Трубчатая печь
Восьмизонная трубчатая печь высокого давления 1100°C из суперсплава с интегрированной системой управления газом высокого давления
Артикул: TU-52
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Эта система термической обработки под высоким давлением представляет собой вершину многозонного контроля температуры и управления атмосферным давлением в передовом материаловедении. Разработанное для облегчения синтеза сложных материалов в условиях высокого давления, это оборудование является важным инструментом для исследователей, работающих со сверхпроводящими материалами на основе железа и оксидной керамикой нового поколения. Сочетая восьмизонную архитектуру нагрева с усовершенствованным комплексом регулирования давления, система позволяет создавать точные тепловые градиенты или исключительно длинные изотермические зоны, которые критически важны для процессов роста кристаллов и фазовых превращений, необходимых в современных НИОКР.
Сердцем оборудования является технологическая камера из никелевого суперсплава, спроектированная для поддержания структурной целостности при экстремальных сочетаниях давления и температуры. Эта система специально ориентирована на промышленные лаборатории, аэрокосмические исследовательские центры и университетские кафедры, занимающиеся сверхпроводимостью, разработкой катализаторов и оптимизацией конструкционных материалов. Она обеспечивает надежную платформу для проведения экспериментов, требующих как высокой тепловой энергии, так и среды сжатого газа (кислорода или инертных газов), гарантируя исследователям получение воспроизводимых результатов даже при расширении границ синтеза материалов.
Созданная для высоких рабочих циклов и долгосрочной эксплуатационной надежности, печь делает акцент как на безопасности, так и на точности. Интеграция высококачественной волокнистой изоляции и отражающего покрытия обеспечивает максимальную энергоэффективность, а усиленная мобильная рабочая станция предоставляет автономную среду как для самой печи, так и для ее специализированного оборудования управления газом. Это устройство предлагает производительность промышленного уровня в лабораторном масштабе, давая отделам закупок и главным исследователям уверенность в способности оборудования справляться с требовательными термическими циклами без снижения производительности или точности.
Основные характеристики
- Независимый восьмизонный тепловой контроль: Нагревательная камера разделена на восемь отдельных зон по 150 мм, каждая из которых управляется индивидуальным ПИД-контроллером. Это обеспечивает непревзойденную гибкость в создании специфических тепловых профилей, включая массивную зону постоянной температуры 900 мм с равномерностью ±5°C или индивидуальные температурные градиенты на всей длине нагрева 1200 мм.
- Камера из никелевого суперсплава: Технологическая труба изготовлена из высокоэффективного суперсплава GH747 (аналог Waspaloy), обеспечивающего исключительную прочность на разрыв и сопротивление ползучести при температурах до 1100°C. Этот выбор материала критически важен для безопасности при высоком давлении, так как он демонстрирует пластическую деформацию, а не хрупкое разрушение в условиях избыточного давления.
- Интегрированная станция управления высоким давлением: Встроенная система управления газом, размещенная внутри усиленной защитной рамы, автоматизирует регулирование давления. Она включает двойные датчики давления для мониторинга в реальном времени как давления на входе газа, так и внутреннего давления в камере, обеспечивая стабильные условия среды на протяжении всего перехода от атмосферного до максимального рабочего давления.
- Усовершенствованный контроль массового расхода высокого давления: Оборудование оснащено специализированным контроллером массового расхода на выходе газа, способным управлять скоростью потока до 500 SCCM при рабочем давлении до 10 МПа. Это позволяет точно контролировать скорость газообмена и состав атмосферы во время чувствительных циклов термообработки.
- Сенсорный интерфейс и программирование: Централизованная станция управления с сенсорным экраном обеспечивает доступ ко всем восьми каналам нагрева. Каждый канал поддерживает до 30 программируемых сегментов, что позволяет автоматизировать сложные протоколы нагрева, выдержки и охлаждения с высокой точностью (±1°C).
- Инженерия с приоритетом безопасности: Система оснащена предохранительным клапаном, который автоматически сбрасывает газ при превышении заданных значений. Кроме того, конструкция разъемной печи включает слой воздушного охлаждения между нагревательной камерой и внешним корпусом для поддержания безопасных температур поверхности в лаборатории.
- Вакуумно-совместимая фланцевая система: Два фланца типа CF с медными уплотнительными кольцами обеспечивают герметичность, способную удерживать высокое давление и поддерживать высокий уровень вакуума. Фланцы включают фитинги 1/4" NPT для бесшовной интеграции в существующую инфраструктуру подачи или мониторинга газа.
- Надежный массив термопар: Восемь отдельных термопар Omega K-типа с внешним диаметром 3 мм расположены внутри зон и подключены через высокотемпературные разъемы. Этот массив гарантирует, что внутренняя система управления всегда имеет карту тепловой среды с высоким разрешением.
