Атмосферная печь
Высокотемпературная экономичная шахтная печь с водородной атмосферой 1600°C, система термообработки с контролируемой атмосферой, объемом 65 л
Артикул: TU-QF28
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта

Эта высокотемпературная шахтная печь с водородной атмосферой представляет собой инженерное решение для исследователей и промышленных производителей, выполняющих критически важные процессы синтеза материалов и термообработки. Разработанная для безопасной работы как в водородной, так и в инертной газовой среде, такой как аргон, установка обеспечивает проведение сложных химических реакций и циклов спекания, требующих строго контролируемой восстановительной атмосферы. Внутренняя часть футерована высококачественной алюмооксидной волокнистой изоляцией, что гарантирует высокую тепловую эффективность и быстрое время отклика для универсальных исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Система служит основным инструментом для передовой металлургии, разработки керамики и обработки полупроводниковых материалов. Благодаря использованию вакуумной камеры, интегрированной с усовершенствованной водяной рубашкой охлаждения, этот агрегат обеспечивает высокоточные тепловые профили, сохраняя при этом прохладную внешнюю поверхность. Независимо от того, используется ли она для мелкосерийного производства или для тщательных лабораторных экспериментов, оборудование обеспечивает стабильную среду для подготовки новых материалов, требующих специфических химических свойств восстановительной атмосферы, таких как удаление оксидных слоев или предотвращение окисления во время циклов высокого нагрева.
Надежность является краеугольным камнем этой конструкции. Каждый компонент — от прочного корпуса из нержавеющей стали до сменных нагревательных элементов из молибденового сплава — выбран для работы в сложных условиях высокотемпературной эксплуатации. Интеграция передовых систем безопасности, включая детекторы утечки водорода и автоматические отсечные клапаны газа, обеспечивает промышленный уровень защиты на объектах, работающих с горючими газами. Производительность дополнительно повышается за счет 3-стороннего распределения нагрева, гарантирующего, что каждый образец в камере испытывает равномерные тепловые условия, что крайне важно для воспроизводимых, высококачественных результатов в материаловедении.
Ключевые особенности
- Безопасность прежде всего при работе с водородом: Система оснащена полной системой управления горением и специальным детектором утечки газа H2. Этот механизм безопасности непрерывно отслеживает атмосферу; если пламя гаснет или обнаруживается утечка, оборудование автоматически прекращает подачу газа и отключает питание, снижая риск возгорания и защищая как объект, так и персонал.
- Прочная вакуумная конструкция: Построенная из двухслойной нержавеющей стали, печь оптимизирована для поддержания внутреннего вакуума до 0,5 торр и избыточного давления до 0,06 МПа. Эта конструкция двойного назначения позволяет пользователям эффективно продувать камеру перед введением технологических газов, обеспечивая чистоту атмосферы на протяжении всего теплового цикла.
- Передовая изоляция класса 1800: Тепловая камера изготовлена из энергосберегающей высококачественной волокнистой алюмооксидной изоляции. Этот материал обеспечивает исключительное термическое сопротивление и низкое аккумулирование тепла, позволяя эффективно повышать температуру и снижать энергопотребление во время длительных периодов выдержки.
- Оптимизированный 3-сторонний нагрев: Используя девять наборов спиральных нагревательных элементов из Mo-сплава, расположенных на трех сторонах камеры, этот агрегат обеспечивает превосходную равномерность температуры. Специфичное расположение этих сменных элементов гарантирует, что лучистое тепло равномерно распределяется по всему рабочему объему, устраняя холодные зоны и повышая однородность образцов.
- Высокопрочная загрузочная плита из SiC: Дно нагревательной камеры усилено прочной плитой из карбида кремния (SiC). Эта плита рассчитана на максимальную нагрузку до 100 кг, что делает ее пригодной для обработки больших партий плотных порошковых металлургических компонентов или тяжелых промышленных керамических деталей без ущерба для структурной целостности керамической волокнистой изоляции.
