Трубчатая печь
Трехзонная вертикальная печь пиролиза 1500°C для синтеза наночастиц и нанесения передовых оксидных покрытий
Артикул: TU-C18
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная вертикальная система обработки представляет собой многофункциональную платформу, разработанную для синтеза передовых наноструктурированных оксидов и реализации процессов нанесения композитных покрытий на различные наноматериалы. Интегрируя термическую обработку с точной подачей жидкости, оборудование способствует производству порошков высокой чистоты с контролируемым размером частиц и морфологией. Конструкция системы оптимизирована для лабораторий и промышленных научно-исследовательских центров, специализирующихся на материалах для аккумуляторов, катализе и передовой керамике, где стабильность производства материалов имеет первостепенное значение.
Операционная архитектура состоит из трех основных модулей: прецизионного газового распылителя, высокотемпературной трехзонной вертикальной печи и специализированного устройства сбора. Процесс изготовления материала следует строгому трехэтапному протоколу: распыление прекурсора, быстрая термическая обработка (нагрев/пиролиз) и эффективный сбор наночастиц. Этот оптимизированный рабочий процесс позволяет исследователям манипулировать микро-наноструктурами с высокой повторяемостью, гарантируя, что экспериментальные результаты могут быть масштабированы до промышленных условий с минимальным отклонением в качестве.
Созданная для требовательных промышленных условий, система предлагает исключительную надежность благодаря своей прочной конструктивной инженерии. Вертикальная конфигурация использует гравитацию и контролируемый поток газа для максимального увеличения времени пребывания в зонах нагрева, обеспечивая полную химическую реакцию и фазовое превращение. Данная установка представляет собой передовое решение для организаций, нуждающихся в высокопроизводительных возможностях термической обработки для разработки следующего поколения наноструктурированных материалов и электродных покрытий.
Ключевые особенности
- Высокоточный трехзонный нагрев: Вертикальная печь оснащена тремя независимыми зонами нагрева общей длиной 900 мм, что позволяет создавать индивидуальные температурные градиенты или длинный профиль равномерного нагрева. Эта гибкость критически важна для сложных реакций пиролиза, где требуются специфические температурные ступени для достижения желаемой фазовой чистоты.
- Передовая технология двухжидкостного распыления: Оснащенная двухжидкостной форсункой из нержавеющей стали 316, система использует высокоскоростной газ для дробления жидких прекурсоров на ультратонкие капли. Этот модуль поддерживает регулируемые скорости потока с помощью высокоточного перистальтического насоса, позволяя исследователям с предельной точностью контролировать размер начальных капель и последующий диаметр частиц.
- Сложная система сбора нанопорошков: Оборудование использует двухступенчатый механизм сбора, состоящий из высокоэффективных циклонных коллекторов из нержавеющей стали и вторичного сетчатого фильтра 5 мкм. Эта конфигурация обеспечивает улавливание частиц размером до ~2 мкм, максимизируя выход продукта и минимизируя потери материала в процессе синтеза.
- Интеллектуальное управление температурой PID: Усовершенствованный PID-контроллер управляет термическим циклом с 28 программируемыми сегментами. Это позволяет тщательно контролировать скорость нагрева, время выдержки и кривые охлаждения, при поддержке встроенных аварийных сигналов защиты от перегрева и отказа термопары для обеспечения безопасной работы без присмотра.
- Коррозионностойкий тракт подачи жидкости: Все компоненты, контактирующие с прекурсорами, изготовлены из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь 316 и кварц. Форсунка распыления оснащена эксцентрически регулируемым фланцем (15°), что позволяет оптимизировать рисунок распыления и предотвращать налипание на стенки во время длительных циклов синтеза.
- Интегрированная подача перистальтическим насосом: Перистальтический насос высокого разрешения обеспечивает подачу жидкости от 0,051 до 51 мл/мин. Благодаря регулируемым скоростям вращения и обратного хода, система предотвращает засорение и обеспечивает стабильную, безпульсационную подачу прекурсора в камеру распыления.
