Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом

Трубчатая печь

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом

Артикул: TU-08

Максимальная температура: 1100°C Диапазон угла наклона: 0 - 35° Управление газом: 4-канальные контроллеры массового расхода (0-3000 SCCM)
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Product image 1

Product image 3

Product image 4

Эта высокотемпературная система термической обработки представляет собой сложное решение для промышленных и лабораторных условий, требующих постоянного перемешивания материалов и равномерного нагрева. Сочетая вращательный механизм с прецизионной системой наклона, оборудование обеспечивает плавное перемещение материалов через нагретую зону, гарантируя, что каждая частица подвергается одинаковым тепловым условиям. Такая конструкция особенно эффективна для процессов, где периодической обработки недостаточно, обеспечивая путь к масштабируемому производству и высокоповторяемым результатам исследований в области материаловедения.

Разработанная в первую очередь для разработки порошков, гранул и мелкосерийных сыпучих материалов, установка является критически важным активом для отраслей, занимающихся синтезом материалов для аккумуляторов, передовой керамикой и специализированными металлургическими процессами. Интеграция многозонных нагревательных элементов позволяет создавать специфические температурные градиенты или расширенные изотермические зоны, что отвечает сложным требованиям химического осаждения из паровой фазы (CVD) или прокаливания. Целевыми пользователями являются академические исследовательские лаборатории, промышленные отделы R&D и опытно-промышленные установки, где точность и надежность являются обязательными требованиями.

Система спроектирована так, чтобы выдерживать суровые условия непрерывной высокотемпературной эксплуатации, отличаясь прочным корпусом и высококачественными изоляционными материалами, которые минимизируют потери тепла и максимизируют энергоэффективность. Благодаря мощным механическим возможностям наклона и сложной системе управления газом, эта установка дает исследователям уверенность в проведении сложных экспериментов в вакууме или контролируемой атмосфере. Качество сборки отражает стремление к долговечности эксплуатации, гарантируя, что оборудование останется краеугольным камнем возможностей лаборатории по термической обработке на долгие годы.

Основные характеристики

  • Система регулируемого наклона (0-35°): Оборудование оснащено механизмом регулировки наклона, который позволяет операторам контролировать время пребывания материалов в нагретой зоне. Эта возможность необходима для оптимизации циклов непрерывной подачи и выгрузки при различной плотности материалов и характеристиках потока.
  • Усовершенствованная многозонная архитектура нагрева: Используя высокопроизводительные элементы из резистивной проволоки, система может достигать максимальной температуры 1100°C. Многозонная конфигурация обеспечивает точный контроль температурного профиля, позволяя создавать специализированные температурные рампы или стабильные плато, необходимые для сложного синтеза материалов.
  • Прецизионное управление температурой PID: Встроенный высокоточный термостат обеспечивает 51 программируемый этап нагрева и охлаждения. Поддерживая точность ±1°C, эта система позволяет тщательно контролировать тепловую кинетику, предотвращая перегрев и обеспечивая целостность термочувствительных образцов.
  • Четырехканальный контроль массового расхода (MFC): Оснащенная сложной системой подачи газа, эта установка имеет четыре независимых канала для точного управления атмосферой. С диапазоном расхода 0-3000 SCCM она поддерживает сложное смешивание газов для применений, требующих специфических окислительно-восстановительных условий или реактивных сред.
  • Технологическая труба из высококачественной стали SS310: Труба длиной 2200 мм изготовлена из нержавеющей стали SS310, выбранной за исключительную стойкость к окислению и структурную целостность при повышенных температурах. Этот выбор материала обеспечивает длительный срок службы и предотвращает загрязнение при обработке материалов высокой чистоты.
  • Вакуумно-герметичные фланцы из нержавеющей стали: Для поддержки операций при низком давлении и в контролируемой атмосфере труба оснащена высокопроизводительными вакуумно-герметичными фланцами. Эти компоненты обеспечивают герметичность, позволяя системе работать в условиях вакуума или потока газа без утечек атмосферного воздуха.
  • Возможность непрерывной подачи и выгрузки: Синергия вращательного движения и угла наклона способствует непрерывному рабочему процессу. Эта функция значительно увеличивает пропускную способность по сравнению с традиционными печами периодического действия, что делает ее идеальным выбором для пилотных производственных линий.
  • Надежная безопасность и мониторинг: Система включает комплексные инструменты мониторинга, включая термопару K-типа для точной обратной связи по температуре и автоматическую настройку PID, обеспечивая безопасную и стабильную работу в течение длительных тепловых циклов.

