Печь с контролируемой атмосферой 1200°C, автоматическая, с нижней загрузкой и двухзонной системой на 6-дюймовой кварцевой трубке

Обзор продукта

Эта высокопроизводительная система термической обработки представляет собой вершину автоматизированного лабораторного оборудования, специально разработанного для передовых исследований в области материаловедения и промышленных НИОКР. Сочетая максимальную рабочую температуру 1200°C с усовершенствованным механизмом нижней загрузки, оборудование обеспечивает стабильную и воспроизводимую среду для сложных термообработок. Интеграция кварцевой трубки большого диаметра (6 дюймов) позволяет обрабатывать крупные образцы или партии с высокой пропускной способностью, сохраняя при этом высочайшие стандарты чистоты и контроля атмосферы. Этот блок предназначен для исследователей, которым требуется точность без ущерба для производительности, предлагая универсальную платформу как для вакуумных, так и для контролируемых газовых сред.

Ориентированная на такие сектора, как производство полупроводников, испытания аэрокосмических материалов и передовая керамика, эта система облегчает критически важные процессы, включая спекание, отжиг и химическое осаждение из газовой фазы. Ее вертикальная ориентация и автоматизированная платформа минимизируют риск загрязнения образцов и термического удара, обеспечивая крайне бережное обращение с деликатными подложками. Прочная конструкция создана для работы в условиях непрерывной эксплуатации, обеспечивая промышленную надежность в формате, подходящем для высококлассных лабораторных условий. Независимо от того, используется ли она для отдельных экспериментов или интегрирована в более крупную автоматизированную производственную линию, система обеспечивает стабильные, высокоточные результаты, соответствующие строгим требованиям современной инженерии.

Уверенность в этом оборудовании подкреплена его прецизионно изготовленными компонентами и автономными возможностями. Система предназначена для круглосуточной работы, используя высококачественные нагревательные элементы из FeCrAlMo и продвинутое ПИД-регулирование для поддержания термической однородности. Снижая необходимость ручного вмешательства, оборудование повышает безопасность и эффективность, позволяя лабораторному персоналу сосредоточиться на анализе данных, а не на управлении аппаратным обеспечением. Этот блок — не просто печь; это комплексное решение для термической обработки, предназначенное для ускорения темпов инноваций в разработке материалов и оптимизации промышленных процессов.

Ключевые особенности

• Автоматизированный механизм нижней загрузки: Прецизионная моторизованная платформа обеспечивает плавное, без вибрации перемещение образцов в зону нагрева. Такая вертикальная конфигурация загрузки идеальна для поддержания термической симметрии и упрощения работы с большими или тяжелыми тиглями без нарушения внутренней атмосферы.
• Двухзонное регулирование температуры: Оснащенная двумя независимыми нагревательными зонами общей длиной 350 мм, система предлагает непревзойденную гибкость в создании специфических термических градиентов или поддержании широкой, сверходнородной зоны постоянной температуры длиной 120 мм в пределах ±2°C.
• Интегрированное управление атмосферой: Укомплектованная массовым расходомером (MFC) на 1-1000 см³/мин и нержавеющими водяными фланцами с водяным охлаждением, установка позволяет точно дозировать газ и регулировать давление, легко поддерживая инертные, окислительные или восстановительные атмосферы.
• Камера из высокочистого кварцевого стекла: Кварцевая трубка с внешним диаметром 150 мм обеспечивает химически инертную среду, устойчивую к термическому удару, и позволяет визуально контролировать процесс. Ее высокая прозрачность необходима исследователям для отслеживания физических изменений материалов во время термических циклов.
• Готовность к автономной работе: Система полностью совместима с интеграцией с ПК и управлением роботизированной рукой, что обеспечивает круглосуточную автономную работу. Это позволяет проводить высокопроизводительный скрининг и долгосрочные испытания на стабильность без постоянного контроля со стороны человека.
• Продвинутый сенсорный интерфейс: Удобная панель управления объединяет все параметры процесса, включая скорости нагрева/охлаждения и время выдержки. Операторы могут программировать 50-сегментные профили и выполнять сложные термические рецепты одним касанием.
• Превосходные вакуумные характеристики: Наличие высококачественных уплотнительных фланцев и возможность модернизации до молекулярного насоса позволяют системе достигать уровня вакуума до 10⁻⁵ Торр, что делает ее пригодной для процессов, чувствительных к влаге или кислороду.
• Комплексная система охлаждения: В стандартную комплектацию входит рециркуляционный водяной охладитель производительностью 16 л/мин для защиты силиконовых уплотнительных колец и поддержания целостности уплотнительных фланцев, обеспечивая долговечность вакуумных уплотнений даже при длительной работе при высоких температурах.
• Модернизации для безопасности при работе с водородом: Для специализированной металлургии установка может быть модернизирована с помощью автоматической горелки для водорода, детектора утечек и блока подачи, превращая ее в высокобезопасную печь, способную работать с водородом.

Применения

Технические характеристики

Почему выбирают нас

• Непревзойденная точность и стабильность: Двухзонная нагревательная архитектура системы гарантирует, что ваши образцы испытывают точный термический профиль, необходимый для воспроизводимых характеристик материала, что подтверждается высокоточными датчиками типа K и ПИД-логикой.
• Масштабируемая автоматизация: Разработанное для будущего лабораторной работы, это оборудование плавно переходит от ручных исследований к полностью автономной, роботизированной работе, значительно увеличивая производительность вашей лаборатории и возврат на инвестиции (ROI).
• Прочная конструкция для промышленного использования: От водяных фланцев из нержавеющей стали SS304 до прочной кварцевой камеры — каждый компонент выбран за его способность выдерживать непрерывные термические циклы и требовательные химические среды.
• Гибкое управление атмосферой: Требует ли ваш процесс высокого вакуума, продувки инертным газом или реактивных водородных атмосфер — эта установка обеспечивает модульность и функции безопасности для удовлетворения разнообразных экспериментальных потребностей в рамках единой платформы.
• Всесторонняя поддержка и кастомизация: THERMUNITS предоставляет глубокие технические знания для настройки платформ для образцов, тиглей и систем подачи газа, гарантируя, что оборудование поступит готовым к интеграции в ваш конкретный рабочий процесс.

Инвестируйте в решение для термической обработки, которое сочетает промышленную мощность с лабораторной точностью. Свяжитесь с нашей технической командой продаж сегодня для получения подробного коммерческого предложения или обсуждения индивидуальной конфигурации, адаптированной под ваши конкретные исследовательские требования.