Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
30 кВт высокочастотный индукционный нагреватель для плавки металлов и промышленной термообработки 80-200 кГц
Артикул: TU-RL24
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокочастотная система индукционного нагрева представляет собой значительный шаг вперед в технологии быстрой термической обработки, разработанный специально для прецизионной плавки, спекания и термообработки металлических материалов. Используя высокочастотное переменное магнитное поле, оборудование обеспечивает бесконтактную передачу энергии непосредственно в заготовку, достигая экстремальных скоростей нагрева, недоступных для обычных печей сопротивления. Устройство спроектировано как основа для высокопроизводительных лабораторий материаловедения и специализированных промышленных производственных линий, где скорость и точность температуры имеют решающее значение.
Система обладает высокой универсальностью и играет ключевую роль в металлургии, аэрокосмической инженерии и передовом производстве. Ее архитектура позволяет использовать устройство как автономный индукционный нагреватель или модифицировать его в сложную вакуумную тигельную плавильную печь при интеграции с дополнительными кварцевыми трубками и фланцами. Такая адаптивность гарантирует, что оборудование справится с любыми задачами: от простой закалки и отжига до сложного синтеза материалов в контролируемой атмосфере. Основное преимущество заключается в способности обеспечивать локализованный нагрев с высокой пространственной избирательностью, минимизируя потери энергии и сохраняя структурную целостность окружающего материала.
Созданная для требовательных промышленных условий, эта установка делает упор на эксплуатационную надежность и стабильность. Благодаря 100% рабочему циклу и надежной системе охлаждения, она рассчитана на непрерывную работу без риска термической усталости или снижения производительности. Отделы закупок и исследователи могут рассчитывать на воспроизводимые результаты при использовании этой системы, будь то быстрое прототипирование или повторяющиеся процессы промышленной закалки. Инженерный акцент на высокочастотном выходе (80-200 кГц) гарантирует, что энергия концентрируется на поверхности или в конкретных целевых объемах, обеспечивая уровень контроля, необходимый для современных исследований материалов.
Ключевые особенности
- Высокочастотный прецизионный выход: Работая в диапазоне частот от 80 до 200 кГц, система обеспечивает исключительную плотность энергии, позволяя достигать скорости нагрева от 200 до 400 °C в минуту, что критически важно для предотвращения роста зерен в чувствительных сплавах.
- Высокая мощность 30 кВт: Оборудование обеспечивает значительную выходную мощность 30 кВт при регулируемом индуктивном токе 7-70 А, что позволяет легко обрабатывать образцы различных размеров и металлического состава.
- Усовершенствованное трехступенчатое управление таймером: Встроенный цифровой контроллер оснащен автоматическими настройками времени нагрева, выдержки и охлаждения (от 1 до 99 секунд каждое), что позволяет точно выполнять рецептуры и автоматизировать повторяемость сложных циклов термообработки.
- 100% непрерывный рабочий цикл: Система спроектирована для интенсивного использования и поддерживает 100% рабочий цикл, что означает возможность работы на полной мощности неограниченное время при соблюдении требований к охлаждению, что делает ее пригодной для синхронизации с поточным производством.
- Гибкость двухрежимного управления: Пользователи могут переключаться между ручным управлением с помощью ножной педали или полностью автоматизированным управлением по таймеру, что обеспечивает гибкость, необходимую как для ремесленных металлургических работ, так и для стандартизированных промышленных испытаний.
- Оптимизированное управление температурой: В системе используется комбинация вентиляторов для охлаждения внутренней электроники и контур водяного охлаждения с высокой пропускной способностью для индукционных катушек, что обеспечивает стабильную работу даже при высокотемпературных циклах.
- Масштабируемая модульная архитектура: Стандартная конфигурация может быть легко дополнена кварцевой трубкой и вакуумными фланцами, превращая устройство в систему вакуумной индукционной плавки (VIM) для высокочистой обработки.
- Настраиваемые конфигурации катушек: Несмотря на то, что оборудование поставляется со стандартной медной катушкой 55 мм, трансформаторная станция поддерживает катушки индивидуальной намотки для соответствия специфическим геометрическим требованиям к деталям.
