Индукционные плавильные печи по индивидуальному заказу
Индукционная нагревательная система 15 кВт с кварцевой трубой 5 дюймов и регулятором температуры до 2200°C
Артикул: TU-RL05
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта

Эта высокочастотная индукционная нагревательная система является вершиной технологии термической обработки, специально разработанной для современной материаловедения и промышленных научно-исследовательских разработок. Объединяя мощный индукционный нагреватель мощностью 15 кВт и продвинутую кварцевую камеру, это оборудование позволяет исследователям достигать температуры до 2200 °C с исключительной скоростью и точностью. Система разработана как готовое решение, объединяющее возможности высокого вакуума, установку рециркуляционного водяного охлаждения и сборку высокочистого графитового тигля, предоставляя комплексную платформу для плавки и спекания новых металлических сплавов и высокотемпературной керамики.
Основные сценарии использования этого оборудования включают физическую транспортную транспортировку паром (PVT) для выращивания кристаллов SiC, инфильтрацию расплава и быструю термическую обработку полупроводниковых пластин. Она широко используется в аэрокосмической отрасли, энергетике и электронике, где чистота материалов и термическая стабильность имеют первостепенное значение. Модульная конструкция позволяет вносить изменения для удовлетворения конкретных технологических требований, что делает ее универсальным активом для лабораторий, переходящих от базовых исследований к пилотному производству.
Изготовленная из компонентов промышленного класса и оснащенная усиленной мобильной рамой, эта установка обеспечивает бескомпромиссную надежность в сложных условиях эксплуатации. Каждый компонент, от антикоррозионного емкостного диафрагменного датчика давления до индукционного нагревателя с 100% рабочим циклом, подобран для обеспечения долгосрочной операционной стабильности. Пользователи могут работать с уверенностью, зная, что система включает автоматизированные протоколы защиты от низкого давления воды, перегрева и скачков напряжения, что гарантирует как безопасность оператора, так и долговечность оборудования в условиях высокотехнологичных исследований.
Ключевые особенности
- Высокоэффективная индукционная мощность 15 кВт: Используя продвинутый твердотельный индукционный генератор, эта система поставляет до 15 кВт мощности при 100% рабочем цикле. Диапазон частот 30–80 кГц обеспечивает глубокое тепловое проникновение и эффективную передачу энергии графитовому рецептору, позволяя достигать скоростей нагрева, недоступных для традиционных резистивных печей.
- Точное ПИД-регулирование температуры: Встроенный цифровой контроллер имеет 30 программируемых сегментов, что позволяет реализовывать сложные термические профили, включая точные фазы набора температуры, выдержки и охлаждения. Автоматическая настройка ПИД-регулятора поддерживает точность температуры ±3 °C, обеспечивая воспроизводимые результаты при проведении чувствительных экспериментальных серий.
- Превосходная тепловая изоляция и огнеупорная конструкция: Специализированная трехслойная огнеупорная сборка из высокочистой оксида алюминия окружает тигель. Эта конструкция разработана для выдерживания экстремальных рабочих температур до 2200 °C при минимизации теплопотерь внешней кварцевой камеры, защищая структурную целостность системы.
- Возможности работы при высоком вакууме и контролируемой атмосфере: Оснащенная двухступенчонным роторно-пластинчатым насосом производительностью 156 л/мин и вакуумными портами KF-25, система может достигать уровня вакуума до 10-2 торр (или 10-5 торр при установке дополнительного турбомолекулярного насоса). Фланцы из нержавеющей стали с игольчатыми клапанами и антикоррозионным диафрагменным датчиком позволяют точно регулировать состав атмосферы с использованием инертных газов.
- Надежные протоколы безопасности и мониторинга: Оборудование оснащено автоматическим клапаном сброса давления, настроенным на 0,02 МПа, и защитным экраном из листов фенола или поликарбоната. Эти особенности в сочетании с автоматизированными датчиками контроля расхода воды и превышения мощности снижают риски при проведении высокотемпературных работ.
