Разделочная трубчатая печь высокой температуры 1100°C с восемью зонами, кварцевой трубой внешним диаметром 4 дюйма и сенсорной панелью управления

Обзор продукта

Эта высокопроизводительная разделочная трубчатая печь является вершиной многозонной термической обработки, предлагая восемь независимых управляемых зон нагрева для удовлетворения строгих требований современной материаловедения. Разработанная для исследователей и промышленных инженеров, которым нужна либо исключительно длинная зона постоянной температуры, либо точно контролируемый тепловой градиент, это оборудование обеспечивает непревзойденную гибкость. Система плавно переходит между средами с контролируемой атмосферой и вакуумом, что делает ее основой для сложных протоколов термообработки и приложений химического осаждения из газовой фазы (CVD).

Спроектированная под строгие требования промышленных научно-исследовательских работ, установка позволяет проводить передовые процессы, такие как структурное упорядочивание и графитизация азот-допированного углерода, а также синтез высокочистых катализаторов. Благодаря архитектуре разделочной печи, поддерживаемой мощными пневморесорами, система обеспечивает быстрое охлаждение и удобный доступ к технологической трубе, минимизируя простои и максимизируя пропускную способность в загруженных лабораторных условиях. Интеграция высокочистой волокнистой алюминиевой изоляции гарантирует, что при достижении внутренней камерой пиковых рабочих температур внешний корпус остается прохладным и безопасным для операторов.

Надежность лежит в основе конструкции этой печи. Используя высококачественные нагревательные элементы из сплава Fe-Cr-Al, легированные молибденом, система обеспечивает стабильный тепловой выход и долговечность даже при непрерывной работе при высоких температурах. Основные отрасли применения включают производство полупроводников, испытание аэрокосмических материалов, разработку аккумуляторных технологий и передовую керамику, где точность, повторяемость и надежность являются обязательными стандартами для лабораторного оборудования.

Ключевые особенности

• Восемь независимых зон нагрева: Печь имеет сложную восьмизонную архитектуру, что позволяет получить общую длину зоны постоянной температуры до 60 дюймов (1500 мм) или создавать индивидуальные ступенчатые тепловые градиенты с точностью +/- 0,5ºC.
• Интуитивное сенсорное управление: Центральный цифровой контроллер с сенсорным экраном управляет всеми восемью каналами независимо с помощью продвинутых ПИД-алгоритмов, способен хранить 10 отдельных программ по 30 сегментов каждая для сложных термических циклов.
• Точные нагревательные элементы: Оснащенный высококачественным сплавом Fe-Cr-Al, легированным молибденом, эти элементы предназначены для быстрого нагрева со скоростью до 10°C/мин и продленного срока службы в требовательных тепловых условиях.
• Эргономичная конструкция с разделенной крышкой: Разделяемая нагревательная камера оснащена парой мощных пневморесоров, обеспечивающих плавный подъем и закрытие для легкой замены трубы и осмотра образцов.
• Продвинутая термическая изоляция: Двухслойный стальной корпус с принудительным воздушным охлаждением и энергосберегающей высокочистой волокнистой алюминиевой изоляцией поддерживает температуру внешней поверхности ниже 60°C при пиковой нагрузке.
• Универсальная совместимость с трубами: Специально настроенная под кварцевую трубу внешним диаметром 100 мм (4 дюйма), конструкция камеры достаточно гибкая для использования различных технологических труб диаметром от 1 дюйма до 4 дюймов для удовлетворения разнообразных проектных требований.
• Готовность к работе в вакууме и контролируемой атмосфере: Комплектуется парой вакуумных фланцев из нержавеющей стали с быстросборными хомутами и герметичным уплотнением, оптимизированных для работы в вакууме (<1 торр) или среде с проточным газом.
• Интегрированная передача данных: Оснащена встроенным портом связи RS485 и поставляется с программным обеспечением, что позволяет дистанционно контролировать и управлять процессом через ПК для обеспечения целостности данных и автоматизации процесса.
• Надежные средства защиты: Система имеет встроенную защиту от перегрева и обрыва термопары, что гарантирует безопасность как оборудования, так и обрабатываемых высокостоимостных материалов.

Области применения

Технические характеристики

Почему выбирают нас

• Непревзойденный тепловой контроль: С восемью независимыми зонами нагрева эта система обеспечивает наиболее универсальные возможности теплового профилирования в своем классе, позволяя исследователям переключаться между длинными изотермическими зонами и сложными градиентами без замены оборудования.
• Высококачественная инженерия и материалы: От легированных молибденом нагревательных элементов до разделочной камеры на пневморесорах каждый компонент выбран за способность выдерживать нагрузки промышленных научно-исследовательских работ, обеспечивая низкую совокупную стоимость владения.
• Превосходный пользовательский интерфейс: Встроенный контроллер с сенсорным экраном упрощает сложное многозонное программирование, снижая риск ошибки оператора во время критических тепловых процессов и повышая производительность лаборатории.
• Готовность к работе в вакууме и контролируемой атмосфере: В отличие от стандартных печей, эта установка полностью оснащена для продвинутого контроля газовой среды, что делает ее идеальной для синтеза современных материалов, таких как катализаторы и азот-допированные углеродные структуры.
• Сертифицированная безопасность и надежность: Наша сертифицированная по CE конструкция и двухкорпусное охлаждение гарантируют, что ваша лаборатория остается безопасной при сохранении высокого уровня стабильности процесса.

Эта восьмизонная разделочная трубчатая печь предлагает точность, масштаб и универсальность, необходимые для следующего поколения разработки материалов. Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня для получения официального коммерческого предложения или обсуждения индивидуального решения для ваших конкретных задач термической обработки.