- Защитные схемы: Встроенные средства защиты от избыточного давления, перегрева и перегрузки по мощности обеспечивают автоматическое отключение устройства, если рабочие параметры превышают безопасные пределы, защищая как оператора, так и оборудование.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Быстрая плавка металлов | Быстрый нагрев металлических сплавов до жидкого состояния с использованием специальных тиглей. | Минимизирует окисление и сокращает общее время обработки по сравнению с традиционными печами. |
| Промышленная закалка | Быстрый нагрев стальных компонентов с последующим контролируемым охлаждением для увеличения твердости. | Точный локализованный нагрев предотвращает деформацию всей детали. |
| Спекание порошковых металлов | Уплотнение и формирование твердой массы материала под воздействием тепла без достижения точки плавления. | Высокая плотность энергии способствует более быстрому образованию перемычек между частицами. |
| Поверхностная закалка | Селективный нагрев внешнего слоя детали (например, шестерен или валов) для повышения износостойкости. | Сохраняет вязкую сердцевину при создании высокотвердой внешней поверхности. |
| Вакуумная индукционная плавка | Обработка реактивных или высокочистых металлов в герметичной кварцевой камере под вакуумом или инертным газом. | Предотвращает загрязнение из атмосферы и позволяет производить высококачественные сплавы. |
| Умное удаление адгезивов | Использование высокочастотных полей для селективного воздействия на связующие агенты в сложных сборках. | Позволяет неразрушающим способом разбирать компоненты для ремонта или переработки. |
| Ультрабыстрая цементация | Проведение цементации в ультравысоком температурном диапазоне (1473 К – 1573 К). | Сокращает время обработки до 20 раз по сравнению с обычными методами газовой цементации. |
| Отжиг и снятие напряжений | Нагрев заготовок до определенной температуры для снятия внутренних напряжений, вызванных механической обработкой. | Предотвращает рост зерен в таких материалах, как Inconel 718, за счет сокращения времени выдержки. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации (Модель TU-RL24) |
|---|---|
| Идентификация модели | TU-RL24 |
| Рабочее напряжение | 220 ± 10% В перем. тока, 50/60 Гц, трехфазное (380 В 3-фазное доступно по запросу) |
| Максимальная выходная мощность | 30 кВт (требуется розетка 100 А) |
| Диапазон индуктивного тока | 7 - 70 А (регулируется с цифровым дисплеем) |
| Выходная частота | 80 - 200 кГц (нерегулируемая) |
| Рабочий цикл | 100% непрерывный |
| Режимы управления таймером | Автоматический таймер или ручное управление ножной педалью |
| Автоматическое время нагрева | 1 - 99 секунд |
| Автоматическое время выдержки | 1 - 99 секунд |
| Автоматическое время охлаждения | 1 - 99 секунд |
| Электрическое соединение | 2-метровый кабель между трансформаторной станцией и рабочей станцией |
| Внутреннее охлаждение | Высокоскоростной вентилятор, установленный сзади |
| Требования к внешнему охлаждению | Расход воды > 6 л/мин; Давление ≥ 0,2 МПа (29 фунтов на кв. дюйм) |
| Функции защиты воды | Встроенная защита от избыточного давления и перегрева |
| Стандартная индукционная катушка | Медная трубка диаметром 8 мм (в комплекте 55 мм внутр. д. x 80 мм выс.) |
| Вакуумная конфигурация (опционально) | Полуоткрытая кварцевая трубка 50 мм наруж. д.; разъем KF25; труба из нерж. стали 1000 мм |
| Контроль атмосферы | Фланец из нержавеющей стали с высокотемпературными силиконовыми уплотнительными кольцами (самозатягивающиеся) |
| Соответствие стандартам | Сертификация NRTL или CSA (UL61010-1 и UL499) доступна по запросу |
Почему стоит выбрать TU-RL24
Инвестиции в эту систему высокочастотного индукционного нагрева обеспечивают явное конкурентное преимущество для лабораторий и промышленных объектов, требующих быстрых и повторяемых термических циклов. В отличие от традиционных печей, которым требуются часы на разогрев, эта система достигает рабочих температур за секунды, значительно увеличивая пропускную способность и энергоэффективность. Ее специализированный частотный диапазон идеально подходит для современных задач материаловедения, таких как подавление роста зерен в высокопроизводительных сплавах и обеспечение процессов сверхбыстрой цементации, которые в 20 раз эффективнее обычных методов.
- Превосходное качество сборки: Изготовлено из высококачественных компонентов и медных элементов с водяным охлаждением для максимального срока службы в условиях высоких температур.
