Вращающаяся печь
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Артикул: TU-X11
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная вращающаяся система термической обработки разработана для передовых приложений в области материаловедения, требующих исключительной тепловой равномерности и точного контроля атмосферы. Оборудование, созданное как важнейшее связующее звено между лабораторными исследованиями и промышленным производством, облегчает синтез и нанесение покрытий на порошки высокой чистоты в контролируемых условиях. Уникальная вращающаяся конструкция и многозонная архитектура нагрева гарантируют, что каждая частица исходного материала подвергается одинаковому тепловому и химическому воздействию, что делает печь незаменимым инструментом для разработки материалов для аккумуляторов нового поколения, катализаторов и специализированной керамики.
Система оптимизирована для химического осаждения из газовой фазы (CVD) и различных процессов термообработки, где однородность материала имеет первостепенное значение. Сочетание механизма наклона с вращающейся трубкой из плавленого кварца способствует непрерывному перемещению рабочего материала, предотвращая агломерацию и обеспечивая стабильную модификацию поверхности. Это оборудование особенно эффективно для обработки порошков анодов и катодов, позволяя исследователям масштабировать свои экспериментальные результаты с высокой уверенностью в их воспроизводимости. Интеграция сложной системы подачи газа дополнительно расширяет возможности работы со сложными газофазными реакциями.
Надежность является центральным элементом конструкции этого термического устройства. Оно отличается прочной двухслойной оболочкой со встроенными охлаждающими вентиляторами для поддержания низкой температуры внешнего корпуса во время высокотемпературных операций. Каждый компонент, от высокочистой волокнистой изоляции из оксида алюминия до прецизионного мотор-редуктора постоянного тока, был выбран с учетом долговечности в жестких условиях промышленных НИОКР. Соответствие международным стандартам безопасности гарантирует, что система готова к немедленному развертыванию в строгих лабораторных условиях по всему миру, обеспечивая стабильную и безопасную платформу для обработки чувствительных материалов.
Основные характеристики
- Прецизионная многозонная тепловая архитектура: Система использует три независимо управляемые зоны нагрева общей длиной 600 мм. Эта конфигурация позволяет создавать точные тепловые градиенты или расширенную зону постоянной температуры 450 мм, обеспечивая точность температуры ±1°C для синтеза высокочувствительных материалов.
- Динамический механизм вращения и наклона: Оснащенная мотор-редуктором постоянного тока с регулируемой скоростью (0-10 об/мин) и функцией ручного электрического наклона (до 30°), система обеспечивает оптимальное перемешивание материала и контроль производительности. Это динамическое движение необходимо для получения равномерных покрытий на отдельных частицах порошка в процессах CVD и прокаливания.
- Интегрированная четырехканальная подача газа: Сложная система смешивания и подачи газа с интерфейсом цифрового сенсорного экрана позволяет точно регулировать до четырех различных прекурсоров или инертных газов. Это обеспечивает сложный контроль атмосферы и многостадийные химические реакции в рамках одного цикла обработки.
- Превосходная теплоизоляция: Камера печи футерована высокочистой волокнистой изоляцией из оксида алюминия, которая обеспечивает максимальную энергоэффективность и высокую скорость нагрева при минимизации потерь тепла. Эта изоляция технического класса обеспечивает долгосрочную структурную целостность и стабильную работу при температурах до 1200°C.
- Усовершенствованное управление вакуумом и загрязнением: В комплект системы входит мощный механический вакуумный насос в паре с высокоэффективным выхлопным фильтром и холодным вакуумным ловушкой. Эта конфигурация защищает вакуумное оборудование от побочных продуктов CVD и предотвращает загрязнение процесса, поддерживая давление в камере до 10-2 торр.
- Системы управления промышленного класса: Три программируемых ПИД-контроллера независимо управляют тепловым профилем каждой зоны. Для расширенного управления данными система может быть модернизирована сенсорным управлением и программным обеспечением на базе LabVIEW для записи и построения графиков тепловых данных, обеспечивая полную прослеживаемость для документации НИОКР.
