Шестизонная разъемная трубчатая печь, 1,8-метровая кварцевая трубка, высокотемпературная система нагрева до 1200°C

Обзор продукта

Эта шестизонная сверхдлинная разъемная трубчатая печь представляет собой вершину инженерных решений в области термообработки, специально разработанную для высокоточных исследований материалов и промышленного производства. Благодаря интеграции шести независимо управляемых зон нагрева по всей длине нагрева в 1,8 метра, эта система позволяет операторам создавать либо исключительно длинную зону постоянной температуры, либо сложные многоступенчатые температурные градиенты. Ее разъемная конструкция на петлях предназначена для быстрого доступа, что упрощает установку технологических трубок и сборку сложных экспериментальных конфигураций без длительных простоев или трудоемкой разборки.

Основные области применения этого оборудования охватывают обработку полупроводниковых пластин, химическое осаждение из газовой фазы (CVD) и спекание современной керамики, где критически важны равномерность температуры и контроль атмосферы. Система предоставляет надежную платформу для целевых отраслей, включая аэрокосмическую промышленность, хранение энергии и металлургию. Будь то отжиг сверхдлинных образцов проволоки или зонная плавка, печь обеспечивает стабильность и масштабируемость, необходимые для перехода от лабораторных экспериментов к пилотным производственным средам.

Устройство, созданное с использованием компонентов профессионального уровня и двухслойного стального корпуса, предназначено для непрерывной и интенсивной эксплуатации в требовательных промышленных научно-исследовательских условиях. Отделение нагревательной камеры от управляющей электроники обеспечивает долгосрочную надежность и защищает чувствительные компоненты от теплового воздействия. Это оборудование является предпочтительным выбором для предприятий, где приоритетом является высокая производительность обработки, точное температурное профилирование и возможность поддержания высокого вакуума или специфических газовых сред в условиях жестких рабочих циклов.

Основные характеристики

• Шесть независимых зон нагрева: Каждая из шести зон нагрева по 300 мм управляется собственной выделенной системой контроля, что позволяет создавать сложные температурные профили или массивную зону постоянной температуры 1525 мм с точностью +/- 2ºC.
• Прецизионное ПИД-управление температурой: Шесть 30-сегментных программируемых цифровых контроллеров обеспечивают тщательное управление скоростью нагрева, скоростью охлаждения и временем выдержки, гарантируя воспроизводимые результаты для чувствительных металлургических процессов.
• Сверхдлинная камера нагрева: Общая длина нагрева составляет 1800 мм (72 дюйма), что позволяет размещать длинные технологические трубки и крупные партии образцов, значительно увеличивая пропускную способность по сравнению со стандартными лабораторными печами.
• Разъемная конструкция на петлях: Корпус печи разделен по длине и поддерживается газовыми пружинами, что обеспечивает легкую замену трубки, быстрые циклы охлаждения и визуальный осмотр установки трубки без нарушения внутренней атмосферы.
• Высокочистая глиноземная изоляция: Усовершенствованная волокнистая глиноземная изоляция минимизирует потери тепла и снижает энергопотребление, а двухслойный стальной корпус с охлаждающими вентиляторами поддерживает безопасную температуру внешней поверхности во время работы.
• Усовершенствованные нагревательные элементы: Использование сплава Fe-Cr-Al марки 1300ºC, легированного молибденом, обеспечивает быстрое время нагрева до 1200ºC и отличную стойкость к окислению для более длительного срока службы.
• Интерфейс связи с ПК: Оснащенная портом связи RS485 и специализированным программным обеспечением для управления, система позволяет осуществлять удаленный мониторинг и управление с ПК, облегчая регистрацию данных и сложную автоматизацию процессов.
• Универсальность вакуума и атмосферы: Оборудование включает высококачественные вакуумные фланцы из нержавеющей стали с игольчатыми клапанами и манометрами, поддерживающими обработку в условиях вакуума или контролируемых газовых сред, таких как азот, аргон или форминг-газ.
• Встроенные средства защиты: Встроенные меры безопасности включают аварийные сигналы перегрева, защиту от обрыва термопары и механизмы отключения при превышении температуры для защиты как оборудования, так и обрабатываемых материалов.
• Настраиваемые диаметры трубок: Несмотря на поставку с кварцевой трубкой внешним диаметром 4 дюйма, гибкая конструкция позволяет использовать различные технологические трубки с внешним диаметром от 1 до 4 дюймов, что позволяет печи адаптироваться к меняющимся исследовательским требованиям.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать TU-49

• Превосходная термическая универсальность: Уникальная шестизонная архитектура обеспечивает самое сложное температурное профилирование, доступное в трубчатых печах, позволяя исследователям достигать результатов, невозможных при использовании одно- или двухзонных устройств.
• Конструкция промышленного класса: Разработанная с использованием высокоплотного глиноземного волокна и прочной разъемной конструкции корпуса, эта система создана для того, чтобы выдерживать суровые условия непрерывной высокотемпературной работы без ущерба для структурной целостности.
• Точность в масштабе: Поддержание равномерности +/- 2ºC на участке 1,5 метра гарантирует, что крупномасштабные образцы или партии из нескольких пластин получат идентичную термическую обработку, что является критическим фактором для промышленного контроля качества.
• Масштабируемость на будущее: Независимо от того, нужно ли вам интегрировать контроллеры массового расхода, современные вакуумные насосы или перейти на автоматизированное управление на базе ПК, эта система разработана для роста вместе с потребностями вашей лаборатории.
• Надежная техническая поддержка: Опираясь на глубокий опыт THERMUNITS в области высокотемпературных систем, каждое устройство сопровождается гарантией оперативной технической помощи и высококачественными запасными частями.

Инвестиции в эту сверхдлинную печную систему гарантируют, что ваше предприятие будет оснащено высокопроизводительным инструментом, способным удовлетворить самые строгие требования к термической обработке. Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию для вашего конкретного применения.