Печь RTP
Печь для испытаний на парокоррозию и термоудар при 1650°C с интегрированным парогенератором и автоматической подачей образцов
Артикул: TU-RT17
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта высокотемпературная испытательная система специально разработана для тщательной оценки материалов в экстремальных условиях окружающей среды, сочетая высокотемпературное циклическое воздействие с контролируемой парокоррозией. Являясь специализированным решением для НИОКР в области материаловедения, оборудование объединяет сложный парогенератор с высокоточной трубчатой печью и механизмом автоматической подачи образцов. Эта синергия позволяет исследователям с непревзойденной точностью моделировать реальные процессы деградации лопаток турбин, экологических барьерных покрытий (EBC) и композитов с керамической матрицей. Обеспечивая одновременное наблюдение за окислением и стрессом, вызванным влагой, система предоставляет исчерпывающую информацию о долговечности и механизмах разрушения промышленных материалов нового поколения.
Разработанная для требовательных лабораторных и промышленных исследовательских сред, эта установка поддерживает непрерывную работу при температурах до 1600°C, с пиковыми значениями до 1650°C в течение коротких промежутков времени. Инженерный подход сфокусирован на стабильности тепловой среды и постоянстве подачи пара, что гарантирует повторяемость и проверяемость экспериментальных результатов. Это делает систему незаменимым инструментом для аэрокосмической, энергетической и ядерной отраслей, где целостность материалов при высоких температурах критически важна для безопасности и производительности. Прочная конструкция дополнена сложным программным обеспечением, которое автоматизирует сложные протоколы испытаний, сокращая необходимость ручного вмешательства и повышая надежность данных.
Надежность лежит в основе конструкции этой печи. Благодаря использованию высококачественных нагревательных элементов из дисилицида молибдена и специализированной структуре стыковки керамических компонентов, оборудование способно выдерживать уникальные нагрузки в условиях высокой влажности и высокой температуры. Использование защитных газовых потоков и трубок подачи пара из благородных металлов гарантирует защиту внутренних компонентов от преждевременной деградации. Отделы закупок и руководители лабораторий могут положиться на эту систему при проведении долгосрочных программ испытаний на термоудар, зная, что прецизионные ПИД-контроллеры и аварийные сигналы будут поддерживать рабочие параметры в строгих допусках на протяжении тысяч часов испытаний.
Основные характеристики
- Точная подача пара через платино-родиевый сплав: В системе используется трубка из платино-родиевого сплава с внешним диаметром 3 мм для подачи пара. Конструкция из благородного металла критически важна для предотвращения окисления и коррозии самой линии подачи при экстремальных температурах, что гарантирует чистоту водяного пара, подаваемого к образцу, и долговечность системы подачи в течение длительных циклов испытаний.
- Автоматизированное циклическое испытание на термоудар: Оснащенная специальным механизмом подачи образцов, печь обеспечивает автоматическое перемещение материалов в зону нагрева и обратно. Управляемые интегрированным программным обеспечением, пользователи могут настраивать температуру, время выдержки и количество циклов, что позволяет выполнять сложные протоколы термоудара, имитирующие резкое охлаждение и нагрев, без участия оператора.
- Двухслойная керамическая защита: Внешняя сторона платиновой трубки и основная трубка из оксида алюминия защищены непрерывным потоком защитного газа. Такая конструкция предотвращает проникновение окружающего воздуха и минимизирует взаимодействие высокотемпературного пара с нагревательными элементами, значительно продлевая срок службы внутренних частей печи.
- Усовершенствованная система удержания пара и защита от трещин: Устройство оснащено специализированным тиглем из оксида алюминия и структурой стыковки корундовых трубок. Этот инженерный подход предотвращает попадание пара в изоляцию печи или камеру нагрева и допускает тепловое расширение без образования трещин, что является распространенной точкой отказа в стандартных высокотемпературных паровых системах.
- Высокоточный мониторинг в широком диапазоне: Температура образца измеряется с помощью высокоточной термопары типа B. В отличие от стандартных типов K или S, термопара типа B оптимизирована для стабильности в диапазоне 1600°C+, обеспечивая точную обратную связь, необходимую для критически важных исследований деградации материалов и оценки покрытий.
- Программируемое ПИД-управление с интеграцией ПК: Цифровой контроллер температуры предлагает 30 программируемых сегментов для сложных кривых нагрева, выдержки и охлаждения. Благодаря встроенной функции автонастройки ПИД и порту DB9 для подключения к ПК, исследователи могут удаленно контролировать и регистрировать данные, обеспечивая полную прослеживаемость каждого теплового цикла и воздействия окружающей среды.
