Vacuum Melt-Spinning Furnace
Интегрированная вакуумная печь для расплавленной прядки (Melt Spinning) для лент и проволоки
Артикул: TU-SDE
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта интегрированная вакуумная печь для расплавленной прядки объединяет индукционную плавку, литье лент и волочение проволоки в едином вакуумном корпусе, предлагая исследователям полную платформу для быстрого затвердевания метастабильных материалов. Разработанная специально для синтеза аморфных, нанокристаллических сплавов и объемных металлических стекол, система обеспечивает точный контроль скоростей закалки и чистоты атмосферы — критически важные факторы для воспроизводимости свойств материалов.
Часто используемая в передовых исследованиях в области магнетизма, установка облегчает производство тонких лент для низкопотерьных сердечников трансформаторов, чешуек для высокопроизводительных постоянных магнитов и тонкой проволоки для магнитных датчиков. Помимо магнетизма, она поддерживает разработку высокоэнтропийных сплавов, материалов с памятью формы и каталитических объемных металлических стекол. Ее универсальность делает ее незаменимым инструментом как в академических лабораториях, так и в центрах промышленных НИОКР.
Инженерно выполненная с полностью нержавеющим корпусом и оснащенная комплексными системами безопасности с блокировками, эта печь предназначена для непрерывной работы. Модульная конструкция упрощает техническое обслуживание и позволяет будущие модернизации, в то время как надежный источник питания IGBT и высокоточная вакуумная система гарантируют, что параметры процесса остаются стабильными в течение тысяч циклов, что дает исследователям уверенность в расширении границ материаловедения.
Ключевые особенности
- Интегрированные функции расплавленной прядки (Melt Spinning): Эта система оптимизирует весь процесс от плавки сплава до изготовления тонкой ленты или проволоки, все в пределах одной вакуумной камеры. Вращающийся валок для ленты (Φ300×100 мм) обрабатывает загрузки до 500 г, производя фольги толщиной 20–100 мкм, в то время как валок для проволоки (Φ200×10 мм) перерабатывает 50–150 г в непрерывную проволоку толщиной до 60 мкм. Быстрозаменяемый инструмент позволяет быстро переключаться между режимами.
- Конструкция полностью из нержавеющей стали: Вакуумная камера, дверь и рама изготовлены из медицинской нержавеющей стали, обеспечивая исключительную коррозионную стойкость и облегчая очистку. Это гарантирует отсутствие ржавчины или загрязнения, даже при переработке реактивных сплавов или после repeated harsh solvent cleaning.
- Возможность сверхвысоких температур с питанием IGBT: Высокочастотный индукционный нагреватель IGBT обеспечивает чистое, управляемое питание, позволяя температурам плавления превышать 1700°C. Точный контроль энергии облегчает плавку тугоплавких металлов и сложных сплавов без перегрева, тем самым сохраняя состав материала.
- Выбираемые характеристики вакуума: Двухступенчатая вакуумная система, состоящая из ротационного насоса и диффузионного или турбомолекулярного насоса (в зависимости от конфигурации), предлагает выбор предельного давления: 10 Па, 5×10⁻³ Па или 6,7×10⁻⁴ Па. Эта гибкость позволяет пользователям балансировать между стоимостью и потребностями в очистке, от парциального давления инертного газа до высоковакуумной дегазации.
- Интуитивная автоматизация с сенсорным экраном: Панель управления на базе ПЛК с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном отображает температуру, вакуум и скорость вращения в реальном времени. Защищенные паролем уровни доступа (оператор, инженер, администратор) защищают критические параметры и способствуют соблюдению требований к целостности данных в регулируемых средах НИОКР.
- Эргономичная камера с боковым открытием: В отличие от конструкций с верхней загрузкой, дверь на боковых петлях обеспечивает полный, ничем не ограниченный доступ как к тиглю, так и к вращающимся валкам, упрощая загрузку шихты неправильной формы и регулярную очистку. Эта конструкция снижает физическую нагрузку и ускоряет оборот.
- Большое окно наблюдения для мониторинга процесса: Прочный видовой порт, расположенный под оптимальным углом, позволяет непрерывно визуально контролировать поверхность расплава и струю выброса. Эта обратная связь в реальном времени неоценима для оценки вязкости расплава, стабильности струи и оптимального расстояния закалки.
- Экстремальные скорости закалки: Водоохлаждаемые медные валки вращаются с высокой окружной скоростью, создавая скорости охлаждения порядка 10⁵–10⁶ К/с. Это быстрое затвердевание необходимо для фиксации аморфной структуры и достижения желаемых физических свойств в продуктах расплавленной прядки.
