Вращающаяся печь
5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов
Артикул: TU-X14
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система ротационной термообработки разработана для удовлетворения строгих требований современной материаловедческой науки и промышленных НИОКР. Благодаря сочетанию крупноразмерной 5-дюймовой кварцевой трубки и двухзонной нагревательной архитектуры оборудование обеспечивает точный контроль сложных температурных градиентов. Оно специально оптимизировано для масштабируемого синтеза высокоэнергетических материалов для аккумуляторов, структур ядро-оболочка и прокаливания неорганических порошков. Этот аппарат объединяет лабораторные эксперименты и пилотное производство, предлагая универсальную платформу для исследователей, работающих с химическим осаждением из газовой фазы (CVD) и точной термообработкой в контролируемой атмосфере.
В основе системы лежит динамическое вращательное перемешивание, которое обеспечивает, чтобы каждая частица в прекурсоре подвергалась одинаковым температурным условиям и условиям атмосферы. Это устраняет распространённые проблемы локального перегрева и реакционных мёртвых зон, характерные для традиционных статических печей. Будь то структурное упорядочение азотированного углерода или точное нанесение нанослоёв на графитовые подложки, это оборудование обеспечивает стабильность, необходимую для высокоточной характеристики материалов. Его прочная конструкция рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию, обеспечивая надёжную основу для стабильной и воспроизводимой партийной обработки в требовательных лабораторных условиях.
Отделы промышленных закупок и ведущие исследователи ценят эту систему за независимость двух зон и способность поддерживать высокий вакуум или контролируемую газовую среду во время вращения. Конструкция ориентирована на операционную эффективность, позволяя быстро преобразовывать прекурсоры в высококачественные конечные продукты. Обеспечивая стабильную высокотемпературную среду до 1100°C, аппарат поддерживает критически важные достижения в области устойчивого накопления энергии, передового катализа и разработки полупроводниковых прекурсоров, гарантируя, что точность и долговечность остаются на переднем плане термического процесса.
Ключевые особенности
- Динамическое вращательное перемешивание: Трубка печи вращается с регулируемой скоростью от 0 до 10 об/мин, заставляя порошковые материалы непрерывно перекатываться в ходе нагрева. Такое движение обеспечивает максимальное воздействие как источника тепла, так и реакционной атмосферы на всю поверхность, обеспечивая превосходную однородность по сравнению со статическими методами нагрева.
- Независимое двухзонное термоуправление: Две отдельные зоны нагрева позволяют создавать точные температурные градиенты. Это обеспечивает независимое управление зонами испарения прекурсора и осаждения на подложку, что необходимо для сложных процессов CVD и PECVD.
- Высокообъёмная 5-дюймовая кварцевая процессная трубка: Оснащена крупноразмерной трубкой из плавленого кварца с четырьмя встроенными лопастями для перемешивания. Такая конструкция обеспечивает объём вращения 3000 мл и эффективный объём обработки порошка 750 мл, поддерживая более крупные партии без ущерба для термической однородности.
- Продвинутое управление атмосферой и вакуумом: Включает пару вращающихся встроенных соединений с магнитожидкостными уплотнениями, обеспечивающими герметичность даже во время вращения. Система рассчитана на работу в контролируемой атмосфере и совместима с опциональными высокопроизводительными механическими или турбомолекулярными вакуумными насосами.
- Прецизионное программирование PID: Используя автономные башни управления температурой с двумя PID-регуляторами, система предлагает 30-сегментное программирование. Это позволяет реализовывать сложные режимы нагрева и охлаждения с точностью ±1°C во всём рабочем диапазоне.
- Оптимизированные внутренние лопасти для смешивания: Кварцевая трубка спроектирована с внутренними лопатками, которые физически поднимают и сбрасывают порошок. Такое механическое перемешивание критически важно для предотвращения агломерации материала и обеспечения проникновения газофазных прекурсоров в объём материала при нанесении покрытий методом CVD.
- Надёжная конструкция и соответствие требованиям безопасности: Изготовлена из высококачественных компонентов, включая термопары Omega K-типа и мощные нагревательные элементы. Вся система сертифицирована CE, с возможностью получения сертификации NRTL или CSA для соответствия самым строгим стандартам безопасности в международных лабораториях.
