Вращающаяся печь
Антикоррозионная вращающаяся трубчатая печь с двухслойной трубой внутренним диаметром 2 дюйма для работы при температуре 800°C и давлении 3 бар
Артикул: TU-X15
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система вращающейся термической обработки разработана для решения двойной задачи: поддержания строгого контроля атмосферы в условиях повышенного давления и одновременной устойчивости к агрессивному химическому коррозии. Разработанная специально для современного материаловедения и промышленных научно-исследовательских работ, установка создает уникальные условия, при которых материалы перемешиваются и прокручиваются через нагретую зону при контакте с коррозионными газами под высоким давлением. Основное преимущество заключается в гибридной архитектуре технологической трубы, которая обеспечивает безопасную работу с летучими и кислотными средами при температурах до 800°C — возможность, которая редко встречается в стандартных лабораторных печах.
В основном это оборудование используется для синтеза и обработки порошков, гранул и каталитических материалов, оно играет важную роль в химии, металлургии и энергетических исследованиях. Целевые отрасли включают производство специальных химических веществ, синтез современных углеродных материалов и пиролиз отходов для получения энергии, где газы типа HCl и CH4 часто используются или выделяются как побочные продукты. Благодаря сочетанию вращательного движения и работы с газами под высоким давлением система обеспечивает полное контактирование поверхности материала и стабильную кинетику реакции во всей партии сырья.
Спроектированная для интенсивных режимов работы в сложных лабораторных и пилотных условиях, эта установка обеспечивает исключительную надежность благодаря архитектуре многозонного нагрева и прочной механической сборке. Структурная прочность усилена прецизионными уплотнительными фланцами и высокотемпературными сплавными компонентами, что позволяет исследователям уверенно проводить длительные термические циклы. Эта система представляет собой значительный прогресс в области безопасности и эффективности термической обработки, предоставляя стабильную платформу для разработки материалов нового поколения в коррозионно активных атмосферах.
Ключевые особенности
- Гибридная архитектура двухслойной трубы: Оборудование использует инновационную коаксиальную конструкцию трубы: внутренняя кварцевая труба обеспечивает химическую инертность, а внешняя труба из высокотемпературной нержавеющей стали SS310S — структурную поддержку. Это позволяет системе одновременно выдерживать высокое внутреннее давление и воздействие коррозионных газов при повышенных температурах.
- Прецизионное многозонное регулирование температуры: Система имеет три независимые зоны нагрева с общей нагреваемой длиной 600 мм. Такая конструкция позволяет пользователям создавать пользовательские тепловые градиенты или поддерживать высокооднородную зону постоянной температуры длиной 300 мм, обеспечивая максимальный контроль над кинетикой реакции.
- Возможность работы с газами под высоким давлением: Печь разработана для безопасной работы при давлении до 3 бар, что позволяет проводить специализированные процессы химического осаждения из газовой фазы (CVD) и газотвердофазные реакции, для протекания которых требуется плотность выше атмосферной для получения определенных фазовых переходов материала.
- Усовершенствованные антикоррозионные уплотнительные фланцы: Уплотнительная система изготовлена из PTFE (Тефлон), а вращающиеся крепления выполнены из антикоррозионной стали со специальным тефлоновым покрытием. Эти компоненты специально подобраны за их устойчивость к HCl и другим сильным коррозионным агентам, что предотвращает утечки и разрушение оборудования.
- Поворотная муфта с магнитной жидкостной уплотнением: Для поддержания герметичности по вакууму и давлению во время непрерывного вращения установка оснащена антикоррозионным уплотнением на магнитной жидкости. Этот высококачественный компонент обеспечивает плавное вращение в диапазоне 0-10 об/мин без нарушения состава атмосферы внутри технологической трубы.
- Электрическое управление наклоном и вращением: Весь корпус печи можно наклонить в диапазоне от 0° до 30° с помощью встроенного электродвигателя. Эта механическая гибкость в сочетании с изменяемой скоростью вращения позволяет точно контролировать время прохождения материала через зону нагрева и интенсивность перемешивания.
- ПИД-программируемый логический контроллер: Каждая из трех зон нагрева управляется цифровым ПИД-контроллером с возможностью программирования 30 сегментов. Это обеспечивает точность ±1°C и позволяет автоматизировать сложные профили набора температуры, выдержки и охлаждения для получения воспроизводимых результатов.
