Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Артикул: TU-RL10
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система индукционного нагрева представляет собой вершину теплотехники, специально разработанную для передовых исследований в области металлургии и материаловедения. Используя высокочастотные электромагнитные поля, оборудование обеспечивает быстрый бесконтактный нагрев металлических и токопроводящих материалов в контролируемой среде. Основное преимущество данного устройства заключается в комплексном подходе к синтезу сплавов, сочетающем высокую плотность мощности с передовыми возможностями обработки материалов. Это позволяет исследователям достигать температур до 1700°C с исключительной скоростью и точностью, облегчая плавление и обработку тугоплавких металлов и сложных сплавов, с которыми трудно работать в традиционных резистивных печах.
Эта система, используемая преимущественно в производстве полупроводников, разработке аэрокосмических материалов и высокочистой химической обработке, является идеальным решением для приготовления металлических сплавов, где критически важен точный контроль состава. Ее уникальная архитектура позволяет последовательно вводить исходные материалы с различными температурами плавления, гарантируя, что каждый компонент будет добавлен на оптимальной тепловой стадии, не нарушая внутренний вакуум или атмосферу. Эта возможность особенно важна для промышленных сред R&D, где целостность сплава и предотвращение окисления или загрязнения имеют первостепенное значение. Оборудование служит универсальной рабочей станцией для вакуумной индукционной плавки (VIM), литья и высокотемпературной термической обработки.
Созданная для работы в жестких лабораторных и промышленных условиях, эта система отражает приверженность надежности и долговечности. Каждый компонент, от высокочастотного индукционного источника питания до фланцев из нержавеющей стали с водяным охлаждением, спроектирован так, чтобы выдерживать экстремальные тепловые циклы. Включение резервных средств защиты, таких как автоматические датчики давления воды и аварийные сигналы перегрева, гарантирует безопасную работу системы во время длительных экспериментов. Покупатели могут быть полностью уверены в способности оборудования обеспечивать стабильные, воспроизводимые результаты, что делает его краеугольным камнем для инноваций в области материалов и специализированных производственных процессов.
Основные характеристики
- Механизм последовательной дозированной подачи: Система оснащена специализированной кварцевой предкамерой с опрокидывающимся лотком. Это позволяет операторам последовательно добавлять различные исходные материалы в тигель, не нарушая вакуум и не компрометируя чистую инертную атмосферу внутри основной камеры, что необходимо для синтеза сложных сплавов.
- Встроенная функция перемешивания расплава: В конструкцию встроен выдвижной стержень из нержавеющей стали, позволяющий физически гомогенизировать расплав. Это обеспечивает равномерное химическое распределение в сплаве, даже при работе с материалами с существенно разной плотностью. Для работы при более высоких температурах доступен дополнительный наконечник из оксида алюминия.
- Высокочастотный индукционный источник питания: Обеспечивая максимальную входную мощность 15 кВт с выходной частотой от 30 до 80 кГц, индукционный нагреватель обеспечивает скорость нагрева до 10°C в секунду. Эта эффективность сокращает время обработки и минимизирует термическое напряжение на конструкцию печи.
- Прецизионное PID-регулирование температуры: Усовершенствованный цифровой контроллер температуры поддерживает 30 программируемых сегментов для нагрева, охлаждения и выдержки. Благодаря автоматической настройке PID и обратной связи от термопары типа C, система поддерживает точность температуры ±3°C во всем рабочем диапазоне.
- Комплексный контроль вакуума и атмосферы: 6-дюймовая (150 мм) кварцевая трубка закреплена фланцами из нержавеющей стали с водяным охлаждением и игольчатыми клапанами. Система включает двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос и антикоррозийный емкостный диафрагменный манометр, обеспечивающие точный мониторинг и поддержание внутренней среды.
- Надежная тепловая сборка: Устройство включает графитовые тигли высокой чистоты и специализированные огнеупорные футеровки из высококачественного оксида алюминия. Эта сборка предназначена для удержания высокоэнергетического расплава, защищая при этом кварцевую камеру от теплового удара и химического взаимодействия.
- Усовершенствованная инфраструктура охлаждения: В стандартную комплектацию входит высокопроизводительный рециркуляционный чиллер с расходом воды 58 л/мин. Эта специализированная система охлаждения гарантирует, что индукционная катушка и уплотнительные фланцы остаются при безопасных рабочих температурах, предотвращая выход из строя уплотнений и продлевая срок службы индукционного нагревателя.