- Комплексная система безопасности: Интегрированные аппаратные отключения при потере вакуума, перегреве, отказе охлаждающей воды и блокировке двери гарантируют безопасную эксплуатацию. Программное обеспечение ПЛК дополнительно обеспечивает соблюдение последовательности запуска, которую нельзя обойти, защищая как персонал, так и оборудование.
- Универсальные конфигурации тиглей: Набор материалов тиглей (оксид алюминия, оксид магния, оксид циркония, графит) и размеров accommodates diverse alloy types—from reactive titanium to noble metal-based glasses—ensuring compatibility with your entire research portfolio.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Аморфные магнитомягкие ленты | Непрерывное литье сплавов на основе Fe-Si-B и Fe-Co в ультратонкие ленты (20–50 мкм) на высоких скоростях. Эти ленты наматываются в тороидальные сердечники для низкопотерьных силовых трансформаторов и высокочастотных дросселей в системах возобновляемой энергетики. | Значительное снижение потерь в сердечнике и выбросов CO₂ по сравнению с кремнистой сталью. |
| Чешуйки для редкоземельных постоянных магнитов | Расплавленная прядка (Melt spinning) сплавов Nd-Fe-B и Sm-Co для получения нанокристаллических чешуек с мелкозернистой структурой (<100 нм). Эти чешуйки являются важным сырьем для связанных магнитов, используемых в тяговых электродвигателях электромобилей и генераторах ветряных турбин. | Высокая коэрцитивная сила без добавления тяжелых редкоземельных элементов, что снижает стоимость и риски поставок. |
| Аморфная проволока для датчиков ГМИ | Прямое литье струей аморфной проволоки, богатой кобальтом, с диаметром до 60 мкм. Их эффект гигантского магнитного импеданса позволяет высокочувствительное измерение магнитного поля для применения в автомобильных системах ABS, неразрушающем контроле и биомедицинской диагностике. | Ультравысокая чувствительность, компактная форма и низкое энергопотребление. |
| Предшественники объемного металлического стекла | Быстрая закалка стеклообразователей на основе Zr, Ti или Pd в ленты для термического анализа (ДСК) и вторичной обработки. Позволяет определить критическую толщину литья и кинетику кристаллизации перед масштабированием до объемных деталей. | Ускоряет разработку сплавов и снижает затраты на метод проб и ошибок при литье. |
| Нанокристаллические магнитомягкие сердечники | Производство лент типа Finemet (Fe-Cu-Nb-Si-B), которые после оптимизированного отжига дают нанокристаллическую структуру с экстремально высокой проницаемостью (μᵢ > 100 000) и почти нулевым магнитострикцией, используемых в точных трансформаторах тока и ЭМС-фильтрах. | Лучшие в классе магнитные свойства и низкий уровень шума. |
| НИОКР высокоэнтропийных сплавов | Затвердевание эквиатомных или близких к эквиатомным многокомпонентных сплавов с экстремальной скоростью для подавления образования интерметаллидов. Полученные ленты идеальны для скрининга механических свойств, фазовой стабильности и каталитической активности. | Расширяет композиционный ландшафт для сплавов следующего поколения конструкционного и функционального назначения. |
| Ленты с магнитной памятью формы | Литье сплавов Хейслера Ni-Mn-Ga в ленты, которые демонстрируют деформацию, индуцированную магнитным полем, посредством движения двойниковых границ. Быстрое затвердевание сохраняет необходимый химический порядок и измельчает зерно, повышая характеристики привода. | Большая обратимая деформация без механической усталости. |
| Предшественники каталитического металлического стекла | Изготовление аморфных лент (на основе Fe, Al или Mg), которые служат предшественниками для нанопористых катализаторов путем выщелачивания. Высокие скорости охлаждения обеспечивают химическую гомогенность, что критически важно для равномерной пористости и высокой каталитической эффективности в реакции выделения водорода и восстановления кислорода. | Высокая удельная поверхность и устойчивая каталитическая активность. |
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | TU-SDE |
| Общая мощность | 25 кВт |
| Питание | 3 фазы, 380 В, 50 Гц |
| Предельный вакуум | Выбираемый: 10 Па, 5×10⁻³ Па, 6,7×10⁻⁴ Па |
| Конфигурация вакуумной откачки | Двухступенчатая (ротационный пластинчатый насос + диффузионный или турбомолекулярный насос) |
| Медный валок для ленты | Φ300 мм × 100 мм |
| Емкость для ленты | 100–500 г (в зависимости от плотности сплава) |
| Валок для проволоки | Φ200 мм × 10 мм |
| Емкость для проволоки | 50–150 г (в зависимости от плотности сплава) |
| Система управления | ПЛК с цветным сенсорным HMI, уровни доступа с защитой паролем |
| Максимальная температура плавления | ≥1700°C |
| Метод нагрева | Высокочастотная индукция IGBT |
| Конструкция камеры | Корпус полностью из нержавеющей стали, вертикальная дверь с боковым открытием |
| Окно наблюдения | Видовой порт из высокопрочного стекла большого диаметра |
Дополнительные настройки, включая разные диаметры валков, специализированные материалы тиглей и расширенные вакуумные возможности, доступны по запросу.
