Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов

Вращающаяся печь

Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов

Артикул: TU-X12

Максимальная температура: 900°C Диаметр трубки: 8" (200 мм) внутренний диаметр, сплав 310S Производительность: 5 - 10 кг/день
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Product image 1

Product image 3

Эта высокопроизводительная система вращающейся термической обработки разработана для непрерывного прокаливания оксидов металлов и специализированных неорганических соединений. Сочетая вращающуюся трубу большого диаметра с прецизионным контролем температуры, оборудование гарантирует, что каждая частица сырья подвергается равномерной термообработке. Установка специально оптимизирована для условий высокопроизводительного производства, способна обрабатывать от 5 до 10 кг материала в день, что делает ее важным связующим звеном между лабораторным синтезом малого масштаба и пилотным промышленным производством.

Система, в основном используемая в секторе передовой энергетики и исследованиях материаловедения, идеально подходит для подготовки катодных материалов литий-ионных аккумуляторов, таких как LiFePO3 и LiMnNiO3. Ее конструкция отвечает требованиям научно-исследовательских сред, где постоянство и воспроизводимость имеют первостепенное значение. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в различных атмосферах, позволяя исследователям изучать сложные химические реакции в строго контролируемых термических и механических условиях.

Печь, созданная для длительной промышленной эксплуатации, оснащена усиленной рамой и высококачественными компонентами из сплава 310S, которые устойчивы к окислению и структурной деформации при высоких температурах. Интеграция передовых изоляционных материалов и сложной системы воздушного охлаждения гарантирует, что внешний корпус остается безопасным для прикосновения, в то время как внутренняя камера поддерживает максимальную эффективность. Пользователи могут положиться на это оборудование при непрерывных рабочих циклах в суровых лабораторных или промышленных условиях, опираясь на точное проектирование и высококачественные термические компоненты.

Ключевые особенности

  • Высококачественная технологическая труба из сплава 310S: Труба с внутренним диаметром 8 дюймов изготовлена из жаропрочной нержавеющей стали 310S, обеспечивающей исключительную стойкость к окислению и химической коррозии при температурах до 900ºC. Выбор этого материала гарантирует структурную целостность при непрерывном вращении под тепловой нагрузкой.
  • Встроенные внутренние лопасти для перемешивания: Четыре прецизионно приваренные лопасти из сплава расположены внутри трубы для облегчения постоянного пересыпания и перемешивания порошков. Это механическое воздействие предотвращает агломерацию материала и гарантирует, что вся партия подвергается равномерному тепловому воздействию для стабильного химического превращения.
  • Конфигурируемая архитектура зон нагрева: Система предлагает гибкость с двумя различными конфигурациями нагрева — 600-мм двухзонная или 900-мм трехзонная установка. Каждая зона управляется независимым цифровым контроллером, что позволяет создавать сложные температурные градиенты или расширенные изотермические зоны обработки.
  • Прецизионное вращение с переменной скоростью: Система привода обеспечивает диапазон вращения от 0,3 до 8 об/мин, позволяя операторам точно настраивать время пребывания материала в нагретой камере. Этот контроль имеет решающее значение для управления производительностью и кинетикой реакции различных исходных материалов.
  • Регулируемый механизм наклона: Весь корпус печи можно наклонять на угол от 0 до 15 градусов. Этот гравитационный контроль подачи в сочетании со скоростью вращения дает пользователям полный контроль над скоростью потока материала через технологическую трубу.
  • Усовершенствованная конструкция охлаждения с двойной оболочкой: Усиленный корпус с двойной оболочкой, интегрированный с высокоэффективными вентиляторами воздушного охлаждения, поддерживает низкую температуру внешней поверхности. Такая конструкция не только защищает операторов, но и увеличивает срок службы электронных компонентов и нагревательных элементов, предотвращая перегрев.
  • Изоляция из волокна оксида алюминия высокой чистоты: В печи используется премиальная волокнистая изоляция из оксида алюминия, которая обладает низкой тепловой массой и отличными энергосберегающими свойствами. Такая высокоэффективная футеровка обеспечивает быстрый нагрев и превосходную стабильность температуры во время длительных циклов работы.
  • Независимые программируемые ПИД-контроллеры: Каждая зона нагрева оснащена 30-сегментным программируемым цифровым контроллером с функциями автонастройки. Эти контроллеры поддерживают точность ±1°C, гарантируя, что деликатные превращения материалов происходят в точном соответствии с протоколом исследования.
  • Универсальность вакуума и атмосферы: Установка включает вращающиеся герметичные фланцы, оснащенные вакуумными портами KF25 и газовыми входами 1/4". Эта конфигурация позволяет проводить обработку в вакууме или контролируемой среде инертного газа, защищая чувствительные материалы от окисления в процессе прокаливания.
  • Разъемный корпус печи: Верхняя половина печи спроектирована так, чтобы открываться, обеспечивая прямой доступ к технологической трубе. Эта функция значительно упрощает замену трубы, внутреннюю очистку и задачи по техническому обслуживанию, сокращая время простоя.

