Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов

Обзор продукта

Эта высокопроизводительная система термической обработки предназначена для передовых исследований в области материаловедения, требующих одновременного воздействия высокой температуры, высокого давления и механического перемешивания. Благодаря интеграции трехзонной системы нагрева и специализированного механизма качания, оборудование обеспечивает исключительную гомогенность при плавлении сплавов или синтезе соединений, склонных к испарению в стандартных атмосферных условиях. Это делает систему незаменимым инструментом для лабораторий, специализирующихся на синтезе летучих материалов и выращивании кристаллов.

Система разработана для интенсивных промышленных НИОКР и отлично подходит для обработки материалов как в среде инертных газов, так и в кислородной среде. Основой оборудования является высокопрочная рабочая труба из суперсплава, способная сохранять структурную целостность при температурах до 1100°C под значительным внутренним давлением. Такое уникальное сочетание возможностей позволяет исследователям изучать фазовые диаграммы и поведение материалов, недоступные для обычных трубчатых печей, что дает существенное конкурентное преимущество в передовой металлургии и химической инженерии.

Надежность и стабильность — краеугольные камни конструкции этого оборудования. Система оснащена разъемным корпусом печи для легкого доступа к трубе и отдельной консолью управления для безопасности оператора, что позволяет выдерживать интенсивные циклы промышленной термообработки. Использование высокоточных ПИД-контроллеров и надежной системы механического привода гарантирует повторяемость и документируемость каждого процесса, что соответствует строгим стандартам качества, необходимым для современной сертификации материалов и опытно-промышленного производства.

Основные характеристики

• Труба из никелевого суперсплава: Рабочая камера изготовлена из суперсплава GH747, специально выбранного за превосходную сопротивляемость ползучести и стабильность к окислению при высоких температурах, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в условиях высокого давления.
• Прецизионный трехзонный нагрев: Печь включает три независимо управляемые зоны нагрева, позволяющие создавать точные температурные градиенты или расширенную зону постоянной температуры 280 мм с точностью ±1°C.
• Автоматизированный механизм качания: Встроенный двигатель постоянного тока мощностью 150 Вт обеспечивает угол наклона от -30º до +90º, гарантируя механическое перемешивание расплава и предотвращая седиментацию или сегрегацию в сложных сплавах.
• Работа под высоким давлением: Система спроектирована для экстремальных условий и поддерживает внутреннее давление газа до 40 бар при более низких температурах, сохраняя работоспособность при 8 бар даже на пределе 1100°C.
• Усовершенствованное терморегулирование: Использование цифровых контроллеров FA-YD518P-AG обеспечивает 30-сегментное программирование с функцией автонастройки для точного управления циклами нагрева, выдержки и охлаждения.
• Раздельный блок управления безопасностью: Для повышенной защиты оператора все параметры давления, температуры и качания управляются через выносную сенсорную панель, изолирующую пользователя от высокотемпературной зоны.
• Интеграция двойных фланцев: Включение как фланцев высокого давления CF с медными уплотнительными кольцами, так и адаптеров постоянного давления KF обеспечивает гибкость для различных требований к герметизации и конфигураций газовых систем.
• Встроенная фильтрация газа: Воронкообразный фильтр и внешний холодоуловитель защищают выхлопную систему и поддерживают высокий уровень чистоты, улавливая конденсируемые пары до того, как они покинут рабочую зону.
• Высокая механическая стабильность: Качающаяся платформа спроектирована так, чтобы выдерживать вес печи, сохраняя при этом плавную регулируемую частоту от 0,1 до 1 раза в минуту для стабильной обработки.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать TU-X20

• Превосходные показатели давления и температуры: Изготовленная из премиального суперсплава GH747, эта система безопасно преодолевает разрыв между атмосферным нагревом и химическим синтезом под высоким давлением, позволяя проводить эксперименты, которые невозможны в стандартных кварцевых или керамических трубах.
• Гомогенность процесса: Прецизионный механизм качания является критическим преимуществом для исследователей, которым необходимо предотвратить расслоение расплавов или обеспечить равномерное газо-твердофазное взаимодействие в течение всего цикла обработки.
• Повышенная безопасность процесса: Архитектура дистанционного управления и модульный дизайн изолируют риски высокого давления и температуры от оператора, обеспечивая безопасную лабораторную среду для коллективного использования.
• Универсальное управление газами: Оснащенная опциями двойных фланцев и усовершенствованной фильтрацией, система легко справляется с коррозийными или конденсируемыми газами, защищая оборудование и окружающую лабораторную среду.
• Промышленная надежность: От высокомоментного мотор-редуктора до прецизионных ПИД-контроллеров температуры — каждый компонент выбран для обеспечения долгосрочной стабильности работы в требовательных циклах НИОКР.

Разработанная с учетом сложных требований современного материаловедения, наша трубчатая печь качающегося типа 1100°C представляет собой премиальную инвестицию в исследовательский потенциал вашего учреждения. Свяжитесь с THERMUNITS сегодня для получения подробной технической консультации или индивидуального расчета стоимости под ваши конкретные задачи синтеза.