Вращающаяся печь
Высокотемпературная качающаяся трубчатая печь 1700°C с трубой из оксида алюминия и прецизионным качанием для синтеза материалов
Артикул: TU-X19
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта



Эта высокотемпературная качающаяся трубчатая печь представляет собой вершину инженерной мысли в области термической обработки, специально разработанную для исследователей в области материаловедения и промышленных лабораторий, требующих превосходной однородности состава. Сочетая максимальную рабочую температуру 1700°C с прецизионно управляемым механическим качающимся механизмом, оборудование облегчает обработку порошков, гранул и гетерогенных смесей в контролируемых атмосферах. Основная ценность этой системы заключается в ее способности предотвращать слипание и спекание материала за счет непрерывного физического перемешивания, гарантируя, что каждая частица подвергается одинаковым тепловым и газовым условиям на протяжении всего цикла.
Оптимизированная для требовательных сред НИОКР, установка часто используется при разработке передовой керамики, электродов батарей и катализаторных материалов. Качающееся движение, регулируемое до +/- 45 градусов, создает жидкостное движение внутри трубы из оксида алюминия, что необходимо для достижения по-настоящему однородного продукта. Это механическое действие в сочетании с высокочистой изоляцией из оксида алюминия и надежным нагревательным массивом обеспечивает воспроизводимые результаты в сложных твердотельных реакциях и процессах прокаливания в различных высокотехнологичных секторах, включая аэрокосмическую отрасль, возобновляемую энергетику и металлургию.
Надежность лежит в основе конструкции. Построенная из промышленных компонентов и с двухслойной архитектурой охлаждения, эта печь обеспечивает стабильную работу во время длительных термических циклов. Интеграция нагревательных элементов из дисилицида молибдена (MoSi2) класса 1800 обеспечивает необходимую тепловую мощность для быстрого нагрева и стабильной выдержки, в то время как защитный корпус поддерживает безопасную внешнюю среду. Закупочные команды и ведущие исследователи могут полагаться на это оборудование для стабильной, высокочистой обработки на самых критических этапах разработки материалов.
Ключевые особенности
- Прецизионный качающийся механизм: Встроенный 150-ваттный DC мотор-редуктор обеспечивает контролируемое качание корпуса печи на +/- 45 градусов, способствуя механическому перемешиванию и предотвращая локальные перегревы или агломерацию материала во время цикла нагрева.
- Высокопроизводительные нагревательные элементы MoSi2: Использование элементов из дисилицида молибдена класса 1800 позволяет системе надежно достигать 1700°C, обеспечивая тепловую энергию, необходимую для передового синтеза материалов и процессов спекания.
- Продвинутое ПИД-регулирование температуры: Программируемый контроллер на 30 сегментов обеспечивает точность +/- 1°C, позволяя выполнять сложные профили нагрева, выдержки и охлаждения с исключительной точностью и повторяемостью.
- Двухслойный корпус с воздушным охлаждением: Прочный стальной корпус оснащен встроенными каналами воздушного охлаждения, которые поддерживают температуру поверхности ниже 60°C, обеспечивая безопасность оператора и долговременную целостность электроники.
- Высокочистая среда обработки из оксида алюминия: Установка включает трубу из высокочистого оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм и волокнистые керамические блоки, которые обеспечивают инертную и термически стабильную среду для обработки высокочистых порошков и химических соединений.
- Универсальный контроль атмосферы: Оснащенная двойными нержавеющими вакуумными фланцами и фитингами с зазубринами на 1/4", система поддерживает как высоковакуумные операции, так и контролируемую продувку газом для материалов, чувствительных к окислению.
- Динамическая регулировка скорости и частоты: Пользователи могут точно настраивать частоту качания от 0,1 до 1 цикла в минуту и регулировать внутреннюю скорость привода, что позволяет оптимизировать перемешивание в зависимости от плотности материала и размера частиц.
