Вакуумная печь
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Артикул: TU-ZK01
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой вершину инженерной мысли в области материаловедения и специально разработана для объединения процессов высоковакуумного спекания и обработки в среде под высоким давлением. Благодаря интеграции возможности создания давления до 3,5 бар и сверхвысокого вакуума до 10^-5 торр, оборудование обеспечивает универсальную среду для разработки и производства современных функциональных материалов. Главное преимущество системы заключается в способности поддерживать исключительную чистоту и равномерность температуры, что критически важно для чувствительных химических процессов и синтеза высокочистых материалов.
Система в первую очередь предназначена для термообработки сверхпроводящих материалов в среде кислорода под высоким давлением, таких как иттрий-барий-медный оксид (YBCO), а также других специализированных керамик, требующих точного контроля атмосферы. Камера из нержавеющей стали 310S обеспечивает уровень чистоты класса 100, что делает печь пригодной для использования в чистых помещениях при проведении исследований в аэрокосмической, полупроводниковой и атомной отраслях. Независимо от того, используется ли устройство для вакуумного спекания или окисления под высоким давлением, оно обеспечивает стабильные и воспроизводимые результаты в самых сложных экспериментальных условиях.
Промышленные научно-исследовательские группы могут положиться на это устройство благодаря его исключительной структурной целостности и сложным системам мониторинга. Полезный кубический рабочий объем 125 литров при общем объеме камеры 366 литров позволяет проводить как мелкосерийное прототипирование, так и пилотные производственные циклы. Сочетание многозонного нагрева и передового ПИД-регулирования дает материаловедам полный контроль над температурным градиентом, а встроенные механизмы безопасности обеспечивают уверенность во время работы под высоким давлением. Эта система является фундаментальным инструментом для лабораторий, расширяющих границы современной физики материалов.
Основные характеристики
- Двухрежимный контроль атмосферы: Система плавно переключается между сверхвысоким вакуумом (до 10^-5 торр с турбомолекулярным насосом) и средой под высоким давлением (до 3,5 бар), что позволяет выполнять сложные многоступенчатые термические циклы в рамках одного процесса без нарушения атмосферы.
- Сверхчистая камера из нержавеющей стали 310S: Внутренняя камера полностью изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 310S, тщательно спроектированной для минимизации газовыделения и поддержания стандарта чистоты класса 100. Это необходимо для предотвращения загрязнения чувствительных сверхпроводящих и электронных материалов.
- Четырехзонный прецизионный нагрев: Оборудование оснащено сложной системой нагрева из четырех зон — трех круговых и одной нижней — общей длиной 900 мм. Эта конфигурация создает высокоравномерное температурное поле с точностью ±10°C, гарантируя, что образцы, расположенные в любом месте полезного кубического пространства 500 мм, находятся в идентичных термических условиях.
- Системы безопасности при высоком давлении: Устройство спроектировано с учетом промышленной безопасности и оснащено встроенными датчиками давления и электромагнитными клапанами сброса давления. Эти компоненты обеспечивают автоматическое поддержание давления и функции сброса избыточного давления, защищая персонал и оборудование при работе с кислородом или инертными газами под давлением.
- Усовершенствованный контроллер Eurotherm EPC3000: В системе используется ведущий в отрасли ПИД-контроллер Eurotherm EPC3000 с возможностью 24-сегментного программирования. Это позволяет создавать сложные профили нагрева, выдержки и охлаждения с точностью температуры ±5°C через удобный сенсорный интерфейс.
- Комплексный температурный мониторинг: Для обеспечения абсолютной прозрачности процесса оборудование включает семь термопар K-типа. Три датчика контролируют среду внутри камеры для обеспечения точности на уровне образца, а четыре внешних датчика отслеживают состояние нагревательных элементов, предотвращая перегрев и продлевая срок службы резистивных проводов из сплава молибден-железо-хром-алюминий.