- Повышенная безопасность и соответствие стандартам: Система изготовлена в соответствии с строгими промышленными стандартами и имеет сертификацию CE. Для объектов, требующих специальных сертификатов Северной Америки, доступны варианты исполнения с NRTL (UL61010) или CSA для соответствия строгим нормам безопасности на рабочем месте.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Пассивация катализаторов | Контролируемое воздействие на порошки катализатора со стороны HCl или других кислотных газов при высокой температуре. | Обеспечивает равномерную обработку поверхности каждой частицы за счет непрерывного перемешивания. |
| Синтез углеродных наноматериалов | Выращивание специальных углеродных структур с использованием CH4 и коррозионных прекурсоров под давлением. | Оптимизированный контакт на границе раздела газа и твердого тела для повышения выхода и стабильности качества. |
| Переработка редкоземельных элементов | Кальцинация редкоземельных элементов в специальных коррозионно активных атмосферах. | Предотвращает разрушение оборудования при сохранении высокой чистоты технологической среды. |
| Научно-исследовательские разработки материалов для литиевых аккумуляторов | Термическая обработка катодных или анодных материалов под высоким давлением для улучшения электрохимических свойств. | Обеспечивает точный контроль атмосферы и перемешивание для получения стабильного качества всей партии. |
| Галогенирующие реакции | Использование галогенных газов для получения высокочистых химических веществ или модификации материалов. | Конструкция с приоритетом безопасности предотвращает утечку газа и защищает внутренние детали печи от коррозии. |
| Пиролиз отходов | Разложение сложных прекурсоров, при котором выделяются агрессивные парообразные побочные продукты. | Двухслойная труба предотвращает разрушение конструкции сосуда в кислых условиях. |
| Твердофазный газовый синтез | Производство современной керамики или нитридов, где давление определяет стехиометрию реакции. | Точное регулирование давления при 3 бар позволяет получать уникальные фазовые образования. |
Технические характеристики
| Параметр | Описание | Характеристика (TU-X15) |
|---|---|---|
| Максимальная рабочая температура | Непрерывная работа | 800°C |
| Пиковая ( < 1 часа) | 900°C | |
| Максимальное рабочее давление | Внутреннее давление в трубе | 3 бар (0.3 МПа) |
| Конфигурация зон | Общее количество зон нагрева | 3 зоны |
| Длина нагрева | 150 мм + 300 мм + 150 мм (общая 600 мм) | |
| Зона постоянной температуры | 300 мм (± 2°C) | |
| Конструкция технологической трубы | Внутренняя труба (кварц) | 52 мм ВН × 60 мм СН × 1400 мм Д |
| Внешняя труба (SS310S) | 62 мм ВН × 70 мм СН × 1300 мм Д | |
| Конфигурация | Коаксиальная двухслойная архитектура | |
| Система управления | Контроллеры | 3 × цифровых программируемых ПИД (30 сегментов) |
| Точность | ± 1°C | |
| Термопары | 3 × термопары типа K Omega, 3 мм СН | |
| Механические компоненты | Скорость вращения | 0 - 10 об/мин, регулируемая |
| Угол наклона | 0 - 30°, управление электродвигателем | |
| Тип уплотнения | Поворотное антикоррозионное с уплотнением на магнитной жидкости | |
| Управление атмосферой | Уплотнительные фланцы | PTFE с креплениями из стали с тефлоновым покрытием |
| Уровень вакуума (механический насос) | 10⁻² Торр | |
| Уровень вакуума (турбомолекулярный насос) | 10⁻⁴ Торр | |
| Скорость утечки | < 0.1 мторр/с | |
| Электрические параметры | Входное напряжение | 208 - 240В, однофазное, 50/60Гц |
| Потребляемая мощность | 5 кВт макс. | |
| Соответствие стандартам | Стандарты | Сертифицирован CE (доступно исполнение NRTL/UL61010) |
Почему выбирают нас
- Непревзойденная коррозионная устойчивость: Продуманное сочетание внутренней кварцевой облицовки и металлической арматуры с PTFE-покрытием делает эту систему одним из немногих вращающихся решений, способных работать с соляной кислотой и метаном при длительных высоких температурах.