- Модульная структура обслуживания: Печь спроектирована с удобной структурой доступа, которая облегчает быструю замену керамических трубок и нагревательных элементов. Это минимизирует время простоя в высокопроизводительных исследовательских центрах и позволяет легко очищать и осматривать путь подачи пара.
- Интегрированные системы безопасности и сигнализации: Система включает встроенную защиту от перегрева и обрыва термопары. Эти автоматические меры безопасности в сочетании с аварийным сигналом о превышении температуры позволяют печи безопасно работать в автономном режиме во время длительных испытаний на выносливость.
Приложения
| Приложение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Аэрокосмические лопатки турбин | Имитация среды с высокой температурой и влажностью в реактивных двигателях для тестирования экологических барьерных покрытий (EBC). | Прогнозирует отслоение покрытия и ресурс окисления в условиях, приближенных к реальным полетам. |
| Композиты с керамической матрицей | Оценка структурной целостности материалов CMC при воздействии высокоскоростного пара при 1600°C. | Обеспечивает стабильность материала для структурных компонентов нового поколения в теплообменниках. |
| Оболочки ядерного топлива | Тестирование скорости парового окисления циркониевых сплавов или оболочек из SiC при моделировании сценариев потери теплоносителя. | Критические данные для сертификации безопасности и оценки устойчивости к авариям. |
| Материалы для электростанций | Подвергание труб котлов из суперсплавов ускоренной парокоррозии и циклам теплового стресса. | Продлевает срок службы и интервалы технического обслуживания высокоэффективных паровых турбин. |
| Экологические барьерные покрытия | Оценка прочности сцепления между керамическими верхними слоями и металлическими связующими слоями при градиентах влажности и температуры. | Снижает риск катастрофического разрушения покрытия в высокотемпературных промышленных процессах. |
| Испытания огнеупорных материалов | Измерение стойкости к отслаиванию и химической стабильности огнеупорного кирпича в промышленных печах с высоким содержанием пара. | Оптимизирует выбор материалов для тяжелых промышленных печей и заводов по переработке отходов в энергию. |
| Нефтегазовая переработка | Тестирование высокотемпературных паропроводов, используемых при интенсификации добычи нефти и нефтепереработке. | Предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением и выявляет точки усталости в инфраструктуре. |
Технические характеристики
| Категория параметра | Детали спецификации (Модель: TU-RT17) |
|---|---|
| Температурный диапазон | Непрерывная работа: ≤ 1600°C; Максимум (кратковременно <30 мин): 1650°C |
| Скорость нагрева | ≤ 10°C/мин (до 1400°C); ≤ 5°C/мин (от 1400°C до 1600°C) |
| Нагревательные элементы | Высокопроизводительные стержни из дисилицида молибдена (MoSi2) |
| Рабочая трубка | Трубка из высокочистого оксида алюминия: 60 мм внеш. д. x 50 мм внутр. д. x 1100 мм длина |
| Длина зоны нагрева | 400 мм |
| Генерация пара | Интегрированный парогенератор с возможностью настройки скорости потока |
| Трубка подачи пара | Трубка из платино-родиевого (Pt-Rh) сплава, 3 мм внешний диаметр |
| Поддержка образцов | Три опорные трубки из оксида алюминия/SiC с интеграцией термопары типа B |
| Контроль температуры | 30-сегментный цифровой ПИД-контроллер с точностью ±1ºC (опционально Eurotherm ±0.1ºC) |
| Связь системы | Порт DB9 для управления с ПК; программное обеспечение в комплекте для автоматизации циклов и регистрации данных |
| Входная мощность | 9 кВт максимум; AC 208 - 240В 50/60Гц, двухфазная |
| Требования безопасности | Требуется автоматический выключатель ≥50А и провод заземления 4Ω |
| Габариты печи | Корпус печи: 1700 x 620 x 900 мм; Парогенератор: 600 x 500 x 1550 мм |
| Общий размер системы | Д2550 * Ш730 * В1580 мм |
| Соответствие стандартам | Сертификат CE (NRTL или CSA доступны по запросу) |
| Система охлаждения | Интегрированные герметичные фланцы и защита компонентов потоком газа |
Почему стоит выбрать TU-RT17
- Разработано для экстремальных условий: Сочетание возможности работы при 1650°C и активной подачи пара делает эту систему одной из немногих платформ, способных имитировать самые агрессивные промышленные среды. Каждый компонент, от впускного отверстия из Pt-Rh до термопары типа B, выбран за свою способность противостоять деградации от высокотемпературной влаги.
- Точность и повторяемость: Благодаря системе ПИД-управления с точностью до ±1°C и полностью программируемому программному обеспечению для циклов термоудара, система исключает человеческий фактор из сложных процедур тестирования, гарантируя, что данные, собранные за сотни циклов, являются последовательными и научно обоснованными.
