 220В, 50/60Гц, трехфазное | |
| Макс. потребляемая мощность | 15 кВт | |
| Выходная частота | 30 - 80 кГц | |
| Защита | Давление воды, перегрев, защита от перегрузки по мощности | |
| Система управления | Тип контроллера | Цифровой ПИД с 30-сегментным программированием |
| Точность | +/- 3 ºC | |
| Термопара | C-типа (1/4" x 10" дюймов) | |
| Рабочий диапазон | 1000ºC - 2000ºC | |
| Скорость нагрева | 1000ºC - 1200ºC | 10ºC/секунду |
| 1200ºC - 1500ºC | 8ºC/секунду | |
| 1500ºC - 1700ºC | 3ºC - 6ºC/секунду | |
| Тигель | Материал | Высокочистый графит |
| Размеры (Внеш. x Внутр. x Глуб.) | 2" x 1.57" x 4" (высота 4.3") | |
| Вариант с гнездами 6 мм | 16 гнезд | |
| Вариант с гнездами 8 мм | 12 гнезд | |
| Камера | Материал | Кварц, открытый с двух сторон |
| Размеры | 130 мм (Внеш.) x 122 мм (Внутр.) x 360 мм (Д) | |
| Фланцы | Нержавеющая сталь (верхний на петлях, нижний вакуумный) | |
| Вакуумная система | Тип насоса | Пластинчато-роторный (156 л/мин) |
| Уровень вакуума | До 10e-2 торр (10-6 с опциональным турбонасосом) | |
| Манометр | Емкостный диафрагменный манометр (независимый от газа) | |
| Охлаждение | Расход чиллера | 58 л/мин |
| Емкость бака | 15 литров (нержавеющая сталь) | |
| Тележка и экран | Конструкция | Мобильная тележка для тяжелых условий (600 мм Д x 800 мм Ш) |
| Экранирование | Фенопласт или поликарбонат (версия UL) |
Почему стоит выбрать высокотемпературную индукционную плавильную систему
- Ускоренные циклы открытий: Производя несколько образцов сплавов за один цикл нагрева, эта система позволяет исследователям завершить работу, на которую ушли бы недели, всего за один день, максимизируя производительность лаборатории.
- Прецизионная инженерия и воспроизводимость: Промышленные ПИД-контроллеры в сочетании с диафрагменными манометрами, не зависящими от типа газа, гарантируют, что каждая плавка выполняется в идентичных условиях, обеспечивая целостность данных, необходимую для академических и промышленных публикаций.
- Надежная безопасность и соответствие стандартам: Система создана в соответствии со стандартами CE (доступна сертификация NRTL) и включает комплексные аппаратные средства защиты и высококачественное экранирование для обеспечения безопасной работы при экстремальных температурах.
- Гибкое управление атмосферой: Возможность переключения между высоким вакуумом и избыточным давлением инертного газа позволяет проводить более широкий спектр химических экспериментов, чем стандартные индукционные системы открытого типа.
- Премиальное качество сборки: От тиглей из высокочистого графита до вакуумного оборудования из нержавеющей стали — каждый компонент выбран за свою способность выдерживать суровые условия эксплуатации при 2000°C без деградации.
Для получения дополнительной информации о том, как эта индукционная система может революционизировать производительность ваших исследований материалов, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом технических продаж для получения официального коммерческого предложения или обсуждения индивидуальной конфигурации под ваши конкретные экспериментальные нужды.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов
Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
Индукционная нагревательная система 15 кВт с кварцевой трубой 5 дюймов и регулятором температуры до 2200°C
Высокопроизводительная индукционная нагревательная система 15 кВт с 5-дюймовой кварцевой трубой и точным регулированием температуры до 2200°C. Разработана для сложных исследований материалов, плавки сплавов и спекания, оснащена интегрированными системами вакуума и охлаждения для промышленных команд исследовательских и разработческих отделов.
Сверхмощный индукционный нагреватель 15 кВт, 30-80 кГц, трехфазный 220 В с прецизионным таймером
Высокомощный индукционный нагреватель 15 кВт с частотой 30-80 кГц для быстрой обработки материалов. Это сверхмощное устройство оснащено усовершенствованным таймером и обеспечивает 100% рабочий цикл, гарантируя точную термообработку для промышленных исследований и высокоэффективных задач по плавке металлов.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации
Усовершенствованная система высоконапорного индукционного плавления и литья для материаловедческих исследований, позволяющая выполнять обработку в инертном газе при давлении 1,0 МПа и температуре 1700°C для грануляции сплавов и инфильтрации композитов. Установка обеспечивает превосходные металлургические результаты для сложных промышленных НИОКР. Разработана для высокой производительности.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Компактная тигельная плавильная печь 1100°C с программируемым контроллером температуры для спекания металлов
Прецизионная компактная тигельная плавильная печь на 1100°C с 30-сегментным программируемым контроллером для исследований благородных металлов. Оптимизирована для плавки золота и алюминия на воздухе или в перчаточных боксах. Профессиональное лабораторное оборудование для НИОКР в области материаловедения и передовых промышленных термических процессов.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Плавильная печь для тиглей 1100C с функцией перемешивания для перчаточных боксов и исследований чувствительных к воздуху сплавов
Эта высокопроизводительная плавильная печь для тиглей 1100C оснащена прецизионным механизмом перемешивания и вертикальным перемещением, специально разработанными для обработки реакционноспособных сплавов, чувствительных к воздуху, и лития в инертной атмосфере перчаточного бокса, обеспечивая равномерное распределение тепла и надежные результаты в материаловедении.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки
Профессиональная 25 кВт система индукционного нагрева с частотой 30-80 кГц и усовершенствованным управлением таймером для быстрой плавки металлов и термообработки. Эта установка промышленного класса обеспечивает стабильную производительность термической обработки для требовательных задач в области материаловедения, НИОКР и пилотного промышленного производства.