Трубчатая печь
Индукционная графитовая трубчатая печь со сверхвысокой температурой 2300°C и инфракрасным контролем
Артикул: TU-88
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта система термической обработки при сверхвысоких температурах представляет собой вершину технологии индукционного нагрева, разработанную специально для лабораторий и промышленных исследовательских центров, требующих температур до 2300°C. Используя высокочастотную электромагнитную индукцию, оборудование обеспечивает значительно более высокую скорость нагрева и превосходную энергоэффективность по сравнению с традиционными резистивными нагревательными элементами. Основное преимущество данного устройства заключается в способности поддерживать стабильные экстремальные тепловые условия в контролируемой атмосфере или глубоком вакууме, что делает его незаменимым инструментом для передовой кристаллографии, карбонизации и исследований тугоплавких материалов.
Эта система, в основном используемая в материаловедении, аэрокосмической технике и металлургии, оптимизирована для таких процессов, как спекание высокоэффективной керамики, термообработка графита и синтез передовых композитов. Она спроектирована так, чтобы выдерживать жесткие требования высокотемпературных циклов, гарантируя, что исследователи смогут расширять границы характеристик материалов без ущерба для целостности оборудования. Использование графитовых компонентов высокой чистоты и современной изоляции минимизирует теплопотери даже при максимальной рабочей нагрузке.
Надежность — краеугольный камень этой промышленной печи. Каждый компонент, от инфракрасного датчика температуры немецкого производства до мощного индукционного блока питания, был выбран за способность работать в самых сложных условиях. Конструкция изолирует высокотемпературную зону внутри защитной кварцевой оболочки, обеспечивая чистую и безопасную среду для критически важных образцов. Отделы закупок и руководители лабораторий могут рассчитывать на стабильные и воспроизводимые результаты при длительных экспериментальных протоколах, подкрепленные комплексными системами безопасности и долговечной конструкцией.
Ключевые особенности
- Передовой блок питания индукционного нагрева: Система оснащена индукционным нагревателем мощностью 35 кВт с регулируемой выходной частотой от 80 до 200 кГц, что обеспечивает высокоэффективную передачу энергии на графитовый нагревательный элемент для сверхбыстрого теплового отклика.
- Работа при экстремальных температурах: Устройство спроектировано для сложных НИОКР, достигает максимальной кратковременной рабочей температуры 2300°C и позволяет проводить непрерывную работу в диапазоне от 1200°C до 2200°C для длительных циклов термообработки.
- Прецизионное инфракрасное измерение температуры: Оборудование оснащено ИК-датчиком немецкого производства, который измеряет температуру поверхности напрямую и точно, избегая проблем с дрейфом и деградацией, характерных для обычных термопар при температурах выше 1800°C.
- Графитовая тепловая зона высокой чистоты: Графитовая трубка с внутренним диаметром 30 мм окружена изоляцией из углеродного войлока высокой чистоты, что обеспечивает максимальное удержание тепла и равномерное распределение температуры в зоне постоянной температуры 60 мм.
- Надежный вакуумный и атмосферный контроль: Система оснащена кварцевой трубкой с двойным уплотнением и фланцами из нержавеющей стали, поддерживающей уровень вакуума до 10⁻⁵ торр с опциональными турбомолекулярными насосами и точным управлением подачей газа для обработки в контролируемой атмосфере.
- Программируемый ПИД-контроллер: 30-сегментный программируемый контроллер позволяет точно настраивать скорость нагрева, скорость охлаждения и время выдержки, обеспечивая выполнение сложных температурных профилей с точностью +/- 2°C.
- Комплексная защита: Интегрированный индукционный блок включает протоколы автоматической защиты по давлению воды, перегреву и перегрузке по току, обеспечивая безопасность оператора и оборудования.
- Интегрированная система водяного охлаждения: Конструкция требует наличия системы водяного охлаждения с высоким расходом (>116 л/мин) для поддержания целостности индукционной катушки и обеспечения термической стабильности оборудования во время работы на высокой мощности.
- Настраиваемая совместимость материалов: Для работы с материалами, чувствительными к углероду, графитовая трубка может быть покрыта керамикой YSZ, что предотвращает загрязнение углеродом при сохранении высокотемпературных характеристик.