- Интегрированная система охлаждения и управления газом: Рециркуляционный водяной чиллер производительностью 58 л/мин входит в комплект поставки для поддержания оптимальной температуры в индукционной катушке и блоке питания. Компактный прямочитаемый расходомер позволяет точно настраивать расход газа в диапазоне 100–1000 куб.см/мин, что обеспечивает точную обработку в контролируемой атмосфере.
- Специально разработанная кварцевая технологическая камера: Кварцевая труба с внешним диаметром 130 мм обеспечивает чистую, нереакционную среду для термической обработки. Шарнирный верхний фланц упрощает загрузку и выгрузку образцов, а ввод для термопары типа C обеспечивает прямое и точное мониторинг температуры тигля.
- Мобильная и модульная инфраструктура: Вся система установлена на усиленную стальную мобильную тележку, предоставляя устойчивую рабочую зону размерами 600×800 мм. Эта конструкция упрощает перемещение внутри лаборатории и позволяет эффективно разместить вакуумный насос, чиллер и нагревательный блок.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Плавка металлических сплавов | Быстрая индукционная плавка высокочистых сплавов и специализированных металлических композиций в вакууме или среде инертного газа. | Предотвращает окисление и обеспечивает высокую химическую гомогенность готового расплава. |
| Выращивание кристаллов SiC (метод PVT) | Использование метода физической транспортной транспортировки паром внутри графитовой камеры для выращивания объемных кристаллов карбида кремния. | Высокая точность контроля теплового градиента, необходимая для получения высококачественных полупроводниковых кристаллических структур. |
| Инфильтрация расплава | Обработка пористых материалов путем пропитки расплавленной вторичной фазой при экстремальных температурах. | Позволяет изготавливать сложные керамические матричные композиты (КМК) для аэрокосмической отрасли. |
| Обработка полупроводниковых пластин | Использование специально разработанной графитовой камеры для размещения пластин с внешним диаметром до 1,5 дюймов для равномерной термической обработки. | Исключительная равномерность температуры по поверхности пластины для стабильного легирования или отжига. |
| Спекание порошков | Высокотемпературное уплотнение керамических или металлических порошков в плотные высокопроизводительные заготовки. | Быстрые циклы нагрева снижают рост зерен и улучшают механические свойства спеченного изделия. |
| Испытания материалов при высоких температурах | Воздействие на современные материалы температур до 2200 °C для оценки теплового расширения и стабильности. | Предоставляет надежную контролируемую среду для проверки характеристик материалов в условиях экстремального нагрева. |
Технические характеристики
Обзор системы: TU-RL05
| Компонент | Параметр спецификации | Технические данные |
|---|---|---|
| Индукционный нагреватель | Рабочее напряжение | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, трехфазное |
| Максимальная входная мощность | 15 кВт | |
| Рабочий ток | 5–52 А (требуется автоматический выключатель на 60 А) | |
| Выходная частота | 30–80 кГц | |
| Рабочий цикл | 100% | |
| Размеры индукционной катушки | 150 мм (внеш. диам.) × 140 мм (внут. диам.) × 65 мм (высота) | |
| Охлаждение и защита | Заднее вентиляторное охлаждение; защита от низкого давления воды, перегрева и превышения мощности | |
| Температурный контроль | Тип контроллера | Точностный цифровой ПИД с 30 программируемыми сегментами |
| Тип термопары | Тип C (1/4" × 10" длина) | |
| Максимальная рабочая температура | 2200 °C (< 30 мин); 2000 °C (2 ч) | |
| Диапазон непрерывной работы по температуре | 1000 °C – 1900 °C | |
| Точность температуры | ± 3 °C | |
| Максимальная скорость нагрева | 10 °C/с (при 1200 °C); 3 °C–6 °C/с (при 1700 °C) | |