Применение

Применение Описание Ключевое преимущество
Синтез материалов для аккумуляторов Прокаливание и спекание катодных и анодных порошков для литий-ионных и твердотельных аккумуляторов. Превосходная химическая однородность благодаря постоянному вращению и перемешиванию во время нагрева.
Производство катализаторов Термическая активация и пропитка носителей, используемых в химической обработке и контроле выбросов. Точный контроль газовой атмосферы и температурных профилей для оптимизации каталитической активности.
Передовая керамика Непрерывный обжиг керамических порошков и гранул для достижения определенных размеров зерен и кристаллических структур. Высокая пропускная способность с равномерным тепловым воздействием на все частицы.
CVD углеродных нанотрубок Химическое осаждение из паровой фазы углеродных наноструктур на различные подложки. Многозонный контроль позволяет разделять зоны разложения прекурсора и роста.
Порошковая металлургия Восстановление и спекание металлических порошков в контролируемой водородной или инертной атмосфере. Встроенные MFC обеспечивают точные газовые пропорции для стабильных металлургических свойств.
Процессы прокаливания Термическое разложение карбонатов и других минералов при высоких температурах. Механизм наклона обеспечивает непрерывный поток материала и предотвращает комкование или спекание.
Экологическая очистка Термическая десорбция загрязнителей из почвы или промышленных отходов в контролируемой среде. Надежное удержание газов и высокоэффективная термическая обработка сыпучих материалов.

Технические характеристики

Параметр Спецификация (TU-08)
Мощность 26 кВт
Напряжение питания AC 415В, 3 фазы, 50 Гц
Максимальная рабочая температура 1100℃
Температура непрерывной работы ≤1000℃
Нагревательные элементы Высокопроизводительная резистивная проволока
Тип контроля температуры Автоматический PID-контроль с 51 программируемым шагом
Точность температуры ±1℃
Тип термопары K-тип
Материал технологической трубы SS310 (Примечание: выбор материала зависит от размера и температуры)
Длина технологической трубы 2200 мм
Спецификация трубы Настраивается по требованию
Диапазон наклона печи от 0° до 35°
Система подачи газа Четырехканальные контроллеры массового расхода (MFC)
Диапазон массового расхода 0 - 3000 SCCM
Вакуумная интеграция Вакуумно-герметичные фланцы из нержавеющей стали в комплекте
Архитектура системы Многозонная трубчатая печь среднего размера

Почему стоит выбрать TU-08

  • Доказанная промышленная надежность: Система спроектирована для длительных рабочих циклов и использует высококачественную резистивную проволоку и компоненты из SS310 для обеспечения стабильной производительности в требовательных средах R&D.
  • Непревзойденная точность: Сочетание 51-шагового PID-контроллера и четырехканальной системы управления газом позволяет выполнять сложнейшие тепловые и атмосферные рецепты с исключительной повторяемостью.
  • Масштабируемая обработка: Вращающаяся и наклонная конструкция преодолевает разрыв между лабораторными исследованиями и промышленным производством, предлагая жизнеспособный путь для непрерывной разработки материалов.
  • Индивидуальное проектирование: Каждая установка может быть адаптирована к конкретным размерам труб и требованиям к материалам, гарантируя, что оборудование точно соответствует техническим потребностям вашего предприятия.
  • Экспертная поддержка: Опираясь на более чем десятилетний опыт в области решений для термической обработки, мы предоставляем всестороннее техническое руководство и надежность, подтвержденную опытом.

Для получения подробной консультации или индивидуального коммерческого предложения по этой высокопроизводительной термической системе, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов

Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов

Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере

Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.

Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков

Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков

Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.

Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков

Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков

Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.

Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки

Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки

Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.