- Модульный вакуумный интерфейс: Благодаря портам KF25 и высокоточным манометрам, система легко интегрируется с различными вакуумными насосными станциями и цифровым оборудованием для мониторинга.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Карбонизация углеродного волокна | Высокотемпературная обработка углеродсодержащих прекурсоров для выравнивания молекулярных структур. | Повышение прочности на разрыв и модуля упругости готовых волокон. |
| Спекание керамики | Быстрое спекание сверхвысокотемпературной керамики (UHTC), такой как карбид бора или карбид кремния. | Достижение плотности, близкой к теоретической, при минимальном росте зерен благодаря быстрому нагреву. |
| Исследования графитации | Преобразование аморфных углеродных материалов в структурированный кристаллический графит при температурах выше 2000°C. | Точный контроль кристалличности и свойств теплопроводности. |
| Легирование тугоплавких металлов | Плавление и легирование вольфрама, молибдена или тантала в контролируемой вакуумной среде. | Отсутствие окисления и высокая чистота для разработки аэрокосмических сплавов. |
| Выращивание синтетических кристаллов | Обеспечение высоких температурных градиентов, необходимых для методов выращивания кристаллов Бриджмена (вертикальных или горизонтальных). | Высокая термическая стабильность обеспечивает равномерную кристаллическую структуру и меньше дефектов решетки. |
| Испытания ядерных материалов | Моделирование экстремальных тепловых условий для компонентов графитовых реакторов и оболочек твэлов. | Безопасная и воспроизводимая среда для тестирования деградации материалов при экстремальном нагреве. |
| CVD (Химическое осаждение из газовой фазы) | Использование высокотемпературной зоны для катализа газофазных реакций с целью нанесения тугоплавких покрытий на подложки. | Получение плотных и равномерных покрытий на сложных промышленных деталях. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации (Модель: TU-88) |
|---|---|
| Мощность индукционного нагревателя | Максимальная входная мощность 35 кВт |
| Входное напряжение | 208~240 В переменного тока, 50/60 Гц, трехфазное |
| Рабочий ток | 96 А (требуется внешний автомат 100 А) |
| Выходная частота | 80 - 200 кГц (регулируемая) |
| Рабочий цикл | 80% |
| Макс. рабочая температура | 2300°C (длительность < 60 минут) |
| Диапазон непрерывной температуры | 1200°C ~ 2200°C |
| Точность температуры | +/- 2°C |
| Скорость нагрева | ≤ 40°C/мин (до 1600°C); ≤ 30°C/мин (1600°C - 2300°C) |
| Скорость охлаждения | ≤ 30°C/мин (1000°C - 2300°C) |
| Датчик температуры | Инфракрасный ИК-датчик немецкого производства |
| Размеры графитовой трубки | 40 мм (внешний) x 30 мм (внутренний) x 300 мм (длина) |
| Внешняя кварцевая трубка | 100 мм (внешний) x 90 мм (внутренний) x 700 мм (длина) |
| Индукционная катушка | С водяным охлаждением, 135 мм (внутренний) x 300 мм (длина) |
| Зона постоянной температуры | 60 мм (±5°C) |
| Теплоизоляция | Углеродный войлок высокой чистоты |
| Вакуумные фланцы | Слева: порт ИК-датчика, вход газа, манометр; справа: KF25, выход газа |
| Уровень вакуума | 10⁻² торр (механический насос); 10⁻⁵ торр (турбонасос) |
| Требования к охлаждению | Чиллер с расходом воды > 116 л/мин |
| Системы защиты | Давление воды, перегрев, перегрузка по току |
| Соответствие стандартам | Сертификация NRTL доступна по запросу |
Почему стоит выбрать эту индукционную печь
- Превосходная тепловая эффективность: Принцип индукционного нагрева гарантирует, что энергия фокусируется непосредственно на графитовом элементе, значительно сокращая время нагрева и эксплуатационные расходы на электроэнергию по сравнению с резистивными печами.
- Промышленная надежность: Система, созданная из компонентов премиум-класса, включая немецкий ИК-датчик и прочные вакуумные фланцы из нержавеющей стали, разработана для долгой службы в высокопроизводительных исследовательских средах.
- Точный контроль атмосферы: Конструкция с двойной трубкой и высококачественными уплотнениями позволяет создавать сверхстабильные условия вакуума или инертной среды, защищая чувствительные материалы от окисления даже при 2300°C.
- Универсальная адаптация: От керамических покрытий YSZ для работы с материалами, чувствительными к углероду, до модернизации вакуумных насосов — эта система может быть адаптирована под конкретные технические требования ваших проектов НИОКР.
- Экспертная инженерная поддержка: Как ведущий производитель термического оборудования, мы предоставляем полную техническую документацию и оперативную поддержку, чтобы гарантировать максимальную производительность вашей системы с первого дня эксплуатации.
