Vacuum Sintering Furnace
Вакуумная печь спекания с тремя зонами
Артикул: TU-SJG
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная печь спекания с тремя зонами представляет собой решение для прецизионной термической обработки, разработанное для сложных задач в материаловедении и промышленных НИОКР. Она интегрирует три независимо управляемые зоны нагрева, которые позволяют создавать точные температурные профили, обеспечивая градиентное спекание, многоступенчатую термообработку и превосходную равномерность по всей рабочей зоне. Печь работает в условиях высокого вакуума или защитной атмосферы, что гарантирует обработку без загрязнений и высокое качество результатов для широкого спектра материалов.
Идеально подходит для спекания передовой керамики, тугоплавких металлов и компонентов порошковой металлургии, а также хорошо подходит для очистки оптических материалов, испытания образцов и мелкосерийного производства. Такие отрасли, как авиационная, электронная, производство медицинских устройств и материаловедение, полагаются на это оборудование для выполнения критически важных задач НИОКР и контроля качества, требующих точного температурного регулирования и чистой среды.
Конструкция включает прочные нагревательные элементы из молибденовой ленты, высокопроизводительную вакуумную систему и сенсорный контроллер на базе ПЛК, что обеспечивает печи стабильную работу и долгосрочную надежность. Компактная конструкция с откидной крышкой облегчает обращение с образцами, сохраняя при этом тепловую эффективность, что делает этот прибор надежным инструментом для организаций, требующих точности и повторяемости высокотемпературных процессов.
Ключевые особенности
- Три независимые зоны нагрева: Печь оснащена тремя индивидуально программируемыми температурными зонами: верхняя зона достигает 1400°C, средняя зона регулируется от 350°C до 1000°C, а нижняя зона работает от комнатной температуры до 200°C. Такая конфигурация позволяет создавать точные вертикальные тепловые градиенты, что идеально подходит для таких процессов, как дегазация связующего, предварительный нагрев и градиентное спекание. Пользователи могут разрабатывать сложные многоступенчатые рецепты для оптимизации свойств материалов и сокращения времени цикла.
- Продвинутое ПЛК-управление с сенсорным интерфейсом: Оснащенная удобным сенсорным экраном и программируемым логическим контроллером (ПЛК), система позволяет интуитивно управлять, сохранять рецепты и контролировать процесс в реальном времени. Контроллер поддерживает несколько входов термопар и поддерживает точность ±1°C во всех зонах, обеспечивая стабильные тепловые профили и регистрацию данных для прослеживаемости при контроле качества.
- Система сверхвысокого вакуума: Достижение предельного вакуума в холодном состоянии 6,7×10⁻⁴ Па (после прогрева) позволяет вакуумной системе эффективно удалять кислород и другие загрязнения, обеспечивая высокочистое спекание материалов, чувствительных к окислению. Низкая скорость роста давления 4 Па/ч подтверждает отличное уплотнение и целостность вакуума, снижая требования к обслуживанию и гарантируя долгосрочную надежность. Система сухого вакуумного насоса и высококачественные клапаны сводят к минимуму риск загрязнения.
- Технология нагрева молибденовой лентой: Использование нагревательных элементов из молибденовой ленты обеспечивает высокую скорость нагрева, отличную равномерность температуры и долговечность в условиях вакуума и инертного газа. Эти нагревательные элементы устойчивы к деградации и обеспечивают стабильную работу до 1400°C, гарантируя низкие эксплуатационные расходы и минимальное время простоя.
- Компактная и эффективная рабочая зона: Цилиндрическая рабочая зона имеет размеры φ80×80 мм, оптимизированные для НИОКР малых партий и опытно-промышленной переработки. Конструкция с откидной крышкой обеспечивает легкий доступ для загрузки и разгрузки, а компактная печная труба (φ400×600 мм) гарантирует эффективную тепловую изоляцию и температурную однородность.
- Гибкое управление атмосферой: В дополнение к работе в высоком вакууме печь поддерживает обратную заполнку инертными газами (например, аргоном или азотом) до 0,03 МПа для спекания или термообработки в атмосфере. Эта гибкость удовлетворяет широкий спектр требований к обработке материалов, от восстанавливающих атмосфер до бескислородных сред.