Шестизонная разъемная трубчатая печь, 1,8-метровая кварцевая трубка, высокотемпературная система нагрева до 1200°C

Шестизонная разъемная трубчатая печь, 1,8-метровая кварцевая трубка, высокотемпературная система нагрева до 1200°C

Эта высокотемпературная шестизонная разъемная трубчатая печь предлагает гибкие температурные градиенты и 1,8-метровые зоны нагрева. Система оснащена функциями вакуумной совместимости при максимальной температуре 1200°C и шестью ПИД-контроллерами для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки.

Десятизонная лабораторная трубчатая печь многоориентационного типа для высокотемпературной градиентной термообработки при 1200°C

Десятизонная лабораторная трубчатая печь многоориентационного типа для высокотемпературной градиентной термообработки при 1200°C

Оптимизированная для сложных термических профилей, эта десятизонная печь обеспечивает точное регулирование температуры до 1200°C как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Идеально подходит для научно-исследовательских разработок в области материаловедения, требующих крупномасштабных температурных градиентов и надежной обработки в контролируемой атмосфере в системе с общей длиной нагрева 1470 мм.

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением

Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере

Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований

Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1500°C с карбид-кремниевыми нагревателями для синтеза передовых материалов

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1500°C с карбид-кремниевыми нагревателями для синтеза передовых материалов

Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой высокоточной двухзонной вращающейся трубчатой печи. Благодаря максимальной температуре 1500°C и передовым нагревательным элементам из карбида кремния (SiC), она обеспечивает равномерные результаты для промышленных НИОКР, химического осаждения из газовой фазы и сложных приложений в области материаловедения в лабораториях по всему миру.

1200C Максимальная четырехзонная разъемная трубчатая печь с опциональными кварцевыми трубами большого диаметра

1200C Максимальная четырехзонная разъемная трубчатая печь с опциональными кварцевыми трубами большого диаметра

Ускорьте исследования материалов с помощью этой четырехзонной разъемной трубчатой печи 1200°C, предлагающей опциональные камеры диаметром 14 дюймов и высокочистую изоляцию. Она обеспечивает точную температурную равномерность на широких зонах нагрева, что делает ее идеальной для крупномасштабного спекания, отжига и передовых промышленных процессов осаждения из паровой фазы.

Двухзонная роторная трубчатая печь 1100°C с автоматической системой подачи и сбора для непрерывной обработки порошков

Двухзонная роторная трубчатая печь 1100°C с автоматической системой подачи и сбора для непрерывной обработки порошков

Максимизируйте эффективность термической обработки с этой двухзонной роторной трубчатой печью 1100°C. Оснащена интегрированной автоматической подачей и сбором для непрерывного спекания порошков, обеспечивая равномерное распределение тепла и высокоточные результаты для передовых исследований и разработок в области энергетических материалов.

Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов

Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов

Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.

Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь, макс. 1200°C, длина нагрева 35,4 дюйма, внутренний диаметр трубки 8 дюймов

Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь, макс. 1200°C, длина нагрева 35,4 дюйма, внутренний диаметр трубки 8 дюймов

Эта высокопроизводительная трехзонная разъемная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 35,4 дюйма и трубкой диаметром 8 дюймов для передовой термической обработки. Достигайте пиковых температур 1200°C с независимым управлением зонами для превосходной равномерности нагрева в вакуумной или газовой среде.

Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов

Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов

Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.

Высокотемпературная удлиненная двухзонная трубчатая печь для материаловедческих исследований и промышленной термообработки

Высокотемпературная удлиненная двухзонная трубчатая печь для материаловедческих исследований и промышленной термообработки

Улучшите свои исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной удлиненной двухзонной трубчатой печи. Благодаря использованию шведских нагревательных элементов Kanthal A1 и передового ПИД-регулирования, печь обеспечивает исключительную равномерность нагрева до 1200°C для сложных лабораторных и промышленных научно-исследовательских задач в современной инженерии.

Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки

Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки

Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.

Двухзонная высокотемпературная трубчатая печь для материаловедческих исследований и профессиональной термической обработки

Двухзонная высокотемпературная трубчатая печь для материаловедческих исследований и профессиональной термической обработки

Усовершенствованная двухзонная трубчатая печь, разработанная для прецизионной термической обработки материалов, оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal и сложной ПИД-системой управления для получения стабильных результатов в требовательных промышленных НИОКР и лабораторных условиях.

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов

Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.

Связанные статьи