Чтобы обсудить, как эта передовая тепловая система может расширить ваши возможности обработки материалов, или запросить подробное коммерческое предложение, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная вакуумная графитизационная камерная печь 2800°C с графитовыми нагревательными элементами и нижней загрузкой
Эта передовая графитизационная камерная печь с рабочей температурой до 2800°C оснащена моторизованным механизмом нижней загрузки и прецизионной системой контроля температуры с двумя входами. Разработанная для высокотемпературных вакуумных исследований углерода и промышленной термической обработки, она обеспечивает исключительную равномерность нагрева и долгосрочную надежность в требовательных лабораторных условиях.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта профессиональная трубчатая печь на 1700°C оснащена восемнадцатидюймовой зоной нагрева и трубками из высокочистого оксида алюминия для передовых исследований материалов. Разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, она обеспечивает исключительную термическую стабильность и надежность для сложных лабораторных процессов.
Скоростная трубчатая печь для термической обработки с кварцевой трубкой 4 дюйма и ИК-нагревом до 900°C
Оптимизируйте синтез материалов с помощью этой скоростной трубчатой печи RTP с максимальной температурой 900°C. Разработанная для быстрого ИК-нагрева со скоростью 50°C/с и автоматизированного охлаждения, она обеспечивает точный контроль для исследований графена, углеродных нанотрубок и перовскитных солнечных элементов.
Высокотемпературная автоматизированная трубчатая печь 5 дюймов для автономных исследований материалов и передовых лабораторных НИОКР
Ускорьте синтез материалов с помощью этой автоматизированной трубчатой печи на 1200 °C, оснащённой прецизионным вакуумным контролем, высокочистым кварцевым процессным трактом и интеграцией, готовой к удалённой работе, для исследований с высокой пропускной способностью на базе ИИ и автономных лабораторных приложений в требовательных промышленных секторах материаловедения и передовых рабочих процессах НИОКР.
Печь трубчатая с быстрым ИК-нагревом и скользящим механизмом RTP, максимальная температура 900 ºC, с кварцевой трубкой Ø 4 дюйма
Максимизируйте эффективность НИОКР с этой скользящей RTP трубчатой печью на 900°C, оснащенной быстрым ИК-нагревом, скоростью нагрева до 50°C/с и автоматическим охлаждением для выращивания графена, синтеза УНТ и отжига полупроводниковых пластин в вакууме или атмосферных условиях.
Трехзонная трубчатая печь с максимальной температурой 1200°C, внешний диаметр до 6 дюймов, с трубкой и фланцами
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой трехзонной трубчатой печи на 1200°C с поддержкой внешнего диаметра 6 дюймов и усовершенствованным сенсорным управлением. Эта высокоточная система обеспечивает равномерное распределение температуры для передовых исследований материалов, отжига полупроводников и промышленной термообработки.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Десятизонная лабораторная трубчатая печь многоориентационного типа для высокотемпературной градиентной термообработки при 1200°C
Оптимизированная для сложных термических профилей, эта десятизонная печь обеспечивает точное регулирование температуры до 1200°C как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Идеально подходит для научно-исследовательских разработок в области материаловедения, требующих крупномасштабных температурных градиентов и надежной обработки в контролируемой атмосфере в системе с общей длиной нагрева 1470 мм.
Трубчатая печь 1100°C с вакуумным фланцем и программируемым контроллером температуры для материаловедения и промышленной термообработки
Оптимизируйте лабораторную термообработку с помощью этой универсальной трубчатой печи на 1100°C, оснащенной программируемым ПИД-контроллером и высоковакуумными фланцами. Разработанная для прецизионного синтеза материалов и промышленных НИОКР, она предлагает гибкость ориентации (горизонтальная/вертикальная) и стабильную равномерность температуры для самых требовательных задач.
Двухзонная ИК-печь для быстрого термического отжига (RTP) с кварцевой трубкой (внутренний диаметр 4 дюйма) и подвижными держателями образцов
Высокопроизводительная двухзонная ИК-печь RTP с кварцевой трубкой (внутренний диаметр 4 дюйма) и двумя подвижными держателями образцов. Обеспечивает скорость нагрева до 50°C/с для передовых исследований в области синтеза 2D-материалов, сверхпроводимости и прецизионного высокоскоростного осаждения из паровой фазы.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду
Эта высокотемпературная трубчатая печь с водородной атмосферой мощностью 1700°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным газовым детектором с электромагнитным отсечным клапаном для максимальной безопасности в лабораторных условиях. Разработана для синтеза материалов и термической обработки в среде горючих или инертных атмосфер.
Однозонная трубчатая печь, кварцевая трубка 5 дюймов, зона нагрева 36 дюймов, вакуумные фланцы
Профессиональная однозонная трубчатая печь на 1200°C с пятидюймовой кварцевой трубкой и зоной нагрева 36 дюймов. Идеально подходит для высокочистого вакуумного отжига, диффузии и спекания в передовых исследованиях в области материаловедения и промышленных НИОКР.