Vacuum Sintering Furnace
Вакуумная печь спекания с функцией литья
Артикул: TU-SJZ
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная печь спекания со встроенной функцией литья представляет собой высокопроизводительную лабораторную систему, разработанную для точной характеристики материалов при экстремальных температурах. Она объединяет вакуумное спекание, обработку в контролируемой атмосфере и возможности литья in-situ в одном компактном блоке, позволяя исследователям изучать поведение расплава при течении, кинетику спекания и фазовые превращения в жестко регулируемых условиях.
Разработанная специально для испытаний текучести высокотемпературных материалов, печь обеспечивает идеальную платформу для академических исследований, промышленных НИОКР и лабораторий контроля качества. Типичными пользователями являются ученые-материаловеды, металлурги и инженеры-керамисты, которым необходимо оценивать поведение новых соединений, композитов и сплавов при их переходе из твердого состояния в жидкое или при спекании в вакууме или реактивных газовых средах.
Построенная с использованием надежной изоляции и мощной системы нагрева, это оборудование обеспечивает стабильную работу день за днем. Передовая сенсорная система управления ПЛК и точная обратная связь от термопары гарантируют повторяемость тепловых циклов, а прочная вакуумная камера и система управления газом обеспечивают безопасную и надежную эксплуатацию в течение многих лет интенсивного использования. Будь то проведение рутинных тестов или расширение границ материаловедения, эта печь — надежный помощник.
Ключевые особенности
- Точный контроль температуры: Печь использует вольфрам-рениевую термопару и расширенный ПИД-алгоритм для поддержания стабильности температуры в пределах ±1°C во всем диапазоне до 1600°C. Программируемые многосегментные профили нагрева позволяют создавать сложные тепловые rampы с регулируемой скоростью до 30°C/мин ниже 1000°C и до 20°C/мин при высоких температурах, обеспечивая оптимальную обработку различных материалов.
- Среда высокого вакуума: С предельным уровнем вакуума ≤10Па (после прогрева), система эффективно удаляет кислород и другие загрязнители. Эта возможность высокого вакуума необходима для получения образцов высокой чистоты и предотвращения нежелательного окисления при спекании или литье чувствительных сплавов и керамики.
- Смешивание контролируемой атмосферы: Печь поддерживает смесь газов CO₂ и CO под небольшим избыточным давлением (≤0.03МПа), что позволяет точно инжинирить атмосферу для исследований реактивных процессов. Эта функция позволяет пользователям моделировать конкретные промышленные среды или изучать влияние восстанавливающих/окислительных условий на поведение материалов.
- Интегрированный модуль литья: Функция литья in-situ бесшовно интегрирована и оснащена тиглем размером Φ60×80мм для плавления и разливки. Эта возможность особенно ценна для испытаний текучести, где требуется прямое наблюдение и измерение реологии расплава в контролируемых условиях без необходимости переноса образцов между отдельным оборудованием.
- Удобный ПЛК с сенсорным экраном: Все параметры процесса, включая температуру, уровень вакуума и поток газа, управляются через интуитивно понятный сенсорный интерфейс. ПЛК сохраняет множество рецептов, регистрирует данные в реальном времени и предоставляет сигналы тревоги при выходе параметров за пределы спецификации, упрощая эксплуатацию и повышая воспроизводимость.
- Эффективный нагрев и тепловая однородность: Система нагрева мощностью 20кВт и оптимизированная конструкция камеры обеспечивают быстрый нагрев и отличную равномерность температуры по всей рабочей зоне (210×120×150мм). Это минимизирует тепловые градиенты, что приводит к равномерной обработке образцов и надежным экспериментальным данным.
- Компактная и прочная конструкция: Разработанная для размещения на лабораторном столе, печь имеет компактный габарит, в котором размещены прочная вакуумная камера из нержавеющей стали и высококачественная изоляция. Ее надежная конструкция минимизирует простои и техническое обслуживание, обеспечивая годы надежной службы в загруженных исследовательских центрах.
Применение
В следующей таблице highlighted некоторые из наиболее распространенных применений этой вакуумной печи спекания с функцией литья, демонстрируя ее универсальность в различных исследовательских и промышленных областях.
