Вакуумная печь горячего прессования
Микро компактная печь для спекания плазмой импульсного тока SPS, передовая система спекания перспективных материалов
Артикул: TU-VH10
Доставка: Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Обзор продукта
Данная печь для спекания плазмой импульсного тока является передовым решением для технологии быстрого уплотнения перспективных материалов. При подаче импульсного постоянного тока напрямую через спрессованный порошок в проводящей матрице возникает внутреннее резистивное нагревание, которое мгновенно активирует механизмы спекания. Этот подход исключает ограничения медленной теплопередачи, характерные для обычных печей с радиационным или конвекционным нагревом, позволяя достичь скоростей нагрева до 800°C/мин. В результате получаются полностью уплотненные изделия с отличным контролем микроструктуры за значительно меньшее время цикла – часто всего за несколько минут. Компактный настольный дизайн делает установку идеальным выбором для современных исследовательских лабораторий, где пространство и эффективность являются приоритетными.
Печь разработана для широкого спектра материаловедческих исследований и отлично подходит для обработки тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, ниобия), технической керамики (оксида алюминия, карбида кремния, карбида бора), керметов (WC-Co, TiC-Ni) и функционально градиентных материалов. Типичные области применения включают разработку новых композиций сплавов, производство мелкогабаритных керамических прототипов и быстрый скрининг новых составов композитов. Исследователи в области металлургии, керамики, нанотехнологий и энергетических материалов высоко ценят возможность спекания порошков в высокоплотные заготовки при минимизации роста зерен – проблему, с которой сталкиваются традиционные методы спекания. Универсальность системы распространяется и на такие перспективные области, как высокоэнтропийные сплавы и термоэлектрические материалы.
Спроектированная для стабильной работы в сложных лабораторных условиях, печь имеет прочный горизонтальный корпус с боковой дверцей, обеспечивающей удобную загрузку и выгрузку образцов. Прецизионное управление вакуумом позволяет достичь предельного разрежения 6,7×10⁻⁴ Па, а сервоприводный пресс обеспечивает усилие до 3 тонн с флуктуациями не более ±150 Н – это критически важно для поддержания стабильной плотности от эксперимента к эксперименту. Интегрированный ПЛК с сенсорным интерфейсом не только автоматизирует сложные профили «температура-давление-вакуум», но и обеспечивает полную регистрацию данных с визуализацией кривых в реальном времени, архивирование истории и разграничение доступа по уровням пользователя. Эти особенности в сочетании с прочной конструкцией и проверенной надежностью компонентов делают установку надежным инструментом для научно-исследовательских лабораторий академических и промышленных организаций по всему миру.
Ключевые особенности
- Технология быстрого джоулева нагрева: Импульсный постоянный ток проходит напрямую через проводящую матрицу или образец, генерируя тепло внутри контактов частиц. Это исключает тепловую задержку, позволяя достичь скоростей нагрева до 800°C/мин и общего времени цикла спекания всего 2–5 минут для большинства материалов.
- Высокотемпературная возможность: Печь достигает максимальной рабочей температуры 2300°C, что позволяет спекать сверхвысокотемпературную керамику (UHTC), тугоплавкие металлы и композиты, требующие экстремальных тепловых условий для уплотнения.
- Сверхчистая вакуумная атмосфера: Предельный вакуум в холодном состоянии 6,7×10⁻⁴ Па и низкая скорость набора давления всего 2 Па/ч создают стерильную среду для обработки реактивных и высокочистых материалов, предотвращая нежелательное окисление или загрязнение.
- Сервоэлектрический пресс с высокой точностью: Пресс обеспечивает осевое усилие до 3 тонн с замкнутым контуром сервоконтроля. Стабильность давления поддерживается в пределах ±150 Н, а точность по перемещению превышает 0,01 мм, что позволяет точно контролировать уплотнение и конечные размеры детали.
- Интеллектуальная автоматизация процесса: Сенсорный контроллер на базе ПЛК позволяет программировать многоступенчатые профили по температуре, давлению и вакууму. Все технологические данные записываются в реальном времени и могут быть загружены через USB для анализа, а хранение рецептов и разграничение прав пользователей повышают воспроизводимость и безопасность работы.
