Трубчатая печь
Высокотемпературная автоматизированная трубчатая печь 5 дюймов для автономных исследований материалов и передовых лабораторных НИОКР
Артикул: TU-55
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная система термической обработки представляет собой передовой уровень автоматизированных технологий материаловедения. Специально разработанная для удовлетворения строгих требований современных исследовательских сред, эта установка обеспечивает плавный переход от ручной термообработки к полностью автономной работе. Благодаря интеграции сложного оборудования, готового к роботизации, с прецизионными нагревательными элементами, система позволяет исследователям выполнять сложные термические последовательности одной командой. Это оборудование является основным двигателем высокопроизводительного поиска материалов, обеспечивая непревзойдённую стабильность вакуумной герметизации, продувки газом и температурных циклов, гарантируя, что каждый образец проходит идентичную, зафиксированную термическую историю.
Оптимизированная для лабораторных сред, управляемых ИИ, система служит критически важным компонентом в ускоренном синтезе новых материалов. Её конструкция ориентирована на отрасли от разработки твердотельных аккумуляторов и производства полупроводников до передовых исследований катализаторов и испытаний аэрокосмических материалов. Автоматизируя механические аспекты работы с образцами — включая закрытие вакуумного фланца и регулирование давления — оборудование исключает человеческий фактор, позволяя учёным сосредоточиться на анализе данных и планировании экспериментов. Прочная конструкция обеспечивает способность системы выдерживать высокую нагрузку круглосуточных исследовательских циклов без ухудшения рабочих характеристик.
Созданная для надёжной работы в экстремальных условиях, эта система оснащена двухслойной стальной конструкцией и высокочистой изоляцией для поддержания стабильных температурных профилей до 1200°C. Инженерный акцент сделан на долгосрочной эксплуатационной стабильности, обеспечивая стабильную среду для чувствительных процессов химического осаждения из паровой фазы (CVD) и спекания. Пользователи переходят на эту систему, когда им требуется не просто печь, а надёжный партнёр по НИОКР, способный выполнять сложные многоэтапные протоколы с детерминированной точностью. Благодаря встроенным функциям безопасности и передовым механизмам охлаждения установка даёт уверенность, необходимую для важных промышленных и университетских исследовательских проектов.
Ключевые особенности
- Полная автоматизация последовательности: Эта система автоматизирует весь экспериментальный цикл, включая вакуумную герметизацию, продувку газом, нагрев и охлаждение. Использование интерфейса с одной кнопкой исключает необходимость ручного вмешательства, значительно повышая пропускную способность лаборатории и воспроизводимость процессов.
- Возможность роботизированной интеграции: Спроектированная с учётом будущего материаловедения, установка включает открытый протокол связи. Это позволяет напрямую интегрировать её с роботизированными манипуляторами для беспилотной загрузки и выгрузки образцов, способствуя созданию полностью автономных лабораторных сред.
- Прецизионное управление давлением: Встроенный цифровой датчик давления и система управления контролируют внутреннюю атмосферу в диапазоне от 1 Па до 200 кПа. Это обеспечивает выполнение деликатных процессов, таких как спекание, чувствительное к атмосфере, или вакуумный отжиг, в строгих компьютерно-управляемых условиях.
- Продвинутое управление потоком газа: Система оснащена встроенным массовым расходомером (MFC), обеспечивающим точную автоматизацию подачи газа. Это необходимо для поддержания стехиометрической точности при химическом осаждении из паровой фазы или термообработке в контролируемой атмосфере.
- Автоматизированные скользящие фланцы: Благодаря двойному компрессионному цилиндру и электрическим клапанам правый фланец работает автоматически. Эта функция критически важна для высокопроизводительных процессов, где ручная затяжка фланцев стала бы узким местом или источником загрязнения.
- Высокочистая теплоизоляция: Нагревательная камера выложена волокнистой теплоизоляцией из высокочистого Al2O3. Этот материал выбран за его превосходную тепловую отражающую способность и малую тепловую массу, что максимизирует энергоэффективность и позволяет достичь высокой скорости нагрева и охлаждения.
- Программное обеспечение для управления несколькими печами: Входящее в комплект ПО для работы с ПК поддерживает одновременное управление до восьми печных установок. Такая масштабируемость позволяет исследовательским центрам расширять свои возможности и управлять парком печей с одной рабочей станции или удалённого места через подключение RJ45.
- Прочные фланцы с водяным охлаждением: Для защиты вакуумных уплотнений во время высокотемпературных циклов фланцы диаметром 5 дюймов охлаждаются водой. Такое инженерное решение продлевает срок службы силиконовых уплотнительных колец O-ring и поддерживает надёжную герметичность даже при непрерывной работе на 1100°C.
- Гибкое размещение образцов: Оборудование стандартно поставляется с высокоёмким держателем образцов из оксида алюминия и несколькими тиглями. Конструкция позволяет одновременно обрабатывать до четырёх образцов размером 40 мм, что делает её идеальной для параллельного синтеза и скрининга новых составов материалов.