Приложения
| Приложение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Синтез сверхпроводников | Обработка сверхпроводящих материалов на основе Fe в среде кислорода или инертного газа под высоким давлением. | Предотвращает разложение материала и обеспечивает правильное фазообразование при 1100°C. |
| Спекание оксидной керамики | Высокотемпературный отжиг и спекание оксидной керамики нового поколения для электроники и конструкционного использования. | Повышает плотность и структурную однородность за счет подавления потери летучих элементов. |
| Графитизация углерода | Структурное упорядочение и графитизация азотированного углерода для топливных элементов. | Оптимизирует стабильность кластерных центров Co-N и улучшает электропроводность и производительность катализатора. |
| Окисление под высоким давлением | Воздействие на металлические сплавы или компоненты кислородом высокого давления при повышенных температурах. | Точное моделирование экстремальных условий аэрокосмической или энергетической техники для испытаний на коррозию. |
| Оптимизация катализаторов | Оптимизация термической обработки азотированных катализаторов для улучшения устойчивости к метанолу. | Улучшает значения предельного тока за счет точного теплового контроля распределения активных центров. |
| Твердотельные электролиты | Синтез керамических электролитов для высокопроизводительных батарей в контролируемой атмосфере и под давлением. | Обеспечивает формирование стабильных фаз с высокой проводимостью посредством многозонного градиентного контроля. |
| Старение материалов под давлением | Длительные испытания промышленных материалов при комбинированном тепловом и барическом воздействии. | Исключительная стойкость к ползучести трубы из суперсплава обеспечивает безопасность во время длительных периодов выдержки. |
Технические характеристики
| Группа параметров | Детали спецификации (Модель TU-52) |
|---|---|
| Архитектура печи | Разъемная конструкция с 8 зонами нагрева, слоем воздушного охлаждения и высокоэффективной волокнистой изоляцией. |
| Требования к питанию | 208 - 240 В перем. тока, 50/60 Гц, одна фаза; 9,6 кВт макс. (требуется автоматический выключатель >60 А). |
| Максимальная температура | 1100°C (менее 1 часа); 1000°C (непрерывно). |
| Скорость нагрева | ≤ 10°C / мин. |
| Размеры зоны нагрева | 8 зон по 150 мм каждая; общая длина: 1200 мм. |
| Общая зона нагрева | Длина нагрева 1200 мм; зона постоянной температуры 900 мм (±5°C). |
| Материал камеры | Никелевый суперсплав GH747 (аналог Waspaloy). |
| Размеры камеры | Внешний диаметр 85 мм x внутренний диаметр 50 мм x длина 2000 мм. |
| Параметры давления | 20 МПа при <800°C; 13 МПа при <900°C; 6 МПа при <1000°C; 4 МПа при <1100°C. |
| Система управления | Интерфейс с сенсорным экраном; 8-канальный ПИД-контроль с автонастройкой; 30 сегментов на зону; точность ±1°C. |
| Термопары | 8 x Omega K-типа (внешний диаметр 3 мм) с разъемами, рассчитанными на 220°C. |
| Управление газом | Контроллер массового расхода высокого давления (MFC); макс. рабочее давление 10 МПа; скорость 500 SCCM. |
| Мониторинг давления | Двойные цифровые дисплеи для давления на входе и в трубке печи; встроенный предохранительный клапан. |
| Тип уплотнения | Фланцы типа CF с фитингами 1/4" NPT и медными уплотнительными кольцами. |
| Рабочая атмосфера | Только кислород и инертные газы (воспламеняющиеся/водородные газы запрещены). |
| Безопасность и соответствие | Сертификация CE; сертификация NRTL или CSA доступна по запросу. |
| Монтаж | Усиленный мобильный стол с интегрированной защитной рамой для системы управления газом. |
| Гарантия | Ограниченная гарантия один год с пожизненной технической поддержкой. |
Почему стоит выбрать TU-52
- Превосходная тепловая равномерность: Восьмизонная архитектура позволяет этой системе достигать зоны постоянной температуры, которая значительно длиннее и стабильнее, чем у стандартных трубчатых печей, что позволяет обрабатывать большие партии или проводить процессы роста монокристаллов большей длины.
- Разработано для безопасности: Использование суперсплава GH747 для камеры высокого давления ставит безопасность оператора на первое место. Пластичность материала гарантирует, что даже в условиях избыточного давления труба будет подвергаться деформации ползучести перед разрушением, обеспечивая критическое окно безопасности по сравнению с традиционными хрупкими материалами.
- Точный контроль атмосферы: Включение контроллеров массового расхода высокого давления и интегрированных датчиков обеспечивает точность научного уровня при подаче газа. Этот уровень контроля необходим для сложных реакций, таких как структурное упорядочение азотированного углерода, где стабильность атмосферы напрямую влияет на проводимость материала.