Почему выбрать этот продукт
- Десятилетия отраслевого опыта: Мы обладаем глубоким пониманием технологий быстрого затвердевания, развивая наши конструкции на основе отзывов ведущих институтов материаловедения. Эта печь воплощает надежное вакуумное инжиниринг, точное управление движением и надежные электрические системы, которые обеспечивают стабильный выход аморфного материала раз за разом.
- Инженерные решения на заказ: Готовые решения редко подходят для передовых исследований. Мы работаем вместе с вашей командой, чтобы изменить размеры валков, добавить сопла для газовой закалки, интегрировать блокировку передачи образца или адаптировать программное обеспечение управления к вашей экспериментальной матрице — превращая стандартную платформу в уникальный инструмент.
- Эксплуатационная безопасность и соответствие нормативам: Разработанная для соответствия международным стандартам безопасности, система имеет резервные блокировки безопасности для вакуума, питания и охлаждения. Доступ на основе разрешений на сенсорном экране предотвращает непреднамеренные изменения процесса, что является важной функцией для многопользовательских лабораторий и сертифицированных по ISO объектов.
- Рассчитана на срок службы: От вакуумной камеры из нержавеющей стали до тяжелых вакуумных насосов и твердотельной электроники, каждый компонент выбран из соображений долговечности. Клиенты сообщают о более чем десяти годах надежной работы с минимальным простоем, что подтверждает качество нашего производства.
- Глобальная поддержка и спокойствие: Наше обслуживание не заканчивается после отправки. Мы предлагаем установку, обучение на объекте, поддержку приложений и комплексную гарантию. Всемирная сеть инженеров по обслуживанию гарантирует, что помощь всегда рядом, поддерживая ход ваших исследований.
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обсудить ваши конкретные требования, и позвольте нам предоставить конкурентное коммерческое предложение для персонализированного вакуумного решения расплавленной прядки.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Горизонтальная вакуумная индукционная плавильная печь для приготовления металлических сплавов и спекания графита при высоких температурах
Эта высококачественная промышленная вакуумная индукционная плавильная печь обеспечивает быстрый десятиминутный синтез сплавов и точное регулирование температуры до 2400°C, идеально подходя для требовательных научно-исследовательских работ в области материаловедения, современных металлургических исследовательских лабораторий, объектов аэрокосмической инженерии и индивидуальных высокотемпературных технологических процессов термообработки.
Горизонтальная вакуумная индукционная печь для плавки, 25 кг
Высокопроизводительная горизонтальная вакуумная индукционная печь для плавки 25 кг для материаловедения. Обеспечивает предельный вакуум 6,67×10⁻³ Па, максимальную температуру 1800°C и точное управление через ПЛК с сенсорным экраном. Разработана для плавки и рафинирования нержавеющей стали, никелевых сплавов, меди и редкоземельных металлов.
Вакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и вторичной загрузкой для исследований металлических сплавов
Усовершенствованная высоковакуумная плавильно-литейная печь с механическим перемешиванием и подачей вторичного материала. Предназначена для точного приготовления и исследований металлических сплавов, обеспечивает нагрев до 1200C, высокую стабильность вакуума и трехканальное введение легирующих добавок для превосходной однородности материала и надежных результатов работы.
Вакуумная индукционная печь 50 кг для литья сплавов и металлов
Вакуумная индукционная печь 50 кг для прецизионного литья магниево-алюминиевых сплавов, специальных металлов и передовых материалов. Обеспечивает надежную работу до 1650°C в условиях высокого вакуума благодаря передаче питания на базе IGBT, гарантируя минимальное загрязнение и превосходное качество расплава для лабораторных и промышленных целей.
Вакуумно-индукционная плавильная печь с механическим перемешиванием на 10 кг
Промышленная вакуумно-индукционная плавильная печь на 10 кг с механическим перемешиванием, предназначенная для точного приготовления сплавов в вакууме или защитной атмосфере. Оснащена ПЛК-управлением и быстрой плавкой, идеально подходит для исследований и производства, обеспечивая высокую чистоту и стабильные результаты.
Вакуумная индукционная плавильная печь для лития и реактивных сплавов
Эта высокопроизводительная вакуумная индукционная плавильная печь предлагает передовой контроль температуры и возможности сверхвысокого вакуума для работы с литием и реактивными сплавами, обеспечивая исключительную металлургическую чистоту, короткое время цикла и надежную работу в требовательных лабораторных исследованиях и разработках в области материаловедения.