- Надежность и долговечность: Специализированная конструкция стыковки корундовых трубок и поток защитного газа для компонентов из благородных металлов предотвращают распространенные поломки, связанные с нагревом в паровой среде, что делает это долгосрочной инвестицией для исследовательских лабораторий с высокой интенсивностью использования.
- Комплексное интегрированное решение: В отличие от модульных установок, требующих сложной интеграции, эта система поставляется как готовый пакет, включающий печь, парогенератор, механизм подачи образцов и программное обеспечение для управления, что обеспечивает немедленную готовность к работе.
- Всесторонняя поддержка и кастомизация: THERMUNITS предоставляет полную техническую поддержку по настройке и разработке протоколов. Мы предлагаем кастомизацию скоростей испарения пара и потока газа в соответствии с конкретными требованиями исследований, подкрепленную нашей приверженностью к качеству сборки промышленного уровня.
Свяжитесь с нашим отделом технических продаж сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить, как мы можем настроить эту систему парокоррозионных испытаний для достижения ваших конкретных исследовательских целей.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная автоматическая печь нижней загрузки 1600°C для термоударных циклических испытаний и испытаний на усталость материалов
Ускорьте исследования усталости материалов с помощью этой передовой печи нижней загрузки 1600°C, разработанной для высокоточных испытаний на термоударные циклы. Благодаря уникальной раздвижной шиберной двери и программируемым автоматическим циклам она обеспечивает стабильные результаты для требовательных промышленных и НИОКР-применений.
Высокотемпературная водородная атмосферная камерная печь 1650C, максимальная восстановительная среда, система синтеза материалов, камера 8x8x8
Эта промышленная высокотемпературная водородная атмосферная камерная печь обеспечивает контролируемую восстановительную среду до 1650°C для синтеза материалов. Оснащённая прецизионной камерой 8x8x8 и системами безопасности, она обеспечивает равномерную термообработку для требовательных лабораторий НИОКР.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Высокотемпературная экономичная шахтная печь с водородной атмосферой 1600°C, система термообработки с контролируемой атмосферой, объемом 65 л
Эта высокотемпературная шахтная печь с водородной атмосферой обеспечивает точную термообработку до 1600°C для передовых исследований материалов. Оснащенная 3-сторонним нагревом с нагревателями из молибденового сплава и вакуумной камерой с водяным охлаждением, она гарантирует безопасность, надежность и выдающиеся характеристики.
Вертикальная гибридная высокотемпературная печь 1500°C, трубка из оксида алюминия, SOFC, испытания топливных элементов, лабораторное оборудование для термообработки и исследований
Расширьте возможности исследований материалов с помощью этой вертикальной гибридной печи на 1500°C, разработанной для испытаний SOFC топливных элементов и точной термической обработки. Оснащённая высокочистыми трубками из оксида алюминия и усовершенствованными вакуумными уплотнительными фланцами, эта установка обеспечивает надёжную работу в требовательных промышленных лабораторных условиях.
Высокотемпературная настольная муфельная печь с кварцевым смотровым окном для тепловой визуализации и анализа материалов
Получите точную термообработку с этой высокотемпературной настольной муфельной печью на 1700°C, оснащенной встроенным кварцевым смотровым окном. Эта система обеспечивает превосходную равномерность температуры, современное ПИД-регулирование и надежные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена для критически важных материаловедческих исследований и промышленной термообработки.
Высокотемпературная вертикальная гибридная печь с глиноземной трубкой и карбидкремниевыми (SiC) нагревателями для тестирования твердооксидных топливных элементов (SOFC) и обработки в контролируемой атмосфере
Эта высокопроизводительная вертикальная гибридная печь с рабочей температурой 1500°C оснащена глиноземной трубкой диаметром 25 мм и прецизионным ПИД-регулятором для исследований SOFC. Она обладает исключительной универсальностью, работая как муфельная печь или вакуумно-плотная установка для передовых материаловедческих и промышленных испытаний.
Высокотемпературная четырехкамерная коробчатая печь для исследований материалов с высокой производительностью и термообработки с экономией пространства
Повышайте эффективность лаборатории с помощью этой высокопроизводительной четырехкамерной печи на 1700°C. Благодаря независимому управлению температурой и компактным размерам эта система позволяет одновременно обрабатывать несколько образцов для передовых исследований в области материаловедения и требовательных промышленных процессов термообработки.