- Усиленные средства защиты: Оборудование оснащено защитным экраном из фенольных или поликарбонатных листов для защиты операторов от случайного разрушения трубки. Кроме того, система включает предохранительный клапан, настроенный на 0,02 МПа, для предотвращения избыточного давления во время работы с газом.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Синтез сплавов | Приготовление металлических сплавов высокой чистоты путем последовательного добавления элементов с разными температурами плавления. | Предотвращает потерю летучих компонентов и обеспечивает точный состав. |
| Аэрокосмическая металлургия | Плавление и литье суперсплавов на основе никеля или титана для компонентов турбин. | Исключительная чистота и структурная гомогенность конечного слитка. |
| Исследования полупроводников | Обработка токопроводящих материалов и интеграция легирующих примесей для мощной электроники. | Контролируемая атмосфера предотвращает окисление и загрязнение чувствительных материалов. |
| Испытания ядерных материалов | Высокотемпературные испытания и плавление тугоплавких металлов, используемых в защите реакторов. | Быстрый нагрев до 1700°C для эффективного циклического тестирования жаропрочных материалов. |
| Исследования керамических композитов | Инфильтрация и термическая обработка керамических матриц металлическими связующими. | Быстрый индукционный нагрев позволяет создавать уникальные фазовые структуры, невозможные в медленных печах. |
| Утилизация промышленных отходов | Извлечение драгоценных металлов из промышленных катализаторов или электронного лома путем селективного плавления. | Эффективный нагрев снижает энергопотребление на грамм извлеченного материала. |
Технические характеристики
Обзор системы
| Параметр | Характеристики для TU-RL10 |
|---|---|
| Номер модели | TU-RL10 |
| Максимальная температура | 1700ºC |
| Диапазон рабочих температур (непрерывный) | 800ºC ~ 1700ºC |
| Скорость нагрева (800ºC-1200ºC) | 10ºC/секунду |
| Скорость нагрева (1200ºC-1500ºC) | 8ºC/секунду |
| Скорость нагрева (1500ºC-1700ºC) | 3ºC ~ 6ºC/секунду |
| Точность температуры | ±3ºC |
Блок индукционного нагрева
| Характеристика | Детали |
|---|---|
| Входная мощность | 15 кВт |
| Рабочее напряжение | 220В переменного тока, 50/60Гц, трехфазное |
| Выходная частота | 30 - 80 кГц |
| Рабочий цикл | 80% |
| Размеры индукционной катушки | 170 мм (внешний диаметр) x 155 мм (внутренний диаметр) x 110 мм (В) |
| Системы безопасности | Автоматическая защита по давлению воды, перегреву и перегрузке по мощности |
Обработка материалов и камера
| Компонент | Спецификация |
|---|---|
| Размер кварцевой трубки | 150 мм (внешний диаметр) x 142 мм (внутренний диаметр) x 400 мм (Д) |
| Размеры предкамеры | Φ50 × 120В мм, кварц |
| Диаметр загрузочного отверстия | Φ30 мм |
| Стержень для перемешивания | Выдвижной, нержавеющая сталь (опционально наконечник из оксида алюминия) |
| Размер графитового тигля | 73 мм (внешний диаметр) × 63 мм (внутренний диаметр) × 140 мм (В) |
| Максимальная загрузочная емкость | 200 мл |
| Вакуумные фланцы | 6 дюймов, нержавеющая сталь, водяное охлаждение с двойными уплотнительными кольцами |
Системы управления и вакуума
| Компонент | Технические детали |
|---|---|
| Температурный контроллер | Цифровой PID, программируемый на 30 сегментов |
| Термопара | Тип C (1/4" x 16" Д) |
| Датчик давления | Антикоррозийный емкостный диафрагменный манометр (независимый от газа) |
| Вакуумный насос | Двухступенчатый пластинчато-роторный, 156 л/мин |
| Водяной чиллер | Расход 58 л/мин, бак 15 л, вход 220В |
| Предохранительный клапан | Активируется при 0,02 МПа (прибл. 3 PSI) |
Почему стоит выбрать 15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
- Прецизионная инженерия для специальной металлургии: Эта система — не просто печь, а полноценная металлургическая рабочая станция. Интеграция предкамеры для дозированной подачи и механизма перемешивания позволяет производить современные сплавы с уровнем гомогенности, недостижимым для стандартных индукционных нагревателей.
- Превосходная тепловая эффективность и контроль: Используя высокочастотную индукцию, система доставляет энергию непосредственно к образцу, обеспечивая чрезвычайно быстрые циклы нагрева. Эта эффективность сочетается с прецизионным PID-контроллером, который гарантирует выполнение ваших тепловых профилей с лабораторной точностью.
- Комплексное решение «под ключ»: В отличие от модульных установок, требующих сложной сборки, это устройство поставляется как полностью интегрированный пакет, включающий индукционный источник, чиллер охлаждения, вакуумный насос и высокочистую огнеупорную сборку, установленные на удобной мобильной тележке для немедленного использования.
- Фокус на надежной безопасности и соответствии требованиям: От защитных поликарбонатных/фенольных экранов до предохранительных клапанов избыточного давления и датчиков потока воды — каждый аспект конструкции ставит во главу угла безопасность оператора и защиту оборудования. Система доступна с опциями сертификации UL или CSA для соответствия строгим институциональным требованиям безопасности.