- Промышленное качество сборки: От высококачественной волокнистой изоляции и отражающих покрытий до усиленной мобильной рабочей станции — каждый компонент выбран с учетом долговечности в требовательных промышленных и исследовательских средах. Это обеспечивает стабильную работу на протяжении тысяч часов эксплуатации.
- Комплексная поддержка и кастомизация: THERMUNITS предоставляет полную техническую поддержку, включая один год ограниченной гарантии и пожизненную поддержку. Наша инженерная команда готова помочь с индивидуальными конфигурациями для специфических требований к газу или расширенными сертификациями, такими как NRTL или CSA.
Для отделов закупок и ведущих исследователей, ищущих надежное решение для термической обработки под высоким давлением, эта печь обеспечивает техническую точность и функции безопасности, необходимые для исследований мирового уровня. Свяжитесь с нашей инженерной группой сегодня для получения подробного коммерческого предложения или обсуждения ваших специфических требований к обработке.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа 1100°C с 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов
Усовершенствованная высокотемпературная трубчатая печь качающегося типа (1100°C), оснащенная 2-дюймовой рабочей трубой из суперсплава для синтеза материалов под давлением. Система разработана для промышленных НИОКР и обеспечивает точный температурный контроль, автоматизированное качание и высокий уровень безопасности при проведении сложных процессов обработки материалов.
Трехзонная трубчатая печь с водородной атмосферой, трубой из суперсплава 82 мм и двумя детекторами водорода. Система для высокотемпературной обработки материалов до 1200°C
Оптимизируйте исследования высокотемпературных материалов с помощью этой передовой трехзонной трубчатой печи с водородной атмосферой, оснащенной трубой из никелевого суперсплава и встроенными детекторами безопасности для надежной обработки при 1200°C в сложных промышленных и лабораторных условиях НИОКР, обеспечивая максимальную надежность и производительность
Трубчатая печь высокой температуры 1700°C с 4 каналами, труба из окиси алюминия 1 дюйм для высокопроизводительного отжига
Революционизируйте материаловедческие исследования с этой четырехканальной трубчатой печью 1700°C, оснащенной независимым регулированием температуры и интегрированными трубками из окиси алюминия. Обеспечивает высокопроизводительный отжиг и термообработку в компактном исполнении, готовом к использованию в лаборатории, оптимизированном для быстрой разработки материалов и синтеза промышленных сплавов.
Высокотемпературная настольная трубчатая печь 1700°C с зоной нагрева 5 дюймов, высокочистой трубкой из оксида алюминия и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта высокотемпературная трубчатая печь 1700°C оснащена зоной нагрева длиной пять дюймов и трубкой из оксида алюминия для передовых материаловедческих исследований. Обеспечивает точный контроль атмосферы и вакуум до 50 мТорр для спекания, отжига и химического осаждения из паровой фазы.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Высокотемпературная трубчатая печь из оксида алюминия 1700°C с зоной нагрева 18 дюймов и вакуумными уплотнительными фланцами
Эта профессиональная трубчатая печь на 1700°C оснащена восемнадцатидюймовой зоной нагрева и трубками из высокочистого оксида алюминия для передовых исследований материалов. Разработанная для работы в вакууме и контролируемой атмосфере, она обеспечивает исключительную термическую стабильность и надежность для сложных лабораторных процессов.
Высокотемпературная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой 4 дюйма (внешний диаметр) и вакуумными уплотнительными фланцами
Высокопроизводительная трубчатая печь 1700°C с корундовой трубкой внешним диаметром 4 дюйма и прецизионными нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Идеально подходит для материаловедения, химического спекания и вакуумной термообработки. Оснащена усовершенствованным ПИД-регулятором и надежной системой герметизации для промышленных исследований и разработок.
Высокотемпературная трубчатая печь 1500°C с раздвижными фланцами и внешним диаметром 50 мм для быстрого термического отжига, быстрого нагрева и охлаждения
Обеспечьте быстрый термический отжиг с помощью этой трубчатой печи с максимальной температурой 1500°C, оснащенной ручными раздвижными фланцами для ускоренного нагрева и охлаждения. Разработанная для исследований в области материаловедения, эта высокоточная система предлагает исключительные вакуумные характеристики и мониторинг с помощью двойного контроллера для требовательных лабораторных применений.