- Двухбарьерная безопасность при работе под давлением: Конструкция двухслойной трубы обеспечивает важный фактор безопасности при работе под давлением, гарантируя удержание коррозионных веществ внутри, при этом внешняя сталь обеспечивает механическую прочность, необходимую при давлении 3 бар.
- Однородность процесса, заложенная в конструкции: Благодаря интеграции трехзонной ПИД-системы управления с электрическим наклоном и регулируемым вращением система исключает возникновение тепловых и химических мертвых зон, характерных для стационарных трубчатых печей.
- Прецизионная инженерия и уплотнение: Использование нами технологии уплотнения на магнитной жидкости позволяет получить высоконадежную вакуумную и давлениевую среду, которая не разрушается во время вращения, в отличие от стандартных механических уплотнений.
- Настраиваемые варианты управления: От стандартных ПИД-интерфейсов до опционального программного обеспечения на основе Labview с удаленным управлением через WiFi — установка готова к интеграции в современные, ориентированные на работу с данными лабораторные среды.
Свяжитесь с THERMUNITS сегодня, чтобы обсудить, как эта специализированная вращающаяся система может расширить ваши исследовательские возможности, или запросить индивидуальную расчет стоимости под конкретные технические требования вашего объекта.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокотемпературной обработки порошков и материаловедческих исследований
Эта современная трехзонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает равномерную термическую обработку сыпучих порошковых материалов. Разработанная для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, она предлагает точный контроль температуры, регулируемые углы наклона и динамическое перемешивание для обеспечения стабильного качества каждой партии.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь для непрерывной термической обработки порошков и спекания в контролируемой атмосфере
Эта промышленная высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает точную непрерывную обработку порошков и равномерную термообработку в контролируемой атмосфере. Разработанная для передовых исследований и производства, она оснащена усовершенствованными механизмами наклона, встроенными контроллерами массового расхода газа и надежной системой PID-регулирования температуры.
Высокотемпературная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C с трубкой из оксида алюминия 60 мм и точным управлением вращением
Эта высокопроизводительная двухзонная вращающаяся трубчатая печь 1700°C обеспечивает исключительную температурную равномерность для синтеза материалов. Благодаря независимому PID-управлению и высокочистой трубке из оксида алюминия она оптимизирована для стабильной обработки порошков и передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, обеспечивая промышленный уровень качества.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Высокотемпературная роторная трубчатая печь с интегрированной функцией шарового помола и газового потока для азотирования порошков
Эта передовая роторная трубчатая печь на 1100°C объединяет высокотемпературный шаровой помол с контролируемым газовым потоком для точного азотирования порошков. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения, обеспечивает двухзонный нагрев, магнитожидкостные уплотнения и программируемое PID-управление для превосходного синтеза материалов и катализа.
Ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C с трубкой из оксида алюминия с наружным диаметром 60 мм для синтеза высокотемпературных материалов
Эта профессиональная ротационная трубчатая печь с двумя зонами нагрева до 1500°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и прецизионными системами управления для современного синтеза материалов. Разработана для получения неорганических соединений, обеспечивает превосходную тепловую однородность, регулируемые углы наклона и возможность обработки в условиях высокого вакуума.
Высокотемпературная наклонная вращающаяся трубчатая печь со встроенным контролем массового расхода и многозонным нагревом
Эта высокопроизводительная наклонная вращающаяся трубчатая печь обеспечивает непрерывную обработку материалов с прецизионным контролем температуры и интеграцией многоканальной подачи газа. Разработанная для промышленных исследований и разработок (R&D), она гарантирует равномерную термическую обработку для синтеза передовых материалов и крупномасштабных металлургических испытаний.
Высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи для передовой обработки материалов и спекания порошков
Передовые высокотемпературные вращающиеся наклонные трубчатые печи, разработанные для равномерного спекания порошков и обработки материалов. Благодаря динамическому вращению, прецизионному ПИД-регулированию и автоматизированному наклону, эта профессиональная система обеспечивает гомогенную термическую обработку для самых требовательных промышленных и научно-исследовательских задач.
4-дюймовая двухзонная роторная трубчатая печь CVD для высокотемпературного синтеза материалов для аккумуляторов и прокаливания передовых материалов
Эта высокопроизводительная двухзонная роторная трубчатая печь CVD обеспечивает прецизионную термическую обработку при температуре до 1200°C. Идеально подходит для исследований материалов аккумуляторов, оснащена регулируемым вращением, регулируемым наклоном и двухзонным ПИД-регулированием для обеспечения превосходной однородности при прокаливании неорганических соединений и синтезе кремний-углеродных анодов.
