Высокотемпературная качающаяся трубчатая печь 1700°C с трубой из оксида алюминия и прецизионным качанием для синтеза материалов

Вращающаяся печь

Высокотемпературная качающаяся трубчатая печь 1700°C с трубой из оксида алюминия и прецизионным качанием для синтеза материалов

Артикул: TU-X19

Максимальная температура: 1700°C Диапазон качания: +/- 45° Регулируемый Обрабатывающая трубка: 60 мм НД x 800 мм Алюмооксидная
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Product image 1

Product image 3

Product image 4

Эта высокотемпературная качающаяся трубчатая печь представляет собой вершину инженерной мысли в области термической обработки, специально разработанную для исследователей в области материаловедения и промышленных лабораторий, требующих превосходной однородности состава. Сочетая максимальную рабочую температуру 1700°C с прецизионно управляемым механическим качающимся механизмом, оборудование облегчает обработку порошков, гранул и гетерогенных смесей в контролируемых атмосферах. Основная ценность этой системы заключается в ее способности предотвращать слипание и спекание материала за счет непрерывного физического перемешивания, гарантируя, что каждая частица подвергается одинаковым тепловым и газовым условиям на протяжении всего цикла.

Оптимизированная для требовательных сред НИОКР, установка часто используется при разработке передовой керамики, электродов батарей и катализаторных материалов. Качающееся движение, регулируемое до +/- 45 градусов, создает жидкостное движение внутри трубы из оксида алюминия, что необходимо для достижения по-настоящему однородного продукта. Это механическое действие в сочетании с высокочистой изоляцией из оксида алюминия и надежным нагревательным массивом обеспечивает воспроизводимые результаты в сложных твердотельных реакциях и процессах прокаливания в различных высокотехнологичных секторах, включая аэрокосмическую отрасль, возобновляемую энергетику и металлургию.

Надежность лежит в основе конструкции. Построенная из промышленных компонентов и с двухслойной архитектурой охлаждения, эта печь обеспечивает стабильную работу во время длительных термических циклов. Интеграция нагревательных элементов из дисилицида молибдена (MoSi2) класса 1800 обеспечивает необходимую тепловую мощность для быстрого нагрева и стабильной выдержки, в то время как защитный корпус поддерживает безопасную внешнюю среду. Закупочные команды и ведущие исследователи могут полагаться на это оборудование для стабильной, высокочистой обработки на самых критических этапах разработки материалов.

Ключевые особенности

  • Прецизионный качающийся механизм: Встроенный 150-ваттный DC мотор-редуктор обеспечивает контролируемое качание корпуса печи на +/- 45 градусов, способствуя механическому перемешиванию и предотвращая локальные перегревы или агломерацию материала во время цикла нагрева.
  • Высокопроизводительные нагревательные элементы MoSi2: Использование элементов из дисилицида молибдена класса 1800 позволяет системе надежно достигать 1700°C, обеспечивая тепловую энергию, необходимую для передового синтеза материалов и процессов спекания.
  • Продвинутое ПИД-регулирование температуры: Программируемый контроллер на 30 сегментов обеспечивает точность +/- 1°C, позволяя выполнять сложные профили нагрева, выдержки и охлаждения с исключительной точностью и повторяемостью.
  • Двухслойный корпус с воздушным охлаждением: Прочный стальной корпус оснащен встроенными каналами воздушного охлаждения, которые поддерживают температуру поверхности ниже 60°C, обеспечивая безопасность оператора и долговременную целостность электроники.
  • Высокочистая среда обработки из оксида алюминия: Установка включает трубу из высокочистого оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм и волокнистые керамические блоки, которые обеспечивают инертную и термически стабильную среду для обработки высокочистых порошков и химических соединений.
  • Универсальный контроль атмосферы: Оснащенная двойными нержавеющими вакуумными фланцами и фитингами с зазубринами на 1/4", система поддерживает как высоковакуумные операции, так и контролируемую продувку газом для материалов, чувствительных к окислению.
  • Динамическая регулировка скорости и частоты: Пользователи могут точно настраивать частоту качания от 0,1 до 1 цикла в минуту и регулировать внутреннюю скорость привода, что позволяет оптимизировать перемешивание в зависимости от плотности материала и размера частиц.
  • Комплексные системы безопасности: Встроенные сигнализации перегрева и отказа термопары автоматически отключают питание нагревательных элементов, защищая как оборудование, так и обрабатываемые материалы от случайных тепловых скачков.
  • Расширяемые опции контроллера: В то время как стандартный ПИД-контроллер обладает высокой производительностью, система может быть модернизирована до блоков серии Eurotherm 3000 для исследователей, требующих точности +/- 0,1°C и расширенных возможностей регистрации данных.
  • Надежная вакуумная герметичность: Прецизионно обработанные вакуумные порты KF25 и высококачественные уплотнения позволяют системе достигать уровня вакуума до 50 мторр со стандартными механическими насосами или 10^-5 торр с опциональными турбомолекулярными системами.

