Vacuum Sintering Furnace
Высокотемпературная вакуумная трубчатая печь спекания с углеродным нагревом для обработки промышленных материалов
Артикул: TU-SJF
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта вакуумная трубчатая печь спекания с углеродным нагревом является специализированной высокотемпературной системой, разработанной для обработки широкого спектра материалов в вакууме или защитных атмосферах. Она обеспечивает исключительную тепловую однородность и точное регулирование температуры до 2300°C, что делает её незаменимым инструментом для исследований в области материаловедения и мелкосерийного промышленного производства. Прочные графитовые нагревательные элементы и современные системы управления гарантируют надежные, воспроизводимые результаты даже в самых сложных условиях эксплуатации.
Основные области применения включают спекание прогрессивной керамики (SiC, ZrO₂, Al₂O₃), твердых металлических сплавов и композитных материалов, требующих бескислородной среды. Оборудование также отлично подходит для очистки редкоземельных элементов и отжига сапфира, что соответствует потребностям как академических лабораторий, так и научно-исследовательских центров. Компактная интегрированная конструкция с запираемыми поворотными роликами упрощает быструю установку и переконфигурацию, а встроенный водяной охладитель исключает необходимость внешних трубопроводов.
Разработанная с учетом надежности, эта установка проходит строгие испытания для обеспечения стабильной работы при всех эксплуатационных условиях. От быстрых тепловых циклов до продолжительных выдержек — печь поддерживает исключительную температурную стабильность и вакуумную герметичность, обеспечивая точное управление процессом и минимизируя время простоя.
Ключевые особенности
- Интегрированная компактная конструкция: Печь имеет унифицированную конструкцию с запираемыми поворотными роликами, что обеспечивает легкую переналадку и быструю установку без сложной подготовки площадки. Небольшая занимаемая площадь экономит ценное пространство лаборатории при сохранении полной функциональности.
- Гибкие конфигурации двери: Доступны конструкции с верхним открытием, боковым открытием или подъемным механизмом для удовлетворения различных требований к загрузке и предпочтений по организации рабочего процесса, повышая удобство эксплуатации для образцов разного размера и разных методов обработки.
- Современный сенсорный экран и управление ПЛК: Интуитивно понятный интерфейс на сенсорном экране с автоматизацией на базе программируемого логического контроллера обеспечивает точное управление температурой, вакуумом и расходом газа. Система поддерживает программирование многоэтапных процессов с мониторингом в реальном времени и оповещениями о отклонениях.
- Хранение и вызов рецептов: В контроллере можно хранить десятки профилей спекания. Пользователи могут создавать, редактировать, сохранять и мгновенно вызывать сложные рецепты, сокращая время настройки и минимизируя ошибки оператора при повторяющихся производственных циклах.
- Комплексная регистрация данных: Критические параметры процесса, включая температуру и уровень вакуума, записываются непрерывно. Запись данных можно запускать/останавливать по требованию, запрашивать исторические данные и экспортировать их для анализа или оформления документации по качеству.
- Высокотемпературная мощность: Графитовые нагревательные элементы достигают температуры до 2300°C с отличной тепловой стабильностью и однородностью по всей рабочей зоне, что позволяет спекать огнеупорные материалы, требующие экстремального нагрева.
- Встроенный водяной охладитель: Встроенная система охлаждения с замкнутым контуром исключает необходимость внешних трубопроводов, упрощает установку и обеспечивает надежное охлаждение компонентов печи при продолжительной работе при высоких температурах.
- Настраиваемые уровни вакуума: Доступны варианты с механической насосной системой для грубого вакуума (5 Па) или гибридные системы с диффузионным или молекулярным насосом для высокого вакуума (5×10⁻³ Па), что удовлетворяет разнообразные требования процессов от базового спекания до очистки прогрессивных материалов.
- Оффлайн-симуляция процесса: Контроллер может симулировать профили спекания в оффлайн-режиме, позволяя операторам проверять логику и тайминг рецепта перед запуском реальных циклов, что защищает ценные образцы и сокращает количество пробных запусков.