Вакуумная индукционная печь с раздвижной дверью 5 кг для НИОКР
Высокопроизводительная вакуумная индукционная печь 5 кг с раздвижной дверью, максимальная температура 1700°C, предельный вакуум 5,0×10⁻⁴ Па. Переработка специальных сплавов в контролируемой атмосфере для передовых лабораторий НИОКР и точного литья. Идеально подходит для нержавеющей стали, никелевых сплавов, редкоземельных материалов.
Вакуумная индукционная печь средней частоты, 50 кг
Вакуумная индукционная печь средней частоты вместимостью 50 кг. Идеально подходит для плавки высокочистых металлов в вакууме или инертной среде. Точное управление температурой до 1700°C, быстрая плавка, опциональная разливка для литья. Надежная и прочная конструкция для требовательных задач НИОКР и производства.
Вакуумная индукционная плавильная печь с сенсорным управлением для приготовления металлических сплавов и исследования современных материалов
Эта современная вакуумная индукционная плавильная печь с сенсорным управлением обеспечивает быструю обработку сплавов, точное инфракрасное регулирование температуры и интегрированное литье в формы, что делает её идеальной системой для металлургической инженерии, исследования современных материалов и высокотемпературного синтеза в современных лабораториях.
Высокотемпературная вакуумная индукционная плавильная печь с ультразвуковым перемешиванием и двойной дополнительной подачей сырья
Ускорьте ваши исследования в области современных материалов с этой высокопроизводительной вакуумной индукционной плавильной печью, оснащенной точным ультразвуковым перемешиванием, двойной дополнительной подачей сырья и прочной водоохлаждаемой камерой из нержавеющей стали, разработанной специально для сложных лабораторных и промышленных задач металлургического литья
Печь средней частоты для индукционной плавки в вакууме для высокотемпературной обработки
Премиальная печь средней частоты для индукционной плавки в вакууме для высокотемпературной обработки до 1800°C в вакууме или защитных атмосферах. Идеально подходит для разработки сплавов, высокочистой плавки, передовых исследований и разработок материалов в аэрокосмической и энергетической отраслях. Обеспечивает равномерный состав и стабильную надежность.
Настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь для рафинирования сплавов и исследований в материаловедении
Эта настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь обеспечивает быстрое синтезирование сплавов, точный мониторинг температуры в реальном времени с помощью инфракрасного пирометра и литье в контролируемой атмосфере для передовых университетских лабораторий материаловедения и требовательных промышленных исследований в области высокочистой металлургии.
Компактная трубчатая печь разъемного типа со встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры
Расширьте возможности своих исследований материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной трубчатой печи разъемного типа, оснащенной встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры. Получите превосходную тепловую однородность при температурах до 1200°C для сложных лабораторных задач и передовых промышленных процессов термообработки с высокой точностью.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики
Оптимизируйте разработку передовых материалов с помощью этой высокопроизводительной вакуумной индукционной печи горячего прессования, оснащенной точным двусторонним прессованием, быстрым индукционным нагревом и продвинутым ПЛК-управлением для спекания плотной передовой керамики и композитов.
Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн
Передовая 5-тонная печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания с программируемым ПЛК, максимальной температурой 1400°C, вакуумом 6,67×10⁻⁴ Па и точным сервоуправлением давлением для НИОКР в области керамики, металлов и наноматериалов. Доверяют университеты и отраслевые исследовательские лаборатории для воспроизводимого высокоплотного спекания.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Печь для горячего прессования и диффузионной сварки в вакууме 3-5T
Высокотемпературная вакуумная печь горячего прессования для диффузионной сварки и спекания. Идеально подходит для производства прецизионной керамики, металлических соединений и высокоплотных материалов. Достигает температуры 1600°C при давлении 1-5T в вакууме. Разработана для исследовательских лабораторий и промышленных НИОКР, обеспечивает стабильные результаты благодаря продвинутому сервоэлектрическому управлению давлением.
Печь горячего прессования DCS DC Rapid Vacuum
Печь горячего вакуумного прессования DCS DC обеспечивает скорость нагрева до 1000°C/мин, максимальную температуру 2400°C и точное управление давлением. Идеально подходит для быстрого уплотнения наноматериалов, функционально-градиентных материалов и редкоземельных магнитов.
Вакуумная горячепрессовая печь для спекания 5 тонн
Высокопроизводительная 5-тонная вакуумная горячепрессовая печь для спекания предназначена для уплотнения современных материалов. Достигает температуры до 2300°C, оснащена сервоприводом управления давлением и системой сверхвысокого вакуума. Идеально подходит для НИОКР и мелкосерийного производства. Точная инженерия для исследований керамики и металлов.