- Архитектура двери с водяным охлаждением: Фронтальная загрузочная дверь оснащена встроенной рубашкой водяного охлаждения, которая защищает вакуумные уплотнения и структурную целостность печи во время длительных высокотемпературных циклов при 800°C, обеспечивая долгосрочную эксплуатационную надежность.
- Интегрированный контроль массового расхода: Система подачи газа оснащена высокоточным одноканальным расходомером (5 л/мин), позволяющим точно регулировать технологические газы. Эта точность жизненно важна для поддержания стехиометрического баланса при синтезе сверхпроводящих материалов.
- Сбор данных и подключение к ПК: Для строгой документации НИОКР система управления позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени, запись и выгрузку данных о давлении, вакууме и температуре. Предусмотрен порт DB9 для беспрепятственной связи с ПК и создания графиков процесса.
- Надежные нагревательные элементы: Использование высококачественной резистивной проволоки из сплава молибден-железо-хром-алюминий обеспечивает высокую скорость нагрева до 5°C/мин и отличную долговечность как в потоке газа, так и в вакууме, сокращая время простоя на обслуживание и эксплуатационные расходы.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Обработка сверхпроводников | Термообработка в среде кислорода под высоким давлением для YBCO и других высокотемпературных сверхпроводников. | Точный контроль парциального давления кислорода (pO2) обеспечивает оптимальную кристаллическую структуру и критическую плотность тока. |
| Передовая керамика | Вакуумное спекание оксидной и безоксидной керамики для аэрокосмических и промышленных износостойких компонентов. | Высокий вакуум удаляет примеси, а стадии давления устраняют остаточную пористость. |
| Аэрокосмические НИОКР | Снятие напряжений и термообработка высокопрочных сплавов в контролируемой чистой среде. | Чистота класса 100 предотвращает окисление и сохраняет чистоту металлургических связей. |
| Исследования ядерных материалов | Испытания компонентов реакторов при различных циклах давления и температуры. | Прочная конструкция из стали 310S выдерживает сложные циклы и коррозионные среды. |
| Отжиг полупроводников | Высокотемпературный отжиг пластин карбида кремния или нитрида галлия в специфических газовых средах. | Многозонный нагрев обеспечивает экстремальную равномерность температуры, необходимую для обработки пластин. |
| Спекание биоимплантатов | Термическая обработка титановых или циркониевых стоматологических и ортопедических имплантатов в вакууме. | Цельнометаллические внутренние компоненты гарантируют отсутствие загрязнения биосовместимых поверхностей. |
| Кристаллизация тонких пленок | Термообработка тонких пленок после осаждения для улучшения электронных свойств. | Регистрация данных в реальном времени позволяет идеально соотносить параметры процесса с характеристиками пленки. |
| Поддержка парофазного осаждения | Использование в качестве реакционной камеры высокого давления для специализированных процессов химического осаждения из газовой фазы. | Встроенные расходомеры и сброс давления обеспечивают безопасный и контролируемый реакционный сосуд. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации (Модель: TU-ZK01) |
|---|---|
| Электропитание | Трехфазное переменное напряжение 480В, 50/60Гц; 60 кВт |
| Материал камеры | Нержавеющая сталь 310S (все внутренние компоненты металлические) |
| Общие размеры камеры | Диаметр 720 мм * Глубина 900 мм (общий объем 366 л) |
| Полезное рабочее пространство | 500 мм x 500 мм x 500 мм (кубическое пространство) |
| Макс. рабочая температура | 800°C (непрерывно в потоке газа или вакууме) |
| Зоны нагрева | 4 зоны (3 круговые + 1 нижняя); общая длина нагрева 900 мм |
| Равномерность температуры | ±10°C (в потоке газа) |
| Скорость нагрева | ≤ 5°C/мин |
| Нагревательные элементы | Резистивная проволока из молибден-железо-хром-алюминиевого сплава |
| Макс. уровень вакуума | 10^-3 торр (механический насос); 10^-5 торр (с опциональным турбонасосом) |
| Макс. рабочее давление | 0,35 МПа (3,5 бар) при 500°C; 0,25 МПа (2,5 бар) при 750°C |
| Диапазон контроля давления | От 0,01 МПа до 0,2 МПа (контроль постоянного давления) |
| Температурный контроллер | Eurotherm EPC3000; 24-сегментный ПИД-программируемый |
| Точность температуры | ±5°C |
| Конфигурация термопар | Семь K-типа (3 внутри камеры, 4 для мониторинга внешних элементов) |
| Управление газом | Одноканальный расходомер (5 л/мин); электромагнитные игольчатые клапаны |
| Выхлоп/Порты | Вход/выход φ12,7 мм; резервный порт для сброса высокого давления KF40 |
| Функции безопасности | Клапаны сброса избыточного давления; автоматическое поддержание давления; датчики давления |
| Требования к охлаждению | Дверь с водяным охлаждением; опциональный чиллер (3,5 кВт, поток 75 л/мин) |
| Соответствие стандартам | Сертификация CE (NRTL/CSA по запросу) |
Почему стоит выбрать TU-ZK01
- Превосходство гибридной инженерии: Эта система устраняет необходимость в отдельных вакуумных печах и печах под давлением, предлагая консолидированное решение, которое максимально эффективно использует лабораторное пространство, обеспечивая при этом превосходную гибкость процессов для синтеза передовых материалов.
- Доказанная надежность для сверхпроводников: Специально оптимизированная для работы в среде кислорода под высоким давлением, она является предпочтительным выбором для исследовательских институтов, занимающихся YBCO и другими высокотемпературными сверхпроводниками, где чистота атмосферы является обязательным условием.
- Надежная безопасность и мониторинг: Благодаря семи выделенным термопарам и автоматизированным системам сброса давления, оборудование уделяет первостепенное внимание безопасности оператора и долговечности оборудования, даже во время циклов под высоким давлением при повышенных температурах.
- Интеграция премиального управления: Включение контроллера Eurotherm EPC3000 гарантирует, что ваши исследования подкреплены точностью промышленного стандарта, что позволяет легко воспроизводить сложные термические профили для разных партий.
- Полная кастомизация и поддержка: Мы предоставляем комплексную техническую поддержку и возможность адаптации систем подачи газа, конфигураций вакуумных насосов и охладителей в соответствии с конкретными требованиями вашего промышленного или научно-исследовательского проекта.
Для получения подробной консультации или официального коммерческого предложения на вакуумную печь высокого давления TU-ZK01, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к процессу.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Индустриальная вакуумная горячая печь для прессования и нагретая вакуумная пресс-машина для спекания в материаловедении
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь объединяет точный нагрев с гидравлическим давлением для передового спекания материалов и применений порошковой металлургии, обеспечивая превосходную плотность и структурную целостность в контролируемых вакуумных или атмосферных условиях для НИОКР.
Индустриальная вакуумная горячая пресс-печь и высокотемпературный вакуумный пресс для спекания передовых материалов
Эта высокопроизводительная вакуумная горячая пресс-печь обеспечивает одновременное нагревание и одноосное давление для уплотнения передовых материалов. Она гарантирует превосходный рост кристаллов, термообработку металлов и спекание керамики в условиях точного вакуума или контролируемой атмосферы для промышленных НИОКР и производства.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Печь для ультрабыстрого нагрева и прессования при высокой температуре 2900°C, макс. 100 кгс, система быстрого термического процесса
Разработанная для быстрого термического процесса, эта печь для ультрабыстрого нагрева и прессования с максимальной температурой 2900°C обеспечивает скорость нагрева 180°C/с и давление 100 кгс. Идеально подходит для flash-синтеринга и передовых исследований и разработок материалов; эта высоковакуумная система гарантирует высочайшую точность, проверенную надежность и экономичную промышленную производительность.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Компактная печь для искрового плазменного спекания SPS, макс. 1200 °C, давление 100 МПа, высокоскоростная система спекания для исследований материалов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной печи для искрового плазменного спекания, обеспечивающей температуру до 1200 °C и давление 100 МПа для точного формирования таблеток из передовых аккумуляторных, термических и металлических материалов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов
Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.
Четырехканальная высокопроизводительная камерная печь до 1500°C с независимым контролем температуры для исследований материалов и спекания
Ускорьте открытие новых материалов с помощью этой четырехканальной высокопроизводительной камерной печи с рабочей температурой до 1500°C. Оснащенная независимыми модулями контроля температуры для одновременной обработки образцов, эта передовая система обеспечивает точность, эффективность и надежность для требовательных академических исследований и промышленных задач в области материаловедения.
Высокотемпературная печь с контролируемой атмосферой (кислород/инертный газ), 8 литров, 1700°C, система спекания для передовых исследований материалов
Усовершенствованная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C, разработанная для высокочистой оксидной керамики и материалов катодов аккумуляторов. Оснащена камерой объемом 8 литров, двухслойным стальным корпусом с водяным охлаждением и прецизионным ПИД-контроллером Eurotherm для стабильной обработки в кислородной или инертной среде в требовательных лабораторных и промышленных исследовательских центрах.
Большая настольная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с камерой 19 л для передового спекания и отжига материалов
Высокопроизводительная настольная муфельная печь 1700°C с камерой из глиноземистого волокна объемом 19 л и нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Разработана для прецизионного спекания и отжига в промышленных НИОКР и стоматологических лабораториях, требующих надежной термической обработки и соблюдения стандартов безопасности CE.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.
Компактная вакуумная камерная печь, макс. 1050°C, 6,2 л, керамическая камера, корпус из нержавеющей стали, программируемый терморегулятор для исследований в области материаловедения
Оптимизируйте лабораторную термическую обработку с помощью этой вакуумной камерной печи на 1050°C с керамической камерой объемом 6,2 л и возможностью создания вакуума до 10⁻⁴ торр. Идеально подходит для спекания, отжига и термообработки в контролируемой атмосфере или в условиях прецизионного вакуума для высокоуровневых промышленных исследований.
Высокотемпературная атмосферно-контролируемая камерная печь 1650°C с камерой 65 л для спекания передовых материалов и промышленной термообработки
Добейтесь точной термообработки с этой атмосферно-контролируемой камерной печью 1650°C, оснащённой камерой 65 л, водяным охлаждением, вакуумным уплотнением и нагревательными элементами MoSi2, предназначенными для спекания передовых материалов в среде инертного газа или кислорода для промышленного НИОКР и лабораторных применений.
Компактная муфельная печь 1750°C, 1,7 л: система высокотемпературного лабораторного спекания для передовых исследований в области керамики и материаловедения
Эта компактная муфельная печь на 1750°C оснащена нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2) и камерой из глиноземистого волокна объемом 1,7 л. Идеально подходит для спекания стоматологического диоксида циркония и передовых исследований материалов, обеспечивая точное ПИД-регулирование и исключительную температурную равномерность для промышленных научно-исследовательских лабораторий по всему миру.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Настольная муфельная печь сверхвысокой температуры 1750°C для систем спекания с нагревательными элементами Kanthal Super и прецизионным цифровым управлением
Эта настольная муфельная печь сверхвысокой температуры оснащена нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и рассчитана на максимальную температуру 1750°C. Она обеспечивает прецизионную термическую обработку для спекания керамики и материаловедческих исследований благодаря усовершенствованному PID-контроллеру и высокочистой глиноземной изоляции.
Промышленная камерная печь 1700°C 216L Высокотемпературная муфельная система для спекания
Профессиональная высокотемпературная камерная печь объемом 216 л с пределом температуры 1700°C. Сконструирована с нагревательными элементами MoSi2 и точным ПИД-регулятором для промышленного спекания, научно-исследовательских работ в материаловедении и обработки керамики. Обеспечьте надежные результаты благодаря нашей передовой воздушно-охлаждаемой двухслойной стальной конструкции.
