Вращающаяся печь
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь с автоматической подачей порошка для крупномасштабного CVD-покрытия до 1100°C
Артикул: TU-X13
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система вращательной термической обработки представляет собой значительный прорыв в синтезе материалов и крупномасштабной обработке порошков. Разработанная в первую очередь для синтеза неорганических соединений и специализированных процессов химического осаждения из газовой фазы (CVD), установка предоставляет надежное решение для исследователей и производителей, стремящихся масштабировать производство без ущерба для качества материала. Установка оснащена расширенной кварцевой трубой с внутренним диаметром 15 дюймов, что позволяет обрабатывать партии объемом до 30 литров, делая ее идеальным выбором для разработки высокоэнергетических аккумуляторных материалов и передовой керамики.
В условиях промышленных НИОКР способность поддерживать стабильные температурные условия в больших объемах имеет решающее значение. В этой системе используется трехзонная конфигурация нагрева для обеспечения исключительно стабильной изотермической области или создания точных температурных градиентов, требуемых конкретной кинетикой реакции. Интеграция механизма вращения с зубчатым приводом гарантирует, что порошки подвергаются обработке по типу «смешивания», что эффективно устраняет тепловое запаздывание и градиенты концентрации, часто встречающиеся в статических условиях обработки. Независимо от того, используется ли она для опытного производства или требовательных исследований в области материаловедения, эта установка обеспечивает надежность и производительность, необходимые для высокоответственных промышленных применений.
Сконструированная с акцентом на долговечность и эксплуатационную эффективность, установка оснащена разъемным корпусом печи с функцией электрического открывания и закрывания, что облегчает быстрое охлаждение и легкий доступ к рабочей камере. Использование высокочистой алюмооксидной волокнистой изоляции и нагревательных элементов из карбида кремния (SiC) обеспечивает как энергоэффективность, так и долгосрочную стабильность при непрерывной высокотемпературной работе. Сочетая автоматизированную подачу порошка с точным контролем атмосферы, система предлагает комплексное решение «под ключ» для производства катодных и анодных порошков, графита с внедренным кремниевым нанослоем и других специализированных наноматериалов.
Ключевые особенности
- Трехзонный прецизионный нагрев: Печь оснащена тремя независимо управляемыми зонами нагрева длиной 330 мм каждая, что обеспечивает общую длину нагрева 1000 мм. Такая конфигурация позволяет создать зону постоянной температуры длиной 600 мм с допуском ±5°C, гарантируя равномерное тепловое воздействие на весь материал внутри трубы.
- Возможность крупномасштабной обработки: Оснащенная высокочистой кварцевой трубой с внешним диаметром 400 мм и внутренним диаметром 15 дюймов, система способна обрабатывать до 30 литров порошка за партию, устраняя разрыв между лабораторными исследованиями и промышленным производством.
- Интегрированный механизм смешивания порошка: Вращение трубы с зубчатым приводом, регулируемое от 3 до 10 об/мин, работает в тандеме с внутренними перемешивающими лопастями, приваренными внутри кварцевой трубы. Это механическое перемешивание обеспечивает полное и равномерное спекание или покрытие порошка, предотвращая агломерацию и повышая эффективность реакции.
- Автоматизированное управление порошком: Установка включает специализированные системы автоматической подачи и приема порошка. Используя перепады вакуумного давления, питатель подает сырье в обрабатывающую трубу в контролируемых условиях, в то время как электрический механизм наклона (0-15°) обеспечивает эффективный сбор обработанного порошка.
- Передовая герметичность атмосферы: На вращающихся фланцах используется магнитожидкостное уплотнение, гарантирующее, что передний конец фланца остается неподвижным, пока труба вращается. Это обеспечивает герметичность для обработки в контролируемых атмосферах или вакууме, что критически важно для чувствительных CVD-применений.
- Разъемная конструкция печи: Функция электрического открывания и закрывания корпуса печи позволяет легко обслуживать нагревательные элементы и кварцевую трубу. Эта конструкция также обеспечивает ускоренные скорости охлаждения, значительно сокращая время цикла в условиях высокой производительности.
- Превосходная теплоизоляция: Конструкция из высокочистого алюмооксидного волокна разработана для максимальной экономии энергии, минимизируя теплопотери во внешнюю среду и поддерживая стабильный внутренний температурный профиль даже во время длительной непрерывной работы.