- Безопасность прежде всего: Печь сконструирована с двухслойным корпусом и охлаждающими вентиляторами для обеспечения безопасности оператора. Все электрические компоненты признаны UL или Met, а конструкция системы включает разделенную крышку для быстрого охлаждения и легкого доступа к технологической трубке.
- Универсальная конфигурация трубки: Устройство включает трубку из плавленого кварца с внешним диаметром 130 мм, оснащенную четырьмя внутренними смесительными лопастями для максимального увеличения площади поверхности. Фланцы из нержавеющей стали с игольчатыми клапанами и вращающимися газовыми разъемами обеспечивают герметичное уплотнение для работы в условиях высокого вакуума или контролируемой атмосферы.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Покрытие материалов аккумуляторов | Нанесение тонкопленочных покрытий на частицы порошков анодов и катодов (например, углеродное покрытие на кремний). | Улучшает ионную проводимость и срок службы литий-ионных аккумуляторов. |
| Синтез углеродных нанотрубок | Крупномасштабное производство УНТ методом химического осаждения из газовой фазы (CVD) на порошках-катализаторах. | Обеспечивает равномерный рост и высокий выход с партии. |
| Прокаливание керамики | Прецизионный нагрев порошков-прекурсоров керамики для вызова фазовых превращений или химических реакций. | Предотвращает спекание частиц и обеспечивает фазовую чистоту за счет постоянного вращения. |
| Производство графена | Обработка графитовых порошков в контролируемой атмосфере для синтеза графена или оксида графена. | Высокая тепловая равномерность приводит к постоянной толщине слоев. |
| Подготовка катализаторов | Термическая активация и газофазная пропитка структур-носителей катализатора. | Максимизирует активную площадь поверхности за счет гомогенного газотвердофазного контакта. |
| Порошковая металлургия | Спекание и восстановление металлических порошков в водородной или вакуумной среде. | Позволяет получать металлические структуры высокой чистоты с контролируемым размером зерна. |
| Внедрение кремниевых нанослоев | Создание графита с внедренными кремниевыми нанослоями для высокоэнергетических аккумуляторов, как указано в литературе по НИОКР. | Обеспечивает масштабируемый синтез с воспроизводимостью промышленного уровня. |
Технические характеристики
| Категория спецификации | Параметр | Детали TU-X11 |
|---|---|---|
| Температурные характеристики | Максимальная рабочая температура | 1200°C (< 1 часа) |
| Температура непрерывной работы | 1100°C | |
| Точность температуры | ± 1°C | |
| Архитектура нагрева | Конфигурация зоны нагрева | Три зоны: 150 мм / 300 мм / 150 мм (всего 600 мм) |
| Зона постоянной температуры | 450 мм (± 2°C) | |
| Контроль температуры | 3 независимых программируемых ПИД-контроллера | |
| Характеристики трубки | Материал технологической трубки | Плавленый кварц (включает смесительные лопасти) |
| Размеры трубки | 130 мм ВД x 120 мм ВН x 1600 мм Д | |
| Скорость вращения | 0 - 10 об/мин (регулируемая) | |
| Угол наклона | 0 - 30° | |
| Вакуум и атмосфера | Система подачи газа | 4-канальный контроллер массового расхода с сенсорным экраном |
| Уровень вакуума | 10^-2 торр | |
| Вакуумные компоненты | Механический насос, выхлопной фильтр и холодная ловушка в комплекте | |
| Герметизация | Фланцы SS316 с игольчатыми клапанами и вращающимися разъемами | |
| Конструкция | Корпус печи | Двойная оболочка с охлаждающими вентиляторами |
| Изоляция | Волокнистая изоляция из высокочистого оксида алюминия | |
| Производительность | ~ 2 кг за партию | |
| Электрика | Потребляемая мощность | 4 кВт макс. |
| Входное напряжение | 208 - 240 В перем. тока, однофазное, 50/60 Гц | |
| Соответствие | Сертификат CE; NRTL/CSA опционально |
Почему стоит выбрать TU-X11
- Масштабируемый путь к производству: Это оборудование специально разработано как экономически эффективный промежуточный этап, позволяющий исследователям успешно переходить от малых лабораторных образцов к производственным партиям весом до 2 кг.
