Вакуумная печь горячего прессования
Вакуумная горячепрессовая печь 3 тонны
Артикул: TU-VH05
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная горячепрессовая печь разработана для высокотемпературного спекания при точно контролируемой атмосфере и давлении, обеспечивая исключительное уплотнение материала для исследовательских работ и малосерийного производства. Ее полностью интегрированная конструкция объединяет высоковакуумную камеру, графитовую систему нагрева и сервоприводное прессование в одном компактном блоке, что упрощает монтаж и эксплуатацию.
Идеально подходит для университетских лабораторий и промышленных научно-исследовательских центров, система позволяет обрабатывать современную керамику, металлические матричные композиты и новые наноматериалы. Боковая загрузочная камера и сенсорный ПЛК-управление позволяют быстро менять партии и управлять воспроизводимыми рецептами, что делает оборудование надежной рабочей лошадкой для требовательных термических процессов обработки.
Изготовленная из тяжелонагруженных компонентов и прочной рамы, эта установка сохраняет стабильную производительность на протяжении тысяч циклов. Точный серводвигатель исключает скачки давления и проблемы с техническим обслуживанием, характерные для традиционных гидравлических прессов, обеспечивая чистое, стабильное и точное приложение усилия даже для самых чувствительных образцов.
Ключевые особенности
- Сервоприводное прессование: Высокоточный сервоприводный электрический цилиндр обеспечивает усилие прессования от 1 до 3 тонн с флуктуацией всего ±100 Н и точностью по перемещению ≤0,01 мм, что позволяет обеспечить контроль на килограммовом уровне, идеально подходящий для деликатных испытаний небольших образцов.
- Возможность работы при высоких температурах: Графитовые нагревательные элементы достигают максимальной рабочей температуры 2000 °C (рабочий диапазон: комнатная температура – 1900 °C), поддерживая спекание сверхвысокотемпературной керамики, тугоплавких металлов и керметов.
- Современная автоматизация: Сенсорный ПЛК-контроллер позволяет редактировать, сохранять, вызывать, загружать и выгружать рецепты в режиме онлайн. Однозонное регулирование температуры с помощью вольфрам-рениевой термопары поддерживает точность ±1 °C на протяжении всего процесса.
- Компактная и мобильная конструкция: Интегрированная печь оснащена встроенными роликами, что позволяет легко переместить ее внутри лаборатории. Боковая дверь обеспечивает удобный доступ для загрузки и выгрузки образцов.
- Чистая высоковакуумная среда: Конечный вакуум в холодном состоянии 6,67 × 10⁻³ Па ( после выпаривания влаги) гарантирует отсутствие кислорода в атмосфере. Обработку можно проводить как в вакууме, так и при небольшом избыточном давлении инертного газа (≤0,03 МПа) для предотвращения окисления.
- Точная горячая зона: Нагреваемая область размером 100 × 100 × 100 мм имеет пространство для испытаний образцов над рабочей зоной, что максимально увеличивает полезный объем при сохранении равномерности температуры.
- Номинальная мощность нагрева: ≤15 кВт при стандартном трехфазном питании 380 В/50 Гц, что обеспечивает баланс между быстрым нагревом и энергоэффективностью.
- Точное регулирование давления: Цифровой дисплей давления, автоматическое регулирование и функция автоматического удержания поддерживают целевое усилие с минимальным отклонением. Ход прессования составляет от 0 до 100 мм с цифровой индикацией.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Спекание современной керамики | Уплотнение нитрида кремния, карбида кремния, оксида алюминия и диоксида циркония для высокопроизводительных подшипников, режущих инструментов и броневых элементов | Плотность, близкая к теоретической, с мелкозернистой микроструктурой |
| Металлические матричные композиты | Консолидация Al-SiC, Cu-W и других ММК для систем теплового управления и аэрокосмических компонентов | Равномерное давление исключает пористость без разрыва волокон |
| Консолидация наноматериалов | Спекание нанопорошков (например, нанокерамики, композитов с углеродными нанотрубками) в объемные образцы с сохранением наноструктуры | Низкое давление и высокоточное управление предотвращают рост зерен |
| Производство распылительных мишеней | Изготовление плотных однородных мишеней из ИТО, АЗО и керамики для тонкопленочного нанесения | Высокий вакуум и чистая атмосфера позволяют получить стехиометрические мишени высокой чистоты |
| Обработка биоматериалов | Горячее прессование гидроксиапатита, биостекла и других биокерамик для имплантатов и каркасов | Беззагрязненная среда соответствует биомедицинским стандартам |
| Научные исследования и разработки | Универсальная разработка материалов при высоких температурах и давлении в университетских и государственных лабораториях | Гибкое управление рецептами и небольшой размер образцов снижают время и стоимость разработки |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | TU-VH05 |
| Источник питания | Трехфазное 380 В ±10 %, 50 Гц |
| Номинальная мощность нагрева | ≤15 кВт |
| Максимальная рабочая температура | 2000 °C (рабочий диапазон: комнатная температура – 1900 °C) |
| Размеры горячей зоны (Ш×Г×В) | 100 × 100 × 100 мм (с верхним пространством для испытаний образцов) |
| Размеры вакуумной камеры (Ш×Г×В) | 400 × 400 × 400 мм |
| Зоны регулирования температуры | 1 |
| Метод регулирования температуры | Вольфрам-рениевая термопара |
| Точность регулирования температуры | ±1 °C |
| Конечный вакуум (холодный, после выпаривания влаги) | 6,67 × 10⁻³ Па (пустая печь) |
| Атмосфера при обработке | Инертный газ (Ar, N₂) |
| Максимальное давление газа | ≤0,03 МПа (микроизбыточное) |
| Максимальное усилие прессования | 1 – 3 тонн (цифровой дисплей, автоматическое регулирование, автоматическое удержание) |
| Флуктуация давления | ≤±100 Н |
| Точность по перемещению | ≤0,01 мм |
| Ход прессования | 0 – 100 мм (цифровой дисплей) |
| Метод прессования | Сервоприводный электрический цилиндр |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Высочайшая точность давления – Сервопривод заменяет традиционную гидравлику, исключая утечки масла и дрейф давления. Он поддерживает усилие в пределах ±100 Н, обеспечивая повторяемую уплотнение цикл за циклом.