- Надежные нагревательные элементы: Использование нагревательных элементов из карбида кремния (SiC) обеспечивает отличную устойчивость к термическому удару и химической деградации, гарантируя простой ремонт и замену при сохранении стабильной производительности при температурах до 1100°C.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Производство аккумуляторных электродов | Масштабируемый синтез катодных и анодных порошков для литий-ионных аккумуляторов высокой плотности энергии. | Улучшенные электрохимические характеристики благодаря равномерному покрытию. |
| Внедрение кремниевого нанослоя | CVD-покрытие кремниевых нанослоев на графит для передовых решений хранения энергии. | Увеличенный срок службы и емкость для аккумуляторов следующего поколения. |
| Синтез неорганических соединений | Крупномасштабная термическая обработка неорганических прекурсоров для получения высокочистых порошков. | Превосходная химическая однородность и чистота фазы в больших партиях. |
| Процессы азотного легирования | Точный контроль соотношений легирования в углеродных материалах и нанотрубках с использованием трехзонного теплового поля. | Стабильная морфология и кристалличность в легированных наноструктурах. |
| Спекание передовой керамики | Равномерное спекание керамических порошков с механическим перемешиванием для предотвращения слипания частиц. | Контролируемый рост зерен и высокая плотность конечного керамического продукта. |
| CVD наноматериалов | Химическое осаждение из газовой фазы различных покрытий на частицы субстрата в условиях псевдоожиженного слоя. | Равномерная толщина слоя и высокая эффективность использования прекурсора. |
| НИОКР для опытного производства | Преодоление разрыва от небольших лабораторных образцов до производства в килограммовом масштабе для валидации материалов. | Надежные данные для промышленного масштабирования и оптимизации процессов. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации (Модель: TU-X13) |
|---|---|
| Модель | TU-X13 |
| Максимальная температура | 1100°C (на срок < 30 минут) |
| Рабочая температура | 400°C – 1000°C |
| Зоны нагрева | Три независимые зоны (по 330 мм каждая; общая длина нагрева 1000 мм) |
| Изотермическая зона | Центральная зона 600 мм с точностью ±5°C (при одинаковых настройках зон) |
| Размеры кварцевой трубы | Внешний диаметр 400 мм x Внутренний диаметр 390 мм (15 дюймов) x Длина 1800 мм |
| Максимальная загрузка порошка | Приблизительно 30 литров |
| Скорость вращения трубы | 3 - 10 об/мин (Регулируется через зубчатый привод) |
| Угол наклона печи | 0 - 15° (Регулируется с помощью электродвигателя) |
| Скорость нагрева/охлаждения | Макс. 10°C / минуту |
| Напряжение и мощность | 208 - 240В AC, Трехфазный, 50/60 Гц; Макс. 45 кВт |
| Контроль температуры | Три программируемых цифровых PID-контроллера на 30 сегментов |
| Связь | Встроенный порт RS485 (Доступен опциональный модуль управления ПК MTS-02) |
| Механизм уплотнения | Быстросъемные фланцы с магнитожидкостными вращающимися уплотнениями |
| Внутренние особенности | Приваренные перемешивающие лопасти и блоки из алюмооксидной керамической пены |
| Система подачи | Автоматическая система подачи порошка с вакуумным приводом |
| Смешивание газов (Опция) | 4-канальная система подачи газа с массовыми расходомерами (MFC) |
| Соответствие | Сертификат CE (NRTL доступен по запросу) |
Почему стоит выбрать трехзонную вращающуюся трубчатую печь
- Готовность к промышленному масштабу: Эта система специально разработана для перевода процессов с лабораторного стола на опытное производство, предлагая огромный внутренний диаметр 15 дюймов и емкость 30 л, с которыми могут сравниться немногие конкуренты.
- Непревзойденная температурная точность: Трехзонная конфигурация в сочетании с продвинутым PID-управлением гарантирует, что каждый грамм материала подвергается одинаковой термической истории, что необходимо для высокопроизводительных аккумуляторных материалов.
- Интегрированная автоматизация процесса: Объединяя подачу порошка, перемешивание, вращение и наклон в единый автоматизированный рабочий процесс, эта установка значительно снижает трудозатраты и человеческий фактор в сложных CVD-процессах.
- Высокое качество сборки: От магнитожидкостных уплотнений до нагревательных элементов SiC и алюмооксидной волокнистой изоляции — каждый компонент выбран за его способность выдерживать суровые условия непрерывной промышленной эксплуатации.