- Динамическая система водяного охлаждения: Для сохранения целостности вакуумных уплотнений и обеспечения безопасности оператора передняя дверца и уплотнения камеры защищены активной водяной рубашкой охлаждения. Это инженерное решение предотвращает деградацию уплотнений при высоких температурах, позволяя печи поддерживать высококачественную атмосферу даже в максимальном рабочем диапазоне до 1700°C.
- Прецизионная электроника PID-регулирования: Оборудование оснащено профессиональным температурным контроллером с 50 программируемыми сегментами и разрешением 0,1°C. Это позволяет создавать сложные кривые нагрева, выдержки и охлаждения, предоставляя исследователю полный контроль над термической историей своих материалов.
- Интегрированная подача и мониторинг газа: Передняя панель включает встроенные ротаметры и вакуумные клапаны, позволяющие точно регулировать расход газа в диапазоне от 1 до 12 л/мин. Такой интегрированный подход упрощает управление внутренней атмосферой, облегчая переход между операциями вакуумной продувки и подачи газа.
- Прочный внешний кожух и воздушное охлаждение: В дополнение к внутреннему водяному охлаждению, внешний кожух охлаждается воздухом, чтобы обеспечить безопасность прикосновения к внешней поверхности. Профессиональная отделка и сборка промышленного уровня отражают качество изготовления, предназначенное для круглосуточной работы в лабораторных или промышленных условиях.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Порошковая металлургия | Спекание металлических порошков в восстановительной водородной атмосфере для устранения оксидов. | Достижение металлических деталей высокой чистоты с превосходными механическими свойствами. |
| Совместный обжиг керамики | Высокотемпературная обработка технической керамики в инертной или восстановительной среде. | Предотвращает изменение цвета и сохраняет структурную целостность передовых керамических решеток. |
| Твердооксидные топливные элементы | Термическая обработка компонентов ТОТЭ и анодов, требующая контролируемой газовой химии. | Точный контроль соотношения газов обеспечивает оптимальные электрохимические характеристики топливного элемента. |
| Исследования полупроводников | Отжиг кремниевых пластин или подложек в аргоне или водороде для изменения поверхностных свойств. | Минимальное загрязнение и сверхстабильные температурные профили для исследований с высокой воспроизводимостью. |
| Металлическое литье по выплавляемым моделям | Удаление связующего и спекание литых деталей для достижения полной плотности за один цикл в печи. | Эффективное управление атмосферой сокращает время цикла и повышает стабильность деталей. |
| Синтез новых материалов | Исследование новых сплавов и композитов, чувствительных к кислороду при повышенных температурах. | Предоставляет гибкую платформу для безопасного тестирования различных комбинаций газа и температуры. |
| Аэрокосмические компоненты | Снятие напряжений и термообработка высокопроизводительных деталей из сплавов в вакуумной среде. | Обеспечивает чистоту поверхности и предотвращает водородное охрупчивание или окисление. |
Технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации для TU-QF28 |
|---|---|
| Модель | TU-QF28 |
| Конструкция | Двухслойная нержавеющая сталь с дверцей с водяным охлаждением и кожухом с воздушным охлаждением |
| Габариты внутренней камеры | 400 мм (Ш) x 500 мм (Г) x 400 мм (В) (16" x 20" x 16") |
| Максимальный объем камеры | 80 литров |
| Максимальная температура | 1700 °C (< 1 час) |
| Рабочая температура (непрерывный режим) | 1600 °C |
| Технологические атмосферы | Водород (H2), Аргон (Ar), Инертные газы (не рекомендуется для N2) |
| Скорость нагрева | 5 °C / мин |
| Точность температуры | ± 0,1 °C |
| Управление температурой | PID-контроллер, 50 программируемых сегментов, разрешение 0,1°C |
| Стандартные нагревательные элементы | 9 наборов спиралей из Молибденового (Mo) сплава (сменные) |
| Опциональные нагревательные элементы | MoSi2 класса 1900 (для использования в воздухе/кислороде/инертных газах до 1700°C) |