Высокотемпературная двухзонная вакуумная трубчатая печь для исследования материалов и процессов CVD
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой высокоточной двухзонной вакуумной трубчатой печи. Разработанная для передовых исследований материалов и процессов CVD, она оснащена независимым контролем температуры, высокой скоростью нагрева и надежной вакуумной герметизацией для получения стабильных результатов термообработки промышленного уровня.
Компактная высокотемпературная печь с нижней загрузкой 1700°C, система быстрого нагрева и охлаждения, оборудование для термоциклирования малых образцов
Эта компактная печь с нижней загрузкой на 1700°C оснащена моторизованным подъемником для быстрой обработки образцов, точным PID-регулятором и современными нагревательными элементами из MoSi2, что делает ее идеальным решением для высокотемпературных исследований материалов и строгих испытаний на термоциклирование для промышленных лабораторных применений.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Вакуумная тигельная печь 1100°C с кварцевой камерой для термообработки и спекания
Эта вакуумная тигельная печь 1100°C оснащена кварцевой камерой для точной термообработки. Предназначена для спекания и термической обработки в вакууме или инертной атмосфере, она обеспечивает стабильные результаты для исследований в области материаловедения, промышленной инженерии и профессиональных научно-исследовательских лабораторий.
Трехсторонняя нагревательная печь с верхней загрузкой до 1200 °C, камера 12 x 12 x 8 дюймов для тестирования твердооксидных топливных элементов и высокотемпературных НИОКР
Улучшите свои исследования материалов с помощью этой печи с верхней загрузкой и трехсторонним нагревом (макс. 1200 °C), оснащенной прецизионной камерой 12 x 12 x 8 дюймов, настраиваемыми боковыми панелями для тестирования ТТЭ (SOFC) и усовершенствованным ПИД-регулятором температуры для стабильных промышленных результатов.
Кварцевая трубчатая печь диаметром 1100°C с зоной нагрева 24 дюйма и фланцами с водяным охлаждением
Эта кварцевая трубчатая печь диаметром 1100°C оснащена зоной нагрева 24 дюйма и фланцами с водяным охлаждением для точной обработки методом CVD. Идеально подходит для материаловедческих исследований и промышленных НИОКР, обеспечивая исключительную термическую стабильность и надежные тепловые характеристики.
Трехзонная печь быстрого нагрева 1500°C, лабораторная система высокоточной термической обработки
Прецизионная трехзонная печь быстрого нагрева обеспечивает температуру до 1500°C для НИОКР в области материаловедения. Благодаря передовым стержням из карбида кремния и возможности подключения к компьютеру, эта система гарантирует равномерную термическую обработку и надежную долгосрочную стабильность работы для промышленных лабораторий.
Высокотемпературная настольная муфельная печь 1500°C с камерой 3,6 л и кварцевым смотровым окном
Эта настольная муфельная печь с температурой 1500°C оснащена камерой объемом 3,6 л и встроенным кварцевым окном для наблюдения за образцами в режиме реального времени. Разработанная для исследований в области материаловедения, она обеспечивает точное ПИД-регулирование, высокочистую глиноземную изоляцию и надежные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) для стабильной работы.
Вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C, 5 дюймов, с вакуумными фланцами из нержавеющей стали
Высокопроизводительная вертикальная кварцевая трубчатая печь 1200°C с рабочей камерой диаметром 5 дюймов и вакуумными фланцами из нержавеющей стали. Прецизионное 30-сегментное ПИД-управление обеспечивает точность термической обработки для НИОКР в области материаловедения, CVD-процессов и специализированных задач закалки в контролируемой атмосфере.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с системой турбомолекулярного насоса высокого вакуума и многоканальным газовым смесителем с контроллерами массового расхода
Эта современная высокотемпературная трубчатая печь (1700°C) объединяет прецизионную систему турбомолекулярного высоковакуумного насоса и многоканальный газовый смеситель с контроллерами массового расхода, обеспечивая исключительную производительность для сложных процессов CVD, диффузии и материаловедческих исследований в требовательных промышленных R&D средах.
Высокотемпературная кварцевая камерная печь 1100°C, внешний диаметр 8 дюймов, объем 7,6 литра, с возможностью работы в вакууме
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой кварцевой камерной печи на 1100°C с внешним диаметром 8 дюймов и объемом 7,6 литра. Эта система, разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, обеспечивает прецизионную термическую обработку для передовых исследований материалов и производства полупроводников.
Печь муфельная с контролируемой атмосферой, максимальная температура 1700°C, высокая вместимость 80 л, вакуумная печь с инертным газом
Высокопроизводительная муфельная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C и вместимостью 80 л для передовых материаловедческих исследований. Оснащена нагревательными элементами MoSi2 и точным PID-управлением для работы в средах инертного газа, вакуума и кислорода в промышленных НИОКР и опытно-промышленных производственных задачах.