Трубчатая печь
Двухзонная разъемная вертикальная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой 4 дюйма и вакуумными уплотнительными фланцами
Артикул: TU-C07
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта


Эта высокопроизводительная разъемная вертикальная трубчатая печь предназначена для передовой термической обработки, где точность и доступность имеют первостепенное значение. Сочетая независимый контроль температуры в двух зонах с вертикальной конструкцией на петлях, оборудование позволяет легко интегрироваться в сложные экспериментальные установки, включая методы физического осаждения из паровой фазы (PVD), сублимацию в узком зазоре (CSS) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Система представляет собой универсальную платформу для материаловедов и промышленных исследователей, которым требуются быстрые циклы нагрева и закалки без нарушения целостности атмосферы или уровня вакуума. Вертикальная ориентация специально разработана для облегчения процессов, использующих силу тяжести, и вертикального позиционирования образцов, что необходимо для специализированных технологий нанесения покрытий и методик закалки.
Основная ценность данного устройства заключается в его способности поддерживать строго контролируемую среду внутри четырехдюймовой технологической камеры из кварца высокой чистоты. Конструкция с разъемным корпусом является существенным преимуществом для пользователей, работающих с предварительно собранными экспериментальными конфигурациями или хрупкими керамическими компонентами, так как она позволяет открывать нагревательную камеру вдоль для легкой установки трубки и извлечения образцов. Эта эффективность сокращает время простоя между экспериментами и минимизирует риск повреждения реакторной трубки. Ориентированное на материаловедение, полупроводниковую промышленность и сектор возобновляемой энергетики, оборудование представляет собой надежное решение для синтеза высокочистых нанотрубок, тонких пленок и специализированных катализаторов.
Созданная для жестких условий промышленных исследований и разработок в режиме 24/7, система установлена на усиленной мобильной тележке, что обеспечивает гибкость использования в лабораторном пространстве. Надежность системы обеспечивается высококачественными изоляционными материалами и прецизионными PID-контроллерами, которые поддерживают исключительную термическую стабильность. Будь то структурное упорядочение азотированного углерода или высокотемпературная пайка в вакууме, устройство обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты в самых сложных термических условиях. Это оборудование является критически важной инвестицией для предприятий, сосредоточенных на масштабировании синтеза материалов или совершенствовании протоколов термообработки с промышленной точностью.
Основные характеристики
- Независимое управление двумя зонами: Система оснащена двумя отдельными зонами нагрева, каждая из которых питается от активных элементов мощностью 3 кВт. Независимые температурные контроллеры позволяют пользователям устанавливать различные температурные градиенты или создавать широкую однородную изотермическую зону по всей длине нагрева 400 мм, обеспечивая непревзойденную гибкость для сложных процессов осаждения из паровой фазы.
- Конструкция с откидным разъемным корпусом: Корпус печи оснащен высококачественным шарнирным механизмом, который позволяет открывать всю нагревательную камеру вдоль. Это инженерное решение облегчает быстрый доступ к технологической трубке, позволяет быстро охлаждать систему и упрощает установку внутренних тиглей или контрольно-измерительного оборудования без демонтажа всей вакуумной линии.
- Точность атмосферы и целостность вакуума: Печь, оснащенная вакуумными фланцами из нержавеющей стали и высокотемпературными уплотнительными кольцами, поддерживает среду высокой чистоты. Использование блоков из пенокерамики с глиноземным покрытием защищает вакуумные уплотнения от теплового излучения, гарантируя, что скорость утечки остается ниже 5 мторр в минуту даже при пиковых температурах.
- Улучшенная безопасность и управление теплом: Двухслойная стальная конструкция со встроенным воздушным охлаждением удерживает температуру внешнего корпуса ниже 65°C. Эта функция безопасности защищает лабораторный персонал и предотвращает влияние колебаний температуры окружающей среды на чувствительное оборудование, расположенное рядом во время высокотемпературных процессов.
- Изоляция из глинозема высокой чистоты: Внутренняя камера облицована высококачественной волокнистой глиноземной изоляцией, усиленной специальным поверхностным покрытием. Это максимизирует энергоэффективность, отражая тепло обратно в зону обработки, и защищает нагревательные элементы от химических паров, продлевая срок службы устройства.
- Программируемое PID-управление: Для сложных термических циклов в системе используются сертифицированные MET контроллеры, предлагающие 30 программируемых сегментов. Пользователи могут точно задавать скорость нагрева, время выдержки и темпы охлаждения, а встроенные функции автоматической настройки PID обеспечивают точность ±1°C на протяжении всего процесса.