- Блокировки безопасности и диагностика: Комплексные функции безопасности включают защиту от перегрева, контроль расхода воды и блокировки двери, что гарантирует безопасность оператора и предотвращает повреждение оборудования при случайных неисправностях.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Спекание прогрессивной керамики | Спекание карбида кремния, диоксида циркония, оксида алюминия и другой технической керамики для уплотнений, режущих инструментов и конструкционных компонентов. | Обеспечивает высокую плотность и мелкозернистую структуру благодаря точному регулированию температуры и вакуумной среде. |
| Спекание твердых металлических сплавов | Обработка твердых сплавов, используемых для износостойких деталей и режущих инструментов. | Обеспечивает стабильную твердость и прочность за счет равномерного нагрева и низкоокисной среды. |
| Очистка редкоземельных элементов | Очистка редкоземельных элементов и их оксидов для электронной и оптической промышленности. | Высокотемпературная вакуумная обработка удаляет примеси без окисления. |
| Отжиг сапфира | Термическая обработка синтетического сапфира для оптических и электронных приложений. | Точные температурные профили снимают внутреннее напряжение и улучшают оптическую прозрачность. |
| Карбонизация биочеря | Конвертация биомассы, такой как осадок сточных вод или сельскохозяйственные отходы, в биочерь. | Нагрев в бескислородной среде предотвращает сгорание, максимизируя выход углерода и пористость. |
| Спекание магниевых композитов | Спекание магниевых композитов с гидроксиапатитом для биомедицинских имплантатов. | Экстремально низкий уровень кислорода предотвращает окисление магния, сохраняя целостность композита. |
| Спекание композитов на основе оксида бериллия | Совместное спекание BeO и TiO₂ для электронных керамических подложек. | Вакуумная среда устраняет поры и обеспечивает фазовую диффузию без загрязнений. |
| Спекание прозрачной керамики | Получение прозрачной керамики типа ИАГ или шпинели для лазерных и броневых приложений. | Равномерная температура и сниженное загрязнение углеродом обеспечивают оптическую прозрачность. |
Технические характеристики
Модельные варианты
| Модель | Макс. температура (°C) | Мощность (кВт) | Предельный вакуум (Па) | Размер рабочей зоны (мм) | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|
| TU-SJF-5-20 | 2000 | 8 | 5,0 | Ø40×60 | – |
| TU-SJF-15-20 | 2000 | 15 | 6,7×10⁻³ | Ø80×80 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-18-22 | 2200 | 18 | 6,7×10⁻³ | Ø80×80 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-25-20 | 2000 | 25 | 6,7×10⁻³ | Ø120×120 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-30-23 | 2300 | 30 | 6,7×10⁻³ | Ø120×120 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-40-20 | 2000 | 40 | 6,7×10⁻³ | Ø160×160 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-50-20 | 2000 | 50 | 6,7×10⁻³ | Ø200×200 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
| TU-SJF-65-20 | 2000 | 65 | 6,7×10⁻³ | Ø250×300 | Возможность модернизации вакуума и температуры |
Нестандартные модели с нестандартными температурными диапазонами и размерами рабочей зоны доступны по запросу.
Варианты конфигурации системы
| Параметр | Варианты / диапазон |
|---|---|
| Вакуумная система | Механический насос (5 Па); Механический + Диффузионный насос (5×10⁻³ Па); Механический + Молекулярный насос (5×10⁻³ Па) |
| Мощность нагрева | 8 – 150 кВт |
| Размер рабочей зоны | От Ø40×60 мм до Ø250×300 мм, доступны нестандартные размеры |
| Диапазон температур | Стандартный 1000 – 2300°C, выбирается в зависимости от модели |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК с хранением рецептов; опционально управление на базе ПК с экспортом данных |
| Охлаждение | Встроенный водяной охладитель (замкнутый контур) |
| Конфигурация двери | Верхнее открытие, боковое открытие или подъемный тип (уточняйте доступность для конкретной модели) |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Проверенная высокотемпературная надежность: Графитовые нагревательные элементы и современная тепловая конструкция обеспечивают стабильную работу при температуре до 2300°C, гарантируя воспроизводимые результаты для ответственных процессов спекания. Проверенные в эксплуатации компоненты минимизируют время простоя и затраты на обслуживание, что подтверждается строгими заводскими испытаниями.
