Вакуумная печь горячего прессования
Индустриальная вакуумная горячая печь для прессования и нагретая вакуумная пресс-машина для спекания в материаловедении
Артикул: TU-VH03
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой сложную интеграцию технологий контроля вакуумной атмосферы, точного горячего прессования и высокотемпературного спекания. Разработанная специально для строгих требований исследований в области материаловедения и промышленных НИОКР, оборудование обеспечивает контролируемую среду, где тепло и одноосное механическое давление работают в тандеме для уплотнения материалов. Применяя одновременное механическое усилие и тепловую энергию, установка облегчает производство плотных, высокочистых компонентов из порошков и заготовок, которые иначе было бы трудно спечь традиционными методами без давления.
Основное ценное предложение этой системы заключается в ее способности достигать плотности, близкой к теоретической, в передовых материалах, таких как функциональная керамика, сухие сплавы порошковой металлургии и высокотемпературные композиты. Оборудование широко используется для разработки карбида кремния, нитрида кремния и различных тугоплавких металлических сплавов. Эффективно снижая энергию активации спекания посредством механической связи, эта установка позволяет использовать более низкие температуры обработки, что подавляет нежелательный рост зерен и приводит к превосходным механическим свойствам.
Разработанная для долгосрочной надежности в требовательных лабораторных и опытно-промышленных средах, система отличается прочной конструкцией из нержавеющей стали и сложным интерфейсом автоматического управления. Вертикальная конструкция печи с разъемом обеспечивает легкий доступ для загрузки образцов при сохранении целостности высокого вакуума. Благодаря способности работать как в вакууме, так и в инертной атмосфере, это оборудование предлагает исследователям и производственным инженерам гибкость, необходимую для инноваций в областях аэрокосмической техники, электроники и передовых конструкционных материалов.
Ключевые особенности
- Интегрированная термомеханическая обработка: Эта система объединяет вертикальную разъемную нагревательную печь с прецизионным гидравлическим прессом, позволяя одновременно прикладывать температуру до 1150°C и одноосное давление до 30 МПа для максимального уплотнения материала.
- Система прецизионного гидравлического управления: Установка оснащена гидравлической системой с электроприводом и резервным ручным приводом, обеспечивающую стабильное регулирование давления в пределах ≤1 МПа/10 мин для гарантии равномерного уплотнения на протяжении всего цикла спекания.
- Передовая целостность вакуума: Используя вакуумную гофрированную трубу для механического перемещения в условиях вакуума, система поддерживает высокочистую среду, предотвращающую окисление и загрязнение чувствительных материалов, таких как графит и реактивные сплавы.
- Интеллектуальное ПИД-регулирование температуры: Печь оснащена сложным сенсорным контроллером, поддерживающим до 15 программируемых кривых спекания, что позволяет точно управлять скоростью нагрева, временем выдержки и профилями охлаждения.
- Прочная конструкция из нержавеющей стали: Корпус печи изготовлен из высококачественной нержавеющей стали с матовой поверхностью, что обеспечивает структурную жесткость при вакуумной нагрузке и сохраняет профессиональный промышленный эстетический вид.
- Универсальность двойной атмосферы: Оборудование предназначено для работы в условиях высокого вакуума (до 10-4 торр с дополнительным турбомолекулярным насосом) или в атмосфере инертного газа через встроенные расходомеры, обеспечивая полный контроль над химической средой.
- Повышенная безопасность и мониторинг: Графический мониторинг процесса спекания в реальном времени и полностью автоматическое программное управление обеспечивают эксплуатационную безопасность и повторяемость процесса, что критически важно для исследовательских сред с сертификацией ISO.
