Трубчатая печь
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Артикул: TU-07
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь представляет собой вершину лабораторной термической обработки и специально разработана для удовлетворения строгих требований материаловедения и промышленного НИОКР. Сочетая точное вращательное движение с универсальным механизмом наклона, оборудование обеспечивает непревзойденную однородность при обработке гранулированных материалов, порошков и мелкосерийных частиц. Эта система служит важным связующим звеном между фундаментальными исследованиями и промышленным производством, предлагая контролируемую среду для сложных химических реакций, кальцинации и процессов спекания.
Ключевая ценность этой установки заключается в способности обеспечивать непрерывное перемешивание материала. В отличие от стационарных трубчатых печей, вращение предотвращает агломерацию материала и гарантирует, что каждая частица подвергается равномерным температурным градиентам и атмосферным условиям. Это делает систему особенно эффективной для отраслей, связанных с переработкой цветных металлов, приготовлением катализаторов и синтезом современных аккумуляторных материалов. Применение высококачественных огнеупорных материалов и прецизионных нагревательных элементов обеспечивает быстрые тепловые циклы без ущерба для структурной целостности камеры печи.
Оборудование, спроектированное для надежной работы в тяжелых условиях, отличается прочностью и стабильностью эксплуатации. Каждый компонент, от мощного приводного двигателя до сложного интерфейса PID-управления, выбран для длительной работы в профессиональных лабораторных условиях. Эта установка дает исследователям уверенность в проведении воспроизводимых экспериментов, обеспечивая сохранение целостности данных на протяжении нескольких циклов обработки и одновременно предоставляя гибкость в настройке механических параметров в соответствии с характеристиками потока конкретного материала.
Основные особенности
- Регулируемый механизм наклона: Корпус печи оснащен прецизионной системой наклона, позволяющей изменять угол трубки. Этот контроль жизненно важен для управления временем пребывания материала и скоростью его подачи, что позволяет оборудованию адаптироваться к различной плотности и коэффициентам трения материалов.
- Точное PID-управление температурой: Оснащенная 30-шаговым программируемым логическим контроллером, система поддерживает точность температуры ±1°C. Такой уровень точности критически важен для чувствительных фазовых превращений и обеспечения высокого выхода качественного продукта в деликатных синтезах материалов.
- Усовершенствованная система вращательного привода: Оборудование использует высокомоментный двигатель вращения с регулируемой скоростью, обеспечивающий стабильное перемешивание. Это движение гарантирует прямой контакт между нагреваемой поверхностью и материалом, значительно повышая эффективность теплопередачи по сравнению со стационарными системами.
- Высокопроизводительная трубка из нержавеющей стали S310: Стандартная технологическая трубка изготовлена из нержавеющей стали S310, обладающей исключительной стойкостью к окислению и структурной стабильностью при высоких температурах, что делает ее пригодной для широкого спектра коррозионных и высокотемпературных применений.
- Универсальные нагревательные элементы: Благодаря высококачественной резистивной проволоке, интегрированной в легкую камеру из керамического волокна, система обеспечивает быстрое нагревание и отличную теплоизоляцию, что снижает энергопотребление и поддерживает стабильную температуру внешнего корпуса.
- Настраиваемые атмосферные уплотнения: Эта установка может быть сконфигурирована с дополнительными герметичными вакуумными или управляемыми атмосферными узлами уплотнения, что позволяет проводить обработку в инертных газах или в специфических реакционных средах для предотвращения окисления или обеспечения определенных процессов химического осаждения из паровой фазы.
- Интеграция термопары K-типа: Для точного мониторинга в реальном времени система использует промышленные термопары K-типа, размещенные так, чтобы обеспечивать наиболее репрезентативные показания температуры в зоне обработки, гарантируя безопасность и успешность каждого цикла.