| Электропитание | 480 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Максимальная мощность | 26 кВт |
| Требуемый ток | 80 А (рекомендуется автомат на 100 А) |
| Уровень вакуума | < 0,5 Торр |
| Максимальное избыточное давление | 0,06 МПа |
| Системы безопасности | Детектор утечки H2, автоматическое отключение газа/питания, система сжигания газа |
| Соединения для газа | Обжимные фитинги для труб 1/4" (вход/выход) |
| Вакуумный порт | KF25 |
| Требования к охлаждению | Внешний водяной чиллер (например, KJ6200) для защиты переднего уплотнения |
| Внутренняя грузоподъемность | Макс. 100 кг (на плите из SiC) |
| Общие габариты (наружные) | 950 (Ш) x 1250 (Г) x 2000 (В) мм (приблизительно 26" x 30" x 59") |
| Соответствие стандартам | Сертифицировано CE (NRTL/CSA доступно по запросу) |
Почему выбирают нас
Выбор этой шахтной печи с водородной атмосферой означает инвестиции в промышленную тепловую платформу, определяемую безопасностью и точностью инженерных решений. Эта система — не просто печь, а комплексное решение для работы с атмосферой, разработанное для соответствия строгим стандартам современного материаловедения. Ее конструкция из двухслойной нержавеющей стали и передовые системы водяного охлаждения гарантируют долговечность эксплуатации даже при интенсивных рабочих циклах при 1600°C.
- Повышенная безопасность процессов: Интегрированная система управления водородом обеспечивает несколько уровней защиты, от контроля пламени до обнаружения утечек, гарантируя, что процессы с горючими газами проводятся с высочайшим уровнем безопасности.
- Универсальные тепловые возможности: Благодаря возможности замены нагревательных элементов и работы с несколькими типами газов, этот агрегат адаптируется к вашим меняющимся исследовательским потребностям, представляя собой инвестицию в будущее для вашей лаборатории или предприятия.
- Прецизионный контроль атмосферы: Возможность создания высокого вакуума в сочетании с точными ротаметрами позволяет поддерживать сверхчистую атмосферу, что критически важно для синтеза чувствительных материалов, где даже следы кислорода могут скомпрометировать результаты.
- Превосходное управление нагрузкой: В отличие от стандартных лабораторных печей, это оборудование оснащено усиленной плитой из SiC, способной выдерживать 100 кг, что позволяет выполнять тяжелые промышленные процессы в рамках высокоточного печного устройства.
- Глобальное соответствие и поддержка: Сертификация CE и возможность модернизации до NRTL/CSA означают, что эта система соответствует международным стандартам безопасности и качества, поддерживаясь отзывчивой командой технической поддержки, специализирующейся на высокотемпературной термообработке.
Наша инженерная команда готова помочь вам в настройке этой атмосферной печи для удовлетворения ваших конкретных исследовательских или производственных требований. Свяжитесь с нами сегодня для получения подробного коммерческого предложения или обсуждения ваших индивидуальных потребностей в термообработке.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная атмосферно-контролируемая камерная печь 1650°C с камерой 65 л для спекания передовых материалов и промышленной термообработки
Добейтесь точной термообработки с этой атмосферно-контролируемой камерной печью 1650°C, оснащённой камерой 65 л, водяным охлаждением, вакуумным уплотнением и нагревательными элементами MoSi2, предназначенными для спекания передовых материалов в среде инертного газа или кислорода для промышленного НИОКР и лабораторных применений.
Высокотемпературная трехзонная муфельная печь с нижней загрузкой 1600°C и камерой для быстрой термической обработки, объем 72 л
Улучшите процессы термической обработки с помощью этой высокоточной трехзонной печи с нижней загрузкой, рабочей температурой 1600°C, объемом камеры 72 л и электрическим приводом загрузки. Система разработана для НИОКР в области материаловедения и обеспечивает исключительную равномерность температуры, быстрое охлаждение и расширенное управление ПЛК для сложных промышленных задач.