- Кастомизация и масштабируемость: Мы оказываем всестороннюю поддержку по кастомизации, включая варианты наконечников стержней для перемешивания, материалов тиглей и модернизацию вакуумных насосов (например, турбомолекулярные насосы) для достижения сверхвысокого вакуума до 10^-6 торр.
Инвестируйте в систему термической обработки, которая растет вместе с вашими исследовательскими амбициями. Свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня для получения официального коммерческого предложения или обсуждения того, как мы можем адаптировать эту систему индукционного нагрева к вашим конкретным требованиям по обработке материалов.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов
Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Сверхмощный индукционный нагреватель 15 кВт, 30-80 кГц, трехфазный 220 В с прецизионным таймером
Высокомощный индукционный нагреватель 15 кВт с частотой 30-80 кГц для быстрой обработки материалов. Это сверхмощное устройство оснащено усовершенствованным таймером и обеспечивает 100% рабочий цикл, гарантируя точную термообработку для промышленных исследований и высокоэффективных задач по плавке металлов.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Индукционная нагревательная система 15 кВт с кварцевой трубой 5 дюймов и регулятором температуры до 2200°C
Высокопроизводительная индукционная нагревательная система 15 кВт с 5-дюймовой кварцевой трубой и точным регулированием температуры до 2200°C. Разработана для сложных исследований материалов, плавки сплавов и спекания, оснащена интегрированными системами вакуума и охлаждения для промышленных команд исследовательских и разработческих отделов.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель для прецизионной плавки металлов и лабораторной термической обработки, 0,6–1,1 МГц
Максимизируйте эффективность лаборатории с помощью нашего настольного высокочастотного индукционного нагревателя мощностью 6 кВт и частотой 600–1100 кГц, предназначенного для точной и быстрой плавки металлов объемом до 100 г. Идеально подходит для передовых исследований материалов, спекания и селективной термообработки в требовательных научно-исследовательских средах.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель 6 кВт, 100-500 кГц для прецизионной плавки металлов и термообработки
Прецизионный настольный высокочастотный индукционный нагреватель мощностью 6 кВт и диапазоном частот 100-500 кГц для быстрой плавки металлов и задач термообработки. Оснащен 100% рабочим циклом и программируемым таймером для обеспечения стабильно высокой производительности в научно-исследовательских и промышленных лабораторных процессах.
30 кВт высокочастотный индукционный нагреватель для плавки металлов и промышленной термообработки 80-200 кГц
Этот 30-киловаттный высокочастотный индукционный нагреватель обеспечивает точный выходной сигнал 80-200 кГц для быстрой плавки металлов и термообработки. Благодаря автоматическому таймеру и 100% рабочему циклу, устройство гарантирует надежную и высокопроизводительную термическую обработку для передовых промышленных и лабораторных исследований.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки
Профессиональная 25 кВт система индукционного нагрева с частотой 30-80 кГц и усовершенствованным управлением таймером для быстрой плавки металлов и термообработки. Эта установка промышленного класса обеспечивает стабильную производительность термической обработки для требовательных задач в области материаловедения, НИОКР и пилотного промышленного производства.
Автоматическая трубчатая печь 1200 C для исследований материалов с помощью ИИ с наружным диаметром 6 дюймов и скользящим фланцем
Ускорьте открытие материалов с помощью этой премиальной автоматической трубчатой печи, разработанной для исследований на основе ИИ. Эта система с диаметром 6 дюймов и двухзонным нагревом обеспечивает роботизированную интеграцию и непрерывный синтез 24/7 для высокопроизводительных промышленных и лабораторных исследований и разработок.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 35 кВт, 30-80 кГц с прецизионным таймером для промышленных исследований материалов и обработки металлов
Ускорьте исследования материалов с помощью этого высокочастотного настольного индукционного нагревателя мощностью 35 кВт. Благодаря выходной частоте 30-80 кГц, встроенному таймеру и 100% рабочему циклу, он обеспечивает точный и быстрый нагрев для промышленной плавки, спекания и профессиональной термообработки в различных требовательных отраслях.
Высокочастотная система индукционного нагрева, настольный нагреватель мощностью 7 кВт с автоматическим таймером и двухстанционной конфигурацией
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 7 кВт. Благодаря диапазону частот 30-80 кГц и точному управлению таймером, он обеспечивает безопасный и эффективный нагрев для плавки металлов, спекания и передовых процессов термической обработки в лабораторных условиях.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Компактная разъемная трубчатая печь 1250°C с нагревательной зоной 8 дюймов и программируемым контроллером
Оптимизируйте ваши передовые материалыедческие исследования с этой компактной разъемной трубчатой печью 1250°C, оснащенной точным 30-сегментным программируемым контроллером и нагревательной зоной 8 дюймов для высокоточной энергоэффективной термообработки в сложных лабораторных или промышленных средах НИОКР и научных пилотных исследованиях.