- Эргономичный компактный дизайн: Горизонтальная конструкция с боковым открытием обеспечивает свободный доступ для манипуляции с образцами при сохранении небольшой занимаемой площади. Такая конструкция упрощает загрузку матриц и оснастки, ускоряя выполнение экспериментов.
- Два режима контроля давления: Пользователи могут выбирать между контролем по усилию и по положению, адаптируя работу пресса под конкретные требования материала – будь то поддержание постоянного давления или достижение заданного перемещения.
- Универсальность по геометрии образцов: При диаметре прессовой головки 50 мм и ходе 0–60 мм система позволяет размещать образцы диаметром от 8 до 15 мм и матрицы различной высоты, что делает её адаптируемой ко многим экспериментальным установкам.
- Высокая энергоэффективность: Прямой резистивный нагрев значительно снижает потребление энергии по сравнению с обычными печами, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и уменьшению углеродного следа лаборатории.
- Надежные системы безопасности: Встроенные блокировки, сигнализация о перегреве и контроль вакуума обеспечивают безопасную работу даже при максимальных параметрах, защищая оператора и оборудование от возможных нештатных ситуаций.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Детали из тугоплавких металлов | Спекание плотных деталей из вольфрама, молибдена, ниобия и тантала для высокотемпературных конструкционных применений: нагревательные элементы, рентгеновские мишени, тигли. | Достигает высокой плотности выше 95% от теоретической при сохранении мелкого размера зерна, обеспечивая хорошую механическую прочность и антиокислительную стойкость. |
| Прозрачная поликристаллическая керамика | Обработка чистого и легированного Al₂O₃, шпинели MgAl₂O₄ и YAG для оптических окон, лазерных матриц и прозрачной брони. | Короткое время спекания предотвращает огрубление зерен, обеспечивая высокую прямую пропускную способность и оптическую прозрачность без добавления спекающих добавок. |
| Сверхвысокотемпературная керамика (UHTC) | Уплотнение боридов (ZrB₂, HfB₂) и карбидов (TaC, HfC) для гиперзвуковых носовых обтекателей, сопел ракетных двигателей и систем тепловой защиты. | Позволяет получить полностью плотные, устойчивые к окислению детали с превосходными механическими свойствами при экстремальных температурах. |
| Наноструктурированные объемные материалы | Спекание нанопорошков (металлов, оксидов, карбидов) с ограничением роста зерен для сохранения нанокристалличности и улучшения свойств. | Сохраняет наноразмерные структуры, что обеспечивает исключительную твердость, износостойкость и уникальные функциональные свойства. |
| Твердосплавные режущие инструменты | Изготовление WC-Co, TiC-Ni и других керметов для прецизионных режущих пластин, горнодобывающего инструмента и износостойких деталей. | Равномерное распределение связующего и контролируемый размер зерен карбида обеспечивают оптимальный баланс вязкости и твердости при высоких нагрузках. |
| Термоэлектрические генераторы | Уплотнение Bi₂Te₃, скуттерудитов и полугейслеровских соединений для твердотельных устройств преобразования энергии и охлаждения. | Сохраняет мелкозернистую микроструктуру и стехиометрию, что критически важно для достижения высокого термоэлектрического показателя качества (ZT). |
| Функционально градиентные материалы | Создание пространственных градиентов по составу, пористости или размеру частиц для тепловых защитных покрытий, биомедицинских имплантатов и градиентных соединений. | Обеспечивает точный контроль перехода свойств без расслоения благодаря возможности использования пользовательских схем послойного спекания. |
| Интерметаллидные сплавы для аэрокосмической отрасли | Обработка TiAl, NiAl и MoSi₂ для легких лопаток турбин, конструкционных панелей и высокотемпературных деталей двигателей. | Позволяет получить беспористые, изотропные детали близкие к конечной форме с отличным сохранением прочности при повышенных температурах. |
Технические характеристики
В таблице ниже представлены детальные технические характеристики компактной печи для спекания плазмой импульсного тока TU-VH10.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Питание | Трехфазное 380 В, 50 Гц |
| Номинальная мощность | Однофазное 380 В, 30 кВт ±10% |