Применения

Применение Описание Ключевое преимущество
Синтез материалов для батарей Прокаливание катодных и анодных порошков для литий-ионных и твердотельных батарей. Повышенная ионная проводимость за счет равномерного размера частиц и состава.
Разработка катализаторов Термическая активация и восстановление каталитических субстратов в определенных газовых атмосферах. Максимизированная площадь поверхности и распределение активных центров благодаря постоянному движению материала.
Техническая керамика Спекание высокопроизводительных керамических порошков и прекурсоров при температурах до 1700°C. Устранение градиентов плотности в обрабатываемой партии материала.
Порошковая металлургия Термическая обработка и восстановление металлических порошков для аддитивного производства и специальных сплавов. Предотвращение слияния частиц во время фаз высокотемпературной обработки.
Твердотельные реакции Синтез сложных оксидов и люминофоров путем длительной высокотемпературной выдержки. Более быстрая кинетика реакций и улучшенная чистота фазы за счет механического перемешивания.
Рост углеродных нанотрубок Процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD), где качание помогает распределять катализаторы. Более высокий выход и более стабильная морфология трубок по всему субстрату.
Производство люминофоров Высокотемпературный обжиг материалов, легированных редкоземельными элементами, для технологий освещения и дисплеев. Превосходная однородность цвета и люминесценции за счет гомогенного легирования.
Обработка драгоценных камней Контролируемые циклы нагрева и атмосферы для улучшения свойств минералов и драгоценных камней. Точный контроль над степенями окисления и тепловыми градиентами для получения высококачественных результатов.

Технические характеристики

Категория спецификации Детали параметров Значение (TU-X19)
Идентификатор модели Артикул продукта TU-X19
Тепловые характеристики Максимальная рабочая температура 1700°C (< 2 часа)
Непрерывная рабочая температура 1600°C
Рекомендуемая скорость нагрева ≤ 10°C / мин
Конструкция нагрева Нагревательные элементы Элементы из MoSi2 класса 1800
Длина зоны нагрева 300 мм (12")
Зона постоянной температуры 80 мм (+/- 1°C)
Параметры качания Угол качания Регулируемый до +/- 45°
Частота качания 0,1 - 1 раз в минуту
Приводной двигатель 150W DC мотор-редуктор
Регулируемый диапазон скоростей 10 - 70 об/мин (внутренний привод)
Таймер качания 1 - 1199 минут или непрерывно
Обрабатывающая труба Материал Высокочистый оксид алюминия (>99,5%)
Габариты 54 мм (внутр. диаметр) x 60 мм (внеш. диаметр) x 800 мм (длина)
Защита от излучения Включены волокнистые керамические трубные блоки
Система управления Модель контроллера FA-YD518P-AG (Eurotherm опционально)
Программирование 30 сегментов (нагрев, охлаждение, выдержка)
Точность температуры +/- 1°C (стандартная) / +/- 0,1°C (улучшенная)
Интерфейс связи Порт RS485 для ПК с включенным программным обеспечением
Атмосфера и вакуум Тип фланца Нержавеющая сталь с вакуумметром и клапанами
Фитинги портов Фитинги с зазубринами 1/4"; Вакуумный порт KF25
Достижимый вакуум 50 мторр (механический); 10^-5 торр (турбонасос)
Электрические данные Питание AC 208 - 240В, 50/60Гц, Однофазный
Номинальная мощность 3,0 кВт (требуется автомат на 20А)
Физическое исполнение Система охлаждения Двухслойный стальной корпус с воздушным охлаждением
Внешняя безопасность Температура корпуса остается < 60°C
Соответствие Сертификат CE; NRTL/CSA опционально