Многопозиционная трубчатая печь 1100°C для лабораторных исследований материалов и передовой промышленной термической обработки
Эта многопозиционная трубчатая печь обеспечивает прецизионный нагрев до 1100°C с возможностью вертикальной и горизонтальной ориентации. Разработанная для передовых исследований материалов, она оснащена 30-сегментным ПИД-контроллером и высокочистой волокнистой изоляцией для исключительной термической стабильности и надежной работы в промышленных лабораториях.
Лабораторные наклонные вращающиеся трубчатые печи для материаловедения и промышленной термообработки
Высокопроизводительные наклонные вращающиеся трубчатые печи, разработанные для точной лабораторной термообработки. Благодаря усовершенствованному PID-управлению, регулируемым углам наклона и превосходной температурной однородности эти системы оптимизируют извлечение металлов и синтез материалов для требовательных промышленных исследований и НИОКР.
Максимальная температура 900°C: вращающаяся трубчатая печь с 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом для промышленного прокаливания материалов
Усовершенствованная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 900°C оснащена 8-дюймовой трубой из сплава 310S и опциональным многозонным нагревом. Эта промышленная система обеспечивает точную термическую обработку катодных материалов для аккумуляторов, гарантируя высокую производительность и стабильные результаты прокаливания для научно-исследовательских лабораторий и производственных предприятий.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
Вращающаяся трубчатая печь с непрерывной подачей для промышленной термообработки порошков и материаловедческих исследований
Максимизируйте эффективность промышленной обработки с помощью этой высокопроизводительной вращающейся трубчатой печи с непрерывной подачей, оснащенной большим загрузочным бункером на 300 л и двойной системой подачи для равномерной термообработки современных порошков в условиях требовательных исследований и производства.
Скользящая трубчатая печь 1200°C для быстрой термической обработки и роста графена методом CVD с диаметром трубки до 100 мм
Ускорьте свои исследования с помощью этой скользящей трубчатой печи на 1200°C, разработанной для быстрой термической обработки и CVD-процессов. Оснащена высокоточным ПЛК-контроллером и моторизованными направляющими для сверхбыстрых циклов нагрева и охлаждения в передовых лабораториях материаловедения и промышленных R&D центрах.
Миниатюрные вращающиеся трубчатые печи для прецизионной термообработки порошков и термогравиметрического анализа
Высокопроизводительные миниатюрные вращающиеся трубчатые печи, предназначенные для динамической термообработки и термогравиметрического анализа в режиме реального времени. Система оснащена резистивным нагревом до 1000°C, ПИД-регулированием и возможностью работы в вакууме, что обеспечивает равномерный нагрев материалов для передовых исследований и промышленных приложений в области порошковой металлургии.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки, 1200°C, трехзонная обработка порошков методом CVD
Профессиональная 5-дюймовая вращающаяся трубчатая печь с системой автоматической подачи и выгрузки. Трехзонный нагрев до 1200°C с высокой производительностью для синтеза материалов литий-ионных аккумуляторов в контролируемой атмосфере или вакууме. Идеально подходит для масштабируемых промышленных исследований и разработок, а также пилотного производства, оптимизированного для эффективной термической обработки.
Трехзонная вращающаяся трубчатая печь для спекания материалов и термообработки в контролируемой атмосфере
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой трехзонной вращающейся трубчатой печи. Оснащенная шведскими нагревательными элементами Kanthal A1 и механизмом наклона 0-40 градусов, она обеспечивает превосходную равномерность нагрева для спекания порошков и исследований высокочистых материалов в условиях вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных научно-исследовательских отделов.
Высокотемпературная качающаяся трубчатая печь 1700°C с трубой из оксида алюминия и прецизионным качанием для синтеза материалов
Эта передовая качающаяся трубчатая печь на 1700°C оснащена трубой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм и качанием +/- 45 градусов. Повысьте однородность материала с помощью программируемого ПИД-регулирования, высокочистой изоляции и надежных нагревательных элементов из MoSi2 для требовательных промышленных и лабораторных применений термообработки.