- Индивидуальные конфигурации: Благодаря широкому диапазону уровней вакуума, номиналов мощности и размеров рабочей зоны эту систему можно адаптировать под конкретные требования процесса. От настольных моделей для НИОКР до крупных производственных установок мы предоставляем именно ту конфигурацию, которая вам нужна без ущерба для производительности.
- Высокое качество изготовления: Изготовленная из высококачественных материалов с использованием вакуумно-плотной сварки, эта печь сохраняет герметичность в экстремальных условиях. Встроенная диагностика и блокировки безопасности защищают как оператора, так и образцы, продлевая срок службы оборудования.
- Продвинутая автоматизация и целостность данных: Система управления на базе ПЛК позволяет работать с сложными рецептами и обеспечивает комплексную регистрацию данных, упрощая соответствие отраслевым стандартам и облегчая оптимизацию процессов. Снижает количество человеческих ошибок благодаря интуитивному управлению рецептами и мониторингу трендов в реальном времени.
- Оперативная техническая поддержка: При поддержке команды опытных инженеров мы обеспечиваем быстрое реагирование при установке, обучении и постоянном обслуживании. Для специализированных приложений доступны индивидуальные инженерные решения, что гарантирует достижение пиковой эффективности вашего процесса спекания.
Чтобы получить конкурентный расчет стоимости или обсудить индивидуальные конфигурации, свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Трехзонная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь для CVD и спекания материалов
Эта высокопроизводительная трехзонная трубчатая печь обеспечивает независимое управление зонами для создания точных температурных градиентов. Разработанная для CVD-процессов и вакуумного отжига, она предлагает исключительную равномерность температуры, передовое PID-программирование и надежную вакуумную герметизацию для промышленных исследований и разработок.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Вакуумная вертикальная трубчатая печь 500C, образец 84 мм OD, система вращения и подъёма
Эта превосходная вакуумная вертикальная трубчатая печь обладает высокотемпературными возможностями и муллитовой трубкой с внешним диаметром 84 мм, а также системами вращения образца и ручного подъёма, обеспечивая равномерное спекание для передовых исследований материалов и промышленных процессов термообработки. Инженерное совершенство обеспечивает надёжность.
Печь горячего прессования DCS DC Rapid Vacuum
Печь горячего вакуумного прессования DCS DC обеспечивает скорость нагрева до 1000°C/мин, максимальную температуру 2400°C и точное управление давлением. Идеально подходит для быстрого уплотнения наноматериалов, функционально-градиентных материалов и редкоземельных магнитов.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания на 5 тонн
Передовая 5-тонная печь для вакуумной диффузионной сварки и спекания с программируемым ПЛК, максимальной температурой 1400°C, вакуумом 6,67×10⁻⁴ Па и точным сервоуправлением давлением для НИОКР в области керамики, металлов и наноматериалов. Доверяют университеты и отраслевые исследовательские лаборатории для воспроизводимого высокоплотного спекания.
Высоковакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т для термообработки и спекания перспективных материалов
Эта профессиональная вакуумная индукционная печь горячего прессования 600Т обеспечивает точный контроль температуры и давления для спекания передовой керамики и композитов. Достигайте почти теоретической плотности и мелкозернистой структуры в НИОКР или промышленном производстве с абсолютной надежностью термообработки.
Вакуумная индукционная печь горячего прессования с двусторонним прессованием для спекания передовой керамики
Оптимизируйте разработку передовых материалов с помощью этой высокопроизводительной вакуумной индукционной печи горячего прессования, оснащенной точным двусторонним прессованием, быстрым индукционным нагревом и продвинутым ПЛК-управлением для спекания плотной передовой керамики и композитов.