- Исключительная тепловая производительность – Графитовый нагревательный элемент, способный работать при 2000 °C с точностью регулирования ±1 °C, гарантирует равномерное спекание даже для тугоплавких материалов. Прочная конструкция горячей зоны выдерживает тысячи высокотемпературных циклов.
- Чистая среда обработки – Высоковакуумная система (6,67 × 10⁻³ Па) в сочетании с возможностью работы с инертным газом предотвращает загрязнение, позволяя получать продукты высокой чистоты, необходимые для современной керамики и электронных материалов.
- Ориентированная на пользователя автоматизация – ПЛК с сенсорным экраном упрощает эксплуатацию благодаря интуитивному управлению рецептами и регистрации данных, снижая количество ошибок оператора и время на обучение, а также обеспечивает возможность документирования процесса с возможностью отслеживания.
- Удобный для лаборатории размер – Автономная установка на роликах легко перемещается и монтируется там, где есть стандартное трехфазное питание, минимизируя необходимость в переоборудовании помещения.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные задачи или запросить индивидуальную конфигурацию. Наша инженерная команда готова помочь вам достичь точного контроля температуры, давления и атмосферы, которое требуют ваши исследования.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Высокотемпературная вакуумная ламинационная горячепрессовая печь для соединения полупроводниковых пластин и передовой термической обработки композитных материалов
Эта передовая вакуумная горячепрессовая ламинационная машина сочетает в себе гидравлическую точность с контролируемыми термическими условиями для материалов, чувствительных к кислороду. Разработанная для соединения полупроводниковых пластин и преобразования тонких пленок, она обеспечивает исключительную равномерность давления и точность температуры для НИОКР и промышленного производства.
Индустриальная вакуумная горячая пресс-печь и высокотемпературный вакуумный пресс для спекания передовых материалов
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь обеспечивает одновременное нагревание и одноосное давление для уплотнения передовых материалов. Она гарантирует превосходный рост кристаллов, термообработку металлов и спекание керамики в условиях точного вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных НИОКР и производства.
Индустриальная вакуумная горячая печь для прессования и нагретая вакуумная пресс-машина для спекания в материаловедении
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь объединяет точный нагрев с гидравлическим давлением для передового спекания материалов и применений порошковой металлургии, обеспечивая превосходную плотность и структурную целостность в контролируемых вакуумных или атмосферных условиях для НИОКР.
Сверхбыстрая печь для термопрессования, максимальная температура 2900°C, скорость нагрева 200K в секунду, система быстрого вакуумного атмосферного процесса
Эта сверхбыстрая печь для термопрессования с температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева более 200K/с для передовых исследований и разработок. Благодаря точному вакуумному контролю и встроенному механическому прижиму с грузами система предоставляет высокопроизводительные решения для исследований в области материаловедения и приложений быстрого термического процесса.
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Разработанная для быстрого термического процесса, эта печь для ультрабыстрого нагрева и прессования с максимальной температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева 180°C/с и давление 100 кгс. Идеально подходит для flash-синтеринга и передовых исследований и разработок материалов; эта высоковакуумная система гарантирует высочайшую точность, проверенную надежность и экономичную промышленную производительность.
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Эта вакуумная камерная печь с рабочим давлением до 3,5 бар и температурой 800°C предназначена для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Конструкция из нержавеющей стали 310S и многозонный нагрев обеспечивают высокую точность при обработке сверхпроводящих материалов и проведении передовых процессов спекания в сложных промышленных условиях.
Высоковакуумный пресс для таблетирования с ультрабыстрым нагревом до 2500°C и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов
Обеспечьте быструю термическую обработку с помощью этого высоковакуумного пресса для таблетирования (до 2500°C), оснащенного функцией ультрабыстрого нагрева и автоматизированной системой загрузки на 8 образцов. Идеально подходит для передовых исследований материалов, обеспечивая точные результаты спекания благодаря высокоскоростной роботизированной обработке образцов и высокой производительности автоматизации для лабораторий.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов
Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.
Вертикальная вакуумная печь 1100°C, высокотемпературная, 8-дюймовая кварцевая камера, система водяного охлаждения фланцев
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь на 1100°C оснащена 8-дюймовой кварцевой камерой и фланцем с водяным охлаждением для обработки полупроводниковых пластин. Достигайте высокого уровня вакуума и прецизионного температурного контроля для сложных исследований материалов, промышленного отжига и процессов кальцинации.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм
Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов
Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.