Четырехпозиционная автоматическая вакуумная индукционная плавильная печь высокой частоты для подготовки сплавов

Вакуумная индукционная плавильная печь

Четырехпозиционная автоматическая вакуумная индукционная плавильная печь высокой частоты для подготовки сплавов

Артикул: TU-RL45

Максимальная температура: 1700°C Предельный вакуум: 10 Па Конфигурация тигля: Четырехпозиционный (емкость 200 г на позицию)
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Изображение продукта 3

Изображение продукта 4

Эта современная система термической обработки представляет собой прорыв в синтезе высокотемпературных материалов и подготовке образцов. Разработанная для требовательных лабораторных и промышленных сред НИОКР, оборудование интегрирует высокочастотный индукционный нагрев с надежным вакуумным и атмосферным контролем для получения высокостабильных, однородных образцов сплавов. Его передовая многопозиционная конфигурация способствует высокопроизводительной обработке, значительно сокращая циклы подготовки образцов при сохранении безупречной аналитической чистоты.

Разработанная в первую очередь для лабораторий материаловедения, исследовательских институтов металлургии и отделов контроля качества, эта система оптимизирована для легирования, переплавки чугуна, подготовки спектрографических образцов и спекания передовых материалов. Она предоставляет исследователям и закупочным командам универсальную, чисто работающую платформу, которая вмещает различные тигли и атмосферы для соответствия строгим стандартам тестирования.

Благодаря прочному шасси, автоматизированной механике с управлением от ПЛК и комплексному контролю температуры и вакуума, установка обеспечивает долгосрочную эксплуатационную надежность. Пользователи могут уверенно выполнять сложные, повторяемые процедуры плавления в условиях глубокого вакуума или контролируемой инертной газовой среды, гарантируя точные результаты даже в самых интенсивных условиях непрерывного использования.

Ключевые особенности

  • Высокопроизводительная четырехпозиционная обработка: Разработанная с многопозиционной конфигурацией, поддерживающей до четырех позиций (с режимами подготовки на двух активных позициях), эта система позволяет операторам готовить несколько образцов одновременно или в быстрой последовательности, максимизируя пропускную способность лаборатории и эффективность исследований.
  • Высокочастотный индукционный нагрев: Оснащенная высокоэффективным индукционным нагревательным блоком, установка быстро достигает рабочих температур плавления до 1700°C, обеспечивая быстрые тепловые циклы, высокую энергоэффективность и прямой теплоперенос к металлическим и сплавным загрузкам.
  • Точная панель управления ПЛК с сенсорным интерфейсом: Полностью интегрированный промышленный сенсорный интерфейс ПЛК позволяет операторам легко настраивать, сохранять и выполнять более 20 уникальных тепловых и механических рецептов, поддерживая автоматическое выполнение сложных многоэтапных процедур плавления одним касанием.
  • Передовое двухосевое движение тигля: Система оснащена активным самовращением тигля (0-40 об/мин) и широкоугольным физическим качанием (качание на 90° при 20 об/мин), обеспечивая механическое перемешивание, которое способствует тщательному смешению материала, устраняет тепловые градиенты и дает высокооднородные сплавы.
  • Гибкое управление окружающей средой: Спроектированная с надежным вакуумным уплотнением, способным достигать предельного вакуума до 10 Па, система полностью поддерживает работу в условиях глубокого вакуума, продувки инертным газом, комбинированных циклов вакуум/газ или стандартных атмосферных условий.
  • Интегрированный бесконтактный контроль температуры: Высокоточный внешний инфракрасный пирометр непрерывно отслеживает и контролирует температуру плавления образца в тигле в реальном времени, предотвращая перегрев и обеспечивая точное соблюдение предустановленных тепловых профилей.
  • Автоматизированная система наклона и розлива: Оснащенная эргономичным механизмом наклона корпуса печи с углом розлива до 110°, система поддерживает как ручной, так и автоматический розлив высокотемпературного расплавленного материала для надежного, безшлакового литья.
  • Механизированная камера и автоматическая блокировка: Оснащенная подъемом дверцы камеры с высоким крутящим моментом и встроенной автоматической механической блокировкой, установка обеспечивает герметичное уплотнение во время вакуумных фаз и легкую загрузку/разгрузку между циклами.

Применение

Применение Описание Ключевое преимущество
Подготовка образцов для РФА Плавление и литье металлов, руд и геологических образцов в однородные диски для рентгенофлуоресцентного спектрографического анализа. Устраняет минералогические и матричные эффекты для обеспечения высокоточных аналитических данных.
Синтез металлических сплавов Высокотемпературная индукционная плавка специальных составов цветных и черных сплавов в инертной газовой среде или глубоком вакууме. Предотвращает окисление и фазовую сегрегацию, производя высокочистые образцы сплавов.
Переплавка чугуна Обработка и кондиционирование обычного сырья из чугуна в стандартных глиняных или графитовых тиглях для структурных испытаний. Обеспечивает равномерное распределение элементов для надежной оценки на растяжение и микроскопического анализа.
Приготовление белого чугуна Быстрое плавление и контролируемое быстрое затвердевание образцов железа для формирования однородных структур белого чугуна для искрового ОЭС-анализа. Повышает стабильность спектрографической эмиссии, улучшая калибровку концентрации элементов.
Передовое спекание и металлургия Высокотемпературное спекание композитных металлических порошков и керамико-металлических смесей в условиях высокого вакуума или контролируемых атмосфер. Предотвращает загрязнение, способствуя образованию высокоплотных структурных связей.
Плавление специальных стекол и шлаков Плавление сырых оксидов, силикатов или металлургических шлаков при температуре до 1700°C для изучения динамики жидкости, кристаллизации и химического поведения. Работает в экстремальных химических средах со сменными специализированными тиглями.

