Ступенчатая вакуумная индукционная дистилляционная печь для плавки и дистилляции металлов в вакууме

Vacuum Distillation Furnace

Ступенчатая вакуумная индукционная дистилляционная печь для плавки и дистилляции металлов в вакууме

Артикул: TU-ZL02

Максимальная температура тигля: ≤1800°C Предельный вакуум: ≤6.7×10⁻³ Па Ёмкость тигля: 500–1000 г (сталь)
Гарантия качества Fast Delivery Global Support

Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Обзор продукта

Изображение продукта 1

Изображение продукта 3

Эта ступенчатая вакуумная индукционная дистилляционная печь представляет собой специализированную высокотемпературную систему, разработанную для плавки и дистилляции металлических материалов в условиях чистого вакуума или точно контролируемой защитной атмосферы. Благодаря сочетанию индукционного нагрева с вертикальной послойной конденсационной структурой она обеспечивает эффективное разделение и сбор летучих составляющих, что делает её незаменимым инструментом для обработки металлов высокой чистоты.

Университеты, научно-исследовательские институты и производственные предприятия используют эту установку для разработки передовых материалов, приготовления сплавов и извлечения редких или высокоценных металлов. Её способность поддерживать стабильные температурные градиенты и сверхнизкий уровень вакуума делает её идеальной как для фундаментальных исследований, так и для мелкосерийного опытного производства.

Построенная на надежных компонентах и системе точного управления, печь обеспечивает стабильные, воспроизводимые результаты даже в сложных условиях высоких температур и высокого вакуума. Её прочная конструкция и ориентированный на пользователя дизайн гарантируют длительный срок службы при минимальном техническом обслуживании, давая операторам уверенность в каждом цикле.

Ключевые особенности

  • Точный контроль температуры: Инфракрасная система мониторинга отслеживает температуру тигля до 1800°C, в то время как ПИД-регулятор на базе ПЛК поддерживает стабильные заданные значения для точных профилей плавки и дистилляции.
  • Высоковакуумные характеристики: Предельный холодный вакуум ≤6,7×10⁻³ Па и низкая скорость нарастания давления ≤4 Па/ч обеспечивают сверхчистую среду, сводя к минимуму загрязнение и окисление для получения высокочистого продукта.
  • Послойная конденсационная конструкция: Вертикальный ступенчатый конденсационный коллектор эффективно улавливает дистиллированные материалы, используя температурные градиенты для разделения компонентов с разной летучестью.
  • Совместимость с защитной атмосферой: Система может работать с инертными газами, такими как азот или аргон, при давлениях до 0,03 МПа, что еще больше расширяет спектр обрабатываемых материалов.
  • Удобный пользовательский интерфейс управления: Экран операционной симуляции в сочетании с ПЛК обеспечивает интуитивное управление, отображение данных в реальном времени и программируемые циклы для повышения воспроизводимости и удобства использования.
  • Универсальная емкость тигля: Тигель на 500–1000 г (на основе плотности стали) и размером φ70×90 мм позволяет работать с широким диапазоном количеств образцов для НИОКР и опытных испытаний.
  • Компактная вертикальная конструкция: Вертикальная конфигурация и размер камеры примерно φ400×600 мм экономят ценное лабораторное пространство, обеспечивая при этом эффективное тепловое управление и легкий доступ.

Применения

Применение Описание Ключевое преимущество
Разделение компонентов сплава Дистилляция летучих элементов, таких как цинк или кадмий, из расплавов сплавов в вакууме. Высокочистое разделение с минимальным перекрестным загрязнением.
Производство металлов высокой чистоты Рафинирование металлов, таких как медь, алюминий или драгоценные металлы, путем удаления примесей с низкой температурой кипения. Достижение сверхвысокого уровня чистоты, подходящего для электронных или специальных применений.
Извлечение редкоземельных металлов Восстановление ценных редкоземельных элементов из лома или смешанного сырья путем контролируемой дистилляции. Максимизация выхода и сокращение отходов материала.
Исследование фазового равновесия Точный контроль температуры расплава (до 1800°C) и вакуума для изучения переходов пар-жидкость-твердое тело. Стабильные, воспроизводимые условия для точных термодинамических исследований.
Обработка ядерных материалов Очистка актинидов или других металлов, связанных с ядерной тематикой, при строгом контроле атмосферы для избежания загрязнения. Повышенная безопасность и чистота для критически важных применений.
Синтез прекурсоров для тонких пленок Производство высокочистых прекурсорных материалов для физического (PVD) или химического (CVD) осаждения из паровой фазы. Стабильное качество для передовых процессов нанесения покрытий.