- Интеллектуальное ПИД-регулирование температуры: Продвинутый программируемый контроллер предлагает 30 сегментов нагрева, выдержки и охлаждения. С точностью ±1°C система обеспечивает требуемый для исследований фазовых превращений и выращивания кристаллов строгий термический контроль.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Автономный синтез материалов | Интеграция с ПО на базе ИИ и роботизированными манипуляторами для высокопроизводительного скрининга керамики и сплавов. | Минимизирует человеческие ошибки и значительно ускоряет цепочку от открытия до производства. |
| НИОКР в области твердотельных аккумуляторов | Прецизионное спекание твёрдых электролитов и катодных материалов в контролируемом вакууме или инертной атмосфере. | Обеспечивает высокую ионную проводимость за счёт строго поддерживаемых термических и атмосферных параметров. |
| Обработка полупроводников | Высокотемпературный отжиг и активация допантов для крупноформатных пластин или подложечных материалов с использованием трубы диаметром 5". | Обеспечивает равномерное распределение тепла по большой площади, повышая выход годных пластин и стабильность. |
| Разработка катализаторов | Контролируемый поток газа над исходными материалами для синтеза катализаторов с высокой удельной поверхностью для энергетических применений. | Точная интеграция MFC позволяет тонко настраивать переходы химического парового осаждения и поверхностную химию. |
| Продвинутое спекание керамики | Термообработка конструкционной керамики и высокотемпературных композитов в многоэтапной автоматизированной последовательности. | Предотвращает растрескивание и обеспечивает структурную целостность благодаря управляемым компьютером скоростям охлаждения. |
| Исследования CVD/PECVD | Платформа с возможностью модернизации для химического осаждения из паровой фазы графена, углеродных нанотрубок или 2D-материалов. | Трубка большой ёмкости позволяет проводить крупномасштабные эксперименты по синтезу с автоматизированной логикой подачи газа и управления давлением. |
| Испытания аэрокосмических сплавов | Испытания на прочность и термообработка высокопроизводительных сплавов, используемых в лопатках турбин и конструкционных элементах. | Имитация экстремальных условий эксплуатации с высоковоспроизводимыми профилями вакуума и температуры. |
Технические характеристики
Для серии TU-55, включая усовершенствованные высоконадёжные варианты, выпущенные после 2024 года, следующие параметры определяют рабочий диапазон. Это оборудование создано для непрерывных промышленных исследований и полностью совместимо с системами удалённого журналирования.
| Основной параметр | Детали спецификации для TU-55 |
|---|---|
| Максимальная температура | 1200°C (длительность < 1 час) |
| Непрерывная рабочая температура | 1100°C |
| Длина зоны нагрева | 300 мм всего; 100 мм постоянная зона (± 5°C) |
| Точность температуры | ± 1°C (программируемый ПИД) |
| Процессная трубка | Кварцевая 5" OD (130 мм O.D x 120 мм I.D x 520 мм L) |
| Управление автоматизацией | Сенсорный PLC с коммуникацией ПК/робота (RJ45) |
| Диапазон управления давлением | 1 Па до 200 кПа (автоматическое цифровое измерение) |
| Вакуумные характеристики | 10 Па (стандартный роторный насос в комплекте) |
| Управление потоком газа | Один встроенный MFC (0 - 2000 мл/мин) |
| Ёмкость столика для образцов | Столик 100 x 100 мм с держателем тиглей на 4 отверстия |
| Механизм фланца | Привод двойным компрессионным цилиндром; управление электрическим клапаном |
| Требование к охлаждению | > 16 мл/мин циркулирующей воды для фланцев |
| Источник питания | 220VAC ± 10%, 3KW, однофазный (автомат 20A) |
| Требование к источнику воздуха | > 100 PSI источник сжатого воздуха для пневматического действия |
| Конструкция камеры | Двухслойная сталь с разборной крышкой для быстрого охлаждения/обслуживания |
| Программные сегменты | До 30 сегментов (нагрев, выдержка, охлаждение) |
Почему стоит выбрать эту систему
- Спроектирована для автономных открытий: Это одна из немногих систем на рынке, специально разработанных для преодоления разрыва между традиционным нагревом и роботизированной интеграцией, что делает её перспективной инвестицией для лабораторий, управляемых ИИ.
- Непревзойдённая воспроизводимость: Автоматизируя циклы вакуумной герметизации и продувки газом, установка устраняет переменные, связанные с ручной работой, обеспечивая обработку каждой партии в идентичных условиях окружающей среды.
- Надёжность промышленного уровня: Благодаря усиленной двухслойной стальной конструкции и обновлённой архитектуре 2024 года оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в условиях непрерывных высокотемпературных циклов в промышленных НИОКР-средах.
- Масштабируемая исследовательская инфраструктура: Возможность управления до восьми установками с одного интерфейса и открытые коды связи позволяют лабораториям эффективно масштабировать исследовательские операции без значительного усложнения процессов.
- Прецизионный контроль атмосферы: Интеграция цифровых датчиков давления и массовых расходомеров непосредственно в автоматическую логику обеспечивает уровень точности атмосферы, критически важный для передового синтеза материалов и исследований полупроводников.