| Камера и вакуум | Размеры кварцевой трубы | 130 мм (внеш. диам.) × 122 мм (внут. диам.) × 360 мм (длина) |
| Производительность вакуумного насоса | 156 л/мин (двухступенчатый роторно-пластинчатый) | |
| Уровень вакуума | 10-2 торр (стандарт); 10-5 торр (с опциональным турбонасосом) | |
| Датчик давления | Антикоррозионный емкостный диафрагменный (до 3,8×10-5 торр) | |
| Уплотнительные фланцы | Нержавеющая сталь с портом KF-25 и игольчатыми клапанами | |
| Тигель и инструменты | Графитовый тигель | 2" внеш. диам. × 1,57" внутр. диам. × 4" глубина |
| Огнеупорный материал | Высокочистый оксид алюминия (трехслойная конструкция) | |
| Диапазон расходомера | 100 – 1000 куб.см/мин (точность: 4%) | |
| Сброс давления | Предохранительный клапан с настройкой на 0,02 МПа | |
| Вспомогательное оборудование | Водяной чиллер | Расход 58 л/мин; бак из нержавеющей стали объемом 15 л; диапазон температур 5–30 °C |
| Мобильная тележка | Стальная рама; рабочая поверхность 600 мм (длина) × 800 мм (ширина) | |
| Защитный экран | Листы фенола (без сертификации UL) или поликарбоната (с сертификацией UL) |
Почему стоит выбрать нас
- Разработка для экстремальных тепловых нагрузок: В отличие от стандартных лабораторных печей, эта система оптимизирована для работы при температурах до 2200 °C и использует высокочастотную индукцию для быстрых тепловых циклов, что значительно сокращает время технологических процессов.
- Комплексное готовое решение: Эта установка поставляется как полная интегрированная система, включая индукционный генератор, вакуумный насос, водяной чиллер и все необходимые огнеупорные компоненты, что обеспечивает немедленную готовность к работе после установки.
- Точность и воспроизводимость: Сочетание высокоточной термопары типа C и 30-сегментного ПИД-контроллера позволяет точно воспроизводить сложные кривые нагрева, что критически важно для стабильных металлургических и полупроводниковых исследований.
- Надежное качество сборки промышленного уровня: От фланцев вакуумной системы из нержавеющей стали до усиленной мобильной тележки каждый компонент разработан для долговечной работы в сложных промышленных и академических условиях, что обеспечивает высокую окупаемость инвестиций и минимальные затраты на обслуживание.
- Проектирование с приоритетом безопасности: Интегрированные автоматические защиты от перегрева и низкого давления воды в сочетании с физическим защитным экраном и клапанами сброса давления обеспечивают несколько уровней безопасности при работе при высоких температурах и давлениях.
Наша инженерная команда готова помочь вам настроить эту систему под ваши конкретные исследовательские задачи или обсудить индивидуальные модификации тигля и камеры. Свяжитесь с нами сегодня для получения технической консультации или официального коммерческого предложения.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
15 кВт 1700°C Макс. индукционный нагреватель с 6-дюймовой трубкой, функцией дозированной подачи и перемешивания расплава
Усовершенствуйте свои исследования материалов с помощью этой системы индукционного нагрева мощностью 15 кВт и температурой до 1700°C, оснащенной функциями дозированной подачи и перемешивания расплава. Это устройство с 6-дюймовой кварцевой трубкой, предназначенное для точного приготовления сплавов, обеспечивает получение результатов высокой чистоты в вакууме или контролируемой атмосфере для промышленных исследований и разработок.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 15 кВА с автоматическим таймером для материаловедения и плавки металлов
Обеспечьте точный и быстрый нагрев с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 15 кВА с частотой 30–80 кГц и программируемым таймером. Идеально подходит для плавки металлов, отжига и передовых исследований материалов в лабораторных или промышленных R&D центрах.