- Эффективное тепловое управление: Печь использует высокочистую нихромовую проволоку и превосходные теплоизоляционные материалы для минимизации тепловых потерь, а водоохлаждаемые фланцы защищают уплотнения и обеспечивают безопасность внешнего корпуса во время высокотемпературных прогонов.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Техническая керамика | Спекание карбида кремния (SiC) и нитрида кремния (Si3N4) для конструкционных элементов. | Обеспечивает высокую плотность и мелкозернистую структуру для превосходной твердости. |
| Порошковая металлургия | Уплотнение тугоплавких металлов и твердых сплавов в вакууме. | Предотвращает окисление и обеспечивает равномерную металлургическую связь между частицами. |
| Изготовление композитов | Производство углерод-углеродных и металломатричных композитов методом горячего прессования. | Точный контроль над интерфейсом волокно-матрица и снижением пористости. |
| Диффузионная сварка | Соединение разнородных металлов или керамико-металлических интерфейсов под давлением. | Создает прочные связи на молекулярном уровне без использования присадочных материалов. |
| Электронная керамика | Обработка функциональной керамики и диэлектрических материалов для электронных применений. | Поддерживает высокую чистоту и точные диэлектрические свойства благодаря вакуумному контролю. |
| Материальные испытания НИОКР | Разработка новых формул материалов и оптимизация кривых спекания. | Высокопрограммируемые профили позволяют быстро перебирать экспериментальные переменные. |
| Аэрокосмические материалы | Синтез высокотемпературостойких компонентов и сплавных заготовок. | Обеспечивает механическую целостность, необходимую для работы в экстремальных условиях. |
| Исследования роста кристаллов | Высокотемпературный синтез передовых кристаллов под контролируемым давлением. | Обеспечивает тепловую стабильность и точность давления, необходимые для целостности кристаллов. |
Технические характеристики
В этой таблице приведены показатели производительности и конструктивные детали серии TU-VH03. Эти спецификации представляют стандартную конфигурацию, хотя доступны модульные варианты выбора труб и насосов для удовлетворения конкретных исследовательских требований.
| Компонент системы | Параметр | Спецификация для TU-VH03 |
|---|---|---|
| Гидравлический пресс | Рабочее давление | 0 - 30 МПа |
| Ход штока | < 50 мм | |
| Стабильность давления | ≤ 1 МПа / 10 мин | |
| Манометр давления | Цифровой дисплей точности | |
| Приводное решение | Электропривод (включен резервный ручной привод) | |
| Корпус печи | Тип конструкции | Вертикальная разъемная нагревательная печь |
| Рабочая температура | ≤ 1150°C | |
| Нагревательный элемент | Нихромовая проволока с погруженным молибденом | |
| Скорость нагрева | < 15°C / мин | |
| Зона постоянной температуры | 100 мм (длина горячей зоны 300 мм) | |
| Система управления | 7-дюймовый сенсорный экран с ПИД тепловым контроллером | |
| Питание | AC 110-220V, 50/60Hz; Номинальная 2200Вт | |
| Вакуумная трубка | Материал | Высокочистый кварц (Опционально оксид алюминия/никелевый сплав) |
| Диаметр | 100 мм (Опционально 120 / 160 мм) | |
| Метод уплотнения | Фланец из нержавеющей стали с силиконовым O-кольцом | |
| Метод охлаждения | Межслойная циркуляционная водяная система охлаждения | |
| Пресс-форма | Материал | Высокочистый графит (требуется вакуумная работа) |
| Диаметр нажимного стержня | 87 мм | |
| Размер гильзы матрицы | 55 мм нар. диаметр / 50 мм высота | |
| Вкладыши матрицы | Нар. диаметр 22.8 x Внутр. диаметр 20.8 | |
| Толкатель | 12.7 мм нар. диаметр / 40 мм высота | |
| Вакуумная система | Пластинчато-роторный насос | Уровень вакуума до 10-2 торр |
| Станция турбомолекулярного насоса | Опциональное обновление для вакуума до 10-4 торр |
Почему выбрать этот продукт
- Прецизионное уплотнение: TU-VH03 обеспечивает точную термомеханическую связь, необходимую для устранения внутренних пор и достижения плотности, близкой к теоретической, в образцах передовых материалов.
- Превосходное качество сборки: Конструкция из полностью нержавеющих корпусов и прецизионно обработанных графитовых компонентов позволяет этой системе выдерживать жесткие циклы промышленных и академических исследовательских лабораторий.