- Высокопроизводительное управление вспомогательным газом: Система включает специальный воздушный компрессор мощностью 1350 Вт и высоконапорный вентилятор для обеспечения необходимого давления и объемного расхода для распыления и вертикальной транспортировки. Это гарантирует, что распыленные частицы попадают в зону нагрева, идеально выровненные по оси трубки, предотвращая преждевременный контакт со стенками.
- Надежные предохранительные блокировки: Для эксплуатационной безопасности нижний фланец оснащен предохранительным клапаном, который автоматически активируется при давлении 0,02 МПа. Эта функция в сочетании со специальными игольчатыми клапанами из нержавеющей стали для контроля выхлопа защищает как оператора, так и плавленую кварцевую технологическую трубку от случайного избыточного давления.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Синтез материалов электродов | Производство наноструктурированных порошков катодов и анодов литий-ионных аккумуляторов методом распылительного пиролиза. | Повышенная стабильность циклов и плотность энергии. |
| Покрытие наночастиц | Нанесение композитных покрытий на существующие наноматериалы для улучшения свойств поверхности или проводимости. | Равномерная толщина оболочки и высокая межфазная адгезия. |
| Производство катализаторов | Синтез катализаторов из оксидов металлов с высокой удельной площадью поверхности для промышленных химических реакций. | Повышенная эффективность катализа и низкая энергия активации. |
| Твердооксидные топливные элементы | Изготовление порошков электролитов и электродов с точной стехиометрией и морфологией. | Повышенная ионная проводимость и механическая прочность. |
| Передовая керамика | Производство ультратонких керамических порошков для высокопрочных технических керамических компонентов. | Превосходные характеристики спекания и контроль размера зерен. |
| Исследования доставки лекарств | Разработка биосовместимых оксидных наночастиц для фармацевтических и медицинских применений. | Высокопроизводительное распределение частиц по размерам. |
| Подготовка прекурсоров тонких пленок | Генерация специализированных аэрозолей для последующего химического осаждения из паровой фазы или роста тонких пленок. | Высокая чистота и точный контроль химического состава. |
Технические характеристики
Характеристики нагрева и питания
| Параметр | Характеристики для TU-C18 |
|---|---|
| Идентификация модели | TU-C18 |
| Входное напряжение | AC 208-240В, 3 фазы, 50/60Гц |
| Максимальная мощность | 20 кВт |
| Максимальная температура | 1500°C (< 30 мин) |
| Рабочая температура | 1400°C |
| Длина зоны нагрева | 900 мм (300 мм x 3 зоны) |
| Нагревательные элементы | Карбид кремния (SiC) |
| Точность контроля | ± 1ºC в процессе выдержки |
| Скорость нагрева | ≤10℃/мин (ниже 1400℃); ≤5℃/мин (выше 1400℃) |
| Термопара | Тип S |
Распыление и подача жидкости
| Компонент | Технические детали |
|---|---|
| Тип форсунки | Двухжидкостная газораспылительная форсунка (нержавеющая сталь 316) |
| Регулировка форсунки | Эксцентрически регулируемый фланец 15° |
| Поток перистальтического насоса | 0,051 - 51 мл/мин |
| Диапазон скорости насоса | 0,1 - 100 об/мин (регулируемый) |
| Поток вспомогательного нагнетателя | Макс. 0,8 м³/мин (0,18 кВт) |
| Воздушный компрессор | 1350 Вт, 0,11 м³/мин, 0,7 МПа |
Детали сбора и технологической трубки
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Стандартная трубка | Плавленый кварц (Вн. диам.: 21 мм x Внеш. диам.: 25 мм x 1200 мм) |
| Метод сбора | Двойные циклонные коллекторы SS304 + вторичный фильтр |
| Объем сбора | 500 мл на контейнер (два контейнера в комплекте) |
| Рейтинг фильтра | Сетка 5 мкм (собирает частицы до ~2 мкм) |
| Верхний фланец | KF50 (соединение для устройства газового распыления) |
| Нижний фланец | KF25 (соединение для циклона) с адаптером для шланга 6,35 мм |
| Механизм безопасности | Предохранительный клапан открывается при внутреннем давлении 0,02 МПа |
Почему стоит выбрать эту систему
- Разработано для точности: Сочетание трехзонного нагрева и распыления с переменным потоком обеспечивает непревзойденный контроль над средой синтеза, позволяя производить материалы, соответствующие самым строгим промышленным допускам.