- Прочная промышленная конструкция: Разработанная для непрерывной работы 24/7, печь оснащена прочной камерой из нержавеющей стали, водоохлаждаемыми уплотнениями (по требованию) и встроенными предохранительными блокировками. Трехфазное питание 380В/50Гц обеспечивает стабильную выходную мощность нагрева 25 кВт, поддерживаемую надежными электрическими компонентами для требовательных промышленных условий.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Спекание передовой керамики | Уплотнение технической керамики, такой как оксид алюминия, цирконий и карбид кремния, требует точных температурных градиентов и вакуумной или аргоновой атмосферы. Трехзонное управление этой печи позволяет оптимизировать профили спекания, минимизируя термические напряжения и достигая плотности, близкой к теоретической. | Многозонный нагрев устраняет перегрев температуры и повышает согласованность продукции. |
| Порошковая металлургия и MIM | Для удаления связующего и спекания деталей, изготовленных методом литья под давлением металла (MIM), твердых сплавов и тугоплавких металлов (например, вольфрама, молибдена), критически важны контролируемая атмосфера и равномерность температуры для предотвращения окисления и науглероживания. Печь поддерживает многоступенчатое удаление связующего и высокотемпературное спекание за один цикл. | Точный контроль температуры и сверхчистый вакуум обеспечивают получение компонентов без дефектов. |
| Очистка оптических материалов | Очистка оптических кристаллов, стеклокерамики и материалов для лазеров часто требует длительного высокотемпературного вакуумного прогрева для удаления летучих примесей. Зоны градиентного нагрева позволяют проводить ступенчатый нагрев для предотвращения термического шока, а глубокий вакуум ускоряет дегазацию. | Сверхвысокий вакуум и градиентное профилирование позволяют эффективно удалять примеси без повреждения образцов. |
| Исследования и лабораторные испытания | Университетские и корпоративные лаборатории НИОКР используют эту печь для характеристики материалов, изучения фазовых превращений и синтеза малых партий. Сенсорный ПЛК предлагает гибкое программирование и экспорт данных, поддерживая воспроизводимость экспериментов и детальный анализ. | Универсальное многозонное профилирование и точная регистрация данных повышают строгость экспериментов. |
| Полупроводники и электроника | Спекание многослойных керамических конденсаторов (MLCC), термисторов и компонентов полупроводниковой упаковки требует чистых, контролируемых термических циклов. Независимые зоны обеспечивают точное выжигание связующего и этапы совместного обжига, гарантируя высокий выход и надежность. | Настроенные температурные профили снижают количество дефектов и улучшают электрические характеристики. |
| Сплавы для аэрокосмической и оборонной промышленности | Спекание суперсплавов и тугоплавких металлов для лопаток турбин и сопел ракет в вакууме или аргоне. Сверхчистая среда предотвращает охрупчивание и обеспечивает механическую целостность в экстремальных условиях эксплуатации. | Обработка без загрязнений обеспечивает высокопроизводительные свойства материала. |
| Горячая зона для трубчатых печей | Конструкция также делает этот блок подходящим в качестве высокотемпературной горячей зоны для пользовательских установок трубчатых печей в опытных производственных линиях, где требуется равномерный нагрев на коротком участке. | Модульная интеграция и точное управление удовлетворяют разнообразным конфигурациям трубчатых печей. |
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | TU-SJG |
| Питание | 3 фазы, 380 В, 50 Гц |
| Мощность нагрева | 25 кВт |
| Макс. расчетная температура | 1400°C |
| Нагревательный элемент | Лента из молибдена (Mo) |
| Зоны контроля температуры | 3 независимые зоны |
| Температура зоны 1 | 1400°C |
| Температура зоны 2 | 350–1000°C |
| Температура зоны 3 | Комн. темп.–200°C |
| Точность контроля | ±1°C |
| Тип термопары | Вольфрам-рениевая (W-Re) |
| Размеры рабочей зоны | φ80 × 80 мм |
| Размеры печной трубы | φ400 × 600 мм (фактический дизайн может отличаться) |
| Предельный вакуум (холодный, пустой, прогретый) | 6,7×10⁻⁴ Па |
| Скорость роста давления | ≤4 Па/ч |
| Макс. давление заполнения газом | ≤0,03 МПа |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК |
| Тип крышки печи | Съемная |
Почему выбрать этот продукт
- Непревзойденный контроль температуры: Благодаря трем независимым контурам ПИД-регулирования и точности ±1°C эта печь обеспечивает превосходную тепловую равномерность по всей рабочей зоне. Вольфрам-рениевые термопары обеспечивают быструю и точную обратную связь, гарантируя, что каждая партия соответствует строгим спецификациям, что необходимо для высокотехнологичных НИОКР и производства.
- Ведущие в отрасли показатели вакуума: Предельный вакуум 6,7×10⁻⁴ Па и низкая скорость утечки превосходят многие конкурирующие системы, обеспечивая более чистую среду обработки, которая снижает окисление и продлевает срок службы как печи, так и вашей продукции. Такие результаты достигаются благодаря высококачественному уплотнению, насосным системам и прочной конструкции камеры.
