Vacuum Sintering Furnace
Вакуумная печь для спекания с донным подъемом и углеродной трубчатой нагревательной элементом
Артикул: TU-SJD
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная печь для спекания имеет конструкцию с донным подъемом и нагревательными элементами из углеродных труб, обеспечивающая чистую и равномерную термообработку при температуре до 1600°C. Вертикальная камера позволяет удобно загружать тяжелые или сложные детали, сохраняя при этом отличную равномерность температуры по всей рабочей зоне.
Типичные области применения включают вакуумное спекание металлических и керамических порошков, отжиг оптических кристаллов и пайку точных узлов для аэрокосмической и энергетической промышленности. Система поддерживает как высоковакуумную работу (≤1 Па), так и работу в среде инертных газов, что делает ее подходящей для материалов, чувствительных к окислению, таких как композиты на основе углеродных нанотрубок и тугоплавкие металлы.
Разработанная для сложных условий научно-исследовательских работ, эта печь сочетает прочную конструкцию с современной автоматизацией. Ее система управления на основе ПЛК обеспечивает воспроизводимость процессов и безопасность, являясь надежной платформой для экспериментальных и мелкосерийных производственных работ. Полностью интегрированная система безопасности с защитой от перегрева, контролем расхода воды и блокировками гарантирует безопасную работу без постоянного присутствия оператора, а интуитивно понятный сенсорный интерфейс позволяет легко создавать и изменять рецепты процессов. Механизм донного подъема облегчает загрузку тяжелых или хрупких образцов без нарушения температурного поля горячей зоны, дополнительно улучшая стабильность циклов обработки.
Ключевые особенности
- Конфигурация с донным подъемом: Электроприводной донный подъемник упрощает загрузку и выгрузку образцов, позволяет безопасно работать с тяжелыми или тонкими сборками и обеспечивает равномерное воздействие нагрева на деталь. Вертикальная конструкция подъемника минимизирует потери тепла и позволяет точно позиционировать детали.
- Нагревательные элементы из углеродных труб: Высококачественные графитовые/углеродные трубчатые нагреватели обеспечивают быстрое, эффективное и равномерное лучистое нагревание до 1600°C, что идеально подходит для процессов, требующих чистой термической среды без загрязнений. Такая компоновка повышает эффективность нагрева и продлевает срок службы элементов.
- Точное регулирование температуры: Современный ПИД-контроллер с обратной связью от термопары поддерживает точность ±1°C в рабочем диапазоне температур от комнатной до 1500°C. Многосегментные программируемые профили позволяют точно задавать скорость нагрева и выдержку для сложных термических циклов, обеспечивая стабильность результатов от партии к партии.
- Высокая вакуумная производительность: Достигает предельного уровня вакуума ≤1 Па (холодная, пустая камера после прогрева), эффективно предотвращая окисление и способствуя уплотнению таких материалов, как композиты на основе углеродных нанотрубок во время жидкофазного спекания. Это необходимо для сохранения структурной целостности чувствительных к окислению армирующих элементов и достижения полной плотности материала.
- Атмосфера инертных газов: Поддерживает спекание в контролируемой атмосфере инертных газов (аргон, азот) при давлении до 0,05 МПа, расширяя технологические возможности для работы с кислородочувствительными материалами. Регулирование парциального давления позволяет тонко настраивать свойства получаемых материалов.
- ПЛК-управление с сенсорным экраном: Интуитивно понятный сенсорный интерфейс с программируемыми рецептами обеспечивает простоту управления, регистрацию данных и беспрепятственную интеграцию с промышленными системами автоматизации. Отображение в реальном времени параметров температуры, вакуума и расхода газа помогает операторам контролировать стабильность процесса и быстро обнаруживать аномалии.
- Прочная конструкция: Мощная водоохлаждаемая камера из нержавеющей стали и долговечные уплотнительные системы обеспечивают долговременную надежность и безопасность оператора при работе в условиях высокотемпературного вакуума. Прочная рама минимизирует вибрации и тепловые деформации.
- Равномерное температурное поле: Вертикальная ориентация и компоновка углеродных труб обеспечивают превосходную равномерность температуры, обычно в пределах ±5°C по всей рабочей зоне, что снижает тепловые напряжения и деформацию крупных тонкостенных деталей, таких как сопла ракет.