| Рабочее напряжение / ток | Постоянный ток 1–10 В, 0–3000 А |
| Максимальная температура | 2300°C |
| Конструкция | Горизонтальная с боковым открытием |
| Размер образца | Диаметр 8–15 мм |
| Скорость нагрева | ≤800°C/мин |
| Предельный вакуум (холодный) | ≤6,7×10⁻⁴ Па |
| Скорость набора давления | 2 Па/ч |
| Максимальное усилие | 3 тонны (цифровой дисплей, автоматическое регулирование и удержание, сервоэлектрический привод) |
| Диаметр прессовой головки | Ф50 мм |
| Флуктуация давления | ≤±150 Н |
| Точность по перемещению | ≤0,01 мм |
| Ход пресса | 0–60 мм (цифровой дисплей) |
| Управление давлением | Сервоэлектрическое |
| Система управления | Сенсорный экран + ПЛК; регистрация, хранение и выгрузка данных в реальном времени по температуре, вакууму, давлению, перемещению; визуализация кривых; программирование рецептов; управление правами пользователей |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Значительное сокращение времени получения результата: При скорости нагрева до 800°C/мин и коротких циклах спекания эта печь сжимает процессы, которые обычно занимают часы, до нескольких минут, ускоряя ваши исследования и позволяя проводить большое количество экспериментов быстро.
- Точность и воспроизводимость, которым можно доверять: Замкнутый контур сервоконтроля давления, высокоточная обратная связь по перемещению и стабильная вакуумная производительность гарантируют, что каждый эксперимент дает последовательные, надежные данные – это крайне важно для ответственных исследований и мелкосерийного производства с высокими требованиями к качеству.
- Спроектирован для долговременной надежности: От водоохлаждаемых силовых электродов до армированной вакуумной камеры – каждый компонент подобран и интегрирован для обеспечения долговечности при непрерывной эксплуатации, что минимизирует простои и затраты на техническое обслуживание.
- Возможность адаптации под ваши исследовательские задачи: Наша инженерная команда предлагает индивидуальные решения, включая специальную оснастку, варианты контролируемых атмосфер (аргон, азот, формирющий газ) и программные доработки для удовлетворения уникальных экспериментальных требований.
- Комплексное сервисное обслуживание и поддержка: Наша глобальная сеть опытных прикладных инженеров и сервисных техников предоставляет услуги по монтажу, обучению и постоянной технической поддержке, чтобы ваша система работала с максимальной производительностью на протяжении многих лет.
Свяжитесь с нашей командой продаж сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное коммерческое предложение. Позвольте нам помочь вам открыть новые возможности в разработке материалов с помощью решения, созданного для вашего успеха.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Компактная печь для искрового плазменного спекания SPS, макс. 1200 °C, давление 100 МПа, высокоскоростная система спекания для исследований материалов
Ускорьте исследования материалов с помощью этой высокопроизводительной компактной печи для искрового плазменного спекания, обеспечивающей температуру до 1200 °C и давление 100 МПа для точного формирования таблеток из передовых аккумуляторных, термических и металлических материалов в промышленных НИОКР и лабораторных условиях.
Компактная муфельная печь 1750°C, 1,7 л: система высокотемпературного лабораторного спекания для передовых исследований в области керамики и материаловедения
Эта компактная муфельная печь на 1750°C оснащена нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2) и камерой из глиноземистого волокна объемом 1,7 л. Идеально подходит для спекания стоматологического диоксида циркония и передовых исследований материалов, обеспечивая точное ПИД-регулирование и исключительную температурную равномерность для промышленных научно-исследовательских лабораторий по всему миру.
Мини-трубчатая печь 1000°C с кварцевой трубкой 20 мм и вакуумными фланцами для материаловедческих исследований и обработки малых образцов в контролируемой атмосфере
Усовершенствуйте свои лабораторные исследования с помощью этой мини-трубчатой печи на 1000°C, оснащенной кварцевой трубкой 20 мм и вакуумными фланцами. Эта универсальная система, оптимизированная для обработки малых образцов и процессов CVD, обеспечивает точное ПИД-регулирование и гибкие конфигурации вертикального или горизонтального монтажа.
Настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь для рафинирования сплавов и исследований в материаловедении
Эта настольная микро-вакуумная индукционная плавильная печь обеспечивает быстрое синтезирование сплавов, точный мониторинг температуры в реальном времени с помощью инфракрасного пирометра и литье в контролируемой атмосфере для передовых университетских лабораторий материаловедения и требовательных промышленных исследований в области высокочистой металлургии.
Компактная гибридная печь 1700C с двойным слоем камерного спекания и трубками из оксида алюминия для контролируемой атмосферы
Эта профессиональная компактная гибридная печь 1700C оснащена двухслойным воздушным спеканием и обработкой в контролируемой атмосфере через встроенные трубки из оксида алюминия. Она обеспечивает исключительную температурную однородность для материаловедения и промышленной термообработки в компактной, высокопроизводительной конфигурации.
Компактная гибридная муфельная и трубчатая печь для спекания материалов в лабораторных условиях при температуре 1000°C в контролируемой атмосфере
Эта универсальная компактная гибридная печь сочетает в себе возможности муфельной и трубчатой установки для точной термообработки при температуре 1000°C. Энергоэффективная конструкция и небольшие габариты делают её идеальной для интеграции в перчаточные боксы, вакуумного спекания, а также высокопроизводительных исследований материалов в контролируемой атмосфере в промышленных и лабораторных условиях.
Вертикальная трубчатая печь для сферификации порошков и спекания материалов, 1700°C
Эта система вертикальной трубчатой печи на 1700°C оптимизирует процесс сферификации порошков для электродов аккумуляторов и 3D-печати. Оснащенная автоматическим питателем и двухзонным управлением, установка обеспечивает высокочистую обработку в вакууме или контролируемых атмосферах для превосходных применений в промышленных исследованиях материалов.
Компактная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с 30-сегментным программируемым контроллером и кубической камерой 1,7 л
Эта компактная высокотемпературная муфельная печь обладает максимальной рабочей температурой 1700°C и кубической камерой объемом 1,7 л. Оснащенная 30-сегментным программируемым контроллером, она обеспечивает прецизионную термообработку для передовых исследований материалов, стоматологических применений и ежедневных ответственных промышленных лабораторных процессов спекания.
Высокотемпературная мини-индукционная плавильная печь 1600°C для лабораторных исследований материалов
Высокопроизводительная мини-индукционная печь для быстрой плавки материалов при температуре до 1600°C. Компактная конструкция позволяет размещать устройство в шлюзовых камерах перчаточных боксов для специализированных НИОКР. Усовершенствованное ПИД-регулирование и высокая скорость нагрева обеспечивают прецизионную термическую обработку в лабораториях материаловедения и промышленной металлургии.
Горизонтальная печь для электровспомогательного спекания при высоких температурах с программируемым источником питания 3 кВт для современных керамических материалов
Ускорьте исследования материалов с этой горизонтальной печью для электровспомогательного спекания с максимальной температурой 1600°C. Оснащенная программируемым источником питания 3 кВт и трубкой из высокочистой оксида алюминия, она обеспечивает точное импульсное спекание для современной керамики и научно-исследовательских работ в промышленности с непревзойденной тепловой стабильностью и превосходным управлением процессом.
Высокотемпературная атмосферно-контролируемая камерная печь 1650°C с камерой 65 л для спекания передовых материалов и промышленной термообработки
Добейтесь точной термообработки с этой атмосферно-контролируемой камерной печью 1650°C, оснащённой камерой 65 л, водяным охлаждением, вакуумным уплотнением и нагревательными элементами MoSi2, предназначенными для спекания передовых материалов в среде инертного газа или кислорода для промышленного НИОКР и лабораторных применений.
Компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь с вакуумными фланцами из нержавеющей стали для быстрой термической закалки и обработки материалов в контролируемой атмосфере
Эта компактная вертикальная разъемная кварцевая трубчатая печь, разработанная для высокоточных исследований, обеспечивает быстрый нагрев до 1100°C. Оснащенная вакуумными фланцами из нержавеющей стали и 30-сегментным программируемым управлением, она является незаменимым инструментом для материаловедения и промышленных процессов закалки. Надежная производительность.