- Модульная и масштабируемая архитектура: Отдельные модули для распыления, нагрева и сбора могут контролироваться и настраиваться индивидуально, предоставляя универсальную платформу, адаптирующуюся к различным составам прекурсоров и производственным целям.
- Превосходное качество сборки: Использование нержавеющей стали 316 для тракта жидкости и высококачественного плавленого кварца для зоны реакции делает эту печь долговечной в агрессивных научно-исследовательских средах.
- Комплексная безопасность процесса: Встроенные предохранительные клапаны, электронные сигнализации и промышленные фланцы обеспечивают эксплуатационную безопасность при работе с высокотемпературными газами и мелкодисперсными порошками.
- Полная техническая поддержка: Как эксперты в области высокотемпературной термической обработки, наша инженерная команда предоставляет обширные консультации по настройке системы и оптимизации процессов для ваших специфических требований к материалам.
Для получения подробной консультации или официального коммерческого предложения по этому передовому решению для синтеза наночастиц, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трехзонная печь быстрого нагрева 1500°C, лабораторная система высокоточной термической обработки
Прецизионная трехзонная печь быстрого нагрева обеспечивает температуру до 1500°C для НИОКР в области материаловедения. Благодаря передовым стержням из карбида кремния и возможности подключения к компьютеру, эта система гарантирует равномерную термическую обработку и надежную долгосрочную стабильность работы для промышленных лабораторий.
Вращающаяся трубчатая печь на 1500°C с тремя зонами нагрева (диаметр 60 мм) и системой автоматической подачи и приема порошка для непрерывного синтеза материалов
Эта вращающаяся печь на 1500°C с тремя зонами нагрева оснащена интегрированной системой автоматической подачи и приема для непрерывной обработки материалов. Идеально подходит для синтеза катодных материалов для аккумуляторов и химического осаждения из паровой фазы, обеспечивает точный контроль температуры и стабильность атмосферы для передовых промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь (1500°C) с глиноземной трубкой 80 мм и вакуумным фланцем
Эта высокотехнологичная трехзонная разъемная трубчатая печь на 1500°C оснащена глиноземной трубкой диаметром 80 мм и точным ПИД-регулированием. Она идеально подходит для передовых исследований материалов, процессов CVD и промышленной термообработки, требующих исключительной равномерности температуры и высокой вакуумной стабильности.
Высокотемпературная вертикальная трехзонная печь для сфероидизации порошков для синтеза передовых материалов и промышленной термической обработки
Оптимизируйте морфологию порошка с помощью этой высокопроизводительной вертикальной трехзонной печи для сфероидизации. Рассчитанная на работу при 1700°C, она оснащена вибрационным питателем и водоохлаждаемой емкостью для обеспечения стабильного спекания и сбора материалов для магнитных материалов и передовых исследований в требовательных промышленных условиях.
Трёхзонная нагревательная разъёмная вертикальная трубчатая печь 1700°C — высокотемпературная вакуумная атмосферная термообрабатывающая система
Передовая трёхзонная разъёмная вертикальная трубчатая печь на 1700°C для промышленного НИОКР и материаловедческих применений. Эта прецизионная система отличается независимым терморегулированием, возможностью создания высокого вакуума и энергоэффективной теплоизоляцией, обеспечивая стабильную высокотемпературную обработку и быстрые результаты закалки образцов.
