Вакуумная индукционная плавильная печь
Вакуумная индукционная печь средней частоты, 50 кг
Артикул: TU-RL41
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная индукционная печь предназначена для обработки высокочистых сплавов в исследовательских и производственных условиях. Обладая вместимостью 50 кг и источником питания средней частоты, она обеспечивает быструю и равномерную плавку при сохранении строгого контроля атмосферы. Интегрированная система сочетает в себе прочную камеру печи с точным регулированием температуры и вакуумной технологией, что делает ее универсальным инструментом для разработки передовых материалов.
Разработанная для металлургических лабораторий, университетов и промышленных НИОКР, эта установка превосходно справляется с плавкой нержавеющих сталей, никелевых жаропрочных сплавов, меди и специальных сплавов в вакууме или защитной атмосфере. Она поддерживает как плавку, так и точное литье, с опциональным механизмом разливки для прямого формирования образцов. Добавление программируемого контроллера дополнительно повышает повторяемость процессов для сложных задач.
Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью, что обеспечивает долгий срок службы и чистоту эксплуатации. Горизонтальная раздельная конструкция камеры упрощает загрузку и наблюдение, а источник питания на базе IGBT гарантирует тихую и энергоэффективную плавку. Каждый компонент выбран для надежной работы в условиях непрерывного высокотемпературного нагрева, что дает операторам уверенность в стабильных и повторяемых результатах.
Ключевые особенности
- Высокая скорость плавки: Передовой источник питания средней частоты на базе IGBT обеспечивает быстрый нагрев, значительно сокращая время цикла. Опция теплоизоляционной крышки позволяет расплаву достигать температур до 2100°C для тугоплавких сплавов.
- Программируемый контроль температуры: Точный ПИД-контроллер поддерживает определяемые пользователем профили нагрева и выдержки, позволяя автоматически выполнять сложные тепловые циклы. Это обеспечивает точную повторяемость для критически важных процессов.
- Интегрированный механизм разливки: Встроенная система наклона безопасно перемещает расплавленный металл в предоставленные заказчиком изложницы, что позволяет осуществлять прямое литье нужных форм без нарушения вакуума или целостности атмосферы.
- Прочная конструкция из нержавеющей стали: Камера и рама полностью изготовлены из нержавеющей стали, с полированной внутренней частью для легкой очистки и коррозионной стойкости. Внешняя поверхность покрыта прочной запеченной краской.
- Эргономичная конструкция двери: Горизонтальная раздельная передняя дверь обеспечивает широкий доступ для легкой загрузки и разгрузки, а также позволяет четко наблюдать за расплавом во время работы.
- Высокопроизводительная вакуумная система: Двухступенчатая схема откачки (механический насос + диффузионный насос) достигает предельного вакуума 6,7×10⁻³ Па. Доступна опция модернизации до системы молекулярного насоса для более высоких требований к вакууму.
- Тихая и энергоэффективная работа: Источник питания на базе IGBT работает с минимальным акустическим шумом и высоким КПД, снижая энергопотребление при сохранении полной мощности плавки.
- Безопасность и надежность: Интегрированное водяное охлаждение, защита от перегрева и герметичная конструкция обеспечивают безопасную и непрерывную работу в производственных условиях 24/7.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Плавка нержавеющей стали | Подготовка высокочистых слитков нержавеющей стали для прототипирования коррозионностойких компонентов и разработки специальных сплавов. | Плавка без окисления сохраняет химию сплава и механические свойства. |
| Переработка никелевых жаропрочных сплавов | Плавка и литье жаропрочных сплавов, таких как Inconel и Hastelloy, для аэрокосмических исследований и исследований турбин. | Точное управление температурой предотвращает выделение карбидов и обеспечивает однородную микроструктуру. |
| Плавка меди и медных сплавов | Переработка бескислородной меди, латуни и бронзы в вакууме для устранения газовой пористости и обеспечения высокой проводимости. | Вакуумная среда предотвращает поглощение кислорода, обеспечивая превосходные электрические и тепловые свойства. |
| Подготовка сплавов для редкоземельных магнитов | Плавка сплавов NdFeB и самарий-кобальта для разработки постоянных магнитов в энергетике и электронике. | Быстрая плавка и контролируемая атмосфера минимизируют потери редкоземельных металлов из-за окисления. |
| Вакуумное точное литье | Прямая заливка в сложные формы для получения деталей с чистовой геометрией, с детальной поверхностью и минимальной последующей обработкой. | Устраняет газовые дефекты и включения, повышая выход годного литья и его целостность. |