- Комплексные системы безопасности: Встроенные сигнализации перегрева и отказа термопары автоматически отключают питание нагревательных элементов, защищая как оборудование, так и обрабатываемые материалы от случайных тепловых скачков.
- Расширяемые опции контроллера: В то время как стандартный ПИД-контроллер обладает высокой производительностью, система может быть модернизирована до блоков серии Eurotherm 3000 для исследователей, требующих точности +/- 0,1°C и расширенных возможностей регистрации данных.
- Надежная вакуумная герметичность: Прецизионно обработанные вакуумные порты KF25 и высококачественные уплотнения позволяют системе достигать уровня вакуума до 50 мторр со стандартными механическими насосами или 10^-5 торр с опциональными турбомолекулярными системами.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Синтез материалов для батарей | Прокаливание катодных и анодных порошков для литий-ионных и твердотельных батарей. | Повышенная ионная проводимость за счет равномерного размера частиц и состава. |
| Разработка катализаторов | Термическая активация и восстановление каталитических субстратов в определенных газовых атмосферах. | Максимизированная площадь поверхности и распределение активных центров благодаря постоянному движению материала. |
| Техническая керамика | Спекание высокопроизводительных керамических порошков и прекурсоров при температурах до 1700°C. | Устранение градиентов плотности в обрабатываемой партии материала. |
| Порошковая металлургия | Термическая обработка и восстановление металлических порошков для аддитивного производства и специальных сплавов. | Предотвращение слияния частиц во время фаз высокотемпературной обработки. |
| Твердотельные реакции | Синтез сложных оксидов и люминофоров путем длительной высокотемпературной выдержки. | Более быстрая кинетика реакций и улучшенная чистота фазы за счет механического перемешивания. |
| Рост углеродных нанотрубок | Процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD), где качание помогает распределять катализаторы. | Более высокий выход и более стабильная морфология трубок по всему субстрату. |
| Производство люминофоров | Высокотемпературный обжиг материалов, легированных редкоземельными элементами, для технологий освещения и дисплеев. | Превосходная однородность цвета и люминесценции за счет гомогенного легирования. |
| Обработка драгоценных камней | Контролируемые циклы нагрева и атмосферы для улучшения свойств минералов и драгоценных камней. | Точный контроль над степенями окисления и тепловыми градиентами для получения высококачественных результатов. |
Технические характеристики
| Категория спецификации | Детали параметров | Значение (TU-X19) |
|---|---|---|
| Идентификатор модели | Артикул продукта | TU-X19 |
| Тепловые характеристики | Максимальная рабочая температура | 1700°C (< 2 часа) |
| Непрерывная рабочая температура | 1600°C | |
| Рекомендуемая скорость нагрева | ≤ 10°C / мин | |
| Конструкция нагрева | Нагревательные элементы | Элементы из MoSi2 класса 1800 |
| Длина зоны нагрева | 300 мм (12") | |
| Зона постоянной температуры | 80 мм (+/- 1°C) | |
| Параметры качания | Угол качания | Регулируемый до +/- 45° |
| Частота качания | 0,1 - 1 раз в минуту | |
| Приводной двигатель | 150W DC мотор-редуктор | |
| Регулируемый диапазон скоростей | 10 - 70 об/мин (внутренний привод) | |
| Таймер качания | 1 - 1199 минут или непрерывно | |
| Обрабатывающая труба | Материал | Высокочистый оксид алюминия (>99,5%) |
| Габариты | 54 мм (внутр. диаметр) x 60 мм (внеш. диаметр) x 800 мм (длина) | |
| Защита от излучения | Включены волокнистые керамические трубные блоки | |
| Система управления | Модель контроллера | FA-YD518P-AG (Eurotherm опционально) |
| Программирование | 30 сегментов (нагрев, охлаждение, выдержка) | |
| Точность температуры | +/- 1°C (стандартная) / +/- 0,1°C (улучшенная) | |
| Интерфейс связи | Порт RS485 для ПК с включенным программным обеспечением | |
| Атмосфера и вакуум | Тип фланца | Нержавеющая сталь с вакуумметром и клапанами |
| Фитинги портов | Фитинги с зазубринами 1/4"; Вакуумный порт KF25 | |
| Достижимый вакуум | 50 мторр (механический); 10^-5 торр (турбонасос) | |
| Электрические данные | Питание | AC 208 - 240В, 50/60Гц, Однофазный |
| Номинальная мощность | 3,0 кВт (требуется автомат на 20А) | |
| Физическое исполнение | Система охлаждения | Двухслойный стальной корпус с воздушным охлаждением |
| Внешняя безопасность | Температура корпуса остается < 60°C | |
| Соответствие | Сертификат CE; NRTL/CSA опционально |
Почему стоит выбрать высокотемпературную качающуюся трубчатую печь
- Непревзойденная однородность материала: Прецизионное качающее действие разработано для устранения тепловых и концентрационных градиентов, характерных для статических трубчатых печей, что дает значительное преимущество при обработке порошков и твердотельном синтезе.