Технические характеристики

Параметр TU-ZL02
Питание 15 кВт, 380 В, 3 фазы, 50 Гц
Температура тигля ≤1800°C (инфракрасное измерение)
Температура конденсационного коллектора ≤60°C
Емкость тигля 500–1000 г (на основе удельного веса жидкой стали)
Размер тигля φ70 × 90 мм
Размер камеры φ400 × 600 мм (фактический может отличаться)
Предельный холодный вакуум ≤6,7×10⁻³ Па
Скорость нарастания давления ≤4 Па/ч
Конструкция Вертикальная послойная конденсация
Защитная атмосфера Азот, аргон ≤0,03 МПа
Габариты Согласно фактическому изделию
Общий вес ≤600 кг
Режим управления Экран операционной симуляции + ПЛК

Почему стоит выбрать этот продукт

  • Проверенная высокотемпературная точность: Передовой ПИД-регулятор с инфракрасной обратной связью обеспечивает стабильность ±1°C во всем рабочем диапазоне, гарантируя стабильные условия плавки от цикла к циклу.
  • Исключительная вакуумная целостность: Сочетание высокопроизводительной вакуумной системы и камеры с низкой скоростью натекания обеспечивает сверхчистую среду, необходимую для получения высокочистых металлов без окисления.
  • Гибкие варианты обработки: Легко переключайтесь между режимами высокого вакуума и инертной атмосферы для работы с широким спектром материалов: от реакционноспособных сплавов до металлов, чувствительных к кислороду.
  • Прочная, малообслуживаемая конструкция: Надежные компоненты и простая вертикальная конфигурация сводят к минимуму простои и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая годы надежной работы в требовательных лабораторных условиях.
  • Поддержка отзывчивой службы: Наша инженерная команда предлагает комплексные услуги по установке, обучению и послепродажному обслуживанию, адаптируя решения под ваши конкретные технологические требования. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию, соответствующую вашим точным потребностям.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики

Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики

Оптимизируйте разработку передовых материалов с помощью этой высокопроизводительной вакуумной индукционной печи горячего прессования, оснащенной точным двусторонним прессованием, быстрым индукционным нагревом и продвинутым ПЛК-управлением для спекания плотной передовой керамики и композитов.

Горизонтальная вакуумная индукционная печь для плавки, 25 кг

Горизонтальная вакуумная индукционная печь для плавки, 25 кг

Высокопроизводительная горизонтальная вакуумная индукционная печь для плавки 25 кг для материаловедения. Обеспечивает предельный вакуум 6,67×10⁻³ Па, максимальную температуру 1800°C и точное управление через ПЛК с сенсорным экраном. Разработана для плавки и рафинирования нержавеющей стали, никелевых сплавов, меди и редкоземельных металлов.

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов

Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.

Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов

Вакуумная индукционная печь сверхвысокой температуры с возможностью электролиза расплавленных солей и прецизионным контролем до 3000 градусов

Прецизионная вакуумная индукционная печь с рабочей температурой 3000ºC, разработанная для высокочистой графитизации и спекания керамики. Эта универсальная термическая система оснащена передовой индукционной технологией и опциональными функциями электролиза расплавленных солей для самых требовательных современных промышленных исследований и разработок в области материаловедения.

Высокотемпературная вакуумная индукционная плавильная печь с ультразвуковым перемешиванием и двойной дополнительной подачей сырья

Высокотемпературная вакуумная индукционная плавильная печь с ультразвуковым перемешиванием и двойной дополнительной подачей сырья

Ускорьте ваши исследования в области современных материалов с этой высокопроизводительной вакуумной индукционной плавильной печью, оснащенной точным ультразвуковым перемешиванием, двойной дополнительной подачей сырья и прочной водоохлаждаемой камерой из нержавеющей стали, разработанной специально для сложных лабораторных и промышленных задач металлургического литья

Вакуумно-индукционная плавильная печь с механическим перемешиванием на 10 кг

Вакуумно-индукционная плавильная печь с механическим перемешиванием на 10 кг

Промышленная вакуумно-индукционная плавильная печь на 10 кг с механическим перемешиванием, предназначенная для точного приготовления сплавов в вакууме или защитной атмосфере. Оснащена ПЛК-управлением и быстрой плавкой, идеально подходит для исследований и производства, обеспечивая высокую чистоту и стабильные результаты.

Настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь для рафинирования сплавов и исследований в материаловедении

Настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь для рафинирования сплавов и исследований в материаловедении

Эта настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь обеспечивает быстрое синтезирование сплавов, точный мониторинг температуры в реальном времени с помощью инфракрасного пирометра и литье в контролируемой атмосфере для передовых университетских лабораторий материаловедения и требовательных промышленных исследований в области высокочистой металлургии.

Малая вакуумная печь спекания для высокотемпературной обработки материалов

Малая вакуумная печь спекания для высокотемпературной обработки материалов

Эта малая вакуумная печь спекания обеспечивает высокотемпературную обработку до 2300°C с точностью ПИД ±1°C и вакуумом 6,7E-3 Па. Идеально подходит для спекания керамики и металлов в лабораторных условиях или пилотном производстве. Компактная настраиваемая конструкция с сенсорным ПЛК-управлением. Высокая надежность.

Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн

Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн

Передовая 5-тонная печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания с программируемым ПЛК, максимальной температурой 1400°C, вакуумом 6,67×10⁻⁴ Па и точным сервоуправлением давлением для НИОКР в области керамики, металлов и наноматериалов. Доверяют университеты и отраслевые исследовательские лаборатории для воспроизводимого высокоплотного спекания.

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Система индукционного нагрева с температурным контролем для высокотемпературного вакуумного спекания и плавления

Эта профессиональная система индукционного нагрева обеспечивает быструю термообработку до 1900ºC для современной металлургии. Благодаря точному ПИД-регулированию температуры, возможности работы в вакууме и интегрированному водяному охлаждению она гарантирует исключительную надежность при плавке металлов, спекании и исследованиях инновационных материалов.

Вакуумная печь для спекания с донным подъемом и углеродной трубчатой нагревательной элементом

Вакуумная печь для спекания с донным подъемом и углеродной трубчатой нагревательной элементом

Высокопроизводительная вакуумная печь для спекания с донным подъемом и углеродной трубчатой нагревателем, предназначенная для спекания металлов, керамики и оптических кристаллов при температуре до 1600°C. Оснащена ПЛК-управлением с сенсорным экраном, точностью ±1°C, предельным вакуумом ≤1Па и возможностью работы в среде инертных газов. Разработана для надежных исследований и серийного производства.

Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания

Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания

Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.

Вращательная вакуумная печь спекания для высокотемпературной обработки графитовых труб

Вращательная вакуумная печь спекания для высокотемпературной обработки графитовых труб

Высокотемпературная вращательная вакуумная печь спекания с нагревом графитовой трубой для точной обработки металлов, керамики и редкоземельных материалов до 2200°C. Оснащена интегрированным управлением ПЛК, регистрацией данных в реальном времени и встроенным водяным чиллером. Запросить коммерческое предложение.

Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига

Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига

Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.

Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов

Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов

Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.

Вертикальная вакуумная печь 1100°C, высокотемпературная, 8-дюймовая кварцевая камера, система водяного охлаждения фланцев

Вертикальная вакуумная печь 1100°C, высокотемпературная, 8-дюймовая кварцевая камера, система водяного охлаждения фланцев

Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь на 1100°C оснащена 8-дюймовой кварцевой камерой и фланцем с водяным охлаждением для обработки полупроводниковых пластин. Достигайте высокого уровня вакуума и прецизионного температурного контроля для сложных исследований материалов, промышленного отжига и процессов кальцинации.

Вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, быстрым газовым охлаждением и кварцевой камерой диаметром 8,6 дюйма

Вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, быстрым газовым охлаждением и кварцевой камерой диаметром 8,6 дюйма

Передовая вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, разработанная для точных исследований материалов, оснащена системой быстрой газовой закалки и двухзонным ПИД-регулированием. Эта промышленная система обеспечивает превосходную термическую однородность и вакуумную целостность для требовательных условий НИОКР и применений, требующих высокой чистоты.

Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма

Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма

Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.

Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов

Высокотемпературная вакуумная камерная печь с холодными стенками 1400°C для передовых исследований материалов

Оптимизируйте свои исследования с помощью этой вакуумной камерной печи с холодными стенками, работающей при температуре до 1400°C. Она оснащена камерой из нержавеющей стали с водяным охлаждением и цельнометаллической теплоизоляцией для сверхчистой обработки, обеспечивая уровень вакуума 1e-6 торр для высокочистой термической обработки и разработки перспективных материалов.

Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм

Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм

Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.