Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Артикул: TU-RL09
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта

Эта высокопроизводительная индукционная плавильная система представляет собой вершину технологий в области исследования материалов и специально разработана для быстрой разработки и анализа современных сплавов. Используя источник индукционного нагрева мощностью 15 кВт в сочетании со специализированным многогнездовым тиглем, оборудование позволяет одновременно плавить и затвердевать несколько стержней сплава с различным составом. Эта возможность делает систему незаменимым инструментом для высокопроизводительных исследований генома материалов, где скорость открытия сплавов нового поколения имеет первостепенное значение. Установка работает с исключительной эффективностью, достигая температуры до 2000°C с поразительной стабильностью.
Оборудование, предназначенное для требовательных лабораторных и промышленных сред НИОКР, обеспечивает контролируемую атмосферу для термической обработки. Пользователи могут выполнять циклы плавления в условиях высокого вакуума или в точно регулируемой среде инертного газа, чтобы предотвратить окисление и обеспечить чистоту расплава. Основная ценность этой системы заключается в ее способности преодолеть разрыв между теоретическим моделированием и производством физических образцов, позволяя исследователям проверять свойства материалов по широкой экспериментальной матрице за долю времени, требуемого традиционными печами для одного образца.
Система, созданная с использованием компонентов профессионального уровня, включая прочную кварцевую камеру и вакуумные фланцы из нержавеющей стали, обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Встроенные механизмы охлаждения и защиты, такие как датчики давления воды и перегрева, обеспечивают безопасную и стабильную платформу для высокотемпературной металлургии. Это оборудование — не просто печь, а комплексная станция термической обработки, предлагающая материаловедам точность, скорость и безопасность, необходимые для расширения границ современной инженерии материалов и высокотемпературной химии.
Основные характеристики
- Высокоэффективный индукционный нагрев 15 кВт: Система использует мощный твердотельный индукционный генератор, работающий на частоте 30–80 кГц, обеспечивающий быстрый и равномерный нагрев металлических образцов при эффективном энергопотреблении.
- Прецизионное ПИД-управление температурой: Усовершенствованный цифровой контроллер с 30 программируемыми сегментами позволяет тщательно управлять скоростью нагрева, временем выдержки и профилями охлаждения, поддерживая точность температуры +/- 3ºC.
- Высокопроизводительная многогнездовая конструкция: Тигель из высокочистого графита спроектирован с несколькими гнездами (до 16 позиций), что позволяет одновременно производить различные составы сплавов для ускорения экспериментальных рабочих процессов.
- Работа при экстремальных температурах: Специализированная трехслойная огнеупорная футеровка поддерживает непрерывную работу в диапазоне от 1000ºC до 2000ºC, позволяя обрабатывать тугоплавкие металлы и современные керамические материалы.
- Встроенная система управления вакуумом и газом: Оснащенная пластинчато-роторным вакуумным насосом и фланцами из нержавеющей стали, система создает контролируемую среду с давлением до 10e-2 торр (или 10-6 торр с дополнительными турбомолекулярными насосами) для материалов, чувствительных к окислению.
- Антикоррозийный мониторинг давления: Емкостный диафрагменный манометр, не зависящий от типа газа, обеспечивает точные измерения давления в широком диапазоне, гарантируя воспроизводимость процесса и безопасность во время работы в вакууме или при низком давлении.
- Система охлаждения профессионального уровня: Высокопроизводительный чиллер с расходом 58 л/мин и баком из нержавеющей стали объемом 15 литров защищает индукционные катушки и внутренние компоненты от термического стресса во время длительных высокотемпературных циклов.
- Комплексное защитное экранирование: Установка включает защитные экраны из фенопласта или поликарбоната, а также автоматические датчики отключения при падении давления воды и превышении мощности для обеспечения безопасности оператора в условиях высокого напряжения и высоких температур.