- Гибкая и модульная конструкция: С опциями различных материалов труб (кварц, оксид алюминия, никелевый сплав) и различных размеров матриц оборудование может быть адаптировано к химическим и физическим требованиям ваших конкретных наборов материалов.
- Доказанная эксплуатационная стабильность: Наше передовое программное обеспечение управления обеспечивает мониторинг в реальном времени и удобный интерфейс, гарантируя, что сложные профили спекания выполняются с последовательной и повторяемой точностью.
- Всесторонняя техническая поддержка: Как ведущий поставщик высокотемпературных решений, мы предлагаем глубокие услуги по настройке и оперативную инженерную поддержку, чтобы помочь вам создать эксклюзивное решение для термической обработки.
Чтобы узнать больше о том, как эта система может улучшить ваши возможности обработки материалов, или запросить подробное коммерческое предложение для пользовательской конфигурации, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Высокотемпературная вакуумная ламинационная горячепрессовая печь для соединения полупроводниковых пластин и передовой термической обработки композитных материалов
Эта передовая вакуумная горячепрессовая ламинационная машина сочетает в себе гидравлическую точность с контролируемыми термическими условиями для материалов, чувствительных к кислороду. Разработанная для соединения полупроводниковых пластин и преобразования тонких пленок, она обеспечивает исключительную равномерность давления и точность температуры для НИОКР и промышленного производства.
Индустриальная вакуумная горячая пресс-печь и высокотемпературный вакуумный пресс для спекания передовых материалов
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь обеспечивает одновременное нагревание и одноосное давление для уплотнения передовых материалов. Она гарантирует превосходный рост кристаллов, термообработку металлов и спекание керамики в условиях точного вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных НИОКР и производства.
Сверхбыстрая печь для термопрессования, максимальная температура 2900°C, скорость нагрева 200K в секунду, система быстрого вакуумного атмосферного процесса
Эта сверхбыстрая печь для термопрессования с температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева более 200K/с для передовых исследований и разработок. Благодаря точному вакуумному контролю и встроенному механическому прижиму с грузами система предоставляет высокопроизводительные решения для исследований в области материаловедения и приложений быстрого термического процесса.
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Разработанная для быстрого термического процесса, эта печь для ультрабыстрого нагрева и прессования с максимальной температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева 180°C/с и давление 100 кгс. Идеально подходит для flash-синтеринга и передовых исследований и разработок материалов; эта высоковакуумная система гарантирует высочайшую точность, проверенную надежность и экономичную промышленную производительность.
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Эта вакуумная камерная печь с рабочим давлением до 3,5 бар и температурой 800°C предназначена для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Конструкция из нержавеющей стали 310S и многозонный нагрев обеспечивают высокую точность при обработке сверхпроводящих материалов и проведении передовых процессов спекания в сложных промышленных условиях.
Высоковакуумный пресс для таблетирования с ультрабыстрым нагревом до 2500°C и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов
Обеспечьте быструю термическую обработку с помощью этого высоковакуумного пресса для таблетирования (до 2500°C), оснащенного функцией ультрабыстрого нагрева и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов. Идеально подходит для передовых исследований материалов, обеспечивая точные результаты спекания благодаря высокоскоростной роботизированной обработке образцов и высокой производительности автоматизации для лабораторий.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Вертикальная вакуумная печь 1100°C, высокотемпературная, 8-дюймовая кварцевая камера, система водяного охлаждения фланцев
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь на 1100°C оснащена 8-дюймовой кварцевой камерой и фланцем с водяным охлаждением для обработки полупроводниковых пластин. Достигайте высокого уровня вакуума и прецизионного температурного контроля для сложных исследований материалов, промышленного отжига и процессов кальцинации.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм
Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов
Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C со встроенной турбомолекулярной насосной системой и зоной нагрева 8 дюймов
Эта компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C оснащена встроенной турбомолекулярной насосной системой, обеспечивающей вакуум 10^-5 торр. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения; она предлагает точное ПИД-управление, зону нагрева 8 дюймов и прочную кварцевую трубку для обработки.