- Непревзойденная тепловая однородность: В отличие от статических трубчатых печей, трехзонный нагрев в сочетании с непрерывным вращением устраняет тепловые градиенты внутри слоя материала, гарантируя, что каждая частица получает одинаковую термическую обработку.
- Готовое решение для CVD: Интегрируя 4-канальную систему подачи газа, вакуумный насос и холодную ловушку в единый пакет, система обеспечивает комплексную среду для сложного химического осаждения из газовой фазы без необходимости использования дополнительных сторонних компонентов.
- Премиальная целостность материалов: Использование кварца высокой чистоты и высокоэффективной изоляции из оксида алюминия гарантирует, что среда обработки остается свободной от металлических загрязнений, защищая целостность чувствительных электронных и аккумуляторных материалов.
- Доказанная надежность и поддержка: Созданная для работы в жестких условиях промышленных НИОКР, эта система подкреплена комплексной гарантией и командой технической поддержки, нацеленной на долгосрочную эксплуатационную стабильность.
Свяжитесь с THERMUNITS сегодня для получения подробной технической консультации или запроса индивидуального коммерческого предложения, адаптированного к вашим конкретным требованиям по обработке материалов.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вращающаяся трубчатая печь на 1500°C с тремя зонами нагрева (диаметр 60 мм) и системой автоматической подачи и приема порошка для непрерывного синтеза материалов
Эта вращающаяся печь на 1500°C с тремя зонами нагрева оснащена интегрированной системой автоматической подачи и приема для непрерывной обработки материалов. Идеально подходит для синтеза катодных материалов для аккумуляторов и химического осаждения из паровой фазы, обеспечивает точный контроль температуры и стабильность атмосферы для передовых промышленных исследований и разработок.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь с автоматической подачей порошка для крупномасштабного CVD-покрытия до 1100°C
Передовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь на 1100°C с автоматической подачей порошка и кварцевой трубой 15 дюймов для крупномасштабного CVD-покрытия. Оптимизируйте синтез электродов для аккумуляторов с помощью превосходной температурной однородности и эффективной обработки порошка для промышленных исследований и производственных сред.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
Трехзонная трубчатая печь с длиной нагрева 24 дюйма и системой кварцевых трубок с откидными фланцами
Эта профессиональная трехзонная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 24 дюйма и откидными фланцами для эффективной загрузки образцов. Оптимизированная для процессов при температуре 1200°C, она обеспечивает точную равномерность температуры и совместимость с вакуумом для передовых промышленных исследований материалов.
Вертикальная трехзонная трубчатая печь 1200°C с кварцевой трубкой 2 дюйма и вакуумными фланцами
Прецизионная вертикальная трехзонная трубчатая печь на 1200°C, оснащенная 2-дюймовой кварцевой трубкой и современными вакуумными фланцами. Эта высокопроизводительная система, разработанная для процессов CVD и PVD, обеспечивает исключительную температурную однородность и возможности быстрой закалки для передовых исследований и разработок в области материаловедения.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов
Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов
Повысьте эффективность исследований материалов с нашей высокоточной двухзонной ротационной трубчатой печью 1100°C. Специально разработанная для равномерного порошкового CVD и синтеза ядро-оболочка, эта 5-дюймовая кварцевая система обеспечивает расширенный контроль атмосферы и оптимизацию независимой двухзонной термообработки.
Трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 11 или 15 дюймов и шарнирными фланцами для термообработки в вакуумной атмосфере
Достигните превосходной тепловой однородности с этой трехзонной трубчатой печью, оснащенной кварцевыми трубами диаметром 11 или 15 дюймов для крупномасштабного отжига пластин и синтеза материалов при точном вакуумном контроле, с электроприводом крышки для обеспечения безопасности в промышленных лабораторных условиях.
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Трехзонная кварцевая трубчатая печь с 3-канальным газовым смесителем, вакуумным насосом и антикоррозийным вакуумметром
Эта высокоточная трехзонная кварцевая трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C оснащена встроенной системой смешивания газов по трем каналам и антикоррозийным мониторингом вакуума, что делает её идеальным решением для профессионального CVD-синтеза и материаловедческих исследований в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