- Мобильная конструкция для тяжелых условий эксплуатации: Вся система установлена на прочной мобильной тележке со стальной рамой, обеспечивающей устойчивое основание для кварцевой трубки и нагревателя, при этом позволяя гибко размещать оборудование в лаборатории.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Исследование генома материалов | Быстрый первичный скрининг металлических сплавов путем обработки нескольких составов за один цикл. | Значительно сокращает время НИОКР для открытия новых материалов. |
| Аэрокосмическая металлургия | Плавление и литье стержней из тугоплавких сплавов малого диаметра для высоконагруженных компонентов турбин. | Обеспечивает высокую чистоту и однородную структуру зерна в тестовых образцах. |
| НИОКР в полупроводниковой отрасли | Синтез высокочистых металлических прекурсоров и проводящих материалов в вакуумной среде. | Исключает атмосферное загрязнение во время чувствительных термических циклов. |
| Ядерная инженерия | Испытания конструкционных материалов и составов стержней при экстремальных температурных градиентах до 2000°C. | Обеспечивает реалистичное моделирование высокотемпературных условий реактора. |
| Современная керамика | Спекание и плавление керамико-металлических композитов в среде с графитовым экранированием. | Высокоточное управление фазовыми переходами многокомпонентных материалов. |
| Исследование тугоплавких металлов | Обработка вольфрамовых, молибденовых или танталовых сплавов с использованием высокочастотного индукционного поля. | Позволяет плавить материалы, превышающие пределы возможностей стандартных печей сопротивления. |
| Разработка суперсплавов | Создание никелевых или кобальтовых суперсплавов с точным контролем микроэлементов. | Высокоскоростной отбор проб позволяет быстро оптимизировать механические свойства. |
Технические характеристики
Обзор системы: TU-RL09
| Компонент | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| Индукционный нагреватель | Модель | TU-RL09 |
| Рабочее напряжение | 220В, 50/60Гц, трехфазное | |
| Макс. потребляемая мощность | 15 кВт | |
| Выходная частота | 30 - 80 кГц | |
| Защита | Давление воды, перегрев, защита от перегрузки по мощности | |
| Система управления | Тип контроллера | Цифровой ПИД с 30-сегментным программированием |
| Точность | +/- 3 ºC | |
| Термопара | C-типа (1/4" x 10" дюймов) | |
| Рабочий диапазон | 1000ºC - 2000ºC | |
| Скорость нагрева | 1000ºC - 1200ºC | 10ºC/секунду |
| 1200ºC - 1500ºC | 8ºC/секунду | |
| 1500ºC - 1700ºC | 3ºC - 6ºC/секунду | |
| Тигель | Материал | Высокочистый графит |
| Размеры (Внеш. x Внутр. x Глуб.) | 2" x 1.57" x 4" (высота 4.3") | |
| Вариант с гнездами 6 мм | 16 гнезд | |
| Вариант с гнездами 8 мм | 12 гнезд | |
| Камера | Материал | Кварц, открытый с двух сторон |
| Размеры | 130 мм (Внеш.) x 122 мм (Внутр.) x 360 мм (Д) | |
| Фланцы | Нержавеющая сталь (верхний на петлях, нижний вакуумный) | |
| Вакуумная система | Тип насоса | Пластинчато-роторный (156 л/мин) |
| Уровень вакуума | До 10e-2 торр (10-6 с опциональным турбонасосом) | |
| Манометр | Емкостный диафрагменный манометр (независимый от газа) | |
| Охлаждение | Расход чиллера | 58 л/мин |
| Емкость бака | 15 литров (нержавеющая сталь) | |
| Тележка и экран | Конструкция | Мобильная тележка для тяжелых условий (600 мм Д x 800 мм Ш) |
| Экранирование | Фенопласт или поликарбонат (версия UL) |
Почему стоит выбрать высокотемпературную индукционную плавильную систему
- Ускоренные циклы открытий: Производя несколько образцов сплавов за один цикл нагрева, эта система позволяет исследователям завершить работу, на которую ушли бы недели, всего за один день, максимизируя производительность лаборатории.
- Прецизионная инженерия и воспроизводимость: Промышленные ПИД-контроллеры в сочетании с диафрагменными манометрами, не зависящими от типа газа, гарантируют, что каждая плавка выполняется в идентичных условиях, обеспечивая целостность данных, необходимую для академических и промышленных публикаций.
- Надежная безопасность и соответствие стандартам: Система создана в соответствии со стандартами CE (доступна сертификация NRTL) и включает комплексные аппаратные средства защиты и высококачественное экранирование для обеспечения безопасной работы при экстремальных температурах.
- Гибкое управление атмосферой: Возможность переключения между высоким вакуумом и избыточным давлением инертного газа позволяет проводить более широкий спектр химических экспериментов, чем стандартные индукционные системы открытого типа.
- Премиальное качество сборки: От тиглей из высокочистого графита до вакуумного оборудования из нержавеющей стали — каждый компонент выбран за свою способность выдерживать суровые условия эксплуатации при 2000°C без деградации.
Для получения дополнительной информации о том, как эта индукционная система может революционизировать производительность ваших исследований материалов, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом технических продаж для получения официального коммерческого предложения или обсуждения индивидуальной конфигурации под ваши конкретные экспериментальные нужды.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Индукционная нагревательная система 15 кВт с кварцевой трубой 5 дюймов и регулятором температуры до 2200°C
Высокопроизводительная индукционная нагревательная система 15 кВт с 5-дюймовой кварцевой трубой и точным регулированием температуры до 2200°C. Разработана для сложных исследований материалов, плавки сплавов и спекания, оснащена интегрированными системами вакуума и охлаждения для промышленных команд исследовательских и разработческих отделов.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации
Усовершенствованная система высоконапорного индукционного плавления и литья для материаловедческих исследований, позволяющая выполнять обработку в инертном газе при давлении 1,0 МПа и температуре 1700°C для грануляции сплавов и инфильтрации композитов. Установка обеспечивает превосходные металлургические результаты для сложных промышленных НИОКР. Разработана для высокой производительности.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов
Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь с возможностью вакуумирования и ПИД-регулированием
Эта гибридная муфельная и трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C представляет собой универсальное решение «2-в-1» для точной обработки материалов. Благодаря камере 6x6x7 дюймов и опциям использования кварцевых трубок, она поддерживает работу в вакууме или атмосферной среде, обеспечивая исключительную надежность для высокотемпературных лабораторных исследований.