Высокотемпературная настольная муфельная печь 1500°C, 3,6 л, камера из глиноземного волокна, программируемый контроллер, система для спекания, отжига, карбонизации и термической обработки
Эта прецизионная настольная муфельная печь на 1500°C оснащена камерой из глиноземного волокна объемом 3,6 л и усовершенствованным ПИД-контроллером для процессов спекания и отжига. Прочные нагревательные элементы из карбида кремния (SiC) и программируемый интерфейс обеспечивают стабильную термическую обработку для требовательных задач в области материаловедения и промышленных исследований и разработок.
Муфельная печь с пятисторонним нагревом 1200°C, раздвижной дверью, объемом 125 л, высокотемпературная система термообработки для крупномасштабного спекания и отжига
Оптимизируйте обработку больших объемов материалов с помощью этой муфельной печи на 1200°C объемом 125 л, оснащенной пятисторонним нагревом и раздвижной дверью для быстрого охлаждения. Разработанная для обеспечения превосходной равномерности температуры и промышленной надежности, эта передовая система гарантирует точное спекание и отжиг для требовательных научно-исследовательских лабораторий.
Роликовая атмосферная печь 1500°C, система спекания материалов для аккумуляторов, объем 112 л
Эта высокопроизводительная атмосферная печь оснащена керамическим роликовым столом и имеет объем 112 л, обеспечивая прецизионную термическую обработку при 1500°C для исследований материалов аккумуляторов, спекания катодов и промышленных пилотных испытаний в контролируемых вакуумных, инертных или обогащенных кислородом средах для достижения превосходных результатов в материаловедении.
Компактная высокотемпературная трубчатая печь (1600°C) с алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами для спекания материалов
Расширьте возможности вашей лаборатории с помощью этой компактной высокотемпературной трубчатой печи (1600°C), оснащенной алюмооксидной трубкой 50 мм и вакуумными фланцами. Идеально подходит для спекания материалов и химических исследований, обеспечивая прецизионную термообработку и исключительную надежность для промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР).
Максимально компактная печь PECVD с авто-скольжением, 1200°C, трубкой 2 дюйма и вакуумным насосом
Эта компактная печь PECVD с авто-скольжением на 1200°C оснащена трубкой 2 дюйма и встроенным вакуумным насосом. Идеально подходит для низкотемпературного осаждения тонких плёнок; использует RF-плазму мощностью 300 Вт для превосходного контроля стехиометрии и быстрого термического процесса в передовых исследованиях промышленных материалов.
Высокотемпературная муфельная печь 1200°C с моторизованной дверцей и автоматизированным управлением с ПК для промышленного спекания и обработки материалов, 27 литров
Обеспечьте бесперебойную автоматизацию лаборатории с помощью этой муфельной печи на 1200°C с моторизованной дверцей и управлением с ПК. Разработанная для высокоточного спекания, она поддерживает интеграцию с роботами и управление несколькими устройствами для оптимизации исследований в области материаловедения и передовых промышленных процессов термической обработки.
Большая настольная высокотемпературная муфельная печь 1700°C с камерой 19 л для передового спекания и отжига материалов
Высокопроизводительная настольная муфельная печь 1700°C с камерой из глиноземистого волокна объемом 19 л и нагревательными элементами из дисилицида молибдена (MoSi2). Разработана для прецизионного спекания и отжига в промышленных НИОКР и стоматологических лабораториях, требующих надежной термической обработки и соблюдения стандартов безопасности CE.
Высокотемпературная печь с контролируемой атмосферой (кислород/инертный газ), 8 литров, 1700°C, система спекания для передовых исследований материалов
Усовершенствованная печь с контролируемой атмосферой до 1700°C, разработанная для высокочистой оксидной керамики и материалов катодов аккумуляторов. Оснащена камерой объемом 8 литров, двухслойным стальным корпусом с водяным охлаждением и прецизионным ПИД-контроллером Eurotherm для стабильной обработки в кислородной или инертной среде в требовательных лабораторных и промышленных исследовательских центрах.