- Промышленная мобильность: Весь узел печи интегрирован в усиленную мобильную рабочую станцию. Это позволяет легко перемещать высокотемпературный блок внутри помещения или надежно фиксировать его у специализированных станций подачи газа, что делает его идеальным выбором для лабораторий совместного пользования.
- Возможность закалки двумя методами: Вертикальная конфигурация поддерживает как традиционную закалку со свободным падением (перерезание проволоки), так и современную электромагнитную закалку. Это позволяет исследователям быстро «замораживать» высокотемпературные фазы материалов в газовой или жидкой среде, предоставляя критически важные данные о фазовых переходах материалов.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| CVD и PVD покрытия | Синтез тонких пленок и нанотрубок с использованием парофазных прекурсоров в 4-дюймовой кварцевой камере. | Точный контроль пара и равномерное осаждение на большие подложки. |
| Структурное упорядочение | Высокотемпературная обработка азотированного углерода для повышения электропроводности. | Способствует формированию стабильных, однородных кластерных узлов Co-N для катализаторов. |
| Закалка образцов | Быстрый переход материалов от 1100°C до температуры окружающей среды или криогенных температур через вертикальный сброс. | Сохранение высокотемпературных метастабильных фаз для характеристики материалов. |
| Вакуумная пайка | Соединение плоских образцов (диаметром до 1 дюйма) с использованием пригруза под высоким вакуумом. | Высокопрочные соединения без окисления для аэрокосмических и электронных компонентов. |
| Синтез катализаторов | Термическая обработка порошков и пористых материалов под контролируемым потоком азота или аргона. | Оптимизация предельных значений тока и устойчивости к метанолу в катализаторах топливных элементов. |
| Сублимация в узком зазоре | Рост полупроводниковых слоев за счет использования температурного градиента между двумя зонами нагрева. | Контролируемые скорости сублимации с высокой повторяемостью и кристаллическим качеством. |
| Термический отжиг | Снятие напряжений и улучшение зернистой структуры легированных материалов и технической керамики. | Равномерное распределение тепла предотвращает растрескивание и обеспечивает стабильные механические свойства. |
Технические характеристики
| Параметр | Подробная спецификация для TU-C07 |
|---|---|
| Идентификатор модели | TU-C07 |
| Конструкция печи | Двухслойная стальная оболочка с воздушным охлаждением (температура корпуса <65°C); волокнистая изоляция из глинозема высокой чистоты |
| Общая мощность | 6.0 кВт общая (3.0 кВт на зону нагрева) |
| Рабочее напряжение | AC 208-240В, однофазное, 50/60 Гц |
| Максимальная температура | 1100°C (длительность < 1 часа) |
| Рабочая температура (непрерывная) | 1000°C |
| Конфигурация зон нагрева | Две зоны (200 мм + 200 мм), общая длина нагрева: 400 мм |
| Зона постоянной температуры | 250 мм (±2°C) при синхронизации обеих зон |
| Температурная однородность | ±5°C при 500°C на длине 300 мм |
| Макс. скорость нагрева | ≤ 20°C / минута |
| Точность температуры | ±1°C |
| Тип контроллера | PID, сертифицирован MET, 30 программируемых сегментов; порт связи RS485 |
| Размеры технологической трубки | Кварц высокой чистоты; внешний диаметр: 100 мм, внутренний диаметр: 95 мм, длина: 1000 мм |
| Опции апгрейда | Муллитовая трубка (60-100 мм внешний диаметр) для работы до 1250°C; контроллеры Eurotherm 3000 |
| Система вакуумного уплотнения | Фланцы из нержавеющей стали с вакуумметром; штуцеры 1/4" для входа/выхода газа |
| Уровни вакуума | 10E-2 Торр (механический насос) / 10E-5 Торр (молекулярный насос) |
| Скорость утечки | < 5 мторр / минута |
| Нагревательные элементы | Сплав Fe-Cr-Al, легированный Mo (рассчитан на 1300°C) |
| Мобильность | Усиленная мобильная тележка в комплекте для сборки печи |
| Соответствие стандартам | Сертификат CE (NRTL/CSA доступны по запросу) |
Почему стоит выбрать TU-C07
- Превосходная тепловая эффективность: Сочетание вакуум-формованного глиноземного волокна и специальных покрытий гарантирует удержание тепла внутри технологической камеры, снижая затраты на электроэнергию и повышая стабильность темпов нагрева.
- Точность проектирования для исследований: Благодаря независимому управлению двумя зонами и сертифицированному MET PID-контроллеру, эта система обеспечивает детальный контроль, необходимый для разработки воспроизводимых рецептур CVD и PVD.
- Философия безопасности прежде всего: От корпуса с воздушным охлаждением до защиты от перегрева и керамических блоков с радиационной защитой — это устройство разработано для безопасной работы без присмотра в профессиональных лабораториях.