Почему стоит выбрать высокотемпературную качающуюся трубчатую печь

  • Непревзойденная однородность материала: Прецизионное качающее действие разработано для устранения тепловых и концентрационных градиентов, характерных для статических трубчатых печей, что дает значительное преимущество при обработке порошков и твердотельном синтезе.
  • Надежность промышленного класса: От элементов MoSi2 класса 1800 до двухслойного охлаждаемого стального корпуса, каждый компонент этой системы выбран за его способность выдерживать суровые условия круглосуточных промышленных сред НИОКР.
  • Инфраструктура прецизионного управления: Благодаря возможности программирования 30 отдельных сегментов и опции модернизации до контроллеров Eurotherm с точностью +/- 0,1°C, исследователи получают полный контроль над самыми чувствительными тепловыми профилями.
  • Настраиваемая среда обработки: Независимо от того, требуются ли вам определенная длина трубы, пользовательские тепловые блоки или специализированные фланцевые фитинги, наша инженерная команда может адаптировать систему в точном соответствии с вашими экспериментальными требованиями.
  • Доказанная безопасность и соответствие: Сертификация CE и опция тестирования NRTL или CSA гарантируют, что это оборудование соответствует высочайшим мировым стандартам безопасности для лабораторных и промышленных установок.

Инвестируйте в решение для термической обработки, которое сочетает механическое перемешивание с экстремальной высокотемпературной точностью. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к применению или запросить индивидуальное предложение для вашего предприятия.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами

Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами

Эта профессиональная трубчатая печь на 1700°C оснащена восемнадцатидюймовой зоной нагрева и трубками из высокочистого оксида алюминия для передовых исследований материалов. Разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, она обеспечивает исключительную термическую стабильность и надежность для сложных лабораторных процессов.

Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с 4 каналами, труба из окиси алюминия 1 дюйм для высокопроизводительного отжига

Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с 4 каналами, труба из окиси алюминия 1 дюйм для высокопроизводительного отжига

Революционизируйте материаловедческие исследования с этой четырехканальной трубчатой печью 1700°C, оснащенной независимым регулированием температуры и интегрированными трубками из окиси алюминия. Обеспечивает высокопроизводительный отжиг и термообработку в компактном исполнении, готовом к использованию в лаборатории, оптимизированном для быстрой разработки материалов и синтеза промышленных сплавов.

Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами

Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами

Высокопроизводительная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой внешним диаметром 4 дюйма и прецизионными нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Идеально подходит для материаловедения, химического спекания и вакуумной термообработки. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулятором и надежной системой герметизации для промышленных исследований и разработок.

Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами

Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами

Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.

Гибридная высокотемпературная трубчатая и камерная печь 1700°C с 2-дюймовой глиноземной трубкой для материаловедческих исследований

Гибридная высокотемпературная трубчатая и камерная печь 1700°C с 2-дюймовой глиноземной трубкой для материаловедческих исследований

Эта гибридная печь с температурой до 1700°C сочетает в себе возможности камерной и трубчатой печей для проведения исследований материалов в вакууме или контролируемой атмосфере. Благодаря высокочистой глиноземной изоляции и нагревательным элементам из дисилицида молибдена (MoSi2), она обеспечивает прецизионную термическую обработку для сложных лабораторных НИОКР и промышленных задач.

Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь 1700°C с программируемым ПИД-контроллером, вакуумными фланцами и трубкой из оксида алюминия

Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь 1700°C с программируемым ПИД-контроллером, вакуумными фланцами и трубкой из оксида алюминия

Оптимизируйте рабочее пространство лаборатории с помощью этой универсальной гибридной печи на 1700°C, сочетающей в себе возможности камерной и трубчатой печи. Оснащена 30-сегментным программируемым управлением и совместимостью с высоким вакуумом, что делает ее идеальным решением для прецизионной термической обработки в требовательных средах НИОКР в области материаловедения.

Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду

Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду

Эта высокотемпературная трубчатая печь с водородной атмосферой мощностью 1700°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным газовым детектором с электромагнитным отсечным клапаном для максимальной безопасности в лабораторных условиях. Разработана для синтеза материалов и термической обработки в среде горючих или инертных атмосфер.