- Настраиваемые газовые среды: С опциональными многоканальными системами смешивания газов печь может быть адаптирована для работы с широким спектром реактивных и инертных атмосфер для сложного синтеза материалов.
Чтобы обсудить, как эта передовая вращающаяся термическая система может оптимизировать ваше производство порошков, или запросить подробное технико-коммерческое предложение, пожалуйста, свяжитесь с нашей инженерной командой уже сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вращающаяся трубчатая печь на 1500°C с тремя зонами нагрева (диаметр 60 мм) и системой автоматической подачи и приема порошка для непрерывного синтеза материалов
Эта вращающаяся печь на 1500°C с тремя зонами нагрева оснащена интегрированной системой автоматической подачи и приема для непрерывной обработки материалов. Идеально подходит для синтеза катодных материалов для аккумуляторов и химического осаждения из паровой фазы, обеспечивает точный контроль температуры и стабильность атмосферы для передовых промышленных исследований и разработок.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Кварцевая трубчатая печь диаметром 1100°C с зоной нагрева 24 дюйма и фланцами с водяным охлаждением
Эта кварцевая трубчатая печь диаметром 1100°C оснащена зоной нагрева 24 дюйма и фланцами с водяным охлаждением для точной обработки методом CVD. Идеально подходит для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, обеспечивая исключительную термическую стабильность и надежные тепловые характеристики.
Двухзонная роторная трубчатая печь 1100°C с автоматической системой подачи и сбора для непрерывной обработки порошков
Максимизируйте эффективность термической обработки с этой двухзонной роторной трубчатой печью 1100°C. Оснащена интегрированной автоматической подачей и сбором для непрерывного спекания порошков, обеспечивая равномерное распределение тепла и высокоточные результаты для передовых исследований и разработок в области энергетических материалов.
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов
Повысьте эффективность исследований материалов с нашей высокоточной двухзонной ротационной трубчатой печью 1100°C. Специально разработанная для равномерного порошкового CVD и синтеза ядро-оболочка, эта 5-дюймовая кварцевая система обеспечивает расширенный контроль атмосферы и оптимизацию независимой двухзонной термообработки.
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Вертикальная трехзонная трубчатая печь 1200°C с кварцевой трубкой 2 дюйма и вакуумными фланцами
Прецизионная вертикальная трехзонная трубчатая печь на 1200°C, оснащенная 2-дюймовой кварцевой трубкой и современными вакуумными фланцами. Эта высокопроизводительная система, разработанная для процессов CVD и PVD, обеспечивает исключительную температурную однородность и возможности быстрой закалки для передовых исследований и разработок в области материаловедения.
Двухзонная разъемная вертикальная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой 4 дюйма и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта двухзонная разъемная вертикальная трубчатая печь с рабочей температурой 1100°C оснащена четырехдюймовой кварцевой трубкой и вакуумными уплотнительными фланцами. Эта высокоточная система, разработанная для процессов CVD и PVD, обеспечивает исключительную температурную однородность для лабораторных исследований и разработок.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 11 или 15 дюймов и шарнирными фланцами для термообработки в вакуумной атмосфере
Достигните превосходной тепловой однородности с этой трехзонной трубчатой печью, оснащенной кварцевыми трубами диаметром 11 или 15 дюймов для крупномасштабного отжига пластин и синтеза материалов при точном вакуумном контроле, с электроприводом крышки для обеспечения безопасности в промышленных лабораторных условиях.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Четырехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой большого диаметра 600 мм и вакуумными фланцами
Передовая четырехзонная трубчатая печь с 24-дюймовой кварцевой трубкой и точным термоконтролем до 1100°C. Разработанная для крупномасштабной обработки материалов, спекания и процессов CVD, эта высокопроизводительная система обеспечивает исключительную равномерность температуры и надежную вакуумную герметизацию для требовательных научно-исследовательских сред.
Трехзонная кварцевая трубчатая печь с 3-канальным газовым смесителем, вакуумным насосом и антикоррозийным вакуумметром
Эта высокоточная трехзонная кварцевая трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C оснащена встроенной системой смешивания газов по трем каналам и антикоррозийным мониторингом вакуума, что делает её идеальным решением для профессионального CVD-синтеза и материаловедческих исследований в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