Сверхмощный индукционный нагреватель 15 кВт, 30-80 кГц, трехфазный 220 В с прецизионным таймером
Высокомощный индукционный нагреватель 15 кВт с частотой 30-80 кГц для быстрой обработки материалов. Это сверхмощное устройство оснащено усовершенствованным таймером и обеспечивает 100% рабочий цикл, гарантируя точную термообработку для промышленных исследований и высокоэффективных задач по плавке металлов.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Высокочастотный настольный индукционный нагреватель 35 кВт, 30-80 кГц с прецизионным таймером для промышленных исследований материалов и обработки металлов
Ускорьте исследования материалов с помощью этого высокочастотного настольного индукционного нагревателя мощностью 35 кВт. Благодаря выходной частоте 30-80 кГц, встроенному таймеру и 100% рабочему циклу, он обеспечивает точный и быстрый нагрев для промышленной плавки, спекания и профессиональной термообработки в различных требовательных отраслях.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель для прецизионной плавки металлов и лабораторной термической обработки, 0,6–1,1 МГц
Максимизируйте эффективность лаборатории с помощью нашего настольного высокочастотного индукционного нагревателя мощностью 6 кВт и частотой 600–1100 кГц, предназначенного для точной и быстрой плавки металлов объемом до 100 г. Идеально подходит для передовых исследований материалов, спекания и селективной термообработки в требовательных научно-исследовательских средах.
Мощная 25 кВт система индукционного нагрева с прецизионным таймером и частотой 80 кГц для плавки металлов и термообработки
Профессиональная 25 кВт система индукционного нагрева с частотой 30-80 кГц и усовершенствованным управлением таймером для быстрой плавки металлов и термообработки. Эта установка промышленного класса обеспечивает стабильную производительность термической обработки для требовательных задач в области материаловедения, НИОКР и пилотного промышленного производства.
30 кВт высокочастотный индукционный нагреватель для плавки металлов и промышленной термообработки 80-200 кГц
Этот 30-киловаттный высокочастотный индукционный нагреватель обеспечивает точный выходной сигнал 80-200 кГц для быстрой плавки металлов и термообработки. Благодаря автоматическому таймеру и 100% рабочему циклу, устройство гарантирует надежную и высокопроизводительную термическую обработку для передовых промышленных и лабораторных исследований.
Высокочастотная система индукционного нагрева, настольный нагреватель мощностью 7 кВт с автоматическим таймером и двухстанционной конфигурацией
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этого настольного индукционного нагревателя мощностью 7 кВт. Благодаря диапазону частот 30-80 кГц и точному управлению таймером, он обеспечивает безопасный и эффективный нагрев для плавки металлов, спекания и передовых процессов термической обработки в лабораторных условиях.
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Индукционная графитовая трубчатая печь со сверхвысокой температурой 2300°C и инфракрасным контролем
Достигайте сверхвысоких температур до 2300°C с помощью этой передовой индукционной трубчатой печи. Благодаря графитовой трубке с внутренним диаметром 30 мм и точному ИК-датчику температуры, печь обеспечивает быстрый нагрев и исключительную стабильность для критически важных задач в области материаловедения и промышленных исследований и разработок.
Настольный высокочастотный индукционный нагреватель 6 кВт, 100-500 кГц для прецизионной плавки металлов и термообработки
Прецизионный настольный высокочастотный индукционный нагреватель мощностью 6 кВт и диапазоном частот 100-500 кГц для быстрой плавки металлов и задач термообработки. Оснащен 100% рабочим циклом и программируемым таймером для обеспечения стабильно высокой производительности в научно-исследовательских и промышленных лабораторных процессах.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки
Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.
Высокотемпературная вращающаяся трубчатая печь с кварцевой трубкой и вакуумным фланцем для синтеза материалов
Расширьте свои исследования материалов с помощью этой прецизионной вращающейся трубчатой печи, оснащённой высокочистой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами. Созданная для равномерной термообработки, она обеспечивает стабильное перемешивание образца для превосходного синтеза термоэлектрических материалов и роста передовых 2D-кристаллов.