Технические характеристики

Параметр Детали спецификации (Модель: TU-RL45)
Классификация оборудования Четырехпозиционная многофункциональная вакуумная плавильная печь / Высокочастотная машина для подготовки образцов
Основное применение Плавление металлических сплавов и сплавление аналитических образцов
Максимальная температура 1700°C
Архитектура управления ПЛК + цветной сенсорный интерфейс HMI с возможностью многорежимных рецептов
Память процессов Хранение и вызов ≥ 20 пользовательских рецептов процессов
Емкость тигля 200 г на позицию (Четырехпозиционная конфигурация, поддержка подготовки на двух позициях)
Предельный уровень вакуума 10 Па
Угол качания тигля 90°
Скорость качания тигля 20 об/мин
Угол розлива / наклона 110°
Скорость вращения тигля 0 - 40 об/мин
Поддержка атмосферы Вакуум, инертная газовая атмосфера, цикл вакуум + газ, условия открытого воздуха
Механизм дверцы камеры Подъем с электроприводом с автоматической физической блокировкой и уплотнением
Тепловой мониторинг Внешний инфракрасный оптический пирометр с обратной связью по температуре в реальном времени

Почему стоит выбрать этот продукт

  • Непревзойденная тепловая и механическая точность: Каждый компонент системы, от мощного индукционного генератора до надежных двухосевых вращательных двигателей, изготовлен в соответствии со строгими промышленными допусками. Это обеспечивает идеальную синхронизацию нагрева и механического перемешивания, давая исключительно однородную микроструктуру образцов от партии к партии.
  • Прочная конструкция для работы в различных средах: Построенная из высококачественных промышленных материалов и прочной стальной рамы, система предназначена для работы в условиях непрерывных высокотемпературных операций при интенсивном вакууме или давлении газа. Надежные вакуумные уплотнения и долговечные механические подъемники обеспечивают годы безотказной службы.
  • Универсальная, специально спроектированная адаптивность: Благодаря сменным тиглям, пользовательским рецептам процессов и гибкому контролю атмосферы, эта система адаптируется к вашим меняющимся требованиям НИОКР. Готовите ли вы хрупкое оптическое стекло или твердые суперсплавы, установка легко настраивается в соответствии с вашими точными спецификациями.
  • Соответствие глобальным стандартам и сертифицированная безопасность: Спроектированная с многоуровневыми защитными блокировками, защитой от перегрева, сигнализацией потери вакуума и автоматической блокировкой камеры, печь удовлетворяет самым строгим лабораторным правилам безопасности. Мы гарантируем, что каждая установка проходит тщательное многоточечное заводское тестирование перед отгрузкой.
  • Оперативная поддержка и инжиниринг приложений: Как ведущий производитель передовых систем термической обработки, мы предлагаем комплексную техническую поддержку, установку на месте и специализированные консультации по применению. Наши инженеры работают напрямую с вашими закупочными и исследовательскими командами для оптимизации вашего рабочего процесса.

Свяжитесь с нашей технической командой продаж сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение или обсудить, как мы можем настроить эту высокочастотную индукционную плавильную платформу для бесшовной интеграции в рабочий процесс вашей лаборатории.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг

Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг

Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.

Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов

Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов

Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.

Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов

Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов

Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.

Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов

Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов

Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.

Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C

Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C

Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.

Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л

Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л

Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.

Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов

Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов

Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.

Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов

Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов

Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.

Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт

Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт

Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.

Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов

Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов

Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.

Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов

Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов

Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.

Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов

Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов

Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.

Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований

Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований

Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.

Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов

Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов

Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.

Четырехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой большого диаметра 600 мм и вакуумными фланцами

Четырехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой большого диаметра 600 мм и вакуумными фланцами

Передовая четырехзонная трубчатая печь с 24-дюймовой кварцевой трубкой и точным термоконтролем до 1100°C. Разработанная для крупномасштабной обработки материалов, спекания и процессов CVD, эта высокопроизводительная система обеспечивает исключительную равномерность температуры и надежную вакуумную герметизацию для требовательных научно-исследовательских сред.

Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига

Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига

Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.

Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой 1700°C, автоматической нижней загрузкой и вакуумной термосистемой объемом 13 литров

Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой 1700°C, автоматической нижней загрузкой и вакуумной термосистемой объемом 13 литров

Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вертикальной печи с контролируемой атмосферой (1700°C), оснащенной автоматической нижней загрузкой, точными контроллерами Eurotherm и возможностями глубокого вакуума для передовых исследований материалов и сложных промышленных R&D задач.

Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания

Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания

Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.