Вакуумная перегонная и очистная печь для индия, 20 кг

Обзор продукта

Вакуумная перегонная печь на 20 кг — это специализированная термическая система, разработанная для высокочистой рафинировки редких и драгоценных металлов. Используя принципы летучести и фракционной конденсации в условиях глубокого вакуума или контролируемой инертной атмосферы, эта горизонтальная печь со съемной камерой отделяет примеси от ценного металлического сырья, такого как индий, олово, галлий и цинк. Результатом является очищенный продукт, который может достигать уровней чистоты от 6N до 8N (99,9999%–99,999999%), что делает этот инструмент незаменимым для передовых исследований материалов и промышленного производства.

Эта система специально создана для лабораторий, университетов и малых производственных предприятий, которым требуется периодическая очистка критически важных металлов для полупроводниковых, оптоэлектронных применений и специальных сплавов. Типичные варианты использования включают рафинировку индия для мишеней магнетронного распыления ITO, восстановление галлия из производственных отходов и получение электронного сорта олова для бессвинцовых припоев. Емкость тигля 20 кг обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и точностью, позволяя командам НИОКР масштабировать процессы без ущерба для чистоты или контроля.

Конструкция печи рассчитана на непрерывную работу в суровых условиях; она интегрирует систему индукционного нагрева средней мощности на базе IGBT, высоковакуумный насосный агрегат и моторизованный механизм сбора конденсата. Интуитивно понятный сенсорный интерфейс ПЛК с многоуровневым контролем доступа обеспечивает повторяемость циклов обработки, защищая при этом критически важные параметры. Каждый компонент выбран для долгосрочной надежности — от толстостенной камеры до промышленных уплотнительных поверхностей, что дает операторам уверенность в стабильных и высококачественных результатах от запуска к запуску.

Ключевые особенности

• Точное управление температурой: Печь использует индукционный нагрев средней частоты (IGBT) с многозонным ПИД-алгоритмом для поддержания равномерности температуры в тигле. Рабочий диапазон 700–1250°C может быть расширен до 1350°C при использовании графитового тигля, что позволяет осуществлять точную перегонку материалов с узкими интервалами кипения.
• Высокий предельный вакуум: Двухступенчатая вакуумная система достигает предельного давления ≤6,7×10⁻³ Па (измерено в холодном, чистом состоянии без изоляции). Такая среда глубокого вакуума подавляет нежелательное окисление и газовыделение, что критически важно для достижения чистоты 6N+ у индия и подобных металлов.
• Совместимость с инертным газом: Встроенные порты подачи газа позволяют продувать систему азотом или аргоном до 0,03 МПа. Работа в защитной атмосфере предотвращает окисление активных металлов во время нагрева и охлаждения, сохраняя целостность материала.
• Моторизованная конденсационная башня: Интегрированный конденсационный коллектор установлен на электрическом подъемнике, что позволяет точно регулировать зазор между поверхностью расплава и зоной конденсации. Настраиваемая геометрия оптимизирует массоперенос и повышает эффективность разделения для различных металлических систем.
• Тигель большого объема: Прочный графитовый тигль вмещает до 20 кг материала (при плотности 7,8 г/см³). Высокочистый графит минимизирует загрязнение и выдерживает повторные тепловые циклы, что делает его подходящим как для испытаний НИОКР, так и для опытно-промышленного производства.
• Сенсорная автоматизация: 14-дюймовый промышленный сенсорный экран управляет системой на базе ПЛК с функциями управления рецептами, отслеживания данных в реальном времени и ведения журнала аварий. Уровни прав доступа пользователей защищают критически важные настройки, позволяя операторам следовать стандартизированным протоколам.
• Прочная конструкция с разъемным корпусом: Раскрытие корпуса типа «ракушка» обеспечивает полный доступ к внутренней камере для загрузки, очистки и технического обслуживания. Конструкция из нержавеющей стали с точно обработанными фланцами гарантирует долгосрочную тепловую стабильность и герметичность вакуума.
• Интегрированная система сбора: Специальный поддон для сбора перегоняемого материала упрощает восстановление сконденсированного высокочистого металла, снижая риски при обращении и перекрестного загрязнения между партиями.

Применение

Технические характеристики

Почему выбрать этот продукт

• Прочная инженерная конструкция разъемной камеры: Горизонтальная конструкция с открывающейся крышкой упрощает техническое обслуживание и обращение с материалами, минимизируя простои и обеспечивая долгосрочную механическую надежность в условиях интенсивного производственного цикла.
• Стабильный выход чистоты 6N–8N: Точный нагрев IGBT, глубокий вакуум и автоматизированное управление процессом в совокупности обеспечивают исключительную эффективность разделения, надежно удовлетворяя самым строгим требованиям к чистоте со стороны производителей полупроводников и электроники.
• Передовая автоматизация и безопасность: Сенсорный экран ПЛК с многоуровневым доступом пользователей блокирует проверенные рецепты, снижает ошибки оператора и обеспечивает полную прослеживаемость партий — критическое преимущество для регулируемых отраслей и систем качества.
• Настройка для специализированных процессов: От обновления графитовых тиглей до программирования пользовательских атмосфер — эту печь можно адаптировать к уникальным потребностям очистки, включая последовательности перегонки нескольких металлов и интеграцию с линиями перчаточных боксов.
• Глобальная инженерная поддержка: Установленная в ведущих исследовательских институтах и промышленных объектах по всему миру, это решение поддерживается отзывчивыми техническими командами, предлагающими услуги по монтажу, обучению и оптимизации процессов.

Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить ваши требования по рафинированию высокочистых металлов или запросить индивидуальное коммерческое предложение.