Печь вакуумно-дуговая плавки на 21 позицию для исследования высокотемпературных металлических сплавов

Обзор продукта

Эта усовершенствованная система вакуумно-дуговой плавки разработана для точного плавления высокотемпературных металлов и сплавов, достигая температуры до 3500 °C. Благодаря наличию 21-позиционного водоохлаждаемого медного тигля и поворотного механизма она обеспечивает эффективное производство слитков-таблеток с отличной однородностью состава. Встроенная высоковакуумная система и атмосфера аргона создают чистую, контролируемую среду, необходимую для обработки реактивных металлов.

Она является незаменимым инструментом в металлургических исследованиях, лабораториях материаловедения и промышленных центрах исследований и разработок. Типичные области применения включают разработку новых высокоэнтропийных сплавов, производство образцов специальных металлов и мелкосерийное изготовление для оценки прототипов. Университеты, государственные лаборатории и предприятия передового производства используют это оборудование для получения стабильных и воспроизводимых результатов.

Изготовленная из высококачественных материалов и точных компонентов, печь демонстрирует исключительную долговечность при работе в сложных термических циклах. Её надежная конструкция в сочетании с интуитивно понятным управлением и предохранительными блокировками обеспечивает стабильную долгосрочную эксплуатацию при минимальном техническом обслуживании, гарантируя уверенность в каждом процессе плавки.

Ключевые особенности

• 21-позиционный водоохлаждаемый медный тигель с механизмом переворачивания: Сердце системы — это подина из высокочистой меди с 21 полусферической ячейкой диаметром 60 мм и глубиной 30 мм, каждая из которых вмещает от 100 до 200 грамм исходного сырья. Надежная схема водяного охлаждения сохраняет целостность тигля даже при температуре 3500 °C. Встроенный механический переворачивающий рычаг позволяет поворачивать каждый расплав без нарушения вакуума, обеспечивая однородный состав сплава благодаря повторяющимся циклам плавки и переворачивания.
• Высоковакуумная среда: Система достигает предельного холодного вакуума ≤10 Па с использованием пластинчато-роторного насоса 2X-30, дополненного высоковакуумным пневматическим шиберным клапаном и точным резистивным вакуумметром. Такой уровень вакуума удаляет реактивные газы и влагу, предотвращая окисление во время дуговой плавки. Перед подачей аргона камера откачивается до чистой базовой точки, что гарантирует чистую инертную атмосферу для чувствительных материалов.
• Точная дуговая плавка с высокочастотным поджигом: Дуга инициируется с помощью высокочастотной системы поджига и стабильно загорается одним нажатием кнопки. Плавящийся электрод, установленный на шаровом уплотненном манипуляторе, обеспечивает управление зазором с миллиметровой точностью благодаря электрическому подъемному механизму. Источник питания подает стабильный ток до 1000 А, обеспечивая быстрый нагрев и точное регулирование температуры до 3500 °C для широкого спектра металлов.
• Работа в среде инертного газа — аргона: Плавка проводится в защитной атмосфере аргона, подача которого регулируется с высокой точностью. Герметичная камера поддерживает избыточное давление аргона, чтобы защитить ванну расплава от остаточного кислорода и азота, что критически важно для таких реактивных элементов, как титан, цирконий и их сплавы.
• Удобная загрузка через колпаковую дверь: Передняя колпаковая дверь широко открывается для удобного доступа к тигелю, упрощая установку и извлечение образцов. Большое смотровое окно из закаленного стекла, оснащенное механизмом ручной очистки, обеспечивает четкий обзор светящейся дуги и расплавленной ванны, позволяя оператору контролировать процесс и очищать окно без открытия камеры.
• Многопозиционная поворотная индексация: Тигель вращается автоматически или вручную (в зависимости от конфигурации), подводя каждую ячейку под электрод. Эта возможность последовательной обработки в сочетании с функцией переворачивания позволяет проводить беспрерывную плавку всех 21 позиций за один цикл откачки, максимизируя производительность при мелкосерийном производстве.
• Надежный узел электрода и манипулятора: Катодный стержень электрода и механический манипулятор изготовлены из коррозионностойких материалов и уплотнены шаровыми шарнирами, что обеспечивает герметичность при сохранении плавности движений. Подъем электрода моторизован для воспроизводимого позиционирования.
• Встроенные системы безопасности: Оборудование оснащено системой отключения при перегреве, вакуумной блокировкой (предотвращает поджиг дуги до создания вакуума) и кнопкой аварийной остановки. Датчики расхода охлаждающей воды защищают тигель от теплового повреждения.
• Гибкая конфигурация и кастомизация: Учитывая разнообразие исследовательских задач, эта платформа печи поддерживает установку дополнительных аксессуаров: тигли с другой геометрией (другой размер или количество ячеек), улучшенные насосные комплекты для получения более глубокого вакуума, модернизацию систем автоматического управления. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы адаптировать систему под ваши технологические требования.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Проверенная временем надежность в промышленности: Тысячи циклов плавки в сложных условиях академических и промышленных лабораторий подтвердили способность этой печи сохранять вакуумную герметичность и стабильную работу дуги с минимальным отклонением параметров. Прочная конструкция выдерживает тепловые удары и интенсивную эксплуатацию.
• Точная инженерия для получения чистых расплавов: Каждый компонент, контактирующий с расплавом или вакуумом, обработан из высокочистых материалов, что минимизирует газовыделение и загрязнение. Электрод с шаровым уплотнением и медный тигель исключают нежелательные реакции, сохраняя химический состав ваших сплавов неизменным.
• Эргономичная и безопасная эксплуатация: Доступ через колпаковую дверь в сочетании с моторизованным подъемом электрода и большим смотровым окном снижает объем ручного труда и обеспечивает четкий контроль процесса. Комплексные предохранительные блокировки защищают как оператора, так и оборудование.
• Индивидуальные решения для уникальных технологических процессов: Помимо стандартной конфигурации мы предлагаем кастомизацию геометрии тигля, модернизацию вакуумной системы (например, установку турбомолекулярных насосов для сверхвысокого вакуума), рециркуляцию инертного газа и системы сбора данных. Наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы интегрировать печь в ваш рабочий процесс.
• Глобальная сеть поддержки: Профессиональный монтаж, обучение на месте и оперативная послепродажная обслуживание гарантируют, что ваши инвестиции обеспечат немедленную и стабильную производительность на долгие годы. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить ваш проект или запросить конкурентное предложение.