- Масштабируемые возможности синтеза: Специально разработана для поддержки современных электрохимических исследований, таких как синтез графита с внедрёнными нанослоями кремния. Оборудование обеспечивает стабильное формирование центров кластеров Co-N, необходимое для повышения электропроводности при разработке современных катализаторов.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Аноды литий-ионных аккумуляторов | Масштабируемый синтез графита с внедрёнными нанослоями кремния для решений хранения с высокой плотностью энергии. | Повышенная циклическая стабильность и ёмкость за счёт равномерного нанесения нанослоя. |
| Синтез наночастиц ядро-оболочка | Каскадный нагрев материалов ядра и парофазных прекурсоров для формирования защитных или функциональных оболочек. | Точный контроль толщины оболочки и целостности интерфейса ядро-оболочка. |
| Прокаливание катализаторов | Высокотемпературное структурное упорядочение азотированного углерода и конфигураций кластеров кобальт-азот. | Повышенная электропроводность и превосходная устойчивость к метанолу в реакциях восстановления кислорода. |
| Разработка перовскитных плёнок | Независимый контроль зон испарения прекурсора и роста на подложке для материалов солнечных элементов на основе перовскита. | Точная настройка толщины и однородности плёнки по всей подложке. |
| CVD-покрытие порошков | Химическое осаждение из газовой фазы металлических или керамических тонких плёнок на гранулированные или порошкообразные подложки. | Устраняет мёртвые зоны, обеспечивая 360-градусное покрытие каждой отдельной частицы порошка. |
| Спекание неорганических материалов | Прокаливание специальной керамики и неорганических порошков в контролируемой окислительной или восстановительной атмосфере. | Стабильная фазовая чистота и распределение размеров зёрен от партии к партии. |
| Продвинутая обработка графита | Графитизация углеродсодержащих материалов при 1100°C для повышения структурного упорядочения. | Высокостабильные и равномерно распределённые активные центры для электрохимических применений. |
Технические характеристики
| Категория характеристики | Подробности параметров (модель TU-X14) |
|---|---|
| Номер модели продукта | TU-X14 |
| Требования к питанию | 208-240 VAC, однофазное, 50/60 Hz; 3 kW (рекомендуется 20A) |
| Максимальная температура | 1100°C (для длительной работы рекомендуется < 1000°C для увеличения срока службы трубки) |
| Зоны нагрева | Две независимые зоны; общая длина нагрева 280 мм |
| Процессная трубка | 5" плавленый кварц (130 мм OD x 122 мм ID x 1100 мм L) с 4 лопастями для перемешивания |
| Опциональный материал трубки | Трубка из нержавеющей стали SS310 (макс. температура 900°C) для определённой химической стойкости |
| Скорость вращения | Регулируемая, переменная 0 - 10 RPM |
| Объём вращения | 3000 мл общий объём; < 750 мл эффективный объём порошка |
| Управление температурой | Автономная башня; двухканальные PID 30-сегментные программируемые контроллеры |
| Точность управления | ±1°C |
| Тип термопары | Две Omega K-типа (3 мм OD x 6" L) |
| Система уплотнения | Вращающиеся встроенные фитинги с магнитожидкостным уплотнением и газовым входом/выходом трубки 1/4" |
| Уровень вакуума (типовой) | < 1e-2 Torr с механическим насосом; < 1e-4 Torr с турбонасосом |
| Скорость утечки | < 5 mtorr / min |
| Макс. внутреннее давление | < 3 psig |
| Габариты печи | 1440 мм (L) x 430 мм (W) x 480 мм (H) |
| Габариты блока управления | 250 мм (L) x 350 мм (W) x 415 мм (H) |
| Стандарт соответствия | Сертификация CE (NRTL/UL61010 или CSA доступны по запросу) |
Почему стоит выбрать TU-X14
- Непревзойдённая однородность перемешивания: Сочетание 5-дюймовой трубки большого диаметра и встроенных лопастей для перемешивания гарантирует, что ваши порошки никогда не остаются неподвижными. Это предотвращает температурные градиенты внутри материала и гарантирует, что каждый грамм прекурсора проходит одинаковые химические и термические превращения.
- Прецизионно спроектированное управление газом: Благодаря продвинутым магнитожидкостным уплотнениям эта система поддерживает исключительную вакуумную и атмосферную герметичность во время полного вращения. Это критически важно для высокочистых процессов CVD, где загрязнение кислородом должно быть строго минимизировано.
- Гибкость двухзонного процесса: Возможность независимо программировать две отдельные стадии нагрева обеспечивает универсальность, необходимую для многоэтапного синтеза материалов. Используйте одну зону для сублимации, а вторую — для точного осаждения или прокаливания без необходимости в нескольких приборах.
- Надёжность промышленного класса: От мощной автономной башни управления до высококачественных термопар Omega — каждый компонент выбран для долгосрочной стабильности работы. Эта печь создана, чтобы быть рабочей лошадкой вашей материаловедческой лаборатории, обеспечивая воспроизводимые результаты на протяжении многих лет эксплуатации.
- Комплексная интеграция программного обеспечения: Опциональная система управления на базе Labview позволяет исследователям отслеживать, записывать и экспортировать данные термообработки. Это обеспечивает полную прослеживаемость рецептов и профилей, поддерживая требования к документации в строгих НИОКР и стандартах контроля качества.
Будучи лидером в области решений для термообработки, мы предлагаем не просто оборудование; мы предлагаем прецизионные инструменты, необходимые для прорывных исследований. Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы получить подробное коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию для ваших конкретных требований к обработке порошков.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки
Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов
Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением
Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов
Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.
Печь трубчатая с быстрым ИК-нагревом и скользящим механизмом RTP, максимальная температура 900 ºC, с кварцевой трубкой Ø 4 дюйма
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой скользящей RTP трубчатой печью на 900°C, оснащенной быстрым ИК-нагревом, скоростью нагрева до 50°C/с и автоматическим охлаждением для выращивания графена, синтеза УНТ и отжига полупроводниковых пластин в вакууме или атмосферных условиях.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов
Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.