- Гибкая архитектура применения: Конструкция с вертикальной разъемной трубкой — это не просто печь, а универсальная станция для закалки, пайки и атмосферного синтеза, адаптируемая к меняющимся потребностям динамичной среды НИОКР.
- Долгосрочная эксплуатационная надежность: Система, изготовленная с использованием высоколегированных нагревательных элементов и кварцевых компонентов премиум-класса, способна выдерживать жесткие условия высокотемпературных циклов, сохраняя при этом свою структурную целостность и вакуумные характеристики.
Свяжитесь с нашим отделом технических продаж сегодня для получения официального коммерческого предложения или обсуждения индивидуального промышленного решения, адаптированного к вашим конкретным требованиям к термической обработке.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Двухзонная разъемная трубчатая печь 1200°C с трубкой из плавленого кварца и вакуумными фланцами, доступна в диаметрах 60 мм, 80 мм и 100 мм
Улучшите свои исследования материалов с помощью этой двухзонной разъемной трубчатой печи на 1200°C, оснащенной независимым контролем температуры для создания точных температурных градиентов. Благодаря трубкам из плавленого кварца и вакуумным уплотнительным фланцам, это идеальное решение для передовых процессов CVD и синтеза наноматериалов.
Высокотемпературная трубчатая печь 1200°C с разъемным корпусом, откидными вакуумными фланцами и кварцевой трубкой 4 дюйма для лабораторных исследований
Эта трубчатая печь с разъемным корпусом (1200°C) оснащена откидными вакуумными фланцами и четырехдюймовой кварцевой трубкой для удобной загрузки образцов. Разработанная для прецизионной термической обработки, она обеспечивает исключительную равномерность температуры и вакуумные характеристики для передовых исследований в области материаловедения и промышленных НИОКР.
Высокотемпературная двухзонная разъемная трубчатая печь для передового синтеза в атмосфере и вакуумных CVD-процессов
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой высокоточной двухзонной разъемной трубчатой печи на 1400°C. Благодаря независимому контролю температуры, возможности спекания в атмосфере и превосходной термической стабильности, это идеальное решение для передовых CVD-экспериментов и промышленных проектов термической обработки.
Компактная трубчатая печь со щелевым корпусом и двумя зонами нагрева до 1200°C с опциональными трубками 1"–2" и вакуумными фланцами
Эта компактная трубчатая печь со щелевым корпусом и двумя зонами нагрева до 1200°C обеспечивает точный контроль температурного градиента и возможность работы в вакууме. Разработанная для НИОКР в области материаловедения, она оснащена независимыми ПИД-регуляторами, фланцами из нержавеющей стали и энергоэффективной волокнистой теплоизоляцией для стабильной лабораторной работы.
Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки
Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.
Высокотемпературная вертикальная разъемная трубчатая печь с ПИД-регулятором температуры для обработочных труб диаметром 1 и 2 дюйма
Точная вертикальная разъемная трубчатая печь на 1100°C, разработанная для материаловедческих исследований и разработки катализаторов. Оснащена современной ПИД-регулировкой, конструкцией с разъемной крышкой для удобной замены труб и качественной термоизоляцией, обеспечивающей высокопроизводительный нагрев для лабораторных и промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Высокотемпературная разъемная трубчатая печь 1500°C для исследований материалов, вакуумной и атмосферной термической обработки
Эта высокотемпературная разъемная трубчатая печь на 1500°C обеспечивает прецизионную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленного спекания. Она оснащена двухкорпусной конструкцией, встроенным ПИД-регулятором и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для надежной работы в требовательных лабораторных условиях.
10-зонная трубчатая печь с разъемом (split tube) 1200°C с возможностью горизонтального и вертикального монтажа для создания многозонных температурных градиентов и обработки материалов большого диаметра
Усовершенствованная 10-зонная трубчатая печь с разъемом (split tube) 1200°C, обеспечивающая непревзойденный контроль температурного градиента благодаря десяти независимым зонам нагрева и универсальному горизонтальному или вертикальному монтажу. Разработана для точного промышленного моделирования, синтеза материалов и высокопроизводительных лабораторных исследований и разработок с исключительной надежностью.
Двухзонная трубчатая печь 1500°C с разъемным корпусом, вакуумным фланцем и алюмооксидной трубкой 80 мм
Высокопроизводительная двухзонная трубчатая печь 1500°C с разъемным корпусом, оснащенная алюмооксидной трубкой 80 мм, нагревательными элементами из карбида кремния (SiC) и точным ПИД-регулированием. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, химического осаждения из газовой фазы (CVD) и термической обработки в вакууме или различных газовых средах для передовых промышленных лабораторных исследований.
Десятизонная лабораторная трубчатая печь многоориентационного типа для высокотемпературной градиентной термообработки при 1200°C
Оптимизированная для сложных термических профилей, эта десятизонная печь обеспечивает точное регулирование температуры до 1200°C как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Идеально подходит для научно-исследовательских разработок в области материаловедения, требующих крупномасштабных температурных градиентов и надежной обработки в контролируемой атмосфере в системе с общей длиной нагрева 1470 мм.
Трёхзонная нагревательная разъёмная вертикальная трубчатая печь 1700°C — высокотемпературная вакуумная атмосферная термообрабатывающая система
Передовая трёхзонная разъёмная вертикальная трубчатая печь на 1700°C для промышленного НИОКР и материаловедческих применений. Эта прецизионная система отличается независимым терморегулированием, возможностью создания высокого вакуума и энергоэффективной теплоизоляцией, обеспечивая стабильную высокотемпературную обработку и быстрые результаты закалки образцов.
Разрывная вертикальная трубчатая печь с кварцевой трубкой 1200°C и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической обработки
Максимизируйте эффективность исследований с этой разрывной вертикальной трубчатой печью 1200°C, оснащенной 5-дюймовой кварцевой трубкой и точным ПИД-регулированием для быстрого закаливания, вакуумной обработки и современного синтеза материалов в требовательных лабораторных условиях промышленности.
Раздельная трубчатая печь 1250C с муллитовой трубой диаметром 3 дюйма и фланцами для вакуумной герметизации для прецизионной термической обработки
Эта раздельная трубчатая печь 1250C оснащена муллитовой трубой диаметром 3 дюйма и фланцами для вакуумной герметизации для передовых НИОКР. Разработанная для материаловедения, она обеспечивает прецизионное ПИД-регулирование, высокочистую изоляцию и надежную работу в вакууме или контролируемой газовой среде. Профессиональный класс.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
Компактная разъемная трубчатая печь 1250°C с нагревательной зоной 8 дюймов и программируемым контроллером
Оптимизируйте ваши передовые материалыедческие исследования с этой компактной разъемной трубчатой печью 1250°C, оснащенной точным 30-сегментным программируемым контроллером и нагревательной зоной 8 дюймов для высокоточной энергоэффективной термообработки в сложных лабораторных или промышленных средах НИОКР и научных пилотных исследованиях.
Вертикальная трубчатая печь с разъемным корпусом 1100°C, кварцевой трубкой 80 мм и вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Эта высокопроизводительная вертикальная трубчатая печь с разъемным корпусом (1100°C) оснащена кварцевой трубкой диаметром 80 мм, вакуумными фланцами из нержавеющей стали и точным 30-сегментным ПИД-контроллером. Разработана для НИОКР в области материалов, быстрой закалки и термической обработки в контролируемой атмосфере в профессиональных промышленных лабораториях.
Высокотемпературная 1700C шестизонная разъёмная трубчатая печь с трубкой из оксида алюминия и фланцами с водяным охлаждением
Точная шестизонная разъёмная трубчатая печь 1700C, разработанная для исследований материалов и промышленных процессов осаждения из паровой фазы. Эта универсальная система обеспечивает независимое управление температурой в каждой зоне и фланцы, готовые к вакуумной работе, для стабильной термообработки и выполнения передовых задач по разработке материалов, обеспечивая максимальную производительность.
Высокотемпературная удлиненная двухзонная трубчатая печь для материаловедческих исследований и промышленной термообработки
Улучшите свои исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной удлиненной двухзонной трубчатой печи. Благодаря использованию шведских нагревательных элементов Kanthal A1 и передового ПИД-регулирования, печь обеспечивает исключительную равномерность нагрева до 1200°C для сложных лабораторных и промышленных научно-исследовательских задач в современной инженерии.
Шестизонная трубчатая печь разъемного типа с глиноземной трубкой и вакуумными фланцами для высокотемпературной обработки до 1500°C и CVD-процессов
Эта шестизонная трубчатая печь разъемного типа с рабочей температурой 1500°C обеспечивает исключительный тепловой контроль для профессиональных лабораторных исследований и высокотемпературных CVD-процессов. Оснащена глиноземной трубкой длиной 1800 мм и точными 30-сегментными ПИД-контроллерами для достижения стабильных результатов обработки материалов и отжига.
Вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C, 5 дюймов, с вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Высокопроизводительная вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C с рабочей камерой диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами из нержавеющей стали. Прецизионное 30-сегментное ПИД-управление обеспечивает точность термической обработки для НИОКР в области материаловедения, CVD-процессов и специализированных задач закалки в контролируемой атмосфере.