Высокотемпературная водородная атмосферная камерная печь 1650C, максимальная восстановительная среда, система синтеза материалов, камера 8x8x8
Эта промышленная высокотемпературная водородная атмосферная камерная печь обеспечивает контролируемую восстановительную среду до 1650°C для синтеза материалов. Оснащённая прецизионной камерой 8x8x8 и системами безопасности, она обеспечивает равномерную термообработку для требовательных лабораторий НИОКР.
Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду
Эта высокотемпературная трубчатая печь с водородной атмосферой мощностью 1700°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным газовым детектором с электромагнитным отсечным клапаном для максимальной безопасности в лабораторных условиях. Разработана для синтеза материалов и термической обработки в среде горючих или инертных атмосфер.
1200°C водородная атмосферная камерная печь с 5 нагреваемыми сторонами и камерой 64 л
Точно спроектированная водородная атмосферная камерная печь 1200°C с камерой объёмом шестьдесят четыре литра и пятисторонним нагревом для превосходной равномерности. Современные системы безопасности и программируемое PID-управление делают этот агрегат идеальным для высокочистого синтеза материалов и промышленных НИОКР.
Промышленная камерная печь с нижней загрузкой и атмосферой инертного газа, 1700°C / 1300°C, 216 л, для высокотемпературной обработки
Эта высокопроизводительная камерная печь с нижней загрузкой обеспечивает точную термообработку при температурах до 1700°C. Оснащенная камерой объемом 216 л и гидравлическим подъемником, она гарантирует равномерную термическую обработку для передовых исследований материалов и промышленных R&D проектов.
Компактная водородная трубчатая печь 1500°C с алундовой трубой 2 дюйма и детектором водорода
Передовая компактная водородная трубчатая печь 1500°C с 2-дюймовой алундовой трубой и встроенным охранным датчиком Honeywell. Разработана для точной термообработки и восстановительных циклов в требовательных условиях НИОКР в области материаловедения, обеспечивая непревзойденную надежность и безопасность.
Трубчатая печь для работы в атмосфере водорода (1100°C) с 5-дюймовой кварцевой трубкой и интегрированной системой контроля безопасности
Обеспечьте безопасность и точность с помощью этой водородной трубчатой печи (1100°C), оснащенной встроенной системой обнаружения H2, 5-дюймовой кварцевой трубкой и автоматическими защитными блокировками. Идеально подходит для высокочистой термической обработки материалов, чувствительных к окислению, и передовых исследований в области катализа. Профессионально спроектированная производительность.
Печь муфельная с контролируемой атмосферой, максимальная температура 1700°C, высокая вместимость 80 л, вакуумная печь с инертным газом
Высокопроизводительная муфельная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C и вместимостью 80 л для передовых материаловедческих исследований. Оснащена нагревательными элементами MoSi2 и точным PID-управлением для работы в средах инертного газа, вакуума и кислорода в промышленных НИОКР и опытно-промышленных производственных задачах.
Двухзонная трубчатая печь для работы с водородом 1100°C с кварцевой трубкой и встроенной системой обнаружения утечек H2
Эта высокопроизводительная двухзонная водородная трубчатая печь оснащена встроенным газоанализатором Honeywell для безопасной термической обработки при температуре до 1100°C. Разработанная для НИОКР в области материаловедения, она обеспечивает точный контроль атмосферы с использованием кварцевых трубок диаметром 60 мм или 80 мм.
Шахтная печь с нижней загрузкой в атмосфере инертного газа 1400°C, объём 125 л, точный гидравлический подъёмник
Достигайте исключительных термических результатов с этой шахтной печью 1400°C с нижней загрузкой и рабочей атмосферой инертного газа. Камера объёмом 125 л, гидравлический подъёмник и водоохлаждаемая рубашка обеспечивают точную обработку материалов для передовых промышленных исследований и требовательных производственных сред высокой чистоты.
