Вакуумная индукционная плавильная печь
Вакуумная индукционная плавильная печь с сенсорным управлением для приготовления металлических сплавов и исследования современных материалов
Артикул: TU-RL34
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта современная вакуумная индукционная плавильная система с сенсорным управлением представляет собой передовое решение для термической обработки, разработанное для высокоточных металлургических исследований и специализированного пилотного производства. Используя горизонтальную конфигурацию с фронтальной дверцей, оборудование сочетает современную промышленную эстетику с высокофункциональной планировкой, которая обеспечивает быстрый доступ к образцам, замену тигля и плановое техническое обслуживание. Система разработана для создания оптимальной среды чистой плавки в условиях вакуума или инертного газа, что гарантирует обработку чувствительных сплавов без атмосферного загрязнения.
Основные области применения охватывают академические учреждения, промышленные исследовательские центры и специализированные производственные предприятия, специализирующиеся на современных материалах. Система особенно оптимизирована для плавки ванадий-титановых сплавов, высокопроизводительных нержавеющих сталей, никелевых сверхсплавов, медных сплавов, кобальтовых сплавов и высокореактивных редкоземельных магнитных материалов, таких как неодим-железо-бор (NdFeB). Его универсальная архитектура также поддерживает неметаллическую металлургию, высокотемпературную керамическую спекание и процессы графитации графита, что делает её многофункциональной рабочей станцией для характеризации материалов.
Разработанная для интенсивных рабочих циклов, система гарантирует долгосрочную надежность и термическую стабильность при требовательных промышленных и исследовательских графиках. Интеграция высококачественных компонентов из нержавеющей стали в сочетании с прочной водоохлаждаемой рубашечной конструкцией обеспечивает сохранение вакуумной герметичности и механического выравнивания камеры печи в течение многих лет интенсивных термических циклов. Исследователи и инженеры могут эксплуатировать это оборудование с полной уверенностью, зная, что оно обеспечивает воспроизводимые результаты и соответствует строгим стандартам безопасности.
Ключевые особенности
- Быстрый электромагнитный индукционный нагрев: Система использует высокоэффективный твердотельный индукционный генератор мощностью 15 кВА, работающий на частоте 30–80 кГц, что обеспечивает быструю передачу энергии на металлическую шихту. Этот продвинутый метод нагрева позволяет исследовательским техникам плавить, гомогенизировать и готовить образцы менее чем за 10 минут, значительно ускоряя пропускную способность лаборатории и циклы испытаний материалов.
- Интегрированный сенсорный экран и ПЛК-контроллер: Печь оснащена программируемым логическим контроллером (ПЛК), соединенным с высокоразрешающим интерфейсом сенсорного экрана. Этот централизованный блок управления обеспечивает цифровой мониторинг и запись в реальном времени всех критических технологических параметров — включая уровень вакуума, давление в камере, индукционный ток и температурные профили — при этом поддерживает многоуровневую авторизацию пользователей и безопасную экспорт данных через USB для аудита контроля качества.
- Узел ручного наклона и заливки в форму: Для удобства литья с точной геометрией камера содержит механизм ручного наклона, который позволяет оператору заливать расплавленный металл напрямую в соседнюю литейную форму без нарушения вакуума или защитной атмосферы. Эта конструкция снижает риск окисления и гарантирует, что расплавленные образцы сохраняют свой элементный состав во время процесса литья.
- Регулирование температуры с помощью инфракрасного пирометра: Термальная система включает высокоточный инфракрасный оптический пирометр, который обеспечивает бесконтактное отслеживание температуры в реальном времени до 2000°C (или 2400°C в высокотемпературных конфигурациях). Контур ПИД-регулирования автоматически корректирует выходную мощность индукции на основе показаний пирометра, поддерживая исключительную температурную стабильность и предотвращая перегрев.
- Управление атмосферой и продувка несколькими газами: Газовая коллекторная система поддерживает работу в условиях высокого вакуума, избыточного давления инертного газа (обычно высокочистого аргона или азота) или смешанных атмосферных условий. Стандартные конфигурации выдерживают давление газа до 0,05 МПа, а интегрированные контроллеры массового расхода позволяют тонко настраивать соотношение газов для реактивных процессов плавки.
- Двухстенная водоохлаждаемая камера: Камера вакуума, полностью изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, имеет конструкцию с двухстенной рубашкой с непрерывным водяным охлаждением. Эта конструкция поддерживает температуру внешней оболочки ниже 35°C даже при непрерывной работе при максимальной температуре, предотвращая термическую деформацию камеры и защищая персонал лаборатории.
- Модульные конфигурации катушек и тиглей: Печь поддерживает быструю замену индукционных катушек и узлов тиглей емкостью от 50 г до 500 г (расчитано по стандартной плотности стали 7,8 г/см³). Комплект поставки включает три специализированные катушки (одну для шихты 50–200 г и две для шихты 200–500 г), что позволяет исследователям легко переключаться между графитовыми, глиноземными или цирконийными тиглями в зависимости от химической совместимости.
- Широкие возможности структурной кастомизации: Для достижения уникальных исследовательских целей платформа может быть доработана продвинутыми вспомогательными компонентами, включая моторные механические мешалки, высокомощные ультразвуковые зонды для перемешивания с целью уточнения микроструктуры и нагреваемые держатели форм для управления скоростью охлаждения при кристаллизации.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Разработка титан-ванадиевых сплавов | Вакуумная плавка и литье высокочистых композиций Ti-V для аэрокосмических и военных исследований и разработок. | Минимизирует газовое загрязнение для достижения исключительной механической прочности. |
| Производство редкоземельных магнитов NdFeB | Обработка и легирование неодима, железа и бора в защитной атмосфере аргона. | Предотвращает окисление редкоземельных элементов для стабильных магнитных характеристик. |
| Синтез никелевых сверхсплавов | Высокотемпературная индукционная плавка сплавов на основе никеля, хрома и кобальта. | Обеспечивает точное фазовое распределение и высокую термическую стабильность. |
| Современное спекание неметаллов | Графитация и высокотемпературное спекание керамики и углеродных композитов. | Равномерные профили нагрева оптимизируют плотность и структурную однородность. |
| Переплавка чугуна и контроль качества | Плавильные испытания чугунных отливок для оценки примесей, состава и физических свойств. | Быстрые 10-минутные циклы позволяют быстро проверять производственные партии. |
| Пользовательские сырьевые материалы для порошковой металлургии | Плавка и заливка легирующих элементов для получения сырья для атомизации или металлической 3D-печати. | Высокий контроль чистоты обеспечивает превосходное качество сырья для аддитивного производства. |
Технические характеристики
Базовая модель TU-RL34 предлагается в трех тепловых конфигурациях в зависимости от конкретных требований к температуре применения: TU-RL34-17 (номинальная температура до 1700°C), TU-RL34-20 (номинальная температура до 2000°C) и TU-RL34-24 (номинальная температура до 2400°C).
| Параметр / Особенность | Стандартные характеристики модели TU-RL34 |
|---|---|
| Базовая модель | TU-RL34 |
| Температурные варианты | TU-RL34-17 (до 1700°C) TU-RL34-20 (до 2000°C) TU-RL34-24 (до 2400°C) |
| Источник индукционного питания | 15 кВА |
| Частота индукции | 30 кГц – 80 кГц |
| Электрические требования | 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Измерение температуры | Высокоточный инфракрасный оптический пирометр |
| Режим регулирования температуры | Программируемый логический контроллер (ПЛК) с ПИД-автоматизацией / ручная регулировка мощности |
| Емкость тигля | 50 г до 500 г (для стали с плотностью 7,8 г/см³) |
| Совместимость тиглей | Графит, оксид алюминия, оксид циркония и заказная керамика |
| Стандартная конфигурация катушек | В комплект входят 3 индукционные катушки: - 1 катушка для емкости 50 г – 200 г - 2 катушки для емкости 200 г – 500 г |
| Предельное вакуумное давление | Стандарт: 5 Па Высоковакуумная модернизация: 5,0 × 10⁻⁴ Па (с диффузионным/молекулярным насосом) |
| Совместимость продувочных газов | Высокочистый аргон (Ar) или азот (N₂) |
| Максимальное давление газа | ≤ 0,05 МПа |
| Система охлаждения | Интегрированная двухстенная камера с водяной рубашкой |
| Температура внешней камеры | ≤ 35°C во время непрерывной работы на пиковой мощности |
| Общие размеры системы | 1550 мм × 1150 мм × 1650 мм (Д × Ш × В) |
| Общий вес оборудования | Примерно 800 кг |
| Интерфейс управления | Сенсорный человеко-машинный интерфейс с регистрацией в реальном времени, контролем доступа пользователей и экспортом данных через USB |
| Доступные заказные модернизации | Механическое перемешивание, ультразвуковое перемешивание расплава, нагреваемые узлы форм |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Безкомпромиссное качество материалов и структурная целостность: В отличие от стандартных лабораторных печей, эта система использует толстолистовую нержавеющую сталь для всех контактирующих с вакуумом компонентов, точную сварку и тестирование на герметичность с помощью гелиевой масс-спектрометрии, что гарантирует долгосрочную вакуумную стабильность.
- Промышленная ПЛК-автоматизация: Интеграция надежных ПЛК вместо простых цифровых контроллеров обеспечивает отказобезопасную работу. Предохранительные блокировки предотвращают включение индукционного нагрева при падении давления водяного охлаждения, отклонении уровня вакуума или незакрытой дверце камеры, защищая как операторов, так и образцы.
- Превосходная тепловая гибкость и модульность: Благодаря сменным индукционным катушкам и поддержке нескольких материалов тиглей (графит, глинозем, диоксид циркония) одна печь может обрабатывать все — от реактивных титановых сплавов до высокочистых драгоценных металлов и технической керамики.
- Комплексная кастомизация системы: Мы предлагаем профессиональную инженерную поддержку для интеграции продвинутых функций, таких как механическое перемешивание, ультразвуковая обработка расплава и нагреваемые формы, что позволяет исследователям создать полностью адаптированную экспериментальную установку.
- Глобальная техническая поддержка и обслуживание: Каждая установка поддерживается нашей инженерной экспертизой, поставляется с подробной документацией, удаленной диагностической помощью и доступом к надежному запасу заменных катушек, тиглей и вакуумных уплотнений.
Для получения дополнительной информации о пользовательских конфигурациях, модернизациях системы или запроса детального предложения свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт с максимальной температурой 1900°C, кварцевой трубкой 60 мм и ручным управлением температурой для исследований металлических сплавов
Эта вакуумная индукционная плавильная система мощностью 7 кВт обеспечивает пиковую температуру 1900°C для исследований металлических сплавов. В комплект входят кварцевая трубка диаметром 60 мм, вакуумный фланец из нержавеющей стали, графитовый тигель, циркуляционный охладитель воды и пластинчато-роторный вакуумный насос на мобильной тележке.
Индукционная плавильно-литейная печь 1750C Вакуумный высокочастотный блок для обработки металлов
Профессиональная индукционная плавильно-литейная печь 1750C обеспечивает производство высокочистых сплавов в условиях вакуума или инертного газа. Благодаря мощности 15 кВт и встроенному литью методом сброса, эта система обеспечивает точный термоконтроль для передовых металлургических исследований и промышленного прототипирования.
Высокотемпературная система индукционной плавки со встроенным перчаточным боксом сверхвысокой чистоты для обработки металлических сплавов
Обеспечьте прецизионную термическую обработку с помощью этой высокотемпературной системы индукционной плавки, оснащенной встроенным перчаточным боксом. Поддерживайте уровень кислорода и влажности ниже одной части на миллион для передовых исследований в области материаловедения, а также разработки и производства чувствительных к воздействию воздуха металлических сплавов.
Печь для индукционного плавления, гранулирования и литья в контролируемой атмосфере, 1500°C, вместимость 5 кг
Эта профессиональная печь для индукционного плавления с контролируемой атмосферой обеспечивает точное гранулирование при температурах до 1500°C и вместимостью 5 кг. Разработанная для промышленного НИОКР, система оснащена интегрированным вакуумным управлением и водяным закаливанием для превосходной обработки высокочистых сплавов и обеспечения стабильности материала.
Система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере, 1600°C, объем 10 л
Профессиональная высокотемпературная система индукционной плавки и литья в контролируемой атмосфере для передовых металлургических исследований. Обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C и рабочий объем 10 л, а также возможность работы в вакууме для достижения высочайшей чистоты материалов, что критически важно для материаловедения, разработки промышленных сплавов и металлопроизводства.
Печь для непрерывного литья в контролируемой атмосфере с функцией вторичной загрузки для индукционной плавки и производства проволоки из металлических сплавов
Оптимизируйте свои исследования материалов с помощью этой печи для непрерывного литья в контролируемой атмосфере, оснащенной функцией вторичной загрузки и индукционной плавкой. Получайте высокочистые сплавы для аддитивного производства благодаря точному контролю температуры до 1700°C и встроенным вакуумным возможностям для достижения превосходных результатов.
Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления
Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Высокотемпературная индукционная плавильная система с многогнездовым тиглем и прецизионным цифровым управлением температурой 15 кВт
Усильте исследования материалов с помощью этой индукционной плавильной системы мощностью 15 кВт с многогнездовыми тиглями, работающей при температуре до 2000°C. Разработана для прецизионного цифрового управления и высокопроизводительной разработки сплавов в вакууме или среде инертного газа для достижения оптимальных результатов.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Настольная индукционная плавильная печь с функцией автоматического ротационного литья до 1700°C для передовых исследований металлических сплавов
Эта высокопроизводительная настольная индукционная плавильная печь оснащена функцией автоматического ротационного литья и точным контролем температуры до 1700°C, что идеально подходит для материаловедения и разработки сплавов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях. Оптимизируйте свои процессы термической обработки с помощью этого эффективного литейного решения уже сегодня.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Высокопроизводительная индукционная плавильно-литейная печь для исследований жаропрочных сплавов, 1700°C, система с контролируемой атмосферой для множества образцов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной индукционной плавильно-литейной системы. Обрабатывайте 32 образца за партию при 1700°C с контролем атмосферы. Идеально подходит для быстрой разработки сплавов, обеспечивая стабильные, высокочистые результаты для требовательных промышленных и лабораторных процессов термообработки.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Печь муфельная с контролируемой атмосферой, максимальная температура 1700°C, высокая вместимость 80 л, вакуумная печь с инертным газом
Высокопроизводительная муфельная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C и вместимостью 80 л для передовых материаловедческих исследований. Оснащена нагревательными элементами MoSi2 и точным PID-управлением для работы в средах инертного газа, вакуума и кислорода в промышленных НИОКР и опытно-промышленных производственных задачах.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.