Большая вертикальная трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 8 или 11 дюймов и высоковакуумными фланцами, 1200°C
Наша спроектированная высокопроизводительная вертикальная трехзонная печь предлагает независимое термическое управление и совместимость с массивной 11-дюймовой кварцевой трубой, обеспечивая превосходную равномерность и повышенную вакуумную герметичность для критических промышленных процессов отжига, спекания, исследований и разработки современного материаловедения в требовательных лабораторных условиях
Вертикальная трехзонная трубчатая печь 1200°C с кварцевой трубкой 2 дюйма и вакуумными фланцами
Прецизионная вертикальная трехзонная трубчатая печь на 1200°C, оснащенная 2-дюймовой кварцевой трубкой и современными вакуумными фланцами. Эта высокопроизводительная система, разработанная для процессов CVD и PVD, обеспечивает исключительную температурную однородность и возможности быстрой закалки для передовых исследований и разработок в области материаловедения.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
1200C Трёхзонная раздельная вертикальная трубчатая печь с 4-дюймовой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Эта трёхзонная раздельная вертикальная трубчатая печь 1200C оснащена 4-дюймовой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для высокоточной термообработки. Идеально подходящая для закалки и синтеза материалов, эта надёжная система обеспечивает равномерный нагрев и быстрый доступ для загрузки образцов.
Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с тремя зонами нагрева и трубой из оксида алюминия с наружным диаметром 50, 60, 80 мм для материаловедческих исследований и промышленной термообработки
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь 1700°C оснащена точными трубами из оксида алюминия и независимым управлением нагревом. Разработана для современных материаловедческих исследований, обеспечивает исключительную тепловую однородность и стабильность при проведении химического осаждения из газовой фазы и сложных процессов промышленной термообработки в контролируемой атмосфере.
Трехзонная высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с глиноземной трубой и фланцами с водяным охлаждением
Эта современная трехзонная высокотемпературная трубчатая печь обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1700°C и контроль атмосферы. Система идеально подходит для исследований полупроводников, современной металлургии и спекания керамики, обеспечивая превосходную равномерность нагрева благодаря независимым ПИД-контроллерам температуры.
Трехзонная разъемная трубчатая печь 1600°C с глиноземной трубой и вакуумным фланцем
Эта трехзонная разъемная трубчатая печь с рабочей температурой 1600°C обеспечивает точное температурное профилирование и возможность создания вакуума для передового синтеза материалов и НИОКР, гарантируя исключительную равномерность температуры в нескольких независимых зонах нагрева благодаря надежной конструкции.
Трехзонная трубчатая печь из оксида алюминия с вакуумными фланцами, высокотемпературная система CVD с градиентом температуры 1700°C
Эта усовершенствованная трехзонная трубчатая печь из оксида алюминия обеспечивает пиковую температуру 1700°C и прецизионный контроль вакуума. Разработанная для НИОКР в области материаловедения, она позволяет создавать сложные температурные градиенты и проводить процессы CVD с исключительной надежностью, стабильностью и управлением атмосферой высокой чистоты для требовательных лабораторных применений.
Трехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и вакуумными фланцами для обработки больших пластин
Прецизионная трехзонная трубчатая печь на 1100°C, оснащенная массивными кварцевыми трубками внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и герметичными фланцами. Разработана для крупномасштабной обработки пластин и передовых исследований материалов, обеспечивая превосходную температурную однородность и совместимость с высоким вакуумом для промышленных НИОКР и производственных задач.
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Трёхзонная разъемная трубчатая печь, длина зоны нагрева 36 дюймов, высокотемпературная 1200°C исследовательская печь для материалов с вакуумными фланцами
Точно спроектированная трёхзонная разъемная трубчатая печь для высокотемпературной обработки при 1200°C. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулированием для работы в атмосфере и в вакууме в исследованиях материалов, обеспечивая исключительную термостабильность и надёжную работу в промышленных лабораторных условиях и научно-исследовательских учреждениях.
Трехзонная трубчатая печь с длиной нагрева 24 дюйма и системой кварцевых трубок с откидными фланцами
Эта профессиональная трехзонная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 24 дюйма и откидными фланцами для эффективной загрузки образцов. Оптимизированная для процессов при температуре 1200°C, она обеспечивает точную равномерность температуры и совместимость с вакуумом для передовых промышленных исследований материалов.
Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь, макс. 1200°C, длина нагрева 35,4 дюйма, внутренний диаметр трубки 8 дюймов
Эта высокопроизводительная трехзонная разъемная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 35,4 дюйма и трубкой диаметром 8 дюймов для передовой термической обработки. Достигайте пиковых температур 1200°C с независимым управлением зонами для превосходной равномерности нагрева в вакуумной или газовой среде.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