- Создана для непрерывной работы: От долговечных нагревателей из молибденовой ленты до камеры из тяжелой нержавеющей стали — каждый компонент выбран с учетом долговечности. Печь рассчитана на работу 24/7 с минимальным техническим обслуживанием и подтверждена строгими заводскими испытаниями для обеспечения многолетней надежной службы.
- Индивидуальная инженерная поддержка: Мы понимаем, что каждое применение имеет уникальные требования. Наша команда предлагает настройку размера рабочей зоны, температурных профилей и программного обеспечения управления, позволяя вам точно настроить печь под ваши технологические нужды. Кроме того, наше послепродажное обслуживание обеспечивает быстрое устранение неполадок и наличие запасных частей.
- Экономичная эксплуатация: Энергоэффективный дизайн и долговечные нагревательные элементы снижают эксплуатационные расходы, а вакуумная система с низкими требованиями к обслуживанию уменьшает интервалы между сервисами, предлагая более низкую совокупную стоимость владения в течение срока службы печи.
Свяжитесь с нашими инженерами по продажам сегодня, чтобы узнать, как эта вакуумная печь спекания с тремя зонами может улучшить ваши возможности термической обработки. Запросите коммерческое предложение или обсудите варианты индивидуальной настройки, соответствующие вашим конкретным требованиям.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная трубчатая печь с тремя температурными зонами для спекания современных материалов и процессов химического осаждения из газовой фазы
Оптимизируйте термическую обработку с помощью этой прецизионной трехзонной трубчатой печи с максимальной температурой 1700°C и независимым ПИД-регулированием для превосходной равномерности нагрева. Идеально подходит для ВГД, вакуумного отжига и спекания материалов в передовых исследовательских и промышленных научно-исследовательских лабораториях или крупных производственных предприятиях
Большая трехзонная вращающаяся трубчатая печь для высокоточного спекания материалов
Достигайте прецизионной термической обработки с нашей большой трехзонной вращающейся трубчатой печью. Благодаря шведским нагревательным элементам Kanthal A1 и регулируемой скорости вращения, эта система обеспечивает равномерное спекание и контроль атмосферы для передовых исследований в области материаловедения и высокотехнологичных промышленных разработок.
Высокотемпературная вертикальная трехзонная печь для сфероидизации порошков для синтеза передовых материалов и промышленной термической обработки
Оптимизируйте морфологию порошка с помощью этой высокопроизводительной вертикальной трехзонной печи для сфероидизации. Рассчитанная на работу при 1700°C, она оснащена вибрационным питателем и водоохлаждаемой емкостью для обеспечения стабильного спекания и сбора материалов для магнитных материалов и передовых исследований в требовательных промышленных условиях.
Трехзонная трубчатая печь 1100°C с кварцевой трубкой внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и вакуумными фланцами для обработки больших пластин
Прецизионная трехзонная трубчатая печь на 1100°C, оснащенная массивными кварцевыми трубками внешним диаметром от 8,5 до 11 дюймов и герметичными фланцами. Разработана для крупномасштабной обработки пластин и передовых исследований материалов, обеспечивая превосходную температурную однородность и совместимость с высоким вакуумом для промышленных НИОКР и производственных задач.
Трёхзонная нагревательная разъёмная вертикальная трубчатая печь 1700°C — высокотемпературная вакуумная атмосферная термообрабатывающая система
Передовая трёхзонная разъёмная вертикальная трубчатая печь на 1700°C для промышленного НИОКР и материаловедческих применений. Эта прецизионная система отличается независимым терморегулированием, возможностью создания высокого вакуума и энергоэффективной теплоизоляцией, обеспечивая стабильную высокотемпературную обработку и быстрые результаты закалки образцов.
Большая вертикальная трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 8 или 11 дюймов и высоковакуумными фланцами, 1200°C
Наша спроектированная высокопроизводительная вертикальная трехзонная печь предлагает независимое термическое управление и совместимость с массивной 11-дюймовой кварцевой трубой, обеспечивая превосходную равномерность и повышенную вакуумную герметичность для критических промышленных процессов отжига, спекания, исследований и разработки современного материаловедения в требовательных лабораторных условиях
Трехзонная трубчатая печь с кварцевой трубой диаметром 11 или 15 дюймов и шарнирными фланцами для термообработки в вакуумной атмосфере
Достигните превосходной тепловой однородности с этой трехзонной трубчатой печью, оснащенной кварцевыми трубами диаметром 11 или 15 дюймов для крупномасштабного отжига пластин и синтеза материалов при точном вакуумном контроле, с электроприводом крышки для обеспечения безопасности в промышленных лабораторных условиях.