- Системы безопасности: Включает защиту от перегрева, контроль расхода воды и предохранительные блокировки для обеспечения безопасной работы в режиме без постоянного присутствия оператора. Избыточные датчики гарантируют надежное отключение в критических ситуациях.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Спекание металлических порошков | Обработка прессованных металлических порошков, таких как нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титан и никелевые суперсплавы, для получения высокоплотных деталей. Вакуумная дегазация удаляет оксиды и предотвращает загрязнение, а возможность работы в среде инертных газов позволяет контролировать содержание углерода. | Улучшенные механические свойства и коррозионная стойкость за счет низкого содержания кислорода и мелкой однородной структуры зерна. |
| Спекание современной керамики | Спекание технической керамики, такой как оксид алюминия, диоксид циркония, нитрид кремния и карбид кремния, с точными температурными профилями и контролируемой атмосферой для предотвращения разложения или фазовых превращений. | Позволяет достичь теоретической плотности, заданной микроструктуры и стабильных диэлектрических или механических свойств для ответственных электронных и конструкционных приложений. |
| Композиты на основе углеродных нанотрубок | Вакуумное спекание композитов с металлической или керамической матрицей, армированных углеродными нанотрубками (УНТ). Высокий вакуум (10⁻⁵–10⁻⁴ МПа) предотвращает окислительную деградацию УНТ при температурах до 1600°C, сохраняя их армирующий эффект. | Максимально сохраняет структурную целостность УНТ, что позволяет получать композиты с исключительным отношением прочности к весу и многофункциональностью. |
| Термообработка оптических материалов | Отжиг, очистка и термоциклирование оптических кристаллов (например, сапфир, ИАГ), специальных стекол и лазерных активных сред для снятия внутренних напряжений и улучшения прозрачности. Чистая вакуумная среда удаляет летучие примеси. | Повышает оптическое качество за счет уменьшения количества дефектов и включений, что приводит к повышению порога лазерного повреждения и однородности показателя преломления. |
| Пайка сопел ракет | Загрузка больших тонкостенных сборок сопел снизу обеспечивает равномерный нагрев во время сложных циклов пайки с использованием нескольких припойных сплавов. Равномерное температурное поле предотвращает образование перегретых зон, а вертикальная ориентация минимизирует деформацию под действием силы тяжести. | Получение прочных герметичных паяных соединений с минимальной коррекцией размеров после обработки, что критически важно для аэрокосмических двигательных установок. |
| Обработка тугоплавких металлов | Спекание вольфрама, молибдена, тантала и их сплавов для высокотемпературных применений, требующее уровня вакуума ниже 1 Па для предотвращения охрупчивания и образования пористости из-за летучих оксидов. | Позволяет получать чистые плотные детали, способные выдерживать экстремальные рабочие условия в осветительной, медицинской и печной промышленности. |
| Пилотное производство | Мелкосерийное спекание специальных материалов, где гибкость и точное управление процессом являются критически важными перед переходом к полноценному массовому производству. Программируемые рецепты системы позволяют быстро проводить прототипирование и оптимизацию процессов. | Обеспечивает экономически эффективное низкообъемное производство с стабильным качеством, сокращая время вывода на рынок современных материалов. |
Технические характеристики
В таблице ниже представлены основные технические параметры модели TU-SJD.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | TU-SJD |
| Электропитание | Трехфазное 380В, 50 Гц |
| Мощность нагрева | 60 кВт ±10% |
| Максимальная рабочая температура по проекту | 1600°C |
| Рабочая температура | От комнатной до 1500°C |
| Размеры рабочей зоны | Φ220 × 500 мм (Диаметр × Высота) |
| Габариты печи | Φ600 × 900 мм (Диаметр × Высота) |
| Зоны регулирования температуры | Одна зона |
| Метод контроля температуры | Термопара |
| Точность регулирования температуры | ±1°C |
| Предельный вакуум (холодная, пустая камера после прогрева) | ≤ 1 Па |
| Атмосфера инертных газов | Инертные газы (например, аргон, азот) |
| Максимальное давление газа | ≤ 0,05 МПа |
| Метод загрузки | Донный подъем (с электроприводом) |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Проверенная долговременная надежность: Система построена на мощных компонентах и проходит строгий контроль качества, она стабильно работает при непрерывной высокотемпературной вакуумной эксплуатации, минимизируя простои и затраты на техническое обслуживание.
- Высокоточное производство: Конструкция с жесткими допусками и современное регулирование температуры обеспечивают воспроизводимые результаты, снижая количество брака и переделок в критических научно-исследовательских и производственных процессах.
- Возможность индивидуальной настройки: Гибкие варианты конфигурации размеров рабочей зоны, дополнительных температурных зон или специальных систем регулирования атмосферы для удовлетворения уникальных технологических требований.
- Оперативная поддержка: Профессиональная инженерная команда предоставляет помощь при монтаже, обучение пользователей и быстрое послепродажное обслуживание, обеспечивая максимальную работоспособность оборудования и удовлетворенность клиентов.