- Компактный и эргономичный дизайн: Несмотря на свои мощные промышленные возможности, печь имеет экономящий пространство форм-фактор, идеально подходящий для современных лабораторных столов, оснащена интуитивно понятной панелью управления и обеспечивает удобный доступ к технологической трубке для очистки и обслуживания.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Переработка цветных металлов | Обработка алюминиевого шлака, свинцовой окалины и отработанных аккумуляторных материалов. | Высокая степень извлечения металла — до 91% — благодаря снижению окисления. |
| Синтез катализаторов | Высокотемпературная кальцинация прекурсоров катализаторов и материалов-носителей. | Равномерное перемешивание обеспечивает высокую активную поверхность и стабильные химические свойства. |
| НИОКР аккумуляторных материалов | Термообработка порошков катодов и анодов для литий-ионных и твердотельных аккумуляторов. | Однородный нагрев предотвращает локальный перегрев и обеспечивает равномерные электрохимические характеристики. |
| Порошковая металлургия | Спекание и восстановление металлических порошков в контролируемой атмосфере. | Точное управление наклоном и вращением предотвращает спекание частиц в крупные агрегаты. |
| Обработка керамики | Удаление связующего и спекание современных керамических гранул и инженерных проппантов. | Надежные тепловые градиенты обеспечивают стабильную плотность структуры и прочность материала. |
| Экологический инжиниринг | Термическая десорбция загрязнителей из образцов почвы или промышленных отходов. | Эффективная теплопередача сокращает время цикла на 50% по сравнению со статическими печами периодического действия. |
| Фармацевтические исследования | Контролируемая сушка и кристаллизация термостойких активных ингредиентов. | Точное PID-управление защищает чувствительные соединения от термической деградации. |
| Минеральная переработка | Обжиг и предварительный нагрев минеральных руд для облегчения последующей экстракции. | Регулируемый угол наклона позволяет имитировать непрерывный поток в лабораторных условиях. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации (модель TU-07) |
|---|---|
| Обозначение модели | TU-07 |
| Номинальная мощность | 4 KW |
| Рабочее напряжение | AC 220V, однофазное, 50Hz |
| Максимальная температура | 1200℃ |
| Непрерывная рабочая температура | <1100℃ |
| Тип нагревательного элемента | Высококачественная резистивная проволока |
| Варианты материала трубки | Нержавеющая сталь SS310 или кварцевая трубка (опционально) |
| Размеры трубки | Индивидуально в соответствии с требованиями применения |
| Точность температуры | ±1℃ |
| Тип датчика | Термопара K-типа |
| Регулировка наклона | Полностью регулируемый угол корпуса печи |
| Логика управления | Автоматическое PID-управление с 30-шаговым программированием |
| Конструкция камеры | Легкое керамическое волокно для высокой энергоэффективности |
Почему выбирают наклонные вращающиеся трубчатые печи
- Проверенное извлечение материала: Наша вращающаяся конструкция разработана для максимизации выхода в процессах переработки; например, при извлечении алюминия перемешивание снижает потери на окисление, значительно превосходя традиционные системы периодического действия.
- Стандарты инженерии премиум-класса: Каждая установка изготовлена из высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь S310 и современные керамические волокна, что гарантирует работу оборудования в жестких условиях высокотемпературных циклов без деформации.
- Полная настройка процесса: Мы понимаем, что не бывает двух одинаковых исследовательских проектов. От размеров трубки до особых требований к герметизации атмосферы — наша инженерная команда предлагает индивидуальные решения, точно соответствующие вашим спецификациям.
- Повышенная операционная эффективность: Сочетание наклона и вращения сокращает время технологического цикла примерно на 50%, позволяя вашей лаборатории увеличить производительность при сохранении высочайших стандартов однородности материала.
- Десятилетия технической экспертизы: Опираясь на более чем десятилетний опыт в области решений для термообработки, эта печь поддерживается командой экспертов, готовых решать сложные задачи термической обработки для наших клиентов по всему миру.
Для получения дополнительной информации о том, как эта система может быть адаптирована под ваши конкретные исследовательские задачи, или для запроса официального коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической службой продаж уже сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов
Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением
Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов
Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов
Повысьте эффективность исследований материалов с нашей высокоточной двухзонной ротационной трубчатой печью 1100°C. Специально разработанная для равномерного порошкового CVD и синтеза ядро-оболочка, эта 5-дюймовая кварцевая система обеспечивает расширенный контроль атмосферы и оптимизацию независимой двухзонной термообработки.
Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для порошкового CVD-покрытия и синтеза материалов типа «ядро-оболочка» 1100°C
Оптимизируйте обработку порошков с помощью этой высокопроизводительной двухзонной вращающейся трубчатой печи на 1100°C. Специально разработанная для CVD-покрытий и синтеза структур «ядро-оболочка», она оснащена пятидюймовой кварцевой трубкой и смесительными лопастями для обеспечения исключительной температурной однородности и стабильного производства партий материалов.
4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов
Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.
Взвешиваемая мини-роторная трубчатая печь для динамического термогравиметрического анализа и обработки порошков
Усовершенствованная взвешиваемая мини-роторная трубчатая печь обеспечивает мониторинг изменения массы в режиме реального времени во время динамической высокотемпературной обработки порошков, оснащена встроенными системами контроля атмосферы и вакуумирования для сложных исследований в области материаловедения и требовательных промышленных лабораторных процессов термической обработки.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки
Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