Применение

Применение Описание Ключевое преимущество
Синтез катодов аккумуляторов Прокаливание LiFePO3, LiMnNiO3 и других прекурсоров катодов в непрерывном вращающемся потоке. Обеспечивает равномерную кристаллическую структуру и высокие электрохимические характеристики.
Производство оксидов металлов Непрерывный нагрев металлических порошков для формирования специализированных оксидов для электроники. Высокий выход 5-10 кг в день при стабильном распределении частиц по размерам.
Легирование керамических порошков Гомогенное смешивание и нагрев керамических оксидов с легирующими материалами при высоких температурах. Улучшенные механические и электрические свойства благодаря превосходной тепловой равномерности.
Подготовка катализаторов Термическая активация каталитических материалов, нанесенных на гранулированные или порошкообразные подложки. Точный контроль времени пребывания обеспечивает оптимальную площадь поверхности и активность.
Переработка редкоземельных металлов Высокотемпературное окисление и выделение редкоземельных элементов из минеральных концентратов. Надежная работа в сложных химических средах с защитой из сплава 310S.
Исследования по переработке отходов в энергию Исследования пиролиза и газификации органических или неорганических промышленных отходов. Гибкость в управлении атмосферой и регулируемый наклон для различных текстур материалов.

Технические характеристики

Параметр TU-X12 (Двухзонный вариант) TU-X12 (Трехзонный вариант)
Максимальная температура 900ºC 900ºC
Рабочая температура 900ºC при 0,2 МПа 900ºC при 0,2 МПа
Материал трубы Жаропрочный сплав 310S Жаропрочный сплав 310S
Размеры трубы (Внешний x Внутренний диаметр) 210 мм x 200 мм (8" ID) 210 мм x 200 мм (8" ID)
Общая длина трубы 1500 мм 1800 мм
Конфигурация зоны нагрева Две зоны (300 мм + 300 мм) Три зоны (300 мм + 300 мм + 300 мм)
Общая длина нагрева 600 мм 900 мм
Внутреннее перемешивание 4 приваренные лопасти из сплава 4 приваренные лопасти из сплава
Скорость вращения 0,3 - 8 об/мин (переменная) 0,3 - 8 об/мин (переменная)
Угол наклона печи 0 - 15° 0 - 15°
Контроль температуры 2x ПИД-программируемый (30 сегментов) 3x ПИД-программируемый (30 сегментов)
Тип термопары K-тип (одна на зону) K-тип (одна на зону)
Точность контроля ± 1ºC ± 1ºC
Требования к питанию 208-240В, одна фаза, 50А, 8 кВА 208-240В, три фазы, 40А, 12 кВА
Фланцы и порты Вакуум KF25, газовый вход 1/4" Вакуум KF25, газовый вход 1/4"
Соответствие стандартам Сертификат CE (NRTL/CSA опционально) Сертификат CE (NRTL/CSA опционально)
Вес при отправке Прибл. 500 кг Прибл. 550 кг

Почему стоит выбрать эту вращающуюся систему

  • Доказанная надежность и высокая производительность: Разработанная для непрерывной работы, эта система обеспечивает надежный мост между лабораторными экспериментами и промышленным производством передовых порошков.
  • Прецизионное проектирование: Сочетание конструкции из сплава 310S и специализированных внутренних лопастей гарантирует, что ваши материалы никогда не остаются статичными, что приводит к непревзойденной тепловой равномерности и качеству продукта.
  • Масштабируемые варианты дизайна: Благодаря выбору между двумя и тремя зонами нагрева, а также опциональным модернизациям кварцевой трубы для более высоких температур, это оборудование может быть адаптировано для удовлетворения меняющихся исследовательских требований.
  • Комплексная безопасность и соответствие стандартам: Благодаря архитектуре охлаждения с двойной оболочкой и сертификации CE, устройство соответствует строгим международным стандартам безопасности для промышленного и лабораторного использования.
  • Превосходное качество сборки: От цифровых ПИД-контроллеров до мощного двигателя привода — каждый компонент выбран за его способность выдерживать суровые условия высокотемпературной обработки материалов.