Трехзонная разъемная трубчатая печь 1200°C с длиной нагрева 18 дюймов и вакуумными фланцами
Оптимизируйте термообработку с помощью этой трехзонной разъемной трубчатой печи 1200°C. Благодаря длине нагрева 18 дюймов и точному ПИД-регулированию она обеспечивает исключительную равномерность температуры для современных исследований материалов, отжига, спекания и профессиональных промышленных научно-исследовательских работ в лабораториях по всему миру.
Трёхзонная разъемная трубчатая печь, длина зоны нагрева 36 дюймов, высокотемпературная 1200°C исследовательская печь для материалов с вакуумными фланцами
Точно спроектированная трёхзонная разъемная трубчатая печь для высокотемпературной обработки при 1200°C. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулированием для работы в атмосфере и в вакууме в исследованиях материалов, обеспечивая исключительную термостабильность и надёжную работу в промышленных лабораторных условиях и научно-исследовательских учреждениях.
Трехзонная кварцевая трубчатая печь с 3-канальным газовым смесителем, вакуумным насосом и антикоррозийным вакуумметром
Эта высокоточная трехзонная кварцевая трубчатая печь с рабочей температурой до 1200°C оснащена встроенной системой смешивания газов по трем каналам и антикоррозийным мониторингом вакуума, что делает её идеальным решением для профессионального CVD-синтеза и материаловедческих исследований в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Трехзонная трубчатая печь с длиной нагрева 24 дюйма и системой кварцевых трубок с откидными фланцами
Эта профессиональная трехзонная трубчатая печь оснащена зоной нагрева длиной 24 дюйма и откидными фланцами для эффективной загрузки образцов. Оптимизированная для процессов при температуре 1200°C, она обеспечивает точную равномерность температуры и совместимость с вакуумом для передовых промышленных исследований материалов.
Трехзонная разъемная трубчатая печь 1600°C с глиноземной трубой и вакуумным фланцем
Эта трехзонная разъемная трубчатая печь с рабочей температурой 1600°C обеспечивает точное температурное профилирование и возможность создания вакуума для передового синтеза материалов и НИОКР, гарантируя исключительную равномерность температуры в нескольких независимых зонах нагрева благодаря надежной конструкции.
Высокотемпературная трехзонная разъемная трубчатая печь (1500°C) с глиноземной трубкой 80 мм и вакуумным фланцем
Эта высокотехнологичная трехзонная разъемная трубчатая печь на 1500°C оснащена глиноземной трубкой диаметром 80 мм и точным ПИД-регулированием. Она идеально подходит для передовых исследований материалов, процессов CVD и промышленной термообработки, требующих исключительной равномерности температуры и высокой вакуумной стабильности.
1200C Трёхзонная раздельная вертикальная трубчатая печь с 4-дюймовой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Эта трёхзонная раздельная вертикальная трубчатая печь 1200C оснащена 4-дюймовой кварцевой трубкой и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для высокоточной термообработки. Идеально подходящая для закалки и синтеза материалов, эта надёжная система обеспечивает равномерный нагрев и быстрый доступ для загрузки образцов.
24-дюймовая трехзонная разъемная трубчатая печь с дополнительной кварцевой трубкой и системой вакуумных фланцев для высокотемпературного синтеза материалов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой премиальной 24-дюймовой трехзонной разъемной трубчатой печи. Благодаря независимому контролю температуры, совместимости с кварцевой трубкой и вакуумным фланцам она обеспечивает точную термообработку до 1200°C для требовательных лабораторных и промышленных задач НИОКР.
Высоковакуумная камерная печь 800°C, 3,5 бар для спекания сверхпроводящих материалов
Эта вакуумная камерная печь с рабочим давлением до 3,5 бар и температурой 800°C предназначена для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Конструкция из нержавеющей стали 310S и многозонный нагрев обеспечивают высокую точность при обработке сверхпроводящих материалов и проведении передовых процессов спекания в сложных промышленных условиях.
5-дюймовая трехзонная вращающаяся трубчатая печь со встроенной системой подачи газа и рабочей температурой до 1200°C для передовых процессов CVD
Эта высокоточная трехзонная вращающаяся трубчатая печь с рабочей температурой 1200°C оснащена встроенной четырехканальной системой подачи газа и автоматизированным механизмом наклона, обеспечивая равномерную термическую обработку и химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для передовых аккумуляторных материалов, синтеза катодов и промышленных исследований порошков.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Вакуумная горячепрессовая печь 3 тонны
Высокопроизводительная вакуумная горячепрессовая печь усилием 3 тонны для точного спекания керамики, металлов и наноматериалов в лабораторных исследованиях и разработках. Сервоприводное управление давлением обеспечивает ультранизкую флуктуацию и получение высокоплотных материалов. Компактная мобильная конструкция с современной ПЛК-автоматизацией.