- Исключительный контроль процесса: Сочетание цифровых таймеров и регулируемого тока обеспечивает точность, необходимую для чувствительных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
- Универсальная интеграция: Возможность перехода от нагрева в атмосферных условиях к вакуумной индукционной плавке делает устройство многоцелевым инструментом для различных металлургических нужд.
- Оптимизировано для поточного производства: 100% рабочий цикл и высокая скорость нагрева позволяют этому устройству идти в ногу с современными автоматизированными производственными потоками.
- Настраиваемые решения: От индивидуального дизайна катушек до специализированных конфигураций напряжения — мы гарантируем, что оборудование соответствует вашим конкретным техническим требованиям.
Чтобы обсудить, как это высокочастотное индукционное решение может оптимизировать ваш рабочий процесс термической обработки, или запросить индивидуальное коммерческое предложение, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки
Профессиональная 25 кВт система индукционного нагрева с частотой 30-80 кГц и усовершенствованным управлением таймером для быстрой плавки металлов и термообработки. Эта установка промышленного класса обеспечивает стабильную производительность термической обработки для требовательных задач в области материаловедения, НИОКР и пилотного промышленного производства.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов
Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель для прецизионной плавки металлов и лабораторной термической обработки, 0,6–1,1 МГц
Максимизируйте эффективность лаборатории с помощью нашего настольного высокочастотного индукционного нагревателя мощностью 6 кВт и частотой 600–1100 кГц, предназначенного для точной и быстрой плавки металлов объемом до 100 г. Идеально подходит для передовых исследований материалов, спекания и селективной термообработки в требовательных научно-исследовательских средах.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель 6 кВт, 100-500 кГц для прецизионной плавки металлов и термообработки
Прецизионный настольный высокочастотный индукционный нагреватель мощностью 6 кВт и диапазоном частот 100-500 кГц для быстрой плавки металлов и задач термообработки. Оснащен 100% рабочим циклом и программируемым таймером для обеспечения стабильно высокой производительности в научно-исследовательских и промышленных лабораторных процессах.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 35 кВт, 30-80 кГц с прецизионным таймером для промышленных исследований материалов и обработки металлов
Ускорьте исследования материалов с помощью этого высокочастотного настольного индукционного нагревателя мощностью 35 кВт. Благодаря выходной частоте 30-80 кГц, встроенному таймеру и 100% рабочему циклу, он обеспечивает точный и быстрый нагрев для промышленной плавки, спекания и профессиональной термообработки в различных требовательных отраслях.
Индукционная нагревательная система 15 кВт с кварцевой трубой 5 дюймов и регулятором температуры до 2200°C
Высокопроизводительная индукционная нагревательная система 15 кВт с 5-дюймовой кварцевой трубой и точным регулированием температуры до 2200°C. Разработана для сложных исследований материалов, плавки сплавов и спекания, оснащена интегрированными системами вакуума и охлаждения для промышленных команд исследовательских и разработческих отделов.
Высокочастотная система индукционного нагрева, настольный нагреватель мощностью 7 кВт с автоматическим таймером и двухстанционной конфигурацией
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 7 кВт. Благодаря диапазону частот 30-80 кГц и точному управлению таймером, он обеспечивает безопасный и эффективный нагрев для плавки металлов, спекания и передовых процессов термической обработки в лабораторных условиях.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Сверхмощный индукционный нагреватель 15 кВт, 30-80 кГц, трехфазный 220 В с прецизионным таймером
Высокомощный индукционный нагреватель 15 кВт с частотой 30-80 кГц для быстрой обработки материалов. Это сверхмощное устройство оснащено усовершенствованным таймером и обеспечивает 100% рабочий цикл, гарантируя точную термообработку для промышленных исследований и высокоэффективных задач по плавке металлов.
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Система высоконапорного индукционного литья с максимальной температурой 1700°C для грануляции сплавов и оборудования для инфильтрации
Усовершенствованная система высоконапорного индукционного плавления и литья для материаловедческих исследований, позволяющая выполнять обработку в инертном газе при давлении 1,0 МПа и температуре 1700°C для грануляции сплавов и инфильтрации композитов. Установка обеспечивает превосходные металлургические результаты для сложных промышленных НИОКР. Разработана для высокой производительности.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.