Свяжитесь с нашим отделом технических продаж сегодня, чтобы получить подробное коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию, адаптированную к вашим конкретным потребностям в обработке материалов.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов

4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов

Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для равномерного прокаливания порошков, 1000°C, кварцевая трубка 2 дюйма

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для равномерного прокаливания порошков, 1000°C, кварцевая трубка 2 дюйма

Достигните превосходной однородности материалов с помощью этой двухзонной вращающейся трубчатой печи на 1000°C. Благодаря регулируемой скорости вращения и программируемым ПИД-контроллерам, данная система оптимизирована для высокочистого прокаливания неорганических порошков и проектов по разработке катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуальных термических решений.

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия, малая вращающаяся печь для установки пиролиза с нагревом

Электрическая вращающаяся печь непрерывного действия, малая вращающаяся печь для установки пиролиза с нагревом

Эта высокопроизводительная электрическая вращающаяся печь обеспечивает непрерывную обработку при пиролизе и прокаливании. Оснащена никелевым сплавным трубчатым элементом и точным ПИД-регулированием, она гарантирует равномерную термообработку для аккумуляторных материалов, биомассы и продвинутых промышленных научно-исследовательских задач. Надежная конструкция для стабильной работы.

5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов

5-дюймовая двухзонная ротационная трубчатая печь 1100°C для порошкового CVD и синтеза материалов

Повысьте эффективность исследований материалов с нашей высокоточной двухзонной ротационной трубчатой печью 1100°C. Специально разработанная для равномерного порошкового CVD и синтеза ядро-оболочка, эта 5-дюймовая кварцевая система обеспечивает расширенный контроль атмосферы и оптимизацию независимой двухзонной термообработки.

Вращающаяся трубчатая печь на 1500°C с тремя зонами нагрева (диаметр 60 мм) и системой автоматической подачи и приема порошка для непрерывного синтеза материалов

Вращающаяся трубчатая печь на 1500°C с тремя зонами нагрева (диаметр 60 мм) и системой автоматической подачи и приема порошка для непрерывного синтеза материалов

Эта вращающаяся печь на 1500°C с тремя зонами нагрева оснащена интегрированной системой автоматической подачи и приема для непрерывной обработки материалов. Идеально подходит для синтеза катодных материалов для аккумуляторов и химического осаждения из паровой фазы, обеспечивает точный контроль температуры и стабильность атмосферы для передовых промышленных исследований и разработок.

5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD

5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD

Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.

5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD

5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD

Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.

Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков

Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков

Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением

Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением

Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для порошкового CVD-покрытия и синтеза материалов типа «ядро-оболочка» 1100°C

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь для порошкового CVD-покрытия и синтеза материалов типа «ядро-оболочка» 1100°C

Оптимизируйте обработку порошков с помощью этой высокопроизводительной двухзонной вращающейся трубчатой печи на 1100°C. Специально разработанная для CVD-покрытий и синтеза структур «ядро-оболочка», она оснащена пятидюймовой кварцевой трубкой и смесительными лопастями для обеспечения исключительной температурной однородности и стабильного производства партий материалов.

Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков

Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков

Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.

Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов

Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов

Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.

Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа

Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа

Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом

Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере

Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере

Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.

Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований

Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований

Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.

Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки

Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки

Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов

Двухзонная вращающаяся трубчатая печь с прецизионным вращением и регулируемым наклоном для передовых исследований материалов

Высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь с нагревательными элементами Kanthal A1 и прецизионным вращением для равномерной обработки материалов. Идеально подходит для процессов CVD и научно-исследовательских работ, требующих надежного температурного контроля и регулируемого наклона в условиях требовательных промышленных лабораторий.

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований

Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований

Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.

Электрическая вращающаяся печь малая роторная печь для регенерации активированного угля

Электрическая вращающаяся печь малая роторная печь для регенерации активированного угля

Восстановите адсорбционную способность с помощью этой высокоэффективной электрической вращающейся печи с современным ПИД-регулированием и трубами из никелевого сплава для превосходного восстановления йодного числа в важных областях экологической, металлургической, химической и фармацевтической обработки.

Связанные статьи