- Надежность промышленного класса: От элементов MoSi2 класса 1800 до двухслойного охлаждаемого стального корпуса, каждый компонент этой системы выбран за его способность выдерживать суровые условия круглосуточных промышленных сред НИОКР.
- Инфраструктура прецизионного управления: Благодаря возможности программирования 30 отдельных сегментов и опции модернизации до контроллеров Eurotherm с точностью +/- 0,1°C, исследователи получают полный контроль над самыми чувствительными тепловыми профилями.
- Настраиваемая среда обработки: Независимо от того, требуются ли вам определенная длина трубы, пользовательские тепловые блоки или специализированные фланцевые фитинги, наша инженерная команда может адаптировать систему в точном соответствии с вашими экспериментальными требованиями.
- Доказанная безопасность и соответствие: Сертификация CE и опция тестирования NRTL или CSA гарантируют, что это оборудование соответствует высочайшим мировым стандартам безопасности для лабораторных и промышленных установок.
Инвестируйте в решение для термической обработки, которое сочетает механическое перемешивание с экстремальной высокотемпературной точностью. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к применению или запросить индивидуальное предложение для вашего предприятия.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта профессиональная трубчатая печь на 1700°C оснащена восемнадцатидюймовой зоной нагрева и трубками из высокочистого оксида алюминия для передовых исследований материалов. Разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, она обеспечивает исключительную термическую стабильность и надежность для сложных лабораторных процессов.
Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с 4 каналами, труба из окиси алюминия 1 дюйм для высокопроизводительного отжига
Революционизируйте материаловедческие исследования с этой четырехканальной трубчатой печью 1700°C, оснащенной независимым регулированием температуры и интегрированными трубками из окиси алюминия. Обеспечивает высокопроизводительный отжиг и термообработку в компактном исполнении, готовом к использованию в лаборатории, оптимизированном для быстрой разработки материалов и синтеза промышленных сплавов.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами
Высокопроизводительная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой внешним диаметром 4 дюйма и прецизионными нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Идеально подходит для материаловедения, химического спекания и вакуумной термообработки. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулятором и надежной системой герметизации для промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Гибридная высокотемпературная трубчатая и камерная печь 1700°C с 2-дюймовой глиноземной трубкой для материаловедческих исследований
Эта гибридная печь с температурой до 1700°C сочетает в себе возможности камерной и трубчатой печей для проведения исследований материалов в вакууме или контролируемой атмосфере. Благодаря высокочистой глиноземной изоляции и нагревательным элементам из дисилицида молибдена (MoSi2), она обеспечивает прецизионную термическую обработку для сложных лабораторных НИОКР и промышленных задач.
Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь 1700°C с программируемым ПИД-контроллером, вакуумными фланцами и трубкой из оксида алюминия
Оптимизируйте рабочее пространство лаборатории с помощью этой универсальной гибридной печи на 1700°C, сочетающей в себе возможности камерной и трубчатой печи. Оснащена 30-сегментным программируемым управлением и совместимостью с высоким вакуумом, что делает ее идеальным решением для прецизионной термической обработки в требовательных средах НИОКР в области материаловедения.
Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду
Эта высокотемпературная трубчатая печь с водородной атмосферой мощностью 1700°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным газовым детектором с электромагнитным отсечным клапаном для максимальной безопасности в лабораторных условиях. Разработана для синтеза материалов и термической обработки в среде горючих или инертных атмосфер.
Высокотемпературная трубчатая печь с разъемным корпусом (1700°C), вакуумными фланцами, клапанами и глиноземной трубкой 60 мм
Достигайте прецизионной обработки материалов с помощью этой высокотемпературной трубчатой печи (1700°C) с разъемным корпусом, оснащенной глиноземными трубками диаметром 60 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), требующих точного контроля атмосферы, передового ПИД-программирования и надежной высокочистой термической обработки в требовательных лабораторных условиях.
Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы
Эта профессиональная компактная гибридная печь 1700C оснащена двухслойным воздушным спеканием и обработкой в контролируемой атмосфере через встроенные трубки из оксида алюминия. Она обеспечивает исключительную температурную однородность для материаловедения и промышленной термообработки в компактной, высокопроизводительной конфигурации.
Трехзонная высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с глиноземной трубой и фланцами с водяным охлаждением
Эта современная трехзонная высокотемпературная трубчатая печь обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1700°C и контроль атмосферы. Система идеально подходит для исследований полупроводников, современной металлургии и спекания керамики, обеспечивая превосходную равномерность нагрева благодаря независимым ПИД-контроллерам температуры.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Высокотемпературная вертикальная гибридная печь с глиноземной трубкой и карбидкремниевыми (SiC) нагревателями для тестирования твердооксидных топливных элементов (SOFC) и обработки в контролируемой атмосфере
Эта высокопроизводительная вертикальная гибридная печь с рабочей температурой 1500°C оснащена глиноземной трубкой диаметром 25 мм и прецизионным ПИД-регулятором для исследований SOFC. Она обладает исключительной универсальностью, работая как муфельная печь или вакуумно-плотная установка для передовых материаловедческих и промышленных испытаний.
Вертикальная печь с нижней загрузкой для высокотемпературной обработки 1700°C, двухстадийная система обработки образцов, тепловое оборудование большой емкости 18 л
Повышайте эффективность лаборатории с этой вертикальной печью с нижней загрузкой на 1700°C, оснащенной двумя подвижными стадиями для непрерывной обработки. Разработана для быстрых термоциклов и точных исследований при высокочистой теплоизоляции с усовершенствованным сенсорным управлением PID.
Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм
Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь, макс. 1750°C, глиноземная трубка с внешним диаметром 60 мм
Оптимизируйте исследования материалов с помощью этой компактной вакуумной трубчатой печи на 1750°C, оснащенной камерой из высокочистого глинозема и прецизионным управлением на базе тиристоров (SCR). Разработанная для обеспечения надежности, она гарантирует точность ±1°C при спекании передовых материалов в вакууме или контролируемой газовой среде.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь с кварцевой трубкой и вакуумным фланцем для синтеза материалов
Расширьте свои исследования материалов с помощью этой прецизионной вращающейся трубчатой печи, оснащённой высокочистой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами. Созданная для равномерной термообработки, она обеспечивает стабильное перемешивание образца для превосходного синтеза термоэлектрических материалов и роста передовых 2D-кристаллов.
Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов
Усовершенствованная высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа (1100°C), оснащенная 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов под давлением. Система разработана для промышленных НИОКР и обеспечивает точный температурный контроль, автоматизированное качание и высокий уровень безопасности при проведении сложных процессов обработки материалов.