Высокотемпературная 1700C шестизонная разъёмная трубчатая печь с трубкой из оксида алюминия и фланцами с водяным охлаждением
Точная шестизонная разъёмная трубчатая печь 1700C, разработанная для исследований материалов и промышленных процессов осаждения из паровой фазы. Эта универсальная система обеспечивает независимое управление температурой в каждой зоне и фланцы, готовые к вакуумной работе, для стабильной термообработки и выполнения передовых задач по разработке материалов, обеспечивая максимальную производительность.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Высокотемпературная настольная вакуумная трубчатая печь с атмосферным контролем 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super 1800 и процессной трубкой из оксида алюминия 60 мм
Высокопроизводительная вакуумная трубчатая печь 1750°C с нагревательными элементами Kanthal Super-1800 и высокочистой трубкой из оксида алюминия. Идеально подходит для точных исследований материалов, эта система обеспечивает точность ±1°C и программируемое 30-сегментное управление для требовательной лабораторной термообработки и спекания в контролируемой атмосфере.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь 1800°C с трубкой из оксида алюминия (внешний диаметр 60 мм) и нагревательными элементами Kanthal MoSi2
Эта компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь (1800°C) оснащена первоклассными нагревательными элементами Kanthal и трубкой из оксида алюминия с внешним диаметром 60 мм. Разработанная для исследований материалов и процессов спекания, она обеспечивает прецизионную термическую обработку в вакууме или контролируемой атмосфере для лабораторных НИОКР.
Высокотемпературная трубчатая печь с разъемным корпусом (1700°C), вакуумными фланцами, клапанами и глиноземной трубкой 60 мм
Достигайте прецизионной обработки материалов с помощью этой высокотемпературной трубчатой печи (1700°C) с разъемным корпусом, оснащенной глиноземными трубками диаметром 60 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), требующих точного контроля атмосферы, передового ПИД-программирования и надежной высокочистой термической обработки в требовательных лабораторных условиях.
Трубчатая печь с водородной атмосферой 1700°C с технологической трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным детектором безопасности по водороду
Эта высокотемпературная трубчатая печь с водородной атмосферой мощностью 1700°C оснащена трубкой из оксида алюминия диаметром 60 мм и встроенным газовым детектором с электромагнитным отсечным клапаном для максимальной безопасности в лабораторных условиях. Разработана для синтеза материалов и термической обработки в среде горючих или инертных атмосфер.
Вертикальная гибридная высокотемпературная печь 1500°C, трубка из оксида алюминия, SOFC, испытания топливных элементов, лабораторное оборудование для термообработки и исследований
Расширьте возможности исследований материалов с помощью этой вертикальной гибридной печи на 1500°C, разработанной для испытаний SOFC топливных элементов и точной термической обработки. Оснащённая высокочистыми трубками из оксида алюминия и усовершенствованными вакуумными уплотнительными фланцами, эта установка обеспечивает надёжную работу в требовательных промышленных лабораторных условиях.
Компактная высокотемпературная вакуумная трубчатая печь, макс. 1750°C, глиноземная трубка с внешним диаметром 60 мм
Оптимизируйте исследования материалов с помощью этой компактной вакуумной трубчатой печи на 1750°C, оснащенной камерой из высокочистого глинозема и прецизионным управлением на базе тиристоров (SCR). Разработанная для обеспечения надежности, она гарантирует точность ±1°C при спекании передовых материалов в вакууме или контролируемой газовой среде.
Вертикальная вакуумная трубчатая печь 1700°C с атмосферой и глиноземной трубкой 80 мм
Эта высокоточная вертикальная трубчатая печь обеспечивает исключительную температурную равномерность до 1700°C для синтеза материалов. Благодаря 80-миллиметровой глиноземной трубке и усовершенствованным вакуумным уплотнительным фланцам, она создает стабильную атмосферу для требовательных промышленных НИОКР и специализированных процессов термообработки.
Высокотемпературная автоматизированная трубчатая печь 5 дюймов для автономных исследований материалов и передовых лабораторных НИОКР
Ускорьте синтез материалов с помощью этой автоматизированной трубчатой печи на 1200 °C, оснащённой прецизионным вакуумным контролем, высокочистым кварцевым процессным трактом и интеграцией, готовой к удалённой работе, для исследований с высокой пропускной способностью на базе ИИ и автономных лабораторных приложений в требовательных промышленных секторах материаловедения и передовых рабочих процессах НИОКР.
Высокотемпературная гибридная муфельная и трубчатая печь 1700°C с программируемым ПИД-контроллером, вакуумными фланцами и трубкой из оксида алюминия
Оптимизируйте рабочее пространство лаборатории с помощью этой универсальной гибридной печи на 1700°C, сочетающей в себе возможности камерной и трубчатой печи. Оснащена 30-сегментным программируемым управлением и совместимостью с высоким вакуумом, что делает ее идеальным решением для прецизионной термической обработки в требовательных средах НИОКР в области материаловедения.
Высокотемпературная муфельная печь со сплавной камерой для процессов удаления связующего и спекания
Прецизионная муфельная печь на 1100°C с рабочей камерой 12x12x12 дюймов и встроенным боксом из сплава для специализированного удаления связующего. Эта промышленная система обеспечивает превосходную тепловую равномерность, управление газовой средой и ПИД-регулирование для передовых исследований и надежной обработки материалов.