Высокотемпературная трубчатая печь с разъемным корпусом (1700°C), вакуумными фланцами, клапанами и глиноземной трубкой 60 мм

Высокотемпературная трубчатая печь с разъемным корпусом (1700°C), вакуумными фланцами, клапанами и глиноземной трубкой 60 мм

Достигайте прецизионной обработки материалов с помощью этой высокотемпературной трубчатой печи (1700°C) с разъемным корпусом, оснащенной глиноземными трубками диаметром 60 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), требующих точного контроля атмосферы, передового ПИД-программирования и надежной высокочистой термической обработки в требовательных лабораторных условиях.

Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы

Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы

Эта профессиональная компактная гибридная печь 1700C оснащена двухслойным воздушным спеканием и обработкой в контролируемой атмосфере через встроенные трубки из оксида алюминия. Она обеспечивает исключительную температурную однородность для материаловедения и промышленной термообработки в компактной, высокопроизводительной конфигурации.

Трехзонная высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с глиноземной трубой и фланцами с водяным охлаждением

Трехзонная высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с глиноземной трубой и фланцами с водяным охлаждением

Эта современная трехзонная высокотемпературная трубчатая печь обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1700°C и контроль атмосферы. Система идеально подходит для исследований полупроводников, современной металлургии и спекания керамики, обеспечивая превосходную равномерность нагрева благодаря независимым ПИД-контроллерам температуры.

Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм

Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм

Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.

Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода

Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода

Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.

Высокотемпературная вертикальная гибридная печь с глиноземной трубкой и карбидкремниевыми (SiC) нагревателями для тестирования твердооксидных топливных элементов (SOFC) и обработки в контролируемой атмосфере

Высокотемпературная вертикальная гибридная печь с глиноземной трубкой и карбидкремниевыми (SiC) нагревателями для тестирования твердооксидных топливных элементов (SOFC) и обработки в контролируемой атмосфере

Эта высокопроизводительная вертикальная гибридная печь с рабочей температурой 1500°C оснащена глиноземной трубкой диаметром 25 мм и прецизионным ПИД-регулятором для исследований SOFC. Она обладает исключительной универсальностью, работая как муфельная печь или вакуумно-плотная установка для передовых материаловедческих и промышленных испытаний.

Вертикальная печь с нижней загрузкой для высокотемпературной обработки 1700°C, двухстадийная система обработки образцов, тепловое оборудование большой емкости 18 л

Вертикальная печь с нижней загрузкой для высокотемпературной обработки 1700°C, двухстадийная система обработки образцов, тепловое оборудование большой емкости 18 л

Повышайте эффективность лаборатории с этой вертикальной печью с нижней загрузкой на 1700°C, оснащенной двумя подвижными стадиями для непрерывной обработки. Разработана для быстрых термоциклов и точных исследований при высокочистой теплоизоляции с усовершенствованным сенсорным управлением PID.

Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм

Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм

Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.

Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2

Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2

Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.

Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь, макс. 1750°C, глиноземная трубка с внешним диаметром 60 мм

Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь, макс. 1750°C, глиноземная трубка с внешним диаметром 60 мм

Оптимизируйте исследования материалов с помощью этой компактной вакуумной трубчатой печи на 1750°C, оснащенной камерой из высокочистого глинозема и прецизионным управлением на базе тиристоров (SCR). Разработанная для обеспечения надежности, она гарантирует точность ±1°C при спекании передовых материалов в вакууме или контролируемой газовой среде.

Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов

Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов

Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).

Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь с кварцевой трубкой и вакуумным фланцем для синтеза материалов

Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь с кварцевой трубкой и вакуумным фланцем для синтеза материалов

Расширьте свои исследования материалов с помощью этой прецизионной вращающейся трубчатой печи, оснащённой высокочистой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами. Созданная для равномерной термообработки, она обеспечивает стабильное перемешивание образца для превосходного синтеза термоэлектрических материалов и роста передовых 2D-кристаллов.

Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов

Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов

Усовершенствованная высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа (1100°C), оснащенная 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов под давлением. Система разработана для промышленных НИОКР и обеспечивает точный температурный контроль, автоматизированное качание и высокий уровень безопасности при проведении сложных процессов обработки материалов.