Инвестируйте в систему, которая обеспечивает работу следующего поколения прорывов в материаловедении. Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к автоматизации или запросить коммерческое предложение на индивидуально настроенную высокопроизводительную лабораторию термической обработки.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C, 5 дюймов, с вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Высокопроизводительная вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C с рабочей камерой диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами из нержавеющей стали. Прецизионное 30-сегментное ПИД-управление обеспечивает точность термической обработки для НИОКР в области материаловедения, CVD-процессов и специализированных задач закалки в контролируемой атмосфере.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Трубчатая печь 1100°C с вакуумным фланцем и программируемым контроллером температуры для материаловедения и промышленной термообработки
Оптимизируйте лабораторную термообработку с помощью этой универсальной трубчатой печи на 1100°C, оснащенной программируемым ПИД-контроллером и высоковакуумными фланцами. Разработанная для прецизионного синтеза материалов и промышленных НИОКР, она предлагает гибкость ориентации (горизонтальная/вертикальная) и стабильную равномерность температуры для самых требовательных задач.
Высокотемпературная 1200°C 5-дюймовая разъемная вакуумная трубчатая печь с зоной нагрева 12 дюймов и отдельным ПИД-контроллером
Достигайте точности термической обработки с помощью этой высокопроизводительной разъемной вакуумной трубчатой печи на 1200°C. Благодаря большой 5-дюймовой кварцевой трубке, 12-дюймовой зоне нагрева и отдельному ПИД-контроллеру, эта система с сертификацией NRTL обеспечивает надежные результаты для передовых исследований материалов и промышленных НИОКР.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Пятизонная разъемная вертикальная трубчатая печь, макс. 1200°C, с кварцевой трубкой 4 дюйма и вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Эта высокопроизводительная пятизонная разъемная вертикальная трубчатая печь 1200°C оснащена пятью независимыми зонами нагрева и кварцевой трубкой диаметром 4 дюйма, обеспечивая исключительную равномерность температуры и возможность быстрого закаливания для передовых исследований материалов и промышленной термообработки.
Вертикальная открываемая трубчатая печь 0-1700°C, высокотемпературная лабораторная система для CVD и вакуумной термообработки
Спроектированная для передовых исследований материалов, эта вертикальная открываемая трубчатая печь на 1700°C оснащена прецизионным трехзонным нагревом и возможностями быстрого закаливания. Идеальна для процессов CVD и вакуумного отжига, она обеспечивает промышленную надежность, контроль атмосферы и модульную гибкость для требовательных сред НИОКР.
Высокотемпературная разъемная трубчатая печь 1500°C для исследований материалов, вакуумной и атмосферной термической обработки
Эта высокотемпературная разъемная трубчатая печь на 1500°C обеспечивает прецизионную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленного спекания. Она оснащена двухкорпусной конструкцией, встроенным ПИД-регулятором и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для надежной работы в требовательных лабораторных условиях.
Однозонная трубчатая печь, кварцевая трубка 5 дюймов, зона нагрева 36 дюймов, вакуумные фланцы
Профессиональная однозонная трубчатая печь на 1200°C с пятидюймовой кварцевой трубкой и зоной нагрева 36 дюймов. Идеально подходит для высокочистого вакуумного отжига, диффузии и спекания в передовых исследованиях в области материаловедения и промышленных НИОКР.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Высокотемпературная 1700C шестизонная разъёмная трубчатая печь с трубкой из оксида алюминия и фланцами с водяным охлаждением
Точная шестизонная разъёмная трубчатая печь 1700C, разработанная для исследований материалов и промышленных процессов осаждения из паровой фазы. Эта универсальная система обеспечивает независимое управление температурой в каждой зоне и фланцы, готовые к вакуумной работе, для стабильной термообработки и выполнения передовых задач по разработке материалов, обеспечивая максимальную производительность.
Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта профессиональная трубчатая печь на 1700°C оснащена восемнадцатидюймовой зоной нагрева и трубками из высокочистого оксида алюминия для передовых исследований материалов. Разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, она обеспечивает исключительную термическую стабильность и надежность для сложных лабораторных процессов.
Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь с возможностью вакуумирования и ПИД-регулированием
Эта гибридная муфельная и трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C представляет собой универсальное решение «2-в-1» для точной обработки материалов. Благодаря камере 6x6x7 дюймов и опциям использования кварцевых трубок, она поддерживает работу в вакууме или атмосферной среде, обеспечивая исключительную надежность для высокотемпературных лабораторных исследований.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами
Высокопроизводительная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой внешним диаметром 4 дюйма и прецизионными нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Идеально подходит для материаловедения, химического спекания и вакуумной термообработки. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулятором и надежной системой герметизации для промышленных исследований и разработок.
Разрывная вертикальная трубчатая печь с кварцевой трубкой 1200°C и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической обработки
Максимизируйте эффективность исследований с этой разрывной вертикальной трубчатой печью 1200°C, оснащенной 5-дюймовой кварцевой трубкой и точным ПИД-регулированием для быстрого закаливания, вакуумной обработки и современного синтеза материалов в требовательных лабораторных условиях промышленности.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