| Исследования и разработка сплавов | Синтез экспериментальных сплавов малыми партиями для изучения фазовых диаграмм, оптимизации процессов и отбора новых материалов. | Гибкое программирование и быстрое выполнение циклов ускоряют сроки разработки. |
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | TU-RL41 |
| Вместимость | 50 кг |
| Максимальная температура (Стандарт) | 1750°C |
| Максимальная температура (с теплоизоляционной крышкой) | 2100°C |
| Точность контроля температуры | ±1°C (через программируемый ПИД-контроллер) |
| Мощность нагрева | 160 кВт |
| Диапазон частот | 1000–4000 Гц |
| Предельный вакуум | 6,7×10⁻³ Па |
| Конфигурация вакуумного насоса | Механический насос + диффузионный насос (двухступенчатая) |
| Опциональное обновление вакуума | Система молекулярного насоса для более низкого давления |
| Тип источника питания | Средняя частота на базе IGBT, водяное охлаждение |
| Материал камеры | Полностью нержавеющая сталь, внутренняя часть точечно полирована |
| Тип двери | Горизонтальная раздельная, открывание спереди |
| Механизм разливки | Интегрированная система наклона для литья в изложницы |
| Интерфейс управления | Цифровой ПИД с программируемыми профилями и ведением журнала данных |
| Охлаждение | Замкнутая система водяного охлаждения для источника питания и индукционной катушки |
| Функции безопасности | Сигнализация перегрева, блокировка двери, аварийная остановка |
| Габаритные размеры (прибл.) | Консультация с заводом для подробной планировки и требований к полу |
| Питание | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц (другие напряжения по запросу) |
| Опциональные аксессуары | Теплоизоляционная крышка, дополнительные термопары, литейные формы, система подачи газа |
Почему выбрать этот продукт
- Разработано для долгосрочной надежности: Каждая система строится из промышленных компонентов, предназначенных для непрерывной эксплуатации. Прочная конструкция из нержавеющей стали, водоохлаждаемая катушка и проверенная силовая электроника IGBT обеспечивают десятилетний срок службы даже в суровых условиях НИОКР и производства.
- Превосходное качество сборки: От полированной камеры до герметичных вакуумных фитингов эта печь отражает тщательное производство. Низкие скорости утечки гелия и строгие заводские испытания гарантируют производительность сразу после распаковки.
- Адаптируемость под ваши процессы: Благодаря программируемому управлению, нескольким температурным диапазонам и набору опциональных аксессуаров (обновление до молекулярного насоса, теплоизоляционная крышка, пользовательские формы), установка адаптируется к меняющимся металлургическим потребностям без полной замены оборудования.
- Отраслевая экспертиза и поддержка: Мы предоставляем комплексные услуги по установке, обучению и послепродажному обслуживанию. Наши инженеры по приложениям помогают в разработке процессов, гарантируя, что вы получите максимальную отдачу от инвестиций.
Узнайте на собственном опыте, как важна точная инженерия для ваших операций плавки и литья. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и запросить индивидуальное коммерческое предложение.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Индукционная плавильная система 15 кВт с верхним отсосным литьем для производства тонких стержней до 1200°C
Эта профессиональная индукционная плавильная система 15 кВт оснащена уникальным механизмом верхнего отсосного литья для производства высококачественных тонких стержней из сплавов при температуре до 1200°C. Она эффективно уменьшает дефекты усадочных раковин, обеспечивая при этом быстрое затвердевание для требовательных задач исследований в области материаловедения. Премиальная производительность.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Автоматическая система индукционной плавки и литья на 10 тиглей с функцией перемешивания и интеграцией с перчаточным боксом, до 2000°C
Оптимизация исследований сплавов с помощью этой автоматической системы индукционной плавки и литья на 10 тиглей. Оснащенная интегрированным перемешиванием, возможностью работы до 2000ºC и размещенная в сверхчистом перчаточном боксе, она обеспечивает высокопроизводительное открытие новых материалов и круглосуточную автоматическую работу для требовательных промышленных и научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, быстрым газовым охлаждением и кварцевой камерой диаметром 8,6 дюйма
Передовая вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, разработанная для точных исследований материалов, оснащена системой быстрой газовой закалки и двухзонным ПИД-регулированием. Эта промышленная система обеспечивает превосходную термическую однородность и вакуумную целостность для требовательных условий НИОКР и применений, требующих высокой чистоты.