Высокотемпературная вакуумная печь 1000°C с камерой 8 дюймов для спекания материалов и исследовательского отжига
Достигайте превосходных результатов термической обработки с помощью этой вакуумной печи на 1000°C, оснащенной камерой диаметром 8 дюймов для прецизионного спекания и пайки. Эта двухзонная система обеспечивает сверхвысокий уровень вакуума и ПИД-регулирование Eurotherm для требовательных промышленных НИОКР в области материаловедения.
Вакуумная горячепрессовая печь для спекания 5 тонн
Высокопроизводительная 5-тонная вакуумная горячепрессовая печь для спекания предназначена для уплотнения современных материалов. Достигает температуры до 2300°C, оснащена сервоприводом управления давлением и системой сверхвысокого вакуума. Идеально подходит для НИОКР и мелкосерийного производства. Точная инженерия для исследований керамики и металлов.
Компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) для плавки благородных металлов и материаловедческих исследований
Эта компактная вертикальная вакуумная трубчатая печь с верхней загрузкой (1100°C) обеспечивает создание глубокого вакуума для плавки благородных металлов и научных исследований. Оснащена точным ПИД-регулятором и износостойкими нагревательными элементами для надежной и стабильной работы в требовательных лабораторных и промышленных условиях.
Высокотемпературная вертикальная печь с контролируемой атмосферой, автоматической нижней загрузкой и рабочей температурой до 1700°C для передовых исследований материалов
Усовершенствованная вертикальная вакуумная печь с температурой до 1700°C, оснащенная автоматизированной системой нижней загрузки. Эта высокочистая система, разработанная для прецизионного спекания и отжига, включает камеры с водяным охлаждением и ПИД-контроллер Eurotherm для решения сложных задач промышленных исследований и разработок.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками для спекания и отжига передовых материалов, 1600°C, зона нагрева 200x200x300 мм
Эта высокотемпературная вакуумная печь с холодными стенками обеспечивает термическую обработку при температуре 1600°C в чистой металлической зоне нагрева. Благодаря встроенному чиллеру и прецизионному контроллеру Eurotherm, она гарантирует отсутствие загрязнений, что идеально подходит для передовых исследований в области металлургии и материаловедения.
Компактная гибридная муфельная и трубчатая печь для спекания материалов в лабораторных условиях при температуре 1000°C в контролируемой атмосфере
Эта универсальная компактная гибридная печь сочетает в себе возможности муфельной и трубчатой установки для точной термообработки при температуре 1000°C. Энергоэффективная конструкция и небольшие габариты делают её идеальной для интеграции в перчаточные боксы, вакуумного спекания, а также высокопроизводительных исследований материалов в контролируемой атмосфере в промышленных и лабораторных условиях.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Компактная трубчатая печь разъемного типа со встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры
Расширьте возможности своих исследований материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной трубчатой печи разъемного типа, оснащенной встроенной вакуумной системой и прецизионным калибратором температуры. Получите превосходную тепловую однородность при температурах до 1200°C для сложных лабораторных задач и передовых промышленных процессов термообработки с высокой точностью.
Компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C со встроенной турбомолекулярной насосной системой и зоной нагрева 8 дюймов
Эта компактная высоковакуумная трубчатая печь 1200°C оснащена встроенной турбомолекулярной насосной системой, обеспечивающей вакуум 10^-5 торр. Идеально подходит для НИОКР в области материаловедения; она предлагает точное ПИД-управление, зону нагрева 8 дюймов и прочную кварцевую трубку для обработки.
Компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь с вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической закалки и обработки материалов в контролируемой атмосфере
Эта компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь, разработанная для высокоточных исследований, обеспечивает быстрый нагрев до 1100°C. Оснащенная вакуумными фланцами из нержавеющей стали и 30-сегментным программируемым управлением, она является незаменимым инструментом для материаловедения и промышленных процессов закалки. Надежная производительность.
Разрывная вертикальная трубчатая печь с кварцевой трубкой 1200°C и вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической обработки
Максимизируйте эффективность исследований с этой разрывной вертикальной трубчатой печью 1200°C, оснащенной 5-дюймовой кварцевой трубкой и точным ПИД-регулированием для быстрого закаливания, вакуумной обработки и современного синтеза материалов в требовательных лабораторных условиях промышленности.