Трехзонная трубчатая печь с водородной атмосферой, трубой из суперсплава 82 мм и двумя детекторами водорода. Система для высокотемпературной обработки материалов до 1200°C
Оптимизируйте исследования высокотемпературных материалов с помощью этой передовой трехзонной трубчатой печи с водородной атмосферой, оснащенной трубой из никелевого суперсплава и встроенными детекторами безопасности для надежной обработки при 1200°C в сложных промышленных и лабораторных условиях НИОКР, обеспечивая максимальную надежность и производительность
Шахтная печь с нижней загрузкой в среде инертного газа, максимальная температура 1400°C, система термообработки для лабораторий большой емкостью 125 л
Достигайте высочайшей точности термообработки с этой шахтной печью с атмосферным контролем и нижней загрузкой, рассчитанной на 1400°C. Оснащенная камерой объемом 125 л, гидравлическим подъемом образца и встроенным вакуумным управлением, эта система обеспечивает стабильную инертную среду для передовых исследований и крупномасштабного промышленного производства.
Гибридная высокотемпературная трубчатая и камерная печь 1700°C с 2-дюймовой глиноземной трубкой для материаловедческих исследований
Эта гибридная печь с температурой до 1700°C сочетает в себе возможности камерной и трубчатой печей для проведения исследований материалов в вакууме или контролируемой атмосфере. Благодаря высокочистой глиноземной изоляции и нагревательным элементам из дисилицида молибдена (MoSi2), она обеспечивает прецизионную термическую обработку для сложных лабораторных НИОКР и промышленных задач.
Высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой для быстрой термической обработки, 1700°C, объем 40 л
Профессиональная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение для передовых исследований материалов. Благодаря автоматизированной загрузке и высокочистой изоляции эта система гарантирует точность термической обработки в требовательных промышленных лабораториях и исследовательских центрах по всему миру. Надежное качество.
Автоматизированная высокотемпературная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C), управлением через ПК и возможностью роботизированной интеграции
Эта профессиональная автоматизированная камерная печь с нижней загрузкой (1700°C) обеспечивает прецизионную термообработку благодаря передовому программному обеспечению для ПК. Идеально подходит для промышленных НИОКР и материаловедения, где требуются повторяемые циклы спекания и опциональная роботизированная подача образцов для максимальной эффективности лаборатории.
Промышленная камерная печь 1700°C 216L Высокотемпературная муфельная система для спекания
Профессиональная высокотемпературная камерная печь объемом 216 л с пределом температуры 1700°C. Сконструирована с нагревательными элементами MoSi2 и точным ПИД-регулятором для промышленного спекания, научно-исследовательских работ в материаловедении и обработки керамики. Обеспечьте надежные результаты благодаря нашей передовой воздушно-охлаждаемой двухслойной стальной конструкции.
Восьмикамерная коробчатая печь высокой температуры 1700℃ с автоматическими дверями для автономных исследований материалов и высокопроизводительной термической обработки
Повысьте эффективность исследований с этой восьмикамерной коробчатой печью 1700℃, оснащенной автоматическими дверями для автономной работы. Идеально подходящая для высокопроизводительного поиска новых материалов и промышленной термической обработки, эта система обеспечивает точное управление и возможность интеграции с роботами для круглосуточной производительности лаборатории.
1200C Макс. 6-канальная высокочистая водородная печь для высокопроизводительного отжига
Повышайте эффективность НИОКР с этой водородной печью 1200C, оснащённой шестью независимыми каналами для высокопроизводительного отжига и термообработки. Спроектированная в соответствии с требованиями чистоты US FED STD 209E Class 100, она обеспечивает превосходную чистоту материалов и безопасность в требовательных промышленных лабораторных условиях.
Автоматическое устройство контроля и утилизации горючих газов для водородных печей
Повысьте безопасность лаборатории с помощью этого высокоточного автоматического устройства контроля и утилизации горючих газов, оснащенного нагревательными спиралями с автоподжигом, блокировками по датчикам водорода и удаленным мониторингом для надежной промышленной термообработки и исследований в области материаловедения в восстановительных средах.