- Соответствие международным стандартам: Разработана в соответствии с международными стандартами безопасности и производительности, что упрощает интеграцию в регулируемые промышленные и исследовательские среды по всему миру.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши индивидуальные требования к спеканию и получить индивидуальное предложение на эту высокопроизводительную вакуумную печь с донным подъемом.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, быстрым газовым охлаждением и кварцевой камерой диаметром 8,6 дюйма
Передовая вакуумная печь с нижней загрузкой на 1200°C, разработанная для точных исследований материалов, оснащена системой быстрой газовой закалки и двухзонным ПИД-регулированием. Эта промышленная система обеспечивает превосходную термическую однородность и вакуумную целостность для требовательных условий НИОКР и применений, требующих высокой чистоты.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Вакуумная печь с нижней загрузкой, 1200°C, быстрое охлаждение, контроль атмосферы, кварцевая камера
Усовершенствованная вакуумная печь с нижней загрузкой (1200°C), оснащенная системой быстрой газовой закалки, встроенным двойным PID-контроллером и камерой из высокочистого кварца. Система разработана для прецизионных НИОКР и промышленной обработки материалов, обеспечивая исключительную равномерность нагрева и сокращенное время цикла.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики
Оптимизируйте разработку передовых материалов с помощью этой высокопроизводительной вакуумной индукционной печи горячего прессования, оснащенной точным двусторонним прессованием, быстрым индукционным нагревом и продвинутым ПЛК-управлением для спекания плотной передовой керамики и композитов.
Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн
Передовая 5-тонная печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания с программируемым ПЛК, максимальной температурой 1400°C, вакуумом 6,67×10⁻⁴ Па и точным сервоуправлением давлением для НИОКР в области керамики, металлов и наноматериалов. Доверяют университеты и отраслевые исследовательские лаборатории для воспроизводимого высокоплотного спекания.
Шахтная печь с нижней загрузкой в атмосфере инертного газа 1400°C, объём 125 л, точный гидравлический подъёмник
Достигайте исключительных термических результатов с этой шахтной печью 1400°C с нижней загрузкой и рабочей атмосферой инертного газа. Камера объёмом 125 л, гидравлический подъёмник и водоохлаждаемая рубашка обеспечивают точную обработку материалов для передовых промышленных исследований и требовательных производственных сред высокой чистоты.
Автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, 1200°C и кварцевой трубкой 6 дюймов
Усовершенствованная автоматическая печь с нижней загрузкой, контролируемой атмосферой, рассчитанная на 1200°C, оснащенная шестидюймовой кварцевой трубкой и двухзонным нагревом. Предназначена для высокопроизводительных исследований материалов и промышленных процессов термической обработки, требующих стабильной точности и полной интеграции автоматизации в научно-исследовательских лабораториях.
Компактная гибридная муфельная и трубчатая печь для спекания материалов в лабораторных условиях при температуре 1000°C в контролируемой атмосфере
Эта универсальная компактная гибридная печь сочетает в себе возможности муфельной и трубчатой установки для точной термообработки при температуре 1000°C. Энергоэффективная конструкция и небольшие габариты делают её идеальной для интеграции в перчаточные боксы, вакуумного спекания, а также высокопроизводительных исследований материалов в контролируемой атмосфере в промышленных и лабораторных условиях.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Компактная автоматическая печь с нижней загрузкой 1200°C, прецизионным контроллером и функцией быстрого охлаждения
Эта компактная печь с нижней загрузкой до 1200°C обеспечивает точный контроль и быстрое охлаждение для автоматизированных исследований материалов. Система разработана для интеграции в перчаточные боксы и гарантирует надежную высокотемпературную обработку и бесперебойную регистрацию данных для передовых промышленных НИОКР.
Мини-трубчатая печь 1000°C с кварцевой трубкой 20 мм и вакуумными фланцами для материаловедческих исследований и обработки малых образцов в контролируемой атмосфере
Усовершенствуйте свои лабораторные исследования с помощью этой мини-трубчатой печи на 1000°C, оснащенной кварцевой трубкой 20 мм и вакуумными фланцами. Эта универсальная система, оптимизированная для обработки малых образцов и процессов CVD, обеспечивает точное ПИД-регулирование и гибкие конфигурации вертикального или горизонтального монтажа.
Компактная трубчатая печь разъемного типа со встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры
Расширьте возможности своих исследований материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной трубчатой печи разъемного типа, оснащенной встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры. Получите превосходную тепловую однородность при температурах до 1200°C для сложных лабораторных задач и передовых промышленных процессов термообработки с высокой точностью.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой 1700°C, автоматической нижней загрузкой и вакуумной термосистемой объемом 13 литров
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вертикальной печи с контролируемой атмосферой (1700°C), оснащенной автоматической нижней загрузкой, точными контроллерами Eurotherm и возможностями глубокого вакуума для передовых исследований материалов и сложных промышленных R&D задач.
Компактная разъемная трубчатая печь со вставным калибратором температуры и встроенной вакуумной системой
Эта высокопроизводительная компактная разъемная трубчатая печь оснащена встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры. Разработанная для исследований материалов при температуре до 1200°C, она обеспечивает исключительную равномерность нагрева, расширенное ПИД-управление и надежную работу для сложных промышленных и лабораторных задач.
Компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь с вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической закалки и обработки материалов в контролируемой атмосфере
Эта компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь, разработанная для высокоточных исследований, обеспечивает быстрый нагрев до 1100°C. Оснащенная вакуумными фланцами из нержавеющей стали и 30-сегментным программируемым управлением, она является незаменимым инструментом для материаловедения и промышленных процессов закалки. Надежная производительность.