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Испытания текучести при высоких температурах | Измерение вязкости, температуры разлива и характеристик течения расплавленных керамик, металлов и шлаков в вакууме или атмосфере CO₂/CO. Интегрированный механизм литья позволяет точное дозирование образцов для реологических исследований. | Получение точных реологических данных для оптимизации производственных процессов и рецептур материалов. |
| Спекание передовой керамики | Спекание высокопроизводительной керамики, такой как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния и нитрид алюминия, в чистой вакуумной среде для достижения максимальной плотности и механической прочности. Контролируемая атмосфера предотвращает фазовые границы зерен, ухудшающие свойства. | Производство бездефектных керамических компонентов с превосходными оптическими, тепловыми или механическими свойствами. |
| Вакуумное литье сплавов | Литье небольших исследовательских слитков из специальных сплавов, включая никелевые суперсплавы, титановые сплавы или драгоценные металлы, в вакууме для устранения газовой пористости и окисления. Возможность быстрого охлаждения обеспечивает мелкозернистую микроструктуру. | Стабильный состав сплава и микроструктура для разработки и тестирования материалов. |
| Плавление стекла и эмали | Плавление и гомогенизация оптических стекол, биоактивных стекол или высокотемпературных эмалей в точно контролируемой атмосфере. Функция литья позволяет прямое формование образцов для дальнейшего анализа. | Достижение бес пузырьковых, гомогенных образцов стекла с заданными показателями преломления или биосовместимостью. |
| Исследования композитных материалов | Обработка матричных композитов на металлической или керамической основе (MMC/CMC) в реактивных газовых средах для изучения смачиваемости и межфазных реакций. Возможность вакуума обеспечивает чистоту границ раздела. | Углубление понимания механизмов формирования композитов и улучшение прочности сцепления. |
| Общие в НИОКР материаловедения | Использование печи для широкого спектра экспериментов: испытания термической стабильности, исследования фазовых превращений, подготовка образцов для дифференциального термического анализа и синтез новых соединений в экстремальных условиях. | Универсальная комплексная платформа, ускоряющая открытия и инновации в материаловедческих лабораториях. |
Технические характеристики
Ниже приведены подробные технические характеристики вакуумной печи спекания TU-SJZ. Все значения основаны на стандартных лабораторных условиях и могут быть изменены по запросу.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | TU-SJZ |
| Питание | Трехфазное 380В 50Гц |
| Номинальная мощность нагрева | ≤20кВт (двухфазное 380В 50Гц) |
| Макс. рабочая температура | 1600°C |
| Скорость нагрева | Комн. темп. до 1000°C: ≤30°C/мин; 1000°C до 1600°C: ≤20°C/мин |
| Размеры рабочей зоны (Д×Ш×В) | 210 × 120 × 150 мм |
| Размер тигля (Д×В) | Φ60 × 80 мм |
| Количество зон нагрева | Одна зона |
| Контроль температуры | Вольфрам-рениевая термопара |
| Точность контроля | ±1°C |
| Предельный вакуум (холодная, пустая, дегазированная) | ≤10Па |
| Атмосфера | Смесь CO2 и CO |
| Макс. давление газа (слегка избыточное) | ≤0.03МПа |
| Метод управления | Сенсорный ПЛК |
Почему выбрать этот продукт
- Безупречная точность: Сочетание высокоточной термопары и интеллектуального ПИД-управления гарантирует, что отклонения температуры удерживаются в пределах ±1°C, обеспечивая воспроизводимость, необходимую для публикации надежных исследований и разработки воспроизводимых промышленных процессов.
- Создана для тяжелых условий эксплуатации: От толстостенной вакуумной камеры до промышленных нагревательных элементов, каждый компонент выбран для долговечности при ежедневных циклах. Эта печь — капиталовложение, которое окупается годами безотказной работы и минимальными потребностями в перекалибровке.
- Превосходная гибкость процессов: Благодаря возможности переключения между вакуумом, потоком газа или статической атмосферой при температурах до 1600°C, система адаптируется к широкому спектру экспериментальных протоколов без необходимости модификации оборудования.
- Индивидуальная инженерная поддержка: Наша команда понимает, что каждая лаборатория имеет уникальные требования. Мы предлагаем нестандартные размеры тиглей, альтернативные газовые конфигурации и специальное управляющее ПО, чтобы оборудование идеально вписывалось в ваш рабочий процесс.
- Глобальный сервис и гарантия: Поддерживаемая нашей всемирной сервисной сетью, быстрой технической поддержкой и комплексной гарантией, вы можете быть уверены в надежности вашей покупки. Мы стоим за качество нашей инженерии.
Почувствуйте разницу, которую может внести специализированное лабораторное оборудование. Свяжитесь с нашей командой продаж сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение, запланировать демонстрацию или обсудить, как эта вакуумная печь спекания с функцией литья может быть настроена для вашего конкретного применения.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Вакуумная индукционная печь 50 кг для литья сплавов и металлов
Вакуумная индукционная печь 50 кг для прецизионного литья магниево-алюминиевых сплавов, специальных металлов и передовых материалов. Обеспечивает надежную работу до 1650°C в условиях высокого вакуума благодаря передаче питания на базе IGBT, гарантируя минимальное загрязнение и превосходное качество расплава для лабораторных и промышленных целей.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики
Оптимизируйте разработку передовых материалов с помощью этой высокопроизводительной вакуумной индукционной печи горячего прессования, оснащенной точным двусторонним прессованием, быстрым индукционным нагревом и продвинутым ПЛК-управлением для спекания плотной передовой керамики и композитов.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Индустриальная вакуумная горячая пресс-печь и высокотемпературный вакуумный пресс для спекания передовых материалов
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь обеспечивает одновременное нагревание и одноосное давление для уплотнения передовых материалов. Она гарантирует превосходный рост кристаллов, термообработку металлов и спекание керамики в условиях точного вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных НИОКР и производства.
Печь горячего прессования DCS DC Rapid Vacuum
Печь горячего вакуумного прессования DCS DC обеспечивает скорость нагрева до 1000°C/мин, максимальную температуру 2400°C и точное управление давлением. Идеально подходит для быстрого уплотнения наноматериалов, функционально-градиентных материалов и редкоземельных магнитов.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Вакуумная горячепрессовая печь для спекания 5 тонн
Высокопроизводительная 5-тонная вакуумная горячепрессовая печь для спекания предназначена для уплотнения современных материалов. Достигает температуры до 2300°C, оснащена сервоприводом управления давлением и системой сверхвысокого вакуума. Идеально подходит для НИОКР и мелкосерийного производства. Точная инженерия для исследований керамики и металлов.
Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн
Передовая 5-тонная печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания с программируемым ПЛК, максимальной температурой 1400°C, вакуумом 6,67×10⁻⁴ Па и точным сервоуправлением давлением для НИОКР в области керамики, металлов и наноматериалов. Доверяют университеты и отраслевые исследовательские лаборатории для воспроизводимого высокоплотного спекания.
Индустриальная вакуумная горячая печь для прессования и нагретая вакуумная пресс-машина для спекания в материаловедении
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь объединяет точный нагрев с гидравлическим давлением для передового спекания материалов и применений порошковой металлургии, обеспечивая превосходную плотность и структурную целостность в контролируемых вакуумных или атмосферных условиях для НИОКР.
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Эта вакуумная камерная печь с рабочим давлением до 3,5 бар и температурой 800°C предназначена для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Конструкция из нержавеющей стали 310S и многозонный нагрев обеспечивают высокую точность при обработке сверхпроводящих материалов и проведении передовых процессов спекания в сложных промышленных условиях.
Печь для горячего прессования и диффузионной сварки в вакууме 3-5T
Высокотемпературная вакуумная печь горячего прессования для диффузионной сварки и спекания. Идеально подходит для производства прецизионной керамики, металлических соединений и высокоплотных материалов. Достигает температуры 1600°C при давлении 1-5T в вакууме. Разработана для исследовательских лабораторий и промышленных НИОКР, обеспечивает стабильные результаты благодаря продвинутому сервоэлектрическому управлению давлением.
Вакуумная печь для спекания стоматологической керамики для высокоточных керамических реставраций
Оптимизируйте процессы стоматологического восстановления с этой современной вакуумной печью для спекания фарфора. Благодаря гиперболическим режимам охлаждения и точному контролю температуры она обеспечивает исключительную прозрачность, результат без пузырьков и непревзойденное эстетическое качество для всех распространенных коммерческих керамических порошков и стеклокерамических материалов.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумный пресс-печь для спекания циркония и стоматологической керамики
Точная вакуумная пресс-печь для спекания стоматологической керамики и циркония с максимальной температурой 1200°C и высокоточным терморегулированием. Это профессиональное лабораторное оборудование гарантирует отсутствие пузырьков и превосходную прозрачность для производства передовых высокопроизводительных стоматологических реставраций и исследований в области материаловедения.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Вакуумная горячепрессовая печь 3 тонны
Высокопроизводительная вакуумная горячепрессовая печь усилием 3 тонны для точного спекания керамики, металлов и наноматериалов в лабораторных исследованиях и разработках. Сервоприводное управление давлением обеспечивает ультранизкую флуктуацию и получение высокоплотных материалов. Компактная мобильная конструкция с современной ПЛК-автоматизацией.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.