Трубчатая печь
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Артикул: TU-GS12
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Данная система представляет собой высокопроизводительную вращающуюся трубчатую печь, специально разработанную для непрерывной термической обработки материалов, требующих одновременного нагрева и перемешивания. Благодаря интеграции трехзонной конфигурации нагрева с механизмом механического вращения и наклона, оборудование гарантирует, что порошки и гранулированные материалы подвергаются воздействию идеально равномерного температурного поля. Такая конструкция имеет решающее значение для достижения стабильных фазовых превращений, химического осаждения из газовой фазы и гомогенных результатов спекания, которые не могут быть обеспечены статическими печами. Прочная механическая конструкция в сочетании с высокоточной электроникой делает этот прибор краеугольным камнем для лабораторий материаловедения и промышленных пилотных производственных линий.
Основные области применения этого оборудования включают синтез аккумуляторных материалов, подготовку катализаторов и прокаливание современных керамических материалов. Возможность работы в вакууме или в специфических газовых средах позволяет исследователям воспроизводить сложные промышленные условия в лабораторном масштабе. Целевые отрасли включают производство литий-ионных аккумуляторов, металлургию, химическую промышленность и разработку полупроводников. Гибкость системы в работе с различными диаметрами труб и требованиями к атмосфере гарантирует, что она может адаптироваться к меняющимся исследовательским потребностям без ущерба для производительности или точности.
Созданная для требовательных промышленных исследований и разработок, эта установка отдает приоритет надежности за счет использования компонентов премиум-класса, таких как нагревательные элементы шведского производства и передовая изоляция японской разработки. Двухслойная конструкция корпуса поддерживает безопасную температуру внешней поверхности, в то время как внутренние ПИД-контроллеры поддерживают строгую термическую стабильность. Такая приверженность качеству сборки обеспечивает стабильную работу во время длительных циклов экспериментов, предоставляя командам по закупкам и ведущим исследователям уверенность в том, что их критически важные данные и результаты работы защищены по промышленным инженерным стандартам.
Основные характеристики
- Трехзонный контроль температуры: Нагревательная камера разделена на три независимо управляемые зоны, что позволяет создавать точные температурные градиенты или массивную равномерную изотермическую зону для проведения сложных многоступенчатых химических реакций.
- Нагревательные элементы премиум-класса Kanthal A1 (Швеция): Оснащенные импортной проволокой сопротивления, способной выдерживать температуру поверхности до 1420℃, эти элементы интегрированы таким образом, чтобы предотвратить осыпание окалины и окисление, обеспечивая чистоту среды обработки и длительный срок службы до двух лет при стандартной эксплуатации.
- Изоляция из высокочистого поликристаллического глинозема: Благодаря использованию передовой японской технологии вакуумного всасывания и фильтрационного формования, волокно камеры обладает высокой плотностью и чистотой, обеспечивая превосходное удержание тепла и энергоэффективность по сравнению с традиционными огнеупорными материалами.
- Динамическое вращение и наклон: Система оснащена двигателем с плавной регулировкой скорости (1-20 об/мин) и регулируемым диапазоном наклона (0-40°), что позволяет контролировать движение материалов через трубку для обеспечения однородности материала как внутри, так и снаружи.
- Сложная теплотехническая инженерия: Расстояние и шаг нагревательных элементов оптимизированы с помощью программного моделирования тепловых процессов для устранения «холодных зон», обеспечивая высокосбалансированное температурное поле по всей длине трубки.
- Встроенная система безопасности: Для защиты операторов и оборудования устройство включает систему автоматического отключения питания, которая активируется при открытии крышки камеры, а также защиту от перегрева и выхода из строя термопары.
- Интерфейс компьютерной связи: Стандартное подключение RS485 и специализированное программное обеспечение позволяют осуществлять удаленный мониторинг в режиме реального времени, регистрацию данных значений PV и SV, а также возможность построения и сохранения температурных кривых для документации, готовой к аудиту.
- Усовершенствованная ПИД-настройка: 30-сегментный интеллектуальный программный контроллер оснащен функциями самонастройки и памятью при сбое питания, гарантируя, что процессы возобновляются с момента прерывания без необходимости перезапуска всего цикла.
- Компоненты промышленного класса: Благодаря использованию кремниевых контроллеров SEMIKRON и электрических компонентов Chint, внутренняя схема рассчитана на высокую токовую нагрузку и минимальные электромагнитные помехи.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Производство катодов для литиевых батарей | Контролируемое прокаливание катодных порошков во вращающейся среде для предотвращения агломерации. | Превосходная кристаллическая структура и стабильность электрохимических характеристик. |
| Синтез катализаторов | Высокотемпературные газотвердофазные реакции для производства нефтехимических и экологических катализаторов. | Большая площадь поверхности и равномерное распределение активных центров благодаря постоянному вращению. |
| Рост углеродных нанотрубок | Использование процессов CVD в контролируемом потоке газа для выращивания нанотрубок на подложках или порошках. | Высокая пропускная способность и точный контроль температурных градиентов для получения заданных диаметров. |
| Исследования графена | Термическое отшелушивание или осаждение из паровой фазы на порошковые подложки в глубоком вакууме. | Воспроизводимое качество материала и высокая чистота продукта благодаря вакуумно-плотному уплотнению. |
| Порошковая металлургия | Спекание металлических порошков и сплавов для достижения определенной плотности и размера зерна. | Предотвращает локальный перегрев и обеспечивает внутреннюю гомогенность материала. |
| Фармацевтическая обработка | Контролируемая термообработка специализированных химических соединений и предшественников лекарственных средств. | Точный контроль атмосферы предотвращает загрязнение и обеспечивает молекулярную стабильность. |
| Прокаливание керамики | Обработка технической керамики и передовых оксидных материалов при высоких температурах. | Сокращение времени обработки и устранение термических напряжений в объеме материала. |
| Извлечение редкоземельных металлов | Высокотемпературные процессы очистки и разделения редкоземельных элементов. | Исключительная стойкость к высокотемпературному окислению и химической эрозии. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация (TU-GS12-I) | Спецификация (TU-GS12-II) |
|---|---|---|
| Идентификатор модели | TU-GS12-I | TU-GS12-II |
| Максимальная температура | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Номинальная температура | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Размеры трубки (Внешний диаметр x Длина) | Диаметр 60 × 1400 мм | Диаметр 120 × 1400 мм |
| Нагревательные элементы | Шведская проволока сопротивления Kanthal A1 | Шведская проволока сопротивления Kanthal A1 |
| Выходная мощность | 4.5 кВт | 6 кВт |
| Напряжение питания | 220В, однофазное | 220В, однофазное |
| Скорость вращения | 1 - 20 об/мин (плавная регулировка) | 1 - 20 об/мин (плавная регулировка) |
| Диапазон угла наклона | 0 ~ 40° | 0 ~ 40° |
| Точность контроля | +/- 1 ℃ | +/- 1 ℃ |
| Материал камеры | Поликристаллическое глиноземное волокно | Поликристаллическое глиноземное волокно |
| Программный контроллер | 30-сегментный интеллектуальный ПИД | 30-сегментный интеллектуальный ПИД |
| Скорость нагрева | ≤ 30 ℃/мин (рекомендуется 15 ℃/мин) | ≤ 30 ℃/мин (рекомендуется 15 ℃/мин) |
| Тип термопары | Тип K | Тип K |
| Триггер | Фазово-сдвинутый триггер | Фазово-сдвинутый триггер |
| Габаритные размеры | 800 × 370 × 1050 мм | 800 × 440 × 1100 мм |
| Температура поверхности | ≤ 45 ℃ | ≤ 45 ℃ |
| Мощность двигателя и подъема | 40 Вт (вращение) / 40 Вт (подъем) | 40 Вт (вращение) / 40 Вт (подъем) |
| Вакуумные возможности | Опционально: 10Па, 0.1Па или 10^-3 Па | Опционально: 10Па, 0.1Па или 10^-3 Па |
Почему стоит выбрать трехзонную вращающуюся трубчатую печь
- Доказанная термическая гомогенность: Сочетание трехзонного нагрева и вращения с переменной скоростью гарантирует, что каждая частица вашего материала испытывает абсолютно одинаковый температурный профиль, устраняя несоответствия, характерные для статических трубчатых печей.
- Конструкция из материалов премиум-класса: Благодаря использованию шведских элементов Kanthal A1 и японской технологии формования камеры, эта печь обладает значительно более длительным сроком службы и повышенной устойчивостью к усталости при термоциклировании.
- Гибкое управление процессом: Независимо от того, требуется ли вам высокий вакуум, специализированные газовые атмосферы с использованием расходомеров или точные температурные градиенты, эта модульная система может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями НИОКР.
- Целостность данных и возможности подключения: Благодаря стандартной связи 485 и регистрации данных в реальном времени, ваши исследовательские данные сохраняются с высоким разрешением, обеспечивая соответствие промышленным стандартам качества и исследовательским протоколам.
- Непревзойденная инженерная безопасность: От защиты при открытии крышки до устройств защиты от утечек и сигнализации о перегреве — это оборудование создано для обеспечения безопасности вашего объекта, персонала и образцов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к термической обработке или получить индивидуальное коммерческое предложение для вашей лаборатории. Наша инженерная команда готова помочь вам с индивидуальными конфигурациями и специализированными решениями для работы в различных атмосферах.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с тремя зонами нагрева и трубой из оксида алюминия с наружным диаметром 50, 60, 80 мм для материаловедческих исследований и промышленной термообработки
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь 1700°C оснащена точными трубами из оксида алюминия и независимым управлением нагревом. Разработана для современных материаловедческих исследований, обеспечивает исключительную тепловую однородность и стабильность при проведении химического осаждения из газовой фазы и сложных процессов промышленной термообработки в контролируемой атмосфере.
Трехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и вакуумными фланцами для обработки больших пластин
Прецизионная трехзонная трубчатая печь на 1100°C, оснащенная массивными кварцевыми трубками внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и герметичными фланцами. Разработана для крупномасштабной обработки пластин и передовых исследований материалов, обеспечивая превосходную температурную однородность и совместимость с высоким вакуумом для промышленных НИОКР и производственных задач.
Трехзонная трубчатая печь с длиной нагрева 24 дюйма и системой кварцевых трубок с откидными фланцами
Эта профессиональная трехзонная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 24 дюйма и откидными фланцами для эффективной загрузки образцов. Оптимизированная для процессов при температуре 1200°C, она обеспечивает точную равномерность температуры и совместимость с вакуумом для передовых промышленных исследований материалов.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь, макс. 1200°C, длина нагрева 35,4 дюйма, внутренний диаметр трубки 8 дюймов
Эта высокопроизводительная трехзонная разъемная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 35,4 дюйма и трубкой диаметром 8 дюймов для передовой термической обработки. Достигайте пиковых температур 1200°C с независимым управлением зонами для превосходной равномерности нагрева в вакуумной или газовой среде.
Трехзонная высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с глиноземной трубой и фланцами с водяным охлаждением
Эта современная трехзонная высокотемпературная трубчатая печь обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1700°C и контроль атмосферы. Система идеально подходит для исследований полупроводников, современной металлургии и спекания керамики, обеспечивая превосходную равномерность нагрева благодаря независимым ПИД-контроллерам температуры.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов
Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.
Трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 11 или 15 дюймов и шарнирными фланцами для термообработки в вакуумной атмосфере
Достигните превосходной тепловой однородности с этой трехзонной трубчатой печью, оснащенной кварцевыми трубами диаметром 11 или 15 дюймов для крупномасштабного отжига пластин и синтеза материалов при точном вакуумном контроле, с электроприводом крышки для обеспечения безопасности в промышленных лабораторных условиях.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Трехзонная разъемная трубчатая печь 1200°C с длиной нагрева 18 дюймов и вакуумными фланцами
Оптимизируйте термообработку с помощью этой трехзонной разъемной трубчатой печи 1200°C. Благодаря длине нагрева 18 дюймов и точному ПИД-регулированию она обеспечивает исключительную равномерность температуры для современных исследований материалов, отжига, спекания и профессиональных промышленных научно-исследовательских работ в лабораториях по всему миру.
Трёхзонная нагревательная разъёмная вертикальная трубчатая печь 1700°C — высокотемпературная вакуумная атмосферная термообрабатывающая система
Передовая трёхзонная разъёмная вертикальная трубчатая печь на 1700°C для промышленного НИОКР и материаловедческих применений. Эта прецизионная система отличается независимым терморегулированием, возможностью создания высокого вакуума и энергоэффективной теплоизоляцией, обеспечивая стабильную высокотемпературную